CN220868825U - 一种模板防漏浆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模板防漏浆装置，包括上模板、下模板和封堵机构和导向机构；所述上模板和下模板竖向上下布置，上模板的下端向外延伸形成上隔条，下模板的上端向外延伸形成下隔条；下模板的底部与地面之间存在间隙；封堵机构包括螺纹套、封堵块和螺纹杆；所述螺纹套嵌入上模板的上隔条及下模板的下隔条内，所述封堵块设于下模板与地面的间隙外侧；所述螺纹杆与螺纹套配合，螺纹杆的下端伸入封堵块内，与封堵块的内底部相连；所述导向机构对称设于封堵机构的两侧。本实用新型的有益效果为：本实用新型施工操作更加简便，且多次使用成本较低；并且封堵块和柔性套从外侧面进行封堵，可以对模板下端起到侧支撑作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及模板防漏技术，具体涉及一种模板防漏浆装置。
背景技术
铝合金模板属于新型建筑材料，凭借其产品环保、高强度的特性，称为继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统。相比传统建筑模板，铝合金模板具有施工周期短、重复使用次数多，平均使用成本低、施工方便、效率高、稳定性好、承载力高、应用范围广、拼缝少、精度高、现场施工垃圾少，支撑体系简洁、通用性强、回收价值高、低碳减排等优点。
在施工时，铝合金模板底部与混凝土板面通常存在一定的缝隙，现场墙柱模板安装时，为了避免漏浆，需要对墙柱底部进行封堵处理。目前，常见的铝合金模板防漏浆方法主要有采用砂浆封堵和采用木条封堵，这两种防漏浆方法施工不便，操作整体费时费力，且长期使用会突出其消耗的材料成本。
因此，有必要对现有技术进行改进。
发明内容
本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种施工简单的模板防漏浆装置。
本实用新型采用的技术方案为：一种模板防漏浆装置，包括上模板、下模板和封堵机构和导向机构；
所述上模板和下模板竖向上下布置，上模板的下端向外延伸形成上隔条，下模板的上端向外延伸形成下隔条；下模板的底部与地面之间存在间隙；
所述封堵机构设于上模板和下模板的外侧，封堵机构包括螺纹套、封堵块和螺纹杆；
所述螺纹套嵌入上模板的上隔条及下模板的下隔条内，所述封堵块设于下模板与地面的间隙外侧，封堵块的底部包裹有柔性套；所述螺纹杆与螺纹套配合，螺纹杆的下端伸入封堵块内，与封堵块的内底部相连；
所述导向机构对称设于封堵机构的两侧，导向机构的下端依次穿过上模板的上隔条和下模板的下隔条，与封堵块的顶部相连。
按上述方案，所述封堵块为外侧开口的U型结构，所述螺纹杆的下部穿过封堵块的上端，与封堵块的内下端压紧。
按上述方案，封堵块的底部、顶部及侧部均包裹有柔性套。
按上述方案，所述封堵机构还设置有限位件，所述限位件包括限位杆；所述螺纹杆上开设有第一限位孔，螺纹套上开设有第二限位孔，第一限位孔和第二限位孔均与限位杆适配，限位杆插入第一限位孔和第二限位孔内。
按上述方案，所述限位杆的两端自第二限位孔伸出；限位杆的伸出端通过转轴连接有辅助杆，辅助杆的外端朝下。
按上述方案，所述导向机构有两组，对称设置于螺纹套的两侧。
按上述方案，所述导向机构包括导向套和导向杆，所述导向套嵌入安装于上隔条和下隔条上，且导向套的内表面光滑，导向套中插入有导向杆，导向杆的下端与封堵块顶部的柔性套相连。
按上述方案，导向杆的上部开设有与螺纹环适配的螺纹，螺纹环套设于导向杆上。
按上述方案，所述上模板的下端水平向外延伸形成上隔条；所述下模板的上端水平向外延伸形成下隔条；上下隔条之间通过螺栓连接。
按上述方案，所述柔性套为橡胶套。
