CN216402513U - 一种线路板包装装置 - Google Patents

Abstract

一种线路板包装装置，包括粘贴板，粘贴板周围设置有保护边框，保护边框凸出于粘贴板的粘贴面，保护边框将粘贴板围拢起来，保护边框与粘贴板形成用于放置柔性线路板的凹槽，柔性线路板放置在凹槽内后柔性线路板的顶部低于保护边框的顶部。粘贴板为矩形，保护边框设置在粘贴板的四周。保护边框包括窄边框和宽边框，粘贴板的两个长边上分别设置有一个窄边框，粘贴板的两个短边上分别设置有一个宽边框，每一个宽边框与两个窄边框相连接。粘贴板上设置有方位标记。粘贴板的一条对角线与保护边框的两个相交处分别设置有一个方位标记。以整个粘贴板的形式对柔性线路板进行包装运输出货，降低了产品在包装运输出货过程中发生的品质异常率。

Description

一种线路板包装装置

技术领域

本实用新型公开一种线路板包装装置，属于电路板包装技术领域。

背景技术

柔性电路板又称“软板”，是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路。柔性电路提供优良的电性能，能满足更小型和更高密度安装的设计需要，也有助于减少组装工序和增强可靠性。柔性电路板是满足电子产品小型化和移动要求的唯一解决方法。可以自由弯曲、卷绕、折叠，可以承受数百万次的动态弯曲而不损坏导线，可依照空间布局要求任意安排，并在三维空间任意移动和伸缩，从而达到元器件装配和导线连接的一体化；柔性电路板可大大缩小电子产品的体积和重量，适用电子产品向高密度、小型化、高可靠方向发展的需要。柔性电路板行业内俗称FPC，具有许多硬性印刷电路板不具备的优点。因此，FPC在航天、军事、移动通讯、手提电脑、计算机外设、数字相机等领域或产品上得到了广泛的应用。

柔性线路板即柔性电路板，产品在成型后形状不规则，产品本身较柔软，包装运输出货过程中产品的边角极容易被包装或产品自身弄坏，即使单个产品贴胶纸，也需要一个拉出外形的手撕位，同样也是极易碰掉，不方便包装运输出货。

发明内容

针对上述提到的现有技术中的柔性线路板包装运输出货过程中产品的边角极容易被包装或产品自身弄坏而不方便的问题，本实用新型提出了一种线路板包装装置，将需要包装运输出货的柔性线路板粘贴在粘贴板上。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种线路板包装装置，所述线路板包装装置包括粘贴板，所述粘贴板周围设置有保护边框，所述保护边框凸出于所述粘贴板的粘贴面，所述保护边框将所述粘贴板围拢起来，所述保护边框与所述粘贴板形成用于放置柔性线路板的凹槽，柔性线路板放置在所述凹槽内后柔性线路板的顶部低于所述保护边框的顶部。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：

为了便于加工和放置所述粘贴板，所述粘贴板为矩形，所述保护边框设置在所述粘贴板的四周。

为了方便设置固定孔，所述保护边框包括窄边框和宽边框，所述粘贴板的两个长边上分别设置有一个窄边框，所述粘贴板的两个短边上分别设置有一个宽边框，每一个宽边框与两个窄边框相连接。

为了便于识别所述粘贴板的方位，所述粘贴板上设置有方位标记。

为了便于快速识别所述粘贴板的方位，所述粘贴板的一条对角线与所述保护边框的两个相交处分别设置有一个方位标记。

为了有序粘贴柔性线路板，所述粘贴板上设置有粘贴位标记。

为了提高所述粘贴板的利用率，所述粘贴位标记设置有三十个，朝着与所述宽边框平行的方向看，三十个粘贴位标记呈十行排布，每一行设置有三个粘贴位标记，每一行中的相邻两个粘贴位标记的中心之间的距离大于柔性线路板的第一长度，宽边框相邻行中与方位标记相邻端的粘贴位标记的中心与同该中心相邻的窄边框之间的第一距离大于第二长度，宽边框相邻行中与方位标记远离端的粘贴位标记的中心与同该中心相邻的窄边框之间的第二距离大于第三长度，所述第二长度大于第三长度，所述第二长度与第三长度之和等于第一长度，宽边框相邻行的粘贴位标记的中心与同该中心相邻的宽边框之间的第三距离大于第一宽度，十行粘贴位标记按行顺次划分为五组，每两行粘贴位标记为一组，每一组中的两行之间的第四距离大于第二宽度的两倍，第一宽度与第二宽度之和等于柔性线路板的第三宽度，相邻组之间的第五距离大于第一宽度的两倍；朝着与所述窄边框平行的方向看，三十个粘贴位标记呈六列排布，每一列设置有五个粘贴位标记，两个窄边框相邻列的粘贴位标记的中心与同该中心相邻的窄边框之间的第六距离均等于第二距离。

