CN220866504U - 一种板材的台面切换机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于电路板加工领域，提供了一种板材的台面切换机构，包括由一驱动组件驱动转动的第一皮带，第一皮带通过一连接轴连接有第二皮带，第一皮带和第二皮带之间设有上台面和可升降的下台面，第一皮带的上带部分和第二皮带的上带部分之间连接有上台面，第一皮带的下带部分和第二皮带的下带部分的对应位置均连接有用于承载可升降的所述下台面的滑动件，且上台面和下台面错位设置；同时设置上台面和下台面两个工作台面，能使得电路板板材的多个加工工序能同时进行，且有可升降功能的下台面能实现上台面和下台面在加工时能处于同一作业高度，进一步简化了设备的结构设计，降低生产成本。

Description

一种板材的台面切换机构

技术领域

本实用新型属于板材加工领域，具体涉及到一种板材的台面切换机构。

背景技术

多层板材压合制程中，需要进行多层板材的结合绑定，结合绑定工艺分别有铆钉机、电加热热熔、电磁热熔等。通常在板材加工工艺中，板材需要进入不止一个的加工流程中进行加工，例如板材的对位、检测、铆钉或热熔等，就需要至少两个台面来进行流程的切换，现有技术中一般的台面切换功能是前端的上台面用于备料工位放置板材，后端的下台面用于加工工位对板材的加工处理，两个台面一般呈上下结构才能进行顺利切换，这样后续的加工过程中，由于上台面和下台面不在一个水平高度上，设备则需要增设加工机构的结构来配合下台面的作业高度，使得设备结构较复杂，进一步增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种板材的台面切换机构。

本实用新型是这样实现的：一种板材的台面切换机构，包括由一驱动组件驱动转动的第一皮带，所述第一皮带通过一连接轴连接有第二皮带，所述第一皮带和所述第二皮带之间设有上台面和可升降的下台面，所述第一皮带的上带部分和所述第二皮带的上带部分之间连接有所述上台面，所述第一皮带的下带部分和所述第二皮带的下带部分的对应位置均连接有用于承载可升降的所述下台面的滑动件，且所述上台面和所述下台面错位设置。

进一步的，所述滑动件呈两层台阶梯状设计，所述滑动件的上台阶部分与所述第一皮带的下带部分或所述第二皮带的下带部分连接，所述滑动件的下台阶部分设有与所述下台面连接的第一升降气缸。

进一步的，所述滑动件的下台阶部分还设有与所述下台面连接的导向轴。

进一步的，所述驱动组件包括第一电机，所述第一电机的输出轴上连接有第一主动轮，所述第一主动轮通过一第一同步带连接有第一从动轮，所述第一从动轮连接有第一滚轮，所述第一滚轮嵌入至所述第一皮带的内侧一端，所述第一皮带的内侧另一端连接有第二滚轮。

进一步的，所述第二皮带的内侧一端连接有第三滚轮，另一端连接有第四滚轮，所述连接轴同时穿过连接所述第一从动轮、所述第一滚轮和所述第三滚轮。

进一步的，所述上台面和所述下台面上均设有限定板材位置的限位机构。

进一步的，所述限位机构包括设于所述上台面下端面和所述下台面下端面的移动导轨，所述移动导轨上滑动连接有两组相对运动的安装块，每一所述安装块上均设有第二升降气缸，所述第二升降气缸的输出轴上连接有夹爪，所述夹爪伸出所述上台面和所述下台面的上方。

进一步的，每一所述安装块上均连接有驱动丝杆，两个所述驱动丝杆相贴合同时由一第二电机驱动转动，所述第二电机的输出轴上连接有第二主动轮，所述第二主动轮通过一第二同步带连接有第二从动轮，所述第二从动轮连接于两个所述驱动丝杆的贴合处，两个所述驱动丝杆的螺纹方向相反，实现两个所述夹爪的相对运动。

进一步的，所述夹爪包括横板和竖板，所述竖板与所述第二升降气缸的输出轴连接，所述竖板穿过所述上台面和所述下台面，所述竖板伸出的端面上连接所述横板，板材位于所述横板和所述上台面，或所述横板和所述下台面之间。

本实用新型提供的一种板材的台面切换机构，同时设置上台面和下台面两个工作台面，能使得电路板板材的多个加工工序能同时进行，且有可升降功能的下台面能实现上台面和下台面在加工时能处于同一作业高度，避免可现有技术中需要在设备的加工机构上增设结构的弊端，结构简单，进一步简化了设备的结构设计，降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图2是本实用新型中所述下台面上升后的示意图。

