CN220865892U - Kd件包装防锈膜的双面胶贴附装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了KD件包装防锈膜的双面胶贴附装置，具体涉及双面胶贴附技术领域，包括底板，所述底板顶部设有用于吸附固定双面胶的定位组件；所述定位组件顶部设有用于固定KD件的功能组件；所述功能组件包括箱体，所述箱体设于底板顶部，所述箱体顶部开设有多个间隔分布的气孔，所述箱体一端连通有外管，所述外管外部通过轴承与箱体活动连接。本实用新型通过第二真空泵、内管和外管与箱体的连通，可以便于工作人员对KD件进行放置固定，而后借助电动推杆操作KD件进行贴附操作，避免了人工贴附操作失误和长久工作出现效率降低的情况，且被吸附固定于箱体上的KD件也能够更加直接的方便工作人员进行方位调整。

Description

KD件包装防锈膜的双面胶贴附装置

技术领域

本实用新型涉及双面胶贴附技术领域，更具体地说是KD件包装防锈膜的双面胶贴附装置。

背景技术

防锈膜是气相防锈塑料薄膜，可以隔绝诱发KD件锈蚀的各种因素与被防锈物品表面的接触，从而有效防止锈蚀的产生。

如公开号为CN212292262U的中国专利文件中，包括：承载平台，所述承载平台用于装载待贴胶产品；抽真空装置，用于抽取所述承载平台内的空气，使双面胶真空吸附在所述承载平台表面；压板，所述压板与所述承载平台对应设置，所述待贴胶产品位于所述承载平台和所述压板之间；升降气缸，用于为所述压板提供压力。该技术方案提供的双面胶贴附装置，可以使双面胶贴附平整，增强粘贴强度，提高生产效率。

但是，上述技术方案由工作人员手动将板件贴付于双面胶处，而后借由压板进行挤压固定，而人工贴附存在误差，进而会影响贴附精准性。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供KD件包装防锈膜的双面胶贴附装置，以解决现有技术中由于人工贴附具有误差而影响贴附精准性的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：包括底板，所述底板顶部设有用于吸附固定双面胶的定位组件；

所述定位组件顶部设有用于固定KD件的功能组件；

所述功能组件包括箱体，所述箱体设于底板顶部，所述箱体顶部开设有多个间隔分布的气孔，所述箱体一端连通有外管，所述外管外部通过轴承与箱体活动连接，所述外管顶端设有第二真空泵，所述第二真空泵上的抽气口连通有内管，所述内管底端延伸至外管内部；

所述箱体远离外管的一端安装有支撑柱，所述支撑柱远离箱体的一端设有支撑板，所述支撑板顶端安装有电动推杆，所述支撑板靠近支撑柱的一侧安装有支撑环，所述支撑环套设于支撑柱外部，所述支撑环外部套接有支撑座，所述支撑座顶端靠近支撑柱的一侧安装有微型电机，所述微型电机的输出轴安装有齿轮，所述齿轮底端啮合有齿圈，所述齿圈套设于支撑柱外部。

进一步地，所述定位组件包括贴附板，所述贴附板安装于底板顶部，所述贴附板内部开设有气腔，所述贴附板顶部靠近气腔的一侧开设有多个间隔分布的通孔，所述通孔与气腔相连通，所述贴附板顶部安装有定位框，多个通孔均设在定位框内部；所述底板一端顶部设有第一真空泵，所述第一真空泵靠近贴附板的一端连通有连接管，所述连接管贯穿贴附板并与气腔相连通。

进一步地，所述箱体后端顶部开设有凹槽，所述凹槽内部设有螺纹杆，所述螺纹杆两端均通过轴承分别与凹槽两侧内壁活动连接，所述螺纹杆两端外壁均螺纹连接有连接座，所述连接座顶端安装有夹板，所述夹板前端延伸至箱体前端顶部。

进一步地，所述箱体一端设有把手，所述把手贯穿箱体并与螺纹杆相连接。

进一步地，所述连接座的截面和凹槽的截面均设为矩形，所述连接座外壁与凹槽内壁相接触。

进一步地，所述螺纹杆两端螺纹螺向相反，所述螺纹杆两端螺纹关于螺纹杆中心轴线对称分布。

进一步地，所述箱体顶部设有安装板，所述电动推杆顶端与安装板底部相连接，所述第二真空泵安装在安装板顶部。

进一步地，所述安装板底部安装有多个间隔分布的支脚，所述支脚底端与底板顶部相连接。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、通过第二真空泵、内管和外管与箱体的连通，可以便于工作人员对KD件进行放置固定，而后借助电动推杆操作KD件进行贴附操作，避免了人工贴附操作失误和长久工作出现效率降低的情况，且被吸附固定于箱体上的KD件也能够更加直接的方便工作人员进行方位调整；

