CN220866427U - 一种用于粮食运输机的上料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于粮食运输机的上料斗，包括料斗框体，所述料斗框体由一个后侧板、左侧板和右侧板组成，其特征在于：所述料斗框体的左侧板和右侧板的内侧分别设有向上倾斜的侧面台阶，所述侧面台阶分别与所述左侧板、右侧板之间形成用于堆积粉尘的侧面杂质槽，所述左侧板和右侧板分别设有侧面开口，所述侧面开口与所述杂质槽连通。装载粮食时，重量较轻的粉尘会被吹到料斗框体两侧的侧面台阶上，再沿侧面台阶的倾斜角度流向侧面开口，落到料斗框体外，从而避免了粉尘在料斗框体的侧面上堆积后掉落到料斗下的传送带上。

Description

一种用于粮食运输机的上料斗

技术领域

本实用新型涉及粮食输送设备技术领域，特别涉及一种用于粮食运输机的上料斗。

背景技术

粮食输送机是皮带输送机的一种，能够在一定范围内连续搬运输送粮食，搬运成本低，工作效率高，粮食在运输过程中运行平稳，因此被广泛应用于粮库、粮食加工厂、车站、码头等粮食装卸搬运的场所。

现有粮食运输机上的上料斗（如图1）均为四周封闭式，固定在传送带的底端，当粮食被倾倒入上料斗，其中重量较轻的粉尘会飘到上料斗的两侧内壁和后侧内壁上，粉尘在料斗的内壁堆积了一定量后掉到传送带上，影响粮食输送。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于粮食运输机的上料斗，目的在于解决现有粮食运输机的上料斗在接粮食时，粉尘会飘到上料斗的内壁，累积一定量后掉到传送带上，影响粮食传输的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于粮食运输机的上料斗，包括料斗框体，所述料斗框体由一个后侧板、左侧板和右侧板组成，所述料斗框体的左侧板和右侧板的内侧分别设有向上倾斜延伸的侧面台阶，所述侧面台阶分别与所述左侧板、右侧板之间形成用于堆积粉尘的侧面杂质槽，所述左侧板和右侧板分别设有侧面开口，所述侧面开口与所述侧面杂质槽连通。装载粮食时，粉尘落到左右两边的侧面杂质槽，随侧面台阶倾斜的角度流到侧面开口，通过侧面开口流出料斗框体。

进一步地，所述左侧板和右侧板的外侧分别固定有侧面引导板，所述侧面引导板的顶部设于所述侧面开口的下方，能引导侧面开口处的粉尘到传送带之外。

进一步地，所述后侧板的内侧设有可向上延伸的后侧台阶，所述后侧台阶与所述后侧板之间形成一个用于堆积粉尘的后侧杂质槽。所述后侧板设有一后侧开口，所述后侧开口与所述后侧杂质槽流通。装载粮食时，重量较轻的粉尘飘到后侧杂质槽，随后侧台阶的倾斜角度落到后侧开口，通过后侧开口流出料斗框体。

进一步地，所述后侧板的外侧设有用于引流的后侧引导板，所述后侧引导板的顶部设于后侧开口的下方，能将后侧开口处的粉尘引导到传送带外。

进一步地，所述后侧引导板的上端部铰接于后侧板，可调节与后侧板间的角度。所述后侧引导板为一伸缩板，能根据需要调整长度。

进一步地，所述后侧板的上端设有可向上延伸的延伸挡板，能增加料斗框体后侧的高度，挡住往后侧飘落的粉尘，避免粉尘掉到传送带上。

进一步地，所述侧面台阶包括左侧台阶和右侧台阶，所述左侧台阶与所述右侧台阶还可以向上延伸至合拢为一体成型，所述侧面台阶的一侧延伸至后侧板，能同时承接住大部分粉尘，减少遗漏。

和现有技术相比，本实用新型产生的有益效果在于：

1、本实用新型在料斗框体的左侧板和右侧板上分别设有向上倾斜延伸的侧面台阶，左、右侧板上还分别设有侧面开口。左、右侧板分别与侧面台阶之间形成侧面杂质槽，侧面开口与侧面杂质槽连通。装载粮食时，重量较轻的粉尘会被吹到料斗框体两侧的侧面固定板上，再沿侧面固定板流向侧面开口，落到料斗框体外，从而避免了粉尘在料斗框体的侧面上堆积后掉落到料斗下的传送带上，防止粉尘随着粮食被传送至粮库。