为了增加所述粘贴板的强度，所述粘贴板中部设置有加强筋，所述加强筋连接两个窄边框。

为了使所述加强筋能够承载重叠放置的所述粘贴板，所述加强筋的顶部与所述窄边框的顶部平齐，所述窄边框的顶部与所述宽边框的顶部平齐。

为了方便固定所述粘贴板，每一个宽边框上设置有两个固定孔，四个固定孔分别设置在所述粘贴板的四个直角处。

本实用新型所说的粘贴面是指粘贴板上用于粘贴柔性线路板的面，本实用新型所说的顶部和上方，其判定的背景是线路板包装装置水平放置且粘贴面朝上时。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可以以整个粘贴板的形式对柔性线路板进行包装运输出货，包装运输出货方便，降低了产品在包装运输出货过程中发生的品质异常率，提高了包装运输出货的效率，降低了包装的成本。

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的一种线路板包装装置较优实施例粘贴柔性线路板的示意图；

图2为本实用新型的一种线路板包装装置较优实施例所粘贴的柔性线路板的示意图；

图3为本实用新型的一种线路板包装装置较优实施例所粘贴的柔性线路板的“G”形的弧形的外侧边线段的示意图；

图4为本实用新型的一种线路板包装装置较优实施例的示意图。

附图标记：1—粘贴板，11—粘贴位标记，12—加强筋，13—窄边框，14—固定孔，15—方位标记，16—宽边框，161—第三距离，17—第四距离，171—第五距离，18—第一距离，19—第二距离，2—柔性线路板，21—第二长度， 22—第一长度，23—第三长度，24—第二宽度，25—第三宽度，26—第一宽度， 27—外侧边线段，28—开口侧边线段，29—第二轮廓线段，30—第一轮廓线段。

具体实施方式

本实施例为本实用新型优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本实用新型保护范围之内。

本实用新型为一种线路板包装装置，较优实施例可参照图1至图4所示，线路板包装装置包括粘贴板1。

本实施例中，为了方便粘贴板1的加工和放置，粘贴板1为矩形，具体实施时，粘贴板1也可以为圆形、椭圆形、腰形或任意多边形。柔性线路板2通过双面胶粘贴在粘贴板1的粘贴面上。

为了提高包装运输出货量，粘贴板1可以重叠放置，为了避免柔性线路板2 被重叠放置的粘贴板1挤压，粘贴板1周围设置有保护边框，保护边框凸出于粘贴板1的粘贴面，凸出于粘贴面的高度大于柔性线路板2的厚度，保护边框将粘贴板1围拢起来，保护边框与粘贴板1形成用于放置柔性线路板2的凹槽，柔性线路板2以粘贴在粘贴板1上的方式放置在凹槽内，粘贴板1的粘贴面即凹槽的底面。本实施例中，柔性线路板2以粘贴在粘贴板1上的方式放置在凹槽内后柔性线路板2的顶部低于保护边框的顶部五毫米至二十五毫米，保证粘贴有柔性线路板2的粘贴板1沿竖直方向重叠放置时柔性线路板2不会触碰到位于其上方的粘贴板1，或者，保证粘贴有柔性线路板2的粘贴板1沿水平方向重叠放置时柔性线路板2不会触碰到位于其水平方向的侧面的粘贴板1。具体实施时，根据粘贴板1的大小和抗弯曲能力，柔性线路板2以粘贴在粘贴板1上的方式放置在凹槽内后柔性线路板2的顶部低于保护边框的顶部的尺寸可以调整。

