CN220868275U - 一种适用于斜基础结构的反支模结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种适用于斜基础结构的反支模结构，包括开挖于岩土层的基坑和位于基坑下方的斜基础基坑，所述斜基础基坑的边坡的表面设置有斜基础模板，所述斜基础模板的外侧安装有纵向支撑钢管，所述纵向支撑钢的外侧设置有主楞支撑钢管，斜基础模板的外侧中部采用横向对撑钢管固定主楞支撑钢管，所述斜基础基坑内位于斜基础模板的外部浇筑有边坡混凝土垫层，所述基坑内位于基坑的底部浇筑有底板混凝土垫层，所述底板混凝土垫层的上方设置有基础结构，所述基础结构和底板混凝土垫层之间设置有防水板，本实用新型施工更加便捷，造价也更低。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种适用于斜基础结构的反支模结构。
背景技术
工程建设中，地下工程的防水施工最为常见，一般防水施工的做法是在基坑结构的外侧全包一层防水卷材，以此将地下水阻挡在结构外侧。但是，施工防水卷材的前提条件是卷材铺贴的作业面要坚固、平整才行，那么对基坑开挖后的结构表面的平整施工成为了防水施工前的一条关注点。传统技术中，对于基坑开挖后边坡的处理通常采用砖胎模工艺，也就是用粘土砖沿着基坑边砌筑一道墙体，在墙体的内表面抹灰，使得表面变得坚固、平整，便于卷材铺贴。但是，该方法工期长，成本高。
实用新型内容
本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种适用于斜基础结构的反支模结构，包括开挖于岩土层的基坑和位于基坑下方的斜基础基坑，所述斜基础基坑的边坡的表面设置有斜基础模板，所述斜基础模板的外侧安装有纵向支撑钢管，所述纵向支撑钢的外侧设置有主楞支撑钢管，斜基础模板的外侧中部采用横向对撑钢管固定主楞支撑钢管，所述斜基础基坑内位于斜基础模板的外部浇筑有边坡混凝土垫层，所述基坑内位于基坑的底部浇筑有底板混凝土垫层，所述底板混凝土垫层的上方设置有基础结构，所述基础结构和底板混凝土垫层之间设置有防水板。
优选地，所述斜基础模板采用15mm厚木模，木模与木模之间采用密封条填缝，斜基础模板的尺寸同斜基础基坑边坡的长度。
优选地，所述纵向支撑钢管采用外径48mmQ235b级钢管双拼，间距为不大于400mm一道。
优选地，所述主楞支撑钢管采用单根外径48mmQ235b级钢管固定，主楞支撑钢管之间的距离不大于30mm。
优选地，所述防水板采用3mm厚高分子自粘卷材，结构形式为全包防水。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在施工边坡混凝土垫层时，采用的模板支撑是为了在模板的外侧浇筑混凝土，这不同于传统的在支撑模板内部、正向浇筑混凝土的方式，因此被称为反支模结构，相比较现有技术而言，无需在基坑边砌筑一道墙体，施工更加便捷，造价也更低，该方法节约造价。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型施工平面图。
图中：1、岩土层1；2、基坑边坡；3、斜基础模板；4、纵向支撑钢管；5、主楞支撑钢管；6、横向对撑钢管；7、边坡混凝土垫层；8、底板混凝土垫层；9、防水板；10、基础结构。
具体实施方式
下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
参照图1，本实用新型一种适用于斜基础结构10的反支模结构，包括开挖于岩土层1的基坑和位于基坑下方的斜基础基坑，所述斜基础基坑的边坡的表面设置有斜基础模板3，所述斜基础模板3的外侧安装有纵向支撑钢管4，所述纵向支撑钢管4采用外径48mmQ235b级钢管双拼，间距为不大于400mm一道，纵向支撑钢的外侧设置有主楞支撑钢管5，主楞支撑钢管5采用单根外径48mmQ235b级钢管固定，主楞支撑钢管5之间的距离不大于30mm，斜基础模板3的外侧中部采用横向对撑钢管6固定主楞支撑钢管5，所述斜基础基坑内位于斜基础模板3的外部浇筑有边坡混凝土垫层7，所述基坑内位于基坑的底部浇筑有底板混凝土垫层8，所述底板混凝土垫层8的上方设置有基础结构10，所述基础结构10和底板混凝土垫层8