图3是本实用新型中所述滑动件的结构示意图。

图4是本实用新型中所述限位机构的结构示意图。

图5是本实用新型中所述夹爪的示意图。

附图标号说明：1、驱动组件；11、第一电机；12、第一主动轮；13、第一同步带；14、第一从动轮；2、连接轴；3、第一皮带；31、第一滚轮；32、第二滚轮；4、第二皮带；41、第三滚轮；42、第四滚轮；5、上台面；6、下台面；7、滑动件；71、第一升降气缸；72、导向轴；8、限位机构；81、移动导轨；82、安装块；83、第二升降气缸；84、夹爪；841、横板；842、竖板；85、驱动丝杆；86、第二电机；87、第二主动轮；88、第二同步带；89、第二从动轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-图5，为实用新型公开的一种板材的台面切换机构，包括由一驱动组件1驱动转动的第一皮带3，所述第一皮带3通过一连接轴2连接有第二皮带4，所述第一皮带3和所述第二皮带4之间设有上台面5和可升降的下台面6，电路板板材放置于所述上台面5和所述下台面6上进行加工作业，所述上台面5和所述下台面6错位设置。所述第一皮带3的上带部分和所述第二皮带4的上带部分之间连接有所述上台面5，所述第一皮带3的下带部分和所述第二皮带4的下带部分的对应位置均连接有用于承载可升降的所述下台面6的滑动件7，所述滑动件7优选但不限于呈两层台阶梯状设计，具体的，所述滑动件7的上台阶部分与所述第一皮带3的下带部分或所述第二皮带4的下带部分连接，所述滑动件7的下台阶部分设有连接于所述下台面6的第一升降气缸71，优选的，所述滑动件7的下台阶部分还设有与所述下台面6连接导向轴72，以保证所述下台面6的升降稳定性。

具体的，所述驱动组件1包括第一电机11，所述第一电机11的输出轴上连接有第一主动轮12，所述第一主动轮12通过一第一同步带13连接有第一从动轮14，所述第一从动轮14连接有第一滚轮31，所述第一滚轮31嵌入至所述第一皮带3的内侧一端，所述第一皮带3的内侧另一端连接有第二滚轮32。同理的，所述第二皮带4的内侧一端连接有第三滚轮41，另一端连接有第四滚轮42，所述连接轴2同时串联连接所述第一从动轮14、所述第一滚轮31和所述第三滚轮41。在所述第一电机11驱动所述第一主动轮12转动时，在所述第一同步带13的带动下，所述第一从动轮14在所述连接轴2的配合下同时使得所述第一滚轮31和所述第三滚轮41转动，即能带动所述第一皮带3和所述第二皮带4的运转，从而使得所述上台面5和所述下台面6进行位置交换，即所述上台面5向前移动时所述下台面6向后移动，相反的，当所述上台面5向后移动时所述下台面6向前移动。

当所述上台面5和所述下台面6分别到达对应的工序位置进行板材的加工时，所述下台面6在所述第一升降气缸71的驱动下向上移动，使得所述下台面6上升至与所述上台面5一样的水平高度，即在加工时，所述上台面5和所述下台面6保持在同一平面，以适配每道工序的作业距离；相反的，在所述上台面5和所述下台面6进行位置交替时，所述下台面6再次在所述第一气缸的驱动下下移至低于所述上台面5的位置，使得所述上台面5和所述下台面6能顺利进行位置交换，并在不同工序之间的切换更加顺滑，能使得电路板板材的多个加工工序能同时进行，提高工作效率。同时，能实现所述上台面5和所述下台面6在加工时能处于同一作业高度，避免可现有技术中需要在设备的加工机构上增设结构的弊端，结构简单，进一步简化了设备的结构设计，降低生产成本。