如果粘贴有柔性线路板2的粘贴板1沿水平方向重叠放置，需要保证柔性线路板2与粘贴板1的粘接力足够大，足于克服柔性线路板2的重力和包装运输出货过程中的震动力，以避免柔性线路板2从粘贴板1上脱落，柔性线路板2 从粘贴板1上脱落可能会遭受损坏。

粘贴板1周围设置凸出于粘贴板1的粘贴面的保护边框，并且凸出于粘贴面的高度大于柔性线路板2的厚度，既利于粘贴有柔性线路板2的粘贴板1单个包装，避免包装材料触碰到柔性线路板2，也利于粘贴有柔性线路板2的粘贴板1重叠放置时的包装，可以避免最外层的柔性线路板2触碰到包装材料，避免内层的柔性线路板2触碰到粘贴板1。

本实施例中，保护边框设置在粘贴板1的四周，保护边框包括窄边框13和宽边框16，粘贴板1的两个长边上分别设置有一个窄边框13，粘贴板1的两个短边上分别设置有一个宽边框16，每一个宽边框16与两个窄边框13相连接。

为了便于识别粘贴板1的方位，粘贴板1上设置有方位标记15，便于柔性线路板2的粘贴和取用。本实施例中，为了便于快速识别粘贴板1的方位，粘贴板1的一条对角线与保护边框的两个相交处分别设置有一个方位标记15，也就是说，方位标记15设置有两个。

为了有序粘贴柔性线路板2，粘贴板1上设置有粘贴位标记11，本实施例中，粘贴位标记11为圆圈，具体实施时，粘贴位标记11也可以更换为三角形、星形或其它易于识别的形状，也可以设置为孔的形式。

本实施例中，为了提高粘贴板1的利用率，粘贴位标记11设置有三十个。朝着与宽边框16平行的方向看，三十个粘贴位标记11呈十行排布，每一行设置有三个粘贴位标记11，每一行中的相邻两个粘贴位标记11的中心之间的距离大于柔性线路板2的第一长度22，本实用新型将柔性线路板2的长度称为第一长度22。本实用新型将十行粘贴位标记11中与宽边框16相邻的两行粘贴位标记11称为宽边框相邻行，每一个宽边框16具有一个宽边框相邻行。本实用新型将宽边框相邻行中与方位标记15相邻端的粘贴位标记11的中心与同该中心相邻的窄边框13之间的距离称为第一距离18，第一距离18大于第二长度21。

柔性线路板2呈“G”形，柔性线路板2粘贴到粘贴板1上时，每一个粘贴位标记11处粘贴一个柔性线路板2，使粘贴位标记11位于“G”形的腔内。宽边框相邻行的粘贴位标记11处按如下方式粘贴柔性线路板2，使柔性线路板2 的“G”形的弧形朝向宽边框16。粘贴至每一行粘贴位标记11处的柔性线路板 2的“G”形的弧形朝向方位一致，并且，粘贴至每一行粘贴位标记11处的柔性线路板2的“G”形的底端朝向方位也一致。相邻行的粘贴位标记11处粘贴柔性线路板2时按“G”形的弧形朝向相反的方位粘贴，并且，相邻行的粘贴位标记11处粘贴柔性线路板2时按“G”形的底端朝向相反的方位粘贴。宽边框相邻行中与方位标记15相邻端的粘贴位标记11处按如下方式粘贴柔性线路板 2，柔性线路板2的“G”形的底端朝向与方位标记15相邻的窄边框13。本实用新型所说的“G”形的底端，其判定的背景是正常书写字母“G”时。

本实用新型将粘贴位标记11的中心与该粘贴位标记11处所粘贴的柔性线路板2的“G”形的底端之间的距离称为第二长度21，即，粘贴位标记11的中心与该粘贴位标记11处所粘贴的柔性线路板2的第一轮廓线段30所在的直线之间的距离称为第二长度21。本实用新型将粘贴位标记11的中心与该粘贴位标记11处所粘贴的柔性线路板2的“G”形的顶端之间的距离称为第三长度23，即，粘贴位标记11的中心与该粘贴位标记11处所粘贴的柔性线路板2的第二轮廓线段29所在的直线之间的距离称为第三长度23。第二长度21与第三长度 23之和等于第一长度22。本实用新型将粘贴位标记11的中心与该粘贴位标记 11处所粘贴的柔性线路板2的“G”形的弧形的外侧边线段27所在的直线之间的距离称为第一宽度26。本实用新型将粘贴位标记11的中心与该粘贴位标记 11处所粘贴的柔性线路板2的“G”形的开口侧边线段28所在的直线之间的距离称为第二宽度24。本实用新型将柔性线路板2的宽度称为第三宽度25，柔性线路板2的宽度即“G”形的弧形的外侧边线段27所在的直线与“G”形的开口侧边线段28所在的直线之间的距离。第一宽度26与第二宽度24之和等于柔性线路板2的第三宽度25。

