CN220864696U - 一种扫把塑料丝挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扫把塑料丝挤出机，涉及塑料加工技术领域；包括支架，所述支架的一侧固定安装有水槽，所述水槽的上表面固定安装有固定架，而本实用新型包括；通过设置隔离板，方便对定型之后的塑料制品进行隔离，防止塑料制品黏在一起，而后可以根据挤出结构挤出的塑料制品的样式和尺寸，通过拉动滑柱在滑槽中滑动，使滑柱与限位孔脱离，此时弹簧收缩，将隔离板调节到合适的位置之后，松开滑柱，弹簧复位，滑柱卡接到其中一个限位孔中，从而调节隔离板的位置，通过设置水泵、第一连接管、第二连接管和冷却箱，通过打开水泵，将水槽内的冷却液通过第一连接管输送到冷却箱中进行冷却，而后通过第二连接管重新进入到水槽中，从而实现循环使用。

Description

一种扫把塑料丝挤出机

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种扫把塑料丝挤出机。

背景技术

塑料挤出机是一种常见的塑料生产设备，其结构简单，适用于软质聚氯乙烯、聚苯乙烯和ABS等型材，可加工多种塑料制品，如吹膜、挤管、压板和扫把丝等，亦可用于熔融造粒，其工作原理为：螺杆在机筒内转动，物料被不断地推动压实，并在强力剪切、摩擦和外加热器的作用下，逐渐熔化后以一定压力和流量从机头中挤出；

现有技术中的塑料挤出机可以同时挤出多个塑料制品，但是因为挤出的塑料制品处于高温状态，有粘性，可能导致塑料制品黏在一起，需要人工将其剥离，在长时间工作之后，水槽内的冷却液会发生温度上升的现象，需要更换冷却液对塑料制品进行降温，较为浪费，针对上述问题，发明人提出一种扫把塑料丝挤出机用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决防止塑料制品黏在一起和长时间工作后，水槽内的冷却液温度上升，需要更换冷却液较为浪费的问题；本实用新型的目的在于提供一种扫把塑料丝挤出机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种扫把塑料丝挤出机，包括支架，所述支架的一侧固定安装有水槽，所述水槽的上表面固定安装有固定架，所述固定架的上表面开设有阵列分布的限位孔，所述固定架的外表面活动套设有多个限位结构，所述限位结构包括滑块，所述滑块的中部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动安装有滑柱，所述滑槽的内壁固定安装有固定板，所述滑柱一端贯穿固定板并和固定板活动插接，所述滑柱的另一端固定安装有滑动环，所述滑柱的外壁活动套设有弹簧，所述弹簧的一端和固定板的一侧固定连接，所述弹簧远离固定板的一端和滑动环的一侧固定连接，所述滑柱靠近滑动环的一端和限位孔的内壁活动插接，所述滑块的下表面固定安装有隔离板。

优选地，所述支架的上表面固定安装有限位块，所述限位块的上表面固定安装有输送筒，所述输送筒远离水槽的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动端贯穿输送筒的一侧且固定安装有螺旋输送辊，所述输送筒靠近水槽的一侧活动安装有挤出结构。

优选地，所述输送筒的外表面固定安装有加热桶，所述加热桶的上表面固定安装有进料管，所述加热桶的上表面固定安装有第二电机，所述第二电机的驱动端贯穿加热桶的上表面且固定安装有锥形螺旋辊，所述锥形螺旋辊的一侧固定安装有刮板，所述刮板与加热桶的内壁接触，所述加热桶的内部固定安装有加热片，所述加热桶与输送筒的连接处固定安装有电磁阀。

优选地，所述水槽的中部转动安装有对称分布的导向辊，所述水槽的内壁下表面固定安装有水泵，所述水泵的一侧固定安装有第一连接管，所述水槽的一侧固定安装有冷却箱，所述第一连接管远离水泵的一侧与冷却箱固定连接，所述冷却箱的一侧固定安装有第二连接管，所述第二连接管远离冷却箱的一端贯穿水槽的一侧并与水槽固定插接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、通过设置隔离板，方便对定型之后的塑料制品进行隔离，防止塑料制品黏在一起，而后可以根据挤出结构挤出的塑料制品的样式和尺寸，通过拉动滑柱在滑槽中滑动，使滑柱与限位孔脱离，此时弹簧收缩，将隔离板调节到合适的位置之后，松开滑柱，弹簧复位，滑柱卡接到其中一个限位孔中，从而调节隔离板的位置；

2、通过设置水泵、第一连接管、第二连接管和冷却箱，通过打开水泵，将水槽内的冷却液通过第一连接管输送到冷却箱中进行冷却，而后通过第二连接管重新进入到水槽中，从而实现循环使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中加热桶和输送筒拆分之后的结构示意图。

