CN220866015U - 一种热敏片放料工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种热敏片放料工装,旨在提供一种能够摆放整齐、不会堆叠和能够避免刮伤的热敏片放料工装。本实用新型包括工装托盘,所述工装托盘上设置有多组放料模块,多组所述放料模块沿着Y向依次排布,每组所述放料模块包括呈X向的排线放置槽和沿X向依次排布的多个热敏片限位组件,所述热敏片限位组件包括第一限位块和第二限位块,所述第一限位块和所述第二限位块分别位于所述排线放置槽的两侧。本实用新型应用于放料工装的技术领域。

Description

一种热敏片放料工装
技术领域
本实用新型涉及一种放料工装,特别涉及一种热敏片放料工装。
背景技术
目前,热敏片在测试完成后,需要将不合格的热敏片放置在放料盒中,然而,由于现有技术的放料盒为一个长方形的盒子,不能很好的摆放热敏片,使得热敏片在相互堆叠时容易刮伤,因此目前需要研发出一种能够摆放整齐、不会堆叠和能够避免刮伤的热敏片放料工装。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供了一种能够摆放整齐、不会堆叠和能够避免刮伤的热敏片放料工装。
本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型包括工装托盘,所述工装托盘上设置有多组放料模块,多组所述放料模块沿着Y向依次排布,每组所述放料模块包括呈X向的排线放置槽和沿X向依次排布的多个热敏片限位组件,所述热敏片限位组件包括第一限位块和第二限位块,所述第一限位块和所述第二限位块分别位于所述排线放置槽的两侧。
进一步,所述工装托盘的底部设置有支撑底座,所述支撑底座的左侧、右侧、前侧和后侧均设置有限位调节块,四个所述限位调节块分别位于所述工装托盘的左侧、右侧、前侧和后侧。
进一步,所述支撑底座上设置有连接孔,所述限位调节块上设置有长条孔,所述长条孔和所述连接孔上连接有螺丝。
进一步,所述支撑底座包括底板和顶板,所述顶板的下端与所述底板的上端连接有多个支撑柱,所述限位调节块位于所述顶板上。
进一步,所述顶板的前端和后端均开有取托盘让位口。
进一步,所述工装托盘上设置有三组放料模块。
本实用新型的有益效果是:
相对于现有技术的不足,在本实用新型中,放料时,将热敏片的两端分别放置在第一限位块和第二限位块上,并将与热敏片连接的排线放置在排线放置槽中;通过多个热敏片限位组件的设置,使得多个热敏片分别一一放置在多个热敏片限位组件上,并将多个热敏片连接的排线均放置在排线放置槽中,因此,本实用新型在放置多个热敏片时,可保持摆放整齐,并可避免由于堆叠热敏片而产生的刮伤,使得本实用新型具有能够摆放整齐、不会堆叠和能够避免刮伤的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的工装托盘的立体结构示意图;
图3是本实用新型的工装托盘的平面结构示意图;
图4是本实用新型的支撑底座的立体结构示意图;
图5是本实用新型的支撑底座和限位调节块的立体结构示意图。
附图标记如下:
1、工装托盘;2、放料模块;3、排线放置槽;5、热敏片限位组件;6、第一限位块;7、第二限位块;8、支撑底座;9、限位调节块;11、底板;12、顶板;13、支撑柱;15、取托盘让位口;
30、连接孔;31、长条孔;32、螺丝;20、热敏片;21、排线。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示,诸如上、下、左、右、前、后、顺时针、逆时针等,仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当人认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
如图1至图3所示,在本实施例中,本实用新型包括工装托盘1,所述工装托盘1上设置有多组放料模块2,多组所述放料模块2沿着Y向依次排布,每组所述放料模块2包括呈X向的排线放置槽3和沿X向依次排布的多个热敏片限位组件5,所述热敏片限位组件5包括第一限位块6和第二限位块7,所述第一限位块6和所述第二限位块7分别位于所述排线放置槽3的两侧。
相对于现有技术的不足,在本实用新型中,放料时,将热敏片20的两端分别放置在第一限位块6和第二限位块7上,并将与热敏片20连接的排线21放置在排线放置槽3中;通过多个热敏片限位组件5的设置,使得多个热敏片20分别一一放置在多个热敏片限位组件5上,并将多个热敏片20连接的排线21均放置在排线放置槽3中,因此,本实用新型在放置多个热敏片时,可保持摆放整齐,并可避免由于堆叠热敏片而产生的刮伤,使得本实用新型具有能够摆放整齐、不会堆叠和能够避免刮伤的优点。
如图4所示,在某些实施例中,所述工装托盘1的底部设置有支撑底座8,所述支撑底座8的左侧、右侧、前侧和后侧均设置有限位调节块9,四个所述限位调节块9分别位于所述工装托盘1的左侧、右侧、前侧和后侧。具体地,通过支撑底座8上的四个限位调节块9对工装托盘1进行限位,并可根据工装托盘1尺寸微调限位调节块9的位置。
如图5所示,在某些实施例中,所述支撑底座8上设置有连接孔30,所述限位调节块9上设置有长条孔31,所述长条孔31和所述连接孔30上连接有螺丝32。具体地,通过长条孔31的设置,可调节限位调节块9相对于工装托盘1的位置,以微调限位调节块9。
如图4所示,在某些实施例中,所述支撑底座8包括底板11和顶板12,所述顶板12的下端与所述底板11的上端连接有多个支撑柱13,所述限位调节块9位于所述顶板12上;所述顶板12的前端和后端均开有取托盘让位口15;所述工装托盘1上设置有三组放料模块。具体地,需要取走工装托盘1时,通过取托盘让位口15的位置拿起工装托盘1,从而易于取出托盘。
本实用新型的放料流程如下:
当机台测试产品不合格后,会抓取至工装托盘1里面,根据排列放料方式避免碰撞堆叠刮伤产品;工装托盘1可兼容摆放多种产品,由支撑底座8和限位调节块9来固定放置位置;当工装托盘1满盘后,通过取托盘让位口15的位置拿起满料的工装托盘1并更换新托盘。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种热敏片放料工装,其特征在于:其包括工装托盘(1),所述工装托盘(1)上设置有多组放料模块(2),多组所述放料模块(2)沿着Y向依次排布,每组所述放料模块(2)包括呈X向的排线放置槽(3)和沿X向依次排布的多个热敏片限位组件(5),所述热敏片限位组件(5)包括第一限位块(6)和第二限位块(7),所述第一限位块(6)和所述第二限位块(7)分别位于所述排线放置槽(3)的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种热敏片放料工装,其特征在于:所述工装托盘(1)的底部设置有支撑底座(8),所述支撑底座(8)的左侧、右侧、前侧和后侧均设置有限位调节块(9),四个所述限位调节块(9)分别位于所述工装托盘(1)的左侧、右侧、前侧和后侧。
3.根据权利要求2所述的一种热敏片放料工装,其特征在于:所述支撑底座(8)上设置有连接孔(30),所述限位调节块(9)上设置有长条孔(31),所述长条孔(31)和所述连接孔(30)上连接有螺丝(32)。
4.根据权利要求2所述的一种热敏片放料工装,其特征在于:所述支撑底座(8)包括底板(11)和顶板(12),所述顶板(12)的下端与所述底板(11)的上端连接有多个支撑柱(13),所述限位调节块(9)位于所述顶板(12)上。
5.根据权利要求4所述的一种热敏片放料工装,其特征在于:所述顶板(12)的前端和后端均开有取托盘让位口(15)。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种热敏片放料工装,其特征在于:所述工装托盘(1)上设置有三组放料模块。
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