之间设置有防水板9，本实用新型在施工边坡混凝土垫层7时，采用的模板支撑是为了在模板的外侧浇筑混凝土，这不同于传统的在支撑模板内部、正向浇筑混凝土的方式，因此被称为反支模结构，相比较现有技术而言，无需在基坑边砌筑一道墙体，施工更加便捷，造价也更低，该方法节约造价，另外在本实用新型中，采用纵向支撑钢管4、横向对撑钢管6和主楞支撑钢管5对斜基础模板3进行固定，使得斜基础模板3固定牢固，边坡混凝土垫层7施工完成后更为平整，待边坡混凝土垫层7和底板混凝土垫层8施工完毕后，开始铺贴防水板9，防水板9采用3mm厚高分子自粘卷材，结构形式为全包防水。
在本实用新型中，斜基础模板3采用15mm厚木模，确保斜基础模板3的整体强度，木模与木模之间采用密封条填缝，防止混凝土浇筑过程中混凝土液从缝隙中流出，斜基础模板3的尺寸同斜基础基坑的边坡长度，保证边坡混凝土垫层7完全覆盖斜基础基坑的边坡。
本实用新型的施工方法，包括如下步骤：
1、基坑开挖：按照设计位置，开挖基坑，基坑边坡2的坡比要符合要求，防止坡度过陡出现滑塌。
2、斜基础基坑开挖：整个基坑开挖至基底以后，开始开挖下面斜基础的基坑，开挖要分层分段。
3、斜基础模板3制做：对斜基础的边坡进行必要的修整，根据图示配置表面平整的模板，模板采用15mm厚木模，尺寸同边坡的长度。模板与模板之间采用密封条填缝。
4、安装纵向支撑钢管4：在加工成型的模板外侧安装纵向支撑钢管4，用于支撑模板来挡住混凝土浇筑时的侧面压力。
5、安装主楞支撑钢管5：在纵向支撑钢管4的外侧，采用单根钢管固定，以此作为主楞支撑钢管5。
6、安装横向对撑钢管6：采用上述同样的方案对称设置，将模板支撑固定在斜基础边坡的设计位置，中间采用横向对撑钢管6固定主楞。
7、浇筑边坡混凝土垫层7：再次检查斜基础基坑的模板支撑体系是否牢固，位置是否准确，开始浇筑混凝土垫层，该垫层的作用是为了保证边坡的平整，便于下道工序防水层的铺贴施工。
8、浇筑底板混凝土垫层8：对基坑底部平整后，开始浇筑底板混凝土垫层8，该垫层的作用也是为了保证基底平整、坚固，便于防水层施工。
9、铺贴防水板9：拆除斜基础模板3支撑体系，待混凝土垫层强度达到设计要求的80%时，开始铺贴防水板9，防水板9采用3mm厚高分子自粘卷材，结构形式为全包防水。
10、基础结构10施工：防水层施工完毕后，开始后续结构的施工。
因，在施工斜基础的边坡垫层时，采用的模板支撑体系是为了在模板的外侧浇筑混凝土，这不同于传统的在支撑模板内部、正向浇筑混凝土的方式，故此成为“反支撑”的施工工法。
如上，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制，在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。
Claims (5)
1.一种适用于斜基础结构的反支模结构，包括开挖于岩土层的基坑和位于基坑下方的斜基础基坑，其特征在于：所述斜基础基坑的边坡的表面设置有斜基础模板，所述斜基础模板的外侧安装有纵向支撑钢管，所述纵向支撑钢的外侧设置有主楞支撑钢管，斜基础模板的外侧中部采用横向对撑钢管固定主楞支撑钢管，所述斜基础基坑内位于斜基础模板的外部浇筑有边坡混凝土垫层，所述基坑内位于基坑的底部浇筑有底板混凝土垫层，所述底板混凝土垫层的上方设置有基础结构，所述基础结构和底板混凝土垫层之间设置有防水板。
2.根据权利要求1所述的一种适用于斜基础结构的反支模结构，其特征在于：所述斜基础模板采用15mm厚木模，木模与木模之间采用密封条填缝，斜基础模板的尺寸同斜基础基坑边坡的长度。
3.根据权利要求2所述的一种适用于斜基础结构的反支模结构，其特征在于：所述纵向支撑钢管采用外径48mmQ235b级钢管双拼，间距为不大于400mm一道。
4.根据权利要求3所述的一种适用于斜基础结构的反支模结构，其特征在于：所述主楞支撑钢管采用单根外径48mmQ235b级钢管固定，主楞支撑钢管之间的距离不大于30mm。
5.根据权利要求4所述的一种适用于斜基础结构的反支模结构，其特征在于：所述防水板采用3mm厚高分子自粘卷材，结构形式为全包防水。
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