本实用新型将宽边框相邻行中与方位标记15远离端的粘贴位标记11的中心与同该中心相邻的窄边框13之间的距离称为第二距离19。本实用新型将宽边框相邻行的粘贴位标记11的中心与同该中心相邻的宽边框16之间的距离称为第三距离161。第二距离19大于第三长度23，第二长度21大于第三长度23，第三距离161大于第一宽度26。

十行粘贴位标记11按行顺次划分为五组，每两行粘贴位标记11为一组，每一组中的两行之间的第四距离17大于第二宽度24的两倍，相邻组之间的第五距离171大于第一宽度26的两倍，以便给柔性线路板2的粘贴提供足够的空间。本实用新型所说的第四距离17按如下方式确定，对于每一组中的两行粘贴位标记11，设定每一行的三个粘贴位标记11的中心在同一条直线上，这样，每一组中的两行粘贴位标记11的中心即形成两条直线，该两条直线之间的距离即为第四距离17。本实用新型所说的第五距离171按如下方式确定，相邻组具有四行粘贴位标记11，对于中间的两行粘贴位标记11，设定每一行的三个粘贴位标记11的中心在同一条直线上，这样，中间的两行粘贴位标记11的中心即形成两条直线，该两条直线之间的距离即为第五距离171。

朝着与窄边框13平行的方向看，三十个粘贴位标记11呈六列排布，每一列设置有五个粘贴位标记11，两个窄边框相邻列的粘贴位标记11的中心与同该中心相邻的窄边框13之间的第六距离均等于第二距离19。本实用新型将与窄边框13相邻的两列粘贴位标记11称为窄边框相邻列，每一个窄边框13具有一个窄边框相邻列。本实用新型将窄边框相邻列的粘贴位标记11的中心与同该中心相邻的窄边框13之间的距离称为第六距离。

具体实施时，根据粘贴板1的大小情况，粘贴位标记11的个数可以调整，可以增加粘贴位标记11的个数，也可以减少粘贴位标记11的个数，行数和列数也可以调整。

本实施例中，为了增加粘贴板1的承载能力，粘贴板1中部设置有一个加强筋12，加强筋12与两个窄边框13连接，加强筋12与宽边框16平行设置，加强筋12将粘贴板1划分为两个粘贴区域，每一个粘贴区域设置有五行粘贴位标记11。具体实施时，根据粘贴板1的大小情况，可以增加加强筋12的个数，可以为两个、三个、四个或更多，加强筋12的方向也可以调整，也可以按加强筋12与窄边框13平行的方向设置，或者，如果设置两个以上的加强筋12，也可以使加强筋12互相交叉。设置加强筋12时保证同加强筋12相邻的粘贴位标记11与加强筋12之间的距离，使其能够给柔性线路板2的粘贴提供足够的空间。

本实施例中，为了使加强筋12能够承载重叠放置的粘贴板1，加强筋12的顶部与窄边框13的顶部平齐，窄边框13的顶部与宽边框16的顶部平齐，这样，当粘贴板1沿竖直方向重叠放置时，加强筋12也可以分担位于其上方的粘贴板 1的重量。

本实施例中，为了方便固定粘贴板1，每一个宽边框16上设置有两个固定孔14，由于本实施例中设置有两个宽边框16，所以本实施例中设置有四个固定孔14，四个固定孔14分别设置在粘贴板1的四个直角处，也就是说，每一个宽边框16上接近两个窄边框13的部位分别设置有一个固定孔14。固定孔14用于将粘贴板1固定在放置粘贴板1的工作台架上。将保护边框设置为窄边框13和宽边框16，也是为了方便在宽边框16上设置固定孔14，而窄边框13既能节省材料又能减轻重量。