进一步的，为在所述上台面5或所述下台面6上固定板材，所述上台面5和所述下台面6上均设有限定板材位置的限位机构8。所述限位机构8包括设于所述上台面5下端面和所述下台面6下端面的移动导轨81，所述移动导轨81上滑动连接有两组相对运动的安装块82，每一所述安装块82上均设有第二升降气缸83，所述第二升降气缸83的输出轴上连接有夹爪84，所述夹爪84伸出所述上台面5和所述下台面6的上方。每一所述安装块82上均连接有驱动丝杆85，两个所述驱动丝杆85同时由一第二电机86驱动转动，所述第二电机86的输出轴上连接有第二主动轮87，所述第二主动轮87通过一第二同步带88连接有第二从动轮89，所述第二从动轮89连接于两个所述驱动丝杆85的贴合处，两个所述驱动丝杆85的螺纹方向相反。在所述第二电机86驱动所述第二主动轮87转动时，在所述第二同步带88的配合下所述第二从动轮89同时带动两个所述驱动丝杆85转动，由于两个所述驱动丝杆85的螺纹方向相反，即两个所述夹爪84始终往相对的方向进行运动，即两个所述夹爪84同时往靠近板材的方向移动或者同时往远离板材的方向移动。所述夹爪84包括横板841和竖板842，所述竖板842与所述第二升降气缸83的输出轴连接，所述竖板842穿过所述上台面5和所述下台面6，所述竖板842伸出的端面上连接所述横板841，加工过程中，板材位于所述横板841和所述上台面5之间，或所述横板841和所述下台面6之间。在定位板材时，两个所述夹爪84在首先在所述第二电机86和所述驱动丝杆85的配合下同时往板材的方向移动，直至每一所述夹爪84的所述竖板842于板材的两侧抵靠，通过所述第二升降气缸83的驱动所述竖板842下移，使得所述横板841抵靠于板材的上端面，实现板材的限位作用；相反的，在需要松开板材时，首先所述夹爪84的所述竖板842在所述第二气缸的驱动下上移，使得所述横板841上移与板材分离，而后再通过所述第二电机86和所述驱动丝杆85的配合下整个所述夹爪84往远离板材的方向移动，实现松开板材的作用，便于对板材进行上下料等作业。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种板材的台面切换机构，其特征在于：包括由一驱动组件(1)驱动转动的第一皮带(3)，所述第一皮带(3)通过一连接轴(2)连接有第二皮带(4)，所述第一皮带(3)和所述第二皮带(4)之间设有上台面(5)和可升降的下台面(6)，所述第一皮带(3)的上带部分和所述第二皮带(4)的上带部分之间连接有所述上台面(5)，所述第一皮带(3)的下带部分和所述第二皮带(4)的下带部分的对应位置均连接有用于承载可升降的所述下台面(6)的滑动件(7)，所述上台面(5)和所述下台面(6)错位设置。

2.根据权利要求1所述的一种板材的台面切换机构，其特征在于：所述滑动件(7)两层台阶梯状设计，所述滑动件(7)的上台阶部分与所述第一皮带(3)的下带部分或所述第二皮带(4)的下带部分连接，所述滑动件(7)的下台阶部分设有与所述下台面(6)连接的第一升降气缸(71)。

3.根据权利要求2所述的一种板材的台面切换机构，其特征在于：所述滑动件(7)的下台阶部分还设有与所述下台面(6)连接的导向轴(72)。

4.根据权利要求1所述的一种板材的台面切换机构，其特征在于：所述驱动组件(1)包括第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出轴上连接有第一主动轮(12)，所述第一主动轮(12)通过一第一同步带(13)连接有第一从动轮(14)，所述第一从动轮(14)连接有第一滚轮(31)，所述第一滚轮(31)嵌入至所述第一皮带(3)的内侧一端，所述第一皮带(3)的内侧另一端连接有第二滚轮(32)。

5.根据权利要求4所述的一种板材的台面切换机构，其特征在于：所述第二皮带(4)的内侧一端连接有第三滚轮(41)，另一端连接有第四滚轮(42)，所述连接轴(2)同时穿过连接所述第一从动轮(14)、所述第一滚轮(31)和所述第三滚轮(41)。

6.根据权利要求1所述的一种板材的台面切换机构，其特征在于：所述上台面(5)和所述下台面(6)上均设有限定板材位置的限位机构(8)。

7.根据权利要求6所述的一种板材的台面切换机构，其特征在于：所述限位机构(8)包括设于所述上台面(5)下端面和所述下台面(6)下端面的移动导轨(81)，所述移动导轨(81)上滑动连接有两组相对运动的安装块(82)，每一所述安装块(82)上均设有第二升降气缸(83)，所述第二升降气缸(83)的输出轴上连接有夹爪(84)，所述夹爪(84)伸出所述上台面(5)和所述下台面(6)的上方。

8.根据权利要求7所述的一种板材的台面切换机构，其特征在于：每一所述安装块(82)上均连接有驱动丝杆(85)，两个所述驱动丝杆(85)相贴合同时由一第二电机(86)驱动转动，所述第二电机(86)的输出轴上连接有第二主动轮(87)，所述第二主动轮(87)通过一第二同步带(88)连接有第二从动轮(89)，所述第二从动轮(89)连接于两个所述驱动丝杆(85)的贴合处，两个所述驱动丝杆(85)的螺纹方向相反，实现两个所述夹爪(84)的相对运动。

9.根据权利要求8所述的一种板材的台面切换机构，其特征在于：所述夹爪(84)包括横板(841)和竖板(842)，所述竖板(842)与所述第二升降气缸(83)的输出轴连接，所述竖板(842)穿过所述上台面(5)和所述下台面(6)，所述竖板(842)伸出的端面上连接所述横板(841)，板材位于所述横板(841)和所述上台面(5)，或所述横板(841)和所述下台面(6)之间。