CN205714969U - 一种高温耐磨泵 - Google Patents
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Abstract
一种高温耐磨泵，泵体的左部外侧设置有绕泵出口环形布置的保温夹套，保温夹套的上部左端设置有蒸汽保温进口，保温夹套的下部左端设置有蒸汽保温出口；泵盖内腔设置有冷却夹套A，冷却夹套A的上部右端设置有冷却水出口，冷却夹套A的下部右端设置有冷却水进口；轴承座的右部外圈设置有冷却夹套B，冷却夹套B为下大上小的异形结构，冷却夹套B的底部设置有两个冷却水进口，冷却夹套B的顶部设置有一个冷却水出口。本实用新型结构合理，实现了泵内有介质流过的全部区域的充分保温，保温效果好，能够更有效地避免介质凝固，提高了泵体的寿命，保证泵体工作的连续性，泵轴的散热好，提高了泵的使用寿命和泵的使用效率。
Description
技术领域
本实用新型属于泵技术领域，特别涉及一种高温耐磨泵。
背景技术
随着“煤制油”在世界的快速发展，我国率先开发了“煤制油”间接液化工业化油品合成装置，其中高温耐磨泵是一种关键的设备之一。主要用于输送含固量15%以下的渣蜡，温度≤260℃，易凝易燃介质。泵的输送温度、磨蚀及其联合作用的破坏一直是泵运行、维护及管理工作中的一个重要问题，传统的泵在使用中存在以下缺陷：（一）、由于没有泵体保温结构或已有泵体保温结构保温效果差，存在介质在泵内凝结，造成堵塞，出现输不出液或不能转动泵的现象，影响了泵的正常工作，降低了泵的使用寿命和泵的使用效率；（二）、温度范围大，泵轴散热不良，会影响泵的正常工作，降低泵的使用寿命和泵的使用效率。
发明内容
本实用新型的目的要解决上述技术问题。
本实用新型的目的是这样实现的：一种高温耐磨泵，包括泵体，泵体的左端中心设置有泵进口，泵体的顶部设置有泵出口，泵体的中心设置有泵轴，泵体的右端设置有泵盖,泵盖的右端设置有轴承座，泵盖与泵轴之间设置有机械密封；轴承座的中心设置有通孔，通孔内设置有轴承A，轴承座的两端设置有沉孔，左端沉孔的底部设置有轴承盖A，轴承座的右端与泵轴之间设置有一对轴承B，轴承B的右端设置有轴承盖B，其特征在于：所述的泵体的底部设置有泵排液口，泵排液口通过排水管接出；泵体的左部外侧设置有绕泵出口环形布置的保温夹套，保温夹套的上部左端设置有蒸汽保温进口，保温夹套的下部左端设置有蒸汽保温出口；泵轴的左端从左到右依次设置有叶轮螺母、卡盘、叶轮，叶轮与泵体之间设置有导叶，叶轮与泵盖之间设置有衬板，导叶通过螺栓依次与衬板、泵盖连接；泵盖内腔设置有冷却夹套A，冷却夹套A的上部右端设置有冷却水出口，冷却夹套A的下部右端设置有冷却水进口；轴承座的右部外圈设置有冷却夹套B，冷却夹套B为下大上小的异形结构，冷却夹套B的底部设置有两个冷却水进口，冷却夹套B的顶部设置有一个冷却水出口。
所述的卡盘为三段阶梯轴结构，三段阶梯轴结构的中心设置有通孔，通孔直径大于泵轴左端小轴的外径；三段阶梯轴结构的左端的第一段轴为小端，第二段轴为大端，第一段轴的左端面上设置有沉孔，沉孔的内径大于叶轮螺母的外径；第一段轴与第二段轴之间设置有圆弧过渡段，第二段轴的右端面与叶轮之间设置有密封件；第三段轴的外径等于叶轮的内径。
所述的蒸汽保温进口内设置有接管，接管与法兰连接。
所述的蒸汽保温出口内设置有接管，接管与法兰连接。
本实用新型结构合理，实现了泵内有介质流过的全部区域的充分保温，保温效果好，能够更有效地避免介质凝固，提高了泵体的寿命，保证泵体工作的连续性，泵轴的散热好，提高了泵的使用寿命和泵的使用效率，推广应用具有良好的经济和社会效益。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的A局部放大图。
图中：1.泵体；2.蒸汽保温进口；3.叶轮螺母；4.卡盘；5.导叶；6.叶轮；7.衬板；8.泵盖；9.机械密封；10.轴承盖A；11.轴承A；12.轴承座；13.泵轴；14.轴承B；15.轴承盖B；16.泵排液口；17.蒸汽保温出口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限制：
一种高温耐磨泵，包括泵体1，泵体1的左端中心设置有泵进口，泵体1的顶部设置有泵出口，泵体1的中心设置有泵轴13，泵体1的右端设置有泵盖8,泵盖8的右端设置有轴承座12，泵盖8与泵轴13之间设置有机械密封9；轴承座12的中心设置有通孔，通孔内设置有轴承A11，轴承座12的两端设置有沉孔，左端沉孔的底部设置有轴承盖A10，轴承座12的右端与泵轴13之间设置有一对轴承B14，轴承B14的右端设置有轴承盖B15，所述的泵体1的底部设置有泵排液口16，泵排液口16通过排水管接出；泵体1的左部外侧设置有绕泵出口环形布置的保温夹套，保温夹套的上部左端设置有蒸汽保温进口2，保温夹套的下部左端设置有蒸汽保温出口17；泵轴13的左端从左到右依次设置有叶轮螺母3、卡盘4、叶轮6，叶轮6与泵体1之