对柔性线路板2进行包装运输出货时，将柔性线路板2通过双面胶粘贴在粘贴板1上，对粘贴有柔性线路板2的粘贴板1进行整体包装运输出货。使用柔性线路板2时，从粘贴板1上取下柔性线路板2。

综上，本实用新型可以以整个粘贴板的形式对柔性线路板进行包装运输出货，包装运输出货方便，降低了产品在包装运输出货过程中发生的品质异常率，提高了包装运输出货的效率，降低了包装的成本。

Claims (10)

1.一种线路板包装装置，其特征在于：所述线路板包装装置包括粘贴板(1)，所述粘贴板(1)周围设置有保护边框，所述保护边框凸出于所述粘贴板(1)的粘贴面，所述保护边框将所述粘贴板(1)围拢起来，所述保护边框与所述粘贴板(1)形成用于放置柔性线路板(2)的凹槽，柔性线路板(2)放置在所述凹槽内后柔性线路板(2)的顶部低于所述保护边框的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种线路板包装装置，其特征在于：所述粘贴板(1)为矩形，所述保护边框设置在所述粘贴板(1)的四周。

3.根据权利要求2所述的一种线路板包装装置，其特征在于：所述保护边框包括窄边框(13)和宽边框(16)，所述粘贴板(1)的两个长边上分别设置有一个窄边框(13)，所述粘贴板(1)的两个短边上分别设置有一个宽边框(16)，每一个宽边框(16)与两个窄边框(13)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种线路板包装装置，其特征在于：所述粘贴板(1)上设置有方位标记(15)。

5.根据权利要求4所述的一种线路板包装装置，其特征在于：所述粘贴板(1)的一条对角线与所述保护边框的两个相交处分别设置有一个方位标记(15)。

6.根据权利要求5所述的一种线路板包装装置，其特征在于：所述粘贴板(1)上设置有粘贴位标记(11)。

7.根据权利要求6所述的一种线路板包装装置，其特征在于：所述粘贴位标记(11)设置有三十个，朝着与所述宽边框(16)平行的方向看，三十个粘贴位标记(11)呈十行排布，每一行设置有三个粘贴位标记(11)，每一行中的相邻两个粘贴位标记(11)的中心之间的距离大于柔性线路板(2)的第一长度(22)，宽边框相邻行中与方位标记(15)相邻端的粘贴位标记(11)的中心与同该中心相邻的窄边框(13)之间的第一距离(18)大于第二长度(21)，宽边框相邻行中与方位标记(15)远离端的粘贴位标记(11)的中心与同该中心相邻的窄边框(13)之间的第二距离(19)大于第三长度(23)，所述第二长度(21)大于第三长度(23)，所述第二长度(21)与第三长度(23)之和等于第一长度(22)，宽边框相邻行的粘贴位标记(11)的中心与同该中心相邻的宽边框(16)之间的第三距离(161)大于第一宽度(26)，十行粘贴位标记(11)按行顺次划分为五组，每两行粘贴位标记(11)为一组，每一组中的两行之间的第四距离(17)大于第二宽度(24)的两倍，第一宽度(26)与第二宽度(24)之和等于柔性线路板(2)的第三宽度(25)，相邻组之间的第五距离(171)大于第一宽度(26)的两倍；朝着与所述窄边框(13)平行的方向看，三十个粘贴位标记(11)呈六列排布，每一列设置有五个粘贴位标记(11)，两个窄边框相邻列的粘贴位标记(11)的中心与同该中心相邻的窄边框(13)之间的第六距离均等于第二距离(19)。

8.根据权利要求3所述的一种线路板包装装置，其特征在于：所述粘贴板(1)中部设置有加强筋(12)，所述加强筋(12)连接两个窄边框(13)。

9.根据权利要求8所述的一种线路板包装装置，其特征在于：所述加强筋(12)的顶部与所述窄边框(13)的顶部平齐，所述窄边框(13)的顶部与所述宽边框(16)的顶部平齐。

10.根据权利要求3所述的一种线路板包装装置，其特征在于：每一个宽边框(16)上设置有两个固定孔(14)，四个固定孔(14)分别设置在所述粘贴板(1)的四个直角处。

Images