2、本实用新型在料斗框体的左、右侧板的外侧分别固定有侧面引导板，该侧面引导板的顶部设于侧面开口的下方，侧面引导板能将侧面开口的粉尘引导到传送带外。

3、本实用新型在料斗框体的后侧板设有向上倾斜延伸的后侧台阶，该后侧台阶与后侧板之间形成一后侧杂质槽，能接住装载粮食时飘到后侧板处的粉尘。后侧板上还设有一后侧开口，其后侧开口与后侧杂质槽连通，可使堆积在后侧杂质槽的粉尘通过后侧开口流出料斗框体。

4、本实用新型在料斗框体的后侧板外铰接有后侧引导板，能调整与后侧板之间的角度，将后侧开口处的粉尘引导到传送带之外。该后侧引导板为一伸缩板，可根据需要调整长度。

5、本实用新型在后侧板的上端设有可向上延伸到延伸挡板，能挡住在装载粮食时向后侧板后方飘落的粉尘，避免这些粉尘落到传送带上。

附图说明

图1为现有技术的示意图。

图2为本实用新型实施例一的侧视图。

图3为图2中A-A方向的剖面图。

图4为图2中B-B方向的剖视图。

图5为本实用新型实施例二的示意图。

附图标记：后侧板11，左侧板12，右侧板13，前侧板14，左侧台阶21，左侧开口22，左侧杂质槽23，左侧引导板24，右侧台阶25，右侧开口26，右侧杂质槽27，右侧引导板28，后侧台阶31，后侧开口32，后侧杂质槽33，后侧引导板34，延伸挡板40，基板41，延伸套板42。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

参照图2和图3, 一种用于粮食运输机的上料斗，上料斗固定架设于粮食运输机的传送带的一端。上料斗包括前侧板14、后侧板11、左侧板12和右侧板13组成的料斗框体，左侧板12和右侧板13的内侧分别设有向上倾斜延伸的左侧台阶21和右侧台阶25（左侧台阶21和右侧台阶25为侧面台阶）。左侧台阶21与左侧板12之间形成一用于堆积粉尘的左侧杂质槽23，右侧台阶25与右侧板13之间形成右侧杂质槽27。在左侧板12和右侧板13上分别设有左侧开口22和右侧开口26（左侧开口22和右侧开口26为侧面开口），左侧开口22与左侧杂质槽23连通，右侧开口26与右侧杂质槽27连通。装载粮食时，重量较轻的粉尘会飘到左侧杂质槽23和右侧杂质槽27，这些粉尘能分别通过左侧开口22和右侧开口26流出料斗框体。

参照图2和图3，在左侧板12上设有左侧引导板24，其顶端固定在左侧开口22的下方，能将左侧开口22处的粉尘引导到传送带之外。右侧板13上设有右侧引导板28，其顶端固定在右侧开口26下，能引导右侧开口26处的粉尘到传送带（图中未画出）之外。

参照图2和图4，在料斗框体的后侧板11的内侧设有向上倾斜延伸的后侧台阶31，该后侧台阶31与后侧板11之间形成一个用于堆积粉尘的后侧杂质槽33，能接住飘到后侧板11的粉尘。在后侧板11上设有一后侧开口32，该后侧开口32与后侧杂质槽33连通，可使堆积在后侧杂质槽33的粉尘流出料斗框体。

参照图2和图4，后侧板11的外侧铰接有后侧引导板34，能调整后侧引导板34与后侧板11之间的角度。后侧引导板34为一伸缩板，可根据需要调整长度，其上端设于后侧开口32的下方，能将后侧开口32处的粉尘引导到传送带之外。

参照图2和图4，后侧板11的顶部上设有可向上延伸的延伸挡板40，能加高后侧板11的高度，挡住往料斗框体后侧飘落的粉尘，将这些粉尘引导到后侧开口32，再经后侧引导板34排出，使这些粉尘不会落到传送带上。延伸挡板40包括基板41和套设于基板41上的延伸套板42，基板41的外侧壁设有限位齿条（图中未标出），延伸套板42的内侧壁设有与限位齿条相配合的齿块（图中未标出）。延伸挡板40使用时，可通过限位齿条和齿块相互配合，从而固定高度。延伸挡板40的基板41可以与后侧板11一体成型，也可以通过焊接或者其他连接方式固定到后侧板11的上方。