2、通过螺纹杆的转动驱动两个连接座同步带动两个夹板同时向内运动，以此可以对KD件进行形态调整，避免KD件出现歪斜的情况，保证KD件与双面胶的贴附效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的箱体后视图；

图3为本实用新型的箱体侧剖图；

图4为本实用新型的支撑柱侧视图；

图5为本实用新型的贴附板侧剖图。

图中：1、底板；2、箱体；3、气孔；4、外管；5、第二真空泵；6、内管；7、支撑柱；8、支撑板；9、电动推杆；10、支撑环；11、支撑座；12、微型电机；13、齿轮；14、齿圈；15、凹槽；16、螺纹杆；17、连接座；18、夹板；19、把手；20、贴附板；21、气腔；22、通孔；23、定位框；24、第一真空泵；25、连接管；26、安装板；27、支脚。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，本实用新型提供KD件包装防锈膜的双面胶贴附装置，包括底板1，所述底板1顶部设有用于吸附固定双面胶的定位组件；

如图1和5所示，所述定位组件包括贴附板20，所述贴附板20安装于底板1顶部，所述贴附板20内部开设有气腔21，所述贴附板20顶部靠近气腔21的一侧开设有多个间隔分布的通孔22，所述通孔22与气腔21相连通，所述贴附板20顶部安装有定位框23，多个通孔22均设在定位框23内部；所述底板1一端顶部设有第一真空泵24，所述第一真空泵24靠近贴附板20的一端连通有连接管25，所述连接管25贯穿贴附板20并与气腔21相连通，通过连接管25与气腔21的连通，可以使第一真空泵24借助通孔22将双面胶吸附固定至贴附板20上，以此可以保证双面胶的稳定性。

为了提高工作人员固定KD件的便捷性，所述定位组件顶部设有用于固定KD件的功能组件；

如图1-4所示，所述功能组件包括箱体2，所述箱体2设于底板1顶部，所述箱体2顶部开设有多个间隔分布的气孔3，所述箱体2一端连通有外管4，所述外管4外部通过轴承与箱体2活动连接，所述外管4顶端设有第二真空泵5，所述第二真空泵5上的抽气口连通有内管6，所述内管6底端延伸至外管4内部；

如图4所示，所述箱体2远离外管4的一端安装有支撑柱7，所述支撑柱7远离箱体2的一端设有支撑板8，所述支撑板8顶端安装有电动推杆9，所述支撑板8靠近支撑柱7的一侧安装有支撑环10，所述支撑环10套设于支撑柱7外部，所述支撑环10外部套接有支撑座11，所述支撑座11顶端靠近支撑柱7的一侧安装有微型电机12，所述微型电机12的输出轴安装有齿轮13，所述齿轮13底端啮合有齿圈14，所述齿圈14套设于支撑柱7外部。

如图2和3所示，所述箱体2后端顶部开设有凹槽15，所述凹槽15内部设有螺纹杆16，所述螺纹杆16两端均通过轴承分别与凹槽15两侧内壁活动连接，所述螺纹杆16两端外壁均螺纹连接有连接座17，所述连接座17顶端安装有夹板18，所述夹板18前端延伸至箱体2前端顶部，通过螺纹杆16的转动驱动两个连接座17同步带动两个夹板18同时向内运动，以此可以对KD件进行形态调整，避免KD件出现歪斜的情况，保证KD件与双面胶的贴附效果，所述箱体2一端设有把手19，所述把手19贯穿箱体2并与螺纹杆16相连接，通过操作把手19带动螺纹杆16转动，提高工作人员操作螺纹杆16的便捷性。

如图3所示，所述连接座17的截面和凹槽15的截面均设为矩形，所述连接座17外壁与凹槽15内壁相接触，通过将连接座17的截面和凹槽15的截面均设为矩形，可以使连接座17随螺纹杆16运动时，连接座17因受凹槽15的限位而进行直线运动，所述螺纹杆16两端螺纹螺向相反，所述螺纹杆16两端螺纹关于螺纹杆16中心轴线对称分布，通过将螺纹杆16两端螺纹螺向设为相反，可以使螺纹杆16上的两个连接座17同步向内或向外运动。

如图1所示，所述箱体2顶部设有安装板26，所述电动推杆9顶端与安装板26底部相连接，所述第二真空泵5安装在安装板26顶部，通过安装板26的设置，便于对电动推杆9和第二真空泵5进行安装固定，所述安装板26底部安装有多个间隔分布的支脚27，所述支脚27底端与底板1顶部相连接，通过多个支脚27的设置，则便于对安装板26进行支撑。