本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型通过设有螺纹套、螺纹杆、封堵块和柔性套，采用螺纹杆和螺纹套的啮合限位，通过螺纹杆带动封堵块和柔性套轴向移动，使柔性套与地面紧贴，对模板下端与地面之间的间隙进行封堵，与现有技术相比，本实用新型施工操作更加简便，且多次使用成本较低；并且封堵块和柔性套从外侧面进行封堵，可以对模板下端起到侧支撑作用。
2.本实用新型设置导向机构，通过导向套和导向杆的限位，使得封堵块和柔性套在运动时更加具有导向性和稳定性，避免封堵块和柔性套发生偏移，保证了封堵效果。
附图说明
图1为本实用新型一个具体实施例的正视图。
图2为本实施例的正视剖面示意图。
图3为本实施例中封堵机构的侧视连接图(未示意导向机构)。
图4为本实施例中封堵机构的侧视放大示意图。
其中：1、封堵机构；110、螺纹套；111、螺纹杆；112、封堵块；113、柔性套；114、第一限位孔；115、第二限位孔；116、限位杆；117、辅助杆；118、把手；2、导向机构；210、导向套；211、导向杆；212、螺纹环；3、上模板；310、上隔条；4、下模板；410、下隔条；5、地面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1和图2所示的模板系统，包括竖向且上下对正布置的上模板3和下模板4，上模板3的下端向外伸出有上隔条310，下模板4的上端向外伸出有下隔条410，上下模板4通过上下隔条410相连；上模板3与下模板4均为铝合金模板；下模板4的底部与地面5之间存在间隙，本实用新型用于封堵该间隙。
如图1～3所示的一种模板防漏浆装置，包括上模板3、下模板4和封堵机构1和导向机构2；
所述上模板3和下模板4竖向上下布置，上模板3的下端向外延伸形成上隔条310，下模板4的上端向外延伸形成下隔条410；下模板4的底部与地面5之间存在间隙；
所述封堵机构1设于上模板3和下模板4的外侧，封堵机构1包括螺纹套110、封堵块112和螺纹杆111；
所述螺纹套110嵌入上模板3的上隔条310及下模板4的下隔条410内，所述封堵块112设于下模板4与地面5的间隙外侧，封堵块112的底部包裹有柔性套113；所述螺纹杆111与螺纹套110配合，螺纹杆111的下端伸入封堵块112内，与封堵块112的内底部相连；
所述导向机构2对称设于封堵机构1的两侧，导向机构2的下端依次穿过上模板3的上隔条310和下模板4的下隔条410，与封堵块112的顶部相连。
本实用新型中，所述螺纹杆111可带动封堵块112轴向移动(也即竖向移动)，使封堵块112向下移动至柔性套113与地面5压紧，封堵下模板4与地面5之间的间隙。
本实用新型中，所述上模板3的下端水平向外延伸形成上隔条310；所述下模板4的上端水平向外延伸形成下隔条410；上下隔条410之间通过螺栓连接，从而实现上下模板4的连接。螺纹杆111的上端设置有把手118，便于操作。
优选地，所述封堵块112为外侧开口的U型结构，封堵块112的底部、顶部及侧部均包裹有柔性套113；所述螺纹杆111的下部穿过封堵块112的上端，与封堵块112的内下端压紧。
本实用新型中，所述柔性套113为橡胶套。
本实用新型中，所述封堵块112和柔性套113远离模板的一侧呈敞口式，这一设计可减轻重量，同时也避免了从封堵块112上端挤压造成封堵块112变形。
本实用新型中，所述螺纹杆111的下端配置有轴承，螺纹杆111与轴承的内圈相连，轴承的下部与封堵块112的下端相连，螺纹杆111可通过轴承带动封堵块112轴向移动。
优选地，所述封堵机构1还设置有限位件，所述限位件包括限位杆116；所述螺纹杆111上开设有第一限位孔114，螺纹套110上开设有第二限位孔115，第一限位孔114和第二限位孔115均与限位杆116适配，限位杆116插入第一限位孔114和第二限位孔115内，实现封堵机构1的限位。
本实用新型中，如图4所示，所述限位杆116的两端自第二限位孔115伸出；限位杆116的伸出端通过转轴连接有辅助杆117，辅助杆117的外端悬空且受重力作用朝下。辅助杆117的设置，可避免限位杆116从第一限位孔114和第二限位孔115中脱出。