在粮食装料过程中，粮食从高处倒入上料斗的料斗框体，其中重量较轻的粉尘会飘向料斗框体的两侧和后侧。分别设于左侧板12和右侧板13内侧的左侧台阶21和右侧台阶26可接住往两侧飘落的粉尘，将之分别引导到左侧开口22、右侧开口26，再通过左侧引导板24、右侧引导板28将粉尘引导到料斗框体外。飘到料斗框体后侧板11的粉尘可被后侧台阶31接住，顺着后侧台阶31的倾斜角度流到后侧开口32，经由后侧引导板34引导到传送带之外。还有部分粉尘因粮食倾倒高度较高，会飘到料斗框体的后侧板11外再落到传送带上，设于料斗框体后侧板11顶部的延伸挡板40能增加后侧板11的高度，挡住往后飘落的粉尘，将之引导到后侧开口32，使这些粉尘不会落到传送带上，影响粮食运输机传送带的工作。

实施例二：

参照图5，本实施例与实施例一结构基本相同，在此不做赘述。其不同之处在于：本实施例的左侧台阶21与右侧台阶25一体成型，并延伸至后侧板11上。左侧台阶21与左侧板12、后侧板11之间形成左侧杂质槽23，右侧台阶25与右侧板13、后侧板11之间形成右侧杂质槽27。左侧台阶21与右侧台阶25一体成型的结构，可替代后侧台阶31，接住落到后侧板11的粉尘，能够最大程度避免有灰尘落到料斗框体10下方的轨道上，减少粉尘遗漏。此外，还可简化工厂生产该类型的上料斗的流程，提高生产效率。

参照图5，本实施例料斗框体10侧面的引导板，包括左侧引导板（图中未画出）与右侧引导板28，均为两边设有挡板的槽体结构，可使引导板上的粉尘的流动方向唯一固定，避免粉尘从引导板的两边散落。同时，槽体结构的侧面引导板焊接到料斗框体10侧面的开口下方时，左侧板12、右侧板13分别与侧面引导板有三条焊接线，更为牢固耐用。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (8)

1.一种用于粮食运输机的上料斗，包括料斗框体，所述料斗框体由一个后侧板、左侧板和右侧板组成，其特征在于：所述料斗框体的左侧板和右侧板的内侧分别设有向上倾斜延伸的侧面台阶，所述侧面台阶分别与所述左侧板、右侧板之间形成用于堆积粉尘的侧面杂质槽，所述左侧板和右侧板分别设有侧面开口，所述侧面开口与所述侧面杂质槽连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于粮食运输机的上料斗，其特征在于：所述侧面台阶包括左侧台阶与右侧台阶，所述左侧台阶与右侧台阶向上倾斜至合拢为一体，所述侧面台阶的一侧延伸至后侧板。

3.根据权利要求1所述的一种用于粮食运输机的上料斗，其特征在于：所述左侧板与右侧板的外侧分别固定有侧面引导板，所述侧面引导板的顶部设于所述侧面开口的下方。

4.根据权利要求1所述的一种用于粮食运输机的上料斗，其特征在于：所述料斗框体的后侧板的内侧设有一向上倾斜延伸的后侧台阶，所述后侧台阶与所述后侧板之间形成一个用于堆积粉尘的后侧杂质槽，所述后侧板上设有一后侧开口，所述后侧开口与所述后侧杂质槽连通。

5.根据权利要求4所述的一种用于粮食运输机的上料斗，其特征在于：所述后侧板的外侧设有用于引流的后侧引导板，所述后侧引导板的顶部位于所述后侧开口下方。

6.根据权利要求5所述的一种用于粮食运输机的上料斗，其特征在于：所述后侧引导板为一伸缩板，所述后侧引导板的上端部与后侧板铰接。

7.根据权利要求1所述的一种用于粮食运输机的上料斗，其特征在于：所述后侧板的上端设有可向上延伸的延伸挡板。

8.根据权利要求7所述的一种用于粮食运输机的上料斗，其特征在于：所述延伸挡板包括基板和套设于基板上的延伸套板，所述基板的外侧壁设有限位齿条，所述延伸套板的内侧壁设有与所述限位齿条相配合的齿块。