CN220865732U - 一种移模锁模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种移模锁模装置,包括主模推板、封口模推板、封口模连接板、封口模摆臂、主模连接板、主模摆臂、导轨、轴环、封口模油缸推板、封口模摆杆、主模油缸推板、主模摆杆、主模油缸、封口模油缸与固定板,其中主模油缸安装在固定板上,主模油缸轴连接主模油缸推板,主模油缸推板的两端通过轴承连接主模摆杆;所述主模推板上安装主模具,轴环安装在固定板上,主模摆臂安装至轴环上,主模摆臂的一端与主模摆杆通过轴承连接,主模摆臂的另一端通过主模连接板与主模推板连接。本实用新型通过两个油缸分别推动主模、封口模,实现其开模及合模工序,使得开合模过程更为便捷,满足包装机械的自动化加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及医药包装设备领域,具体为一种移模锁模装置。
背景技术
在现代医药包装行业中,已经较为普遍地采用包装机械对医药进行包装。包装机械的使用,能够大量地减少人们的手工重复劳动,减轻工人的劳动强度,提高药品包装效率。医药完整包装工艺主要包括灌装、封盖、贴标等工序。
随着机械自动化的发展,现有的医药包装设备已经发展成集吹瓶、灌装、封口的一体机,本申请是针对基于该一体机中设计一种移模锁模装置来运行模具开模及合模动作,实现便捷的开合模,满足包装机械的自动化加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种移模锁模装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种移模锁模装置,包括主模推板、封口模推板、封口模连接板、封口模摆臂、主模连接板、主模摆臂、导轨、轴环、封口模油缸推板、封口模摆杆、主模油缸推板、主模摆杆、主模油缸、封口模油缸与固定板,其中主模油缸安装在固定板上,主模油缸轴连接主模油缸推板,主模油缸推板的两端通过轴承连接主模摆杆;所述主模推板上安装主模具,轴环安装在固定板上,主模摆臂安装至轴环上,主模摆臂的一端与主模摆杆通过轴承连接,主模摆臂的另一端通过主模连接板与主模推板连接。
优选的,封口模油缸安装在固定板上,封口模油缸轴连接封口模油缸推板,封口模油缸推板的两端通过轴承连接封口模摆杆。
优选的,封口模推板上安装有封口模具,封口模摆臂安装至轴环上,封口模摆臂的一端与封口模摆杆通过轴承连接,封口模摆臂的另一端通过封口模连接板与封口模推板连接。
优选的,主模推板、封口模推板后侧均滑接于导轨上,主模推板、封口模推板可在导轨上相向或反向滑行。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过两个油缸分别推动主模、封口模,实现其开模及合模工序,使得开合模过程更为便捷,满足包装机械的自动化加工。
附图说明
图1为实用新型移模锁模装置的轴视图;
图2为实用新型移模锁模装置的左视图。
图中:1、主模推板;2、封口模推板;3、封口模连接板;4、封口模摆臂;5、主模连接板;6、主模摆臂;7、导轨;8、轴环;9、封口模油缸推板;10、封口模摆杆;11、主模油缸推板;12、主模摆杆;13、主模油缸;14、封口模油缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种移模锁模装置,包括主模推板1、封口模推板2、封口模连接板3、封口模摆臂4、主模连接板5、主模摆臂6、导轨7、轴环8、封口模油缸推板9、封口模摆杆10、主模油缸推板11、主模摆杆12、主模油缸13、封口模油缸14与固定板(图中未示出),其中主模油缸13安装在固定板上,主模油缸13轴连接主模油缸推板11,主模油缸推板11的两端通过轴承连接主模摆杆12;所述主模推板1上安装主模具,轴环8安装在固定板上,主模摆臂6安装至轴环8上,主模摆臂6的一端与主模摆杆12通过轴承连接,主模摆臂6的另一端通过主模连接板5与主模推板1连接。
在本实施例中,封口模油缸14安装在固定板上,封口模油缸14轴连接封口模油缸推板9,封口模油缸推板9的两端通过轴承连接封口模摆杆10。
在本实施例中,封口模推板2上安装有封口模具,封口模摆臂4安装至轴环8上,封口模摆臂4的一端与封口模摆杆10通过轴承连接,封口模摆臂4的另一端通过封口模连接板3与封口模推板2连接。
在本实施例中,主模推板1、封口模推板2后侧均滑接于导轨7上,主模推板1、封口模推板2可在导轨7上相向或反向滑行。
工作时:主模油缸13向前运行,主模油缸推板11前行,带动主模摆杆12向外推动主模摆臂6,主模摆臂6以轴环8为固定点摆动,主模摆臂6带动左右两个主模推板1在导轨7上相向滑动运行,此时,两个左右主模推板1上的主模合拢。相反,当主模油缸13向后运行,主模油缸推板11后退,带动主模摆杆12向内推动主模摆臂6,主模摆臂6以轴环8为固定点摆动,主模摆臂6带动左右主模推板1在导轨7上反向滑动运行,此时左右主模打开。
封口模油缸14向前运行,封口模油缸推板9前行,带动封口模摆杆10向外推动封口模摆臂4,封口模摆臂4以轴环8为固定点摆动,封口模摆臂4带动左右封口模推板2在导轨7上相向滑动运行,左右封口模合拢。相反,当封口模油缸14向后运行,封口模油缸推板9后退,带动封口模摆杆10向内推动封口模摆臂4,封口模摆臂4以轴环8为固定点摆动,封口模摆臂4带动左右封口模推板2在导轨7上反向滑动运行,左右封口模打开。
值得注意的是:整个装置通过总控制按钮对其实现控制,由于控制按钮匹配的设备为常用设备,属于现有成熟技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种移模锁模装置,其特征在于,包括主模推板(1)、封口模推板(2)、封口模连接板(3)、封口模摆臂(4)、主模连接板(5)、主模摆臂(6)、导轨(7)、轴环(8)、封口模油缸推板(9)、封口模摆杆(10)、主模油缸推板(11)、主模摆杆(12)、主模油缸(13)、封口模油缸(14)与固定板,其中主模油缸(13)安装在固定板上,主模油缸(13)轴连接主模油缸推板(11),主模油缸推板(11)的两端通过轴承连接主模摆杆(12);所述主模推板(1)上安装主模具,轴环(8)安装在固定板上,主模摆臂(6)安装至轴环(8)上,主模摆臂(6)的一端与主模摆杆(12)通过轴承连接,主模摆臂(6)的另一端通过主模连接板(5)与主模推板(1)连接。
2.根据权利要求1所述的一种移模锁模装置,其特征在于:所述封口模油缸(14)安装在固定板上,封口模油缸(14)轴连接封口模油缸推板(9),封口模油缸推板(9)的两端通过轴承连接封口模摆杆(10)。
3.根据权利要求1所述的一种移模锁模装置,其特征在于:所述封口模推板(2)上安装有封口模具,封口模摆臂(4)安装至轴环(8)上,封口模摆臂(4)的一端与封口模摆杆(10)通过轴承连接,封口模摆臂(4)的另一端通过封口模连接板(3)与封口模推板(2)连接。
4.根据权利要求1所述的一种移模锁模装置,其特征在于:所述主模推板(1)、封口模推板(2)后侧均滑接于导轨(7)上,主模推板(1)、封口模推板(2)可在导轨(7)上相向或反向滑行。
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