优选地，所述导向机构2有两组，对称设置于螺纹套110的两侧。所述导向机构2包括导向套210和导向杆211，所述导向套210嵌入安装于上隔条310和下隔条410上，且导向套210的内表面光滑，导向套210中插入有导向杆211，导向杆211的下端通过轴承与封堵块112顶部的柔性套113相连，导向杆211的上部开设有与螺纹环212适配的螺纹，螺纹环212套设于导向杆211上。
本实用新型中，当螺纹杆111带动封堵块112和柔性套113轴向移动进行封堵作业时，两个导向机构2的导向杆211随之在导向套210内轴向移动，当封堵块112移动到位后，转动螺纹环212，使得螺纹环212下降至导向套210顶端即可。利用螺纹环212对导向套210的限位，使导向杆211对封堵块112和柔性套113起到一定的支撑作用，避免受力点集中在轴承处。
本实用新型的工作原理为：模板系统封底时，预先安装所述拦截装置的各部件，再转动螺纹杆111，螺纹杆111转动并推动封堵块112和柔性套113轴向移动，直至封堵块112底部的柔性套113与地面5紧贴，封堵下模板4与地面5之间的间隙；再将限位杆116插入至第一限位孔114和第二限位孔115中，限位杆116两端的辅助杆117受重力作用而转动至垂直向下。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
最后应说明的是，以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种模板防漏浆装置，其特征在于，包括上模板、下模板和封堵机构和导向机构；
所述上模板和下模板竖向上下布置，上模板的下端向外延伸形成上隔条，下模板的上端向外延伸形成下隔条；下模板的底部与地面之间存在间隙；
所述封堵机构设于上模板和下模板的外侧，封堵机构包括螺纹套、封堵块和螺纹杆；
所述螺纹套嵌入上模板的上隔条及下模板的下隔条内，所述封堵块设于下模板与地面的间隙外侧，封堵块的底部包裹有柔性套；所述螺纹杆与螺纹套配合，螺纹杆的下端伸入封堵块内，与封堵块的内底部相连；
所述导向机构对称设于封堵机构的两侧，导向机构的下端依次穿过上模板的上隔条和下模板的下隔条，与封堵块的顶部相连。
2.如权利要求1所述的模板防漏浆装置，其特征在于，所述封堵块为外侧开口的U型结构，所述螺纹杆的下部穿过封堵块的上端，与封堵块的内下端压紧。
3.如权利要求2所述的模板防漏浆装置，其特征在于，封堵块的底部、顶部及侧部均包裹有柔性套。
4.如权利要求1所述的模板防漏浆装置，其特征在于，所述封堵机构还设置有限位件，所述限位件包括限位杆；所述螺纹杆上开设有第一限位孔，螺纹套上开设有第二限位孔，第一限位孔和第二限位孔均与限位杆适配，限位杆插入第一限位孔和第二限位孔内。
5.如权利要求4所述的模板防漏浆装置，其特征在于，所述限位杆的两端自第二限位孔伸出；限位杆的伸出端通过转轴连接有辅助杆，辅助杆的外端朝下。
6.如权利要求1所述的模板防漏浆装置，其特征在于，所述导向机构有两组，对称设置于螺纹套的两侧。
7.如权利要求6所述的模板防漏浆装置，其特征在于，所述导向机构包括导向套和导向杆，所述导向套嵌入安装于上隔条和下隔条上，且导向套的内表面光滑，导向套中插入有导向杆，导向杆的下端与封堵块顶部的柔性套相连。
8.如权利要求7所述的模板防漏浆装置，其特征在于，导向杆的上部开设有与螺纹环适配的螺纹，螺纹环套设于导向杆上。
9.如权利要求1所述的模板防漏浆装置，其特征在于，所述上模板的下端水平向外延伸形成上隔条；所述下模板的上端水平向外延伸形成下隔条；上下隔条之间通过螺栓连接。
10.如权利要求1所述的模板防漏浆装置，其特征在于，所述柔性套为橡胶套。
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