间设置有导叶5，叶轮6与泵盖8之间设置有衬板7，导叶5通过螺栓依次与衬板7、泵盖8连接；泵盖8内腔设置有冷却夹套A，冷却夹套A的上部右端设置有冷却水出口，冷却夹套A的下部右端设置有冷却水进口；轴承座12的右部外圈设置有冷却夹套B，冷却夹套B为下大上小的异形结构，冷却夹套B的底部设置有两个冷却水进口，冷却夹套B的顶部设置有一个冷却水出口；所述的卡盘4为三段阶梯轴结构，三段阶梯轴结构的中心设置有通孔，通孔直径大于泵轴13左端小轴的外径；三段阶梯轴结构的左端的第一段轴为小端，第二段轴为大端，第一段轴的左端面上设置有沉孔，沉孔的内径大于叶轮螺母3的外径；第一段轴与第二段轴之间设置有圆弧过渡段，第二段轴的右端面与叶轮6之间设置有密封件；第三段轴的外径等于叶轮6的内径；所述的蒸汽保温进口2内设置有接管，接管与法兰连接；所述的蒸汽保温出口17内设置有接管，接管与法兰连接。
本实用新型的上述实施例，仅仅是清楚地说明本实用新型所做的举例，但不用来限制本实用新型的保护范围，所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各项权利要求限定。
Claims (4)
1.一种高温耐磨泵，包括泵体（1），泵体（1）的左端中心设置有泵进口，泵体（1）的顶部设置有泵出口，泵体（1）的中心设置有泵轴（13），泵体（1）的右端设置有泵盖（8）,泵盖（8）的右端设置有轴承座（12），泵盖（8）与泵轴（13）之间设置有机械密封（9）；轴承座（12）的中心设置有通孔，通孔内设置有轴承A（11），轴承座（12）的两端设置有沉孔，左端沉孔的底部设置有轴承盖A（10），轴承座（12）的右端与泵轴（13）之间设置有一对轴承B（14），轴承B（14）的右端设置有轴承盖B（15），其特征在于：所述的泵体（1）的底部设置有泵排液口（16），泵排液口（16）通过排水管接出；泵体（1）的左部外侧设置有绕泵出口环形布置的保温夹套，保温夹套的上部左端设置有蒸汽保温进口（2），保温夹套的下部左端设置有蒸汽保温出口（17）；泵轴（13）的左端从左到右依次设置有叶轮螺母（3）、卡盘（4）、叶轮（6），叶轮（6）与泵体（1）之间设置有导叶（5），叶轮（6）与泵盖（8）之间设置有衬板（7），导叶（5）通过螺栓依次与衬板（7）、泵盖（8）连接；泵盖（8）内腔设置有冷却夹套A，冷却夹套A的上部右端设置有冷却水出口，冷却夹套A的下部右端设置有冷却水进口；轴承座（12）的右部外圈设置有冷却夹套B，冷却夹套B为下大上小的异形结构，冷却夹套B的底部设置有两个冷却水进口，冷却夹套B的顶部设置有一个冷却水出口。
2.根据权利要求1所述的一种高温耐磨泵，其特征在于：所述的卡盘（4）为三段阶梯轴结构，三段阶梯轴结构的中心设置有通孔，通孔直径大于泵轴（13）左端小轴的外径；三段阶梯轴结构的左端的第一段轴为小端，第二段轴为大端，第一段轴的左端面上设置有沉孔，沉孔的内径大于叶轮螺母（3）的外径；第一段轴与第二段轴之间设置有圆弧过渡段，第二段轴的右端面与叶轮（6）之间设置有密封件；第三段轴的外径等于叶轮（6）的内径。
3.根据权利要求1所述的一种高温耐磨泵，其特征在于：所述的蒸汽保温进口（2）内设置有接管，接管与法兰连接。
4.根据权利要求1所述的一种高温耐磨泵，其特征在于：所述的蒸汽保温出口（17）内设置有接管，接管与法兰连接。
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| CN201620528485.6U CN205714969U (zh) | 2016-06-03 | 2016-06-03 | 一种高温耐磨泵 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109114005A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-01-01 | 江苏双达泵业股份有限公司 | 一种高温液下泵 |
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2016
- 2016-06-03 CN CN201620528485.6U patent/CN205714969U/zh active Active
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| CN109114005A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-01-01 | 江苏双达泵业股份有限公司 | 一种高温液下泵 |
| CN109114005B (zh) * | 2018-10-30 | 2024-02-13 | 江苏双达泵业股份有限公司 | 一种高温液下泵 |
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