通过内管6与外管4的连通，使得第二真空泵5可以借助多个气孔3将KD件吸附固定至箱体2顶部，而后借助微型电机12上的齿轮13带动相啮合的齿圈14转动，以此可以操作支撑柱7带动箱体2上的KD件向下转动与双面胶上下对应，之后借助电动推杆9的伸展带动箱体2上的KD件与双面胶进行贴附操作，而本实用新型借助第二真空泵5、内管6和外管4与箱体2的连通，可以便于工作人员对KD件进行放置固定，而后借助电动推杆9操作KD件进行贴附操作，避免了人工贴附操作失误和长久工作出现效率降低的情况，且被吸附固定于箱体2上的KD件也能够更加直接的方便工作人员进行方位调整。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.KD件包装防锈膜的双面胶贴附装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部设有用于吸附固定双面胶的定位组件；

所述定位组件顶部设有用于固定KD件的功能组件；

所述功能组件包括箱体(2)，所述箱体(2)设于底板(1)顶部，所述箱体(2)顶部开设有多个间隔分布的气孔(3)，所述箱体(2)一端连通有外管(4)，所述外管(4)外部通过轴承与箱体(2)活动连接，所述外管(4)顶端设有第二真空泵(5)，所述第二真空泵(5)上的抽气口连通有内管(6)，所述内管(6)底端延伸至外管(4)内部；

所述箱体(2)远离外管(4)的一端安装有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)远离箱体(2)的一端设有支撑板(8)，所述支撑板(8)顶端安装有电动推杆(9)，所述支撑板(8)靠近支撑柱(7)的一侧安装有支撑环(10)，所述支撑环(10)套设于支撑柱(7)外部，所述支撑环(10)外部套接有支撑座(11)，所述支撑座(11)顶端靠近支撑柱(7)的一侧安装有微型电机(12)，所述微型电机(12)的输出轴安装有齿轮(13)，所述齿轮(13)底端啮合有齿圈(14)，所述齿圈(14)套设于支撑柱(7)外部。

2.根据权利要求1所述的KD件包装防锈膜的双面胶贴附装置，其特征在于：所述箱体(2)后端顶部开设有凹槽(15)，所述凹槽(15)内部设有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)两端均通过轴承分别与凹槽(15)两侧内壁活动连接，所述螺纹杆(16)两端外壁均螺纹连接有连接座(17)，所述连接座(17)顶端安装有夹板(18)，所述夹板(18)前端延伸至箱体(2)前端顶部。

3.根据权利要求2所述的KD件包装防锈膜的双面胶贴附装置，其特征在于：所述箱体(2)一端设有把手(19)，所述把手(19)贯穿箱体(2)并与螺纹杆(16)相连接。

4.根据权利要求2所述的KD件包装防锈膜的双面胶贴附装置，其特征在于：所述连接座(17)的截面和凹槽(15)的截面均设为矩形，所述连接座(17)外壁与凹槽(15)内壁相接触。

5.根据权利要求2所述的KD件包装防锈膜的双面胶贴附装置，其特征在于：所述螺纹杆(16)两端螺纹螺向相反，所述螺纹杆(16)两端螺纹关于螺纹杆(16)中心轴线对称分布。

6.根据权利要求1所述的KD件包装防锈膜的双面胶贴附装置，其特征在于：所述定位组件包括贴附板(20)，所述贴附板(20)安装于底板(1)顶部，所述贴附板(20)内部开设有气腔(21)，所述贴附板(20)顶部靠近气腔(21)的一侧开设有多个间隔分布的通孔(22)，所述通孔(22)与气腔(21)相连通，所述贴附板(20)顶部安装有定位框(23)，多个通孔(22)均设在定位框(23)内部；

所述底板(1)一端顶部设有第一真空泵(24)，所述第一真空泵(24)靠近贴附板(20)的一端连通有连接管(25)，所述连接管(25)贯穿贴附板(20)并与气腔(21)相连通。

7.根据权利要求1所述的KD件包装防锈膜的双面胶贴附装置，其特征在于：所述箱体(2)顶部设有安装板(26)，所述电动推杆(9)顶端与安装板(26)底部相连接，所述第二真空泵(5)安装在安装板(26)顶部。

8.根据权利要求7所述的KD件包装防锈膜的双面胶贴附装置，其特征在于：所述安装板(26)底部安装有多个间隔分布的支脚(27)，所述支脚(27)底端与底板(1)顶部相连接。