图3为本实用新型中水槽和冷却箱连接结构示意图。

图4为本实用新型中限位结构拆分之后的结构示意图。

图中：1、支架；2、水槽；3、输送筒；4、加热桶；5、冷却箱；6、固定架；7、限位结构；11、限位块；31、第一电机；32、螺旋输送辊；33、挤出结构；41、第二电机；42、锥形螺旋辊；43、加热片；44、刮板；45、进料管；46、电磁阀；21、导向辊；22、水泵；23、第一连接管；24、第二连接管；61、限位孔；71、隔离板；72、滑块；73、滑槽；74、滑柱；75、固定板；76、弹簧；77、滑动环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种扫把塑料丝挤出机，包括支架1，所述支架1的一侧固定安装有水槽2，所述水槽2的上表面固定安装有固定架6，所述固定架6的上表面开设有阵列分布的限位孔61，所述固定架6的外表面活动套设有多个限位结构7，通过设置限位孔61，方便对限位结构7进行限位，所述限位结构7包括滑块72，所述滑块72的中部开设有滑槽73，所述滑槽73的内壁滑动安装有滑柱74，通过设置滑槽73，方便滑柱74在滑槽73中滑动，所述滑槽73的内壁固定安装有固定板75，所述滑柱74一端贯穿固定板75并和固定板75活动插接，所述滑柱74的另一端固定安装有滑动环77，所述滑柱74的外壁活动套设有弹簧76，所述弹簧76的一端和固定板75的一侧固定连接，所述弹簧76远离固定板75的一端和滑动环77的一侧固定连接，通过设置固定板75和滑动环77，方便对弹簧76进行限位，所述滑柱74靠近滑动环77的一端和限位孔61的内壁活动插接，所述滑块72的下表面固定安装有隔离板71，通过设置隔离板71，方便对挤出的塑料制品进行隔离。

通过采用上述技术方案，所述支架1的上表面固定安装有限位块11，所述限位块11的上表面固定安装有输送筒3，所述输送筒3远离水槽2的一侧固定安装有第一电机31，所述第一电机31的驱动端贯穿输送筒3的一侧且固定安装有螺旋输送辊32，通过设置第一电机31，方便带动螺旋输送辊32转动，从而对加热之后的塑料进行输送，所述输送筒3靠近水槽2的一侧活动安装有挤出结构33，通过设置挤出结构33，方便对加热之后的塑料进行挤压。

通过采用上述技术方案，所述输送筒3的外表面固定安装有加热桶4，所述加热桶4的上表面固定安装有进料管45，通过设置进料管45，方便将未加热的塑料和所需的材料放入到加热桶4内，所述加热桶4的上表面固定安装有第二电机41，所述第二电机41的驱动端贯穿加热桶4的上表面且固定安装有锥形螺旋辊42，通过设置第二电机41，方便带动锥形螺旋辊42转动，从而对加热的塑料和所需材料进行搅拌，所述锥形螺旋辊42的一侧固定安装有刮板44，所述刮板44与加热桶4的内壁接触，通过设置刮板44，方便对残留在加热桶4内壁的塑料进行清理，所述加热桶4的内部固定安装有加热片43，通过设置加热片43，方便对塑料和所需材料进行加热，所述加热桶4与输送筒3的连接处固定安装有电磁阀46。

通过采用上述技术方案，所述水槽2的中部转动安装有对称分布的导向辊21，所述水槽2的内壁下表面固定安装有水泵22，通过设置水泵22，方便将水槽2内的水输送到冷却箱5内冷却，所述水泵22的一侧固定安装有第一连接管23，所述水槽2的一侧固定安装有冷却箱5，所述第一连接管23远离水泵22的一侧与冷却箱5固定连接，通过设置第一连接管23，方便对水泵22输送的水进行导流，所述冷却箱5的一侧固定安装有第二连接管24，所述第二连接管24远离冷却箱5的一端贯穿水槽2的一侧并与水槽2固定插接。

工作原理：首先将固体塑料和所需材料通过进料管45放到加热桶4内，而后打开加热片43，对固体塑料和所需材料进行加热，等到固体塑料和所需材料熔化时，此时打开第一电机31带动锥形螺旋辊42对融化后的塑料和所需材料进行搅拌，使其充分融合，而后打开第二电机41，带动螺旋输送辊32在输送筒3中转动，而后打开电磁阀46，使搅拌后的塑料落到输送筒3中，通过螺旋输送辊32进行输送，在加热桶4对固体塑料和所需材料进行加热的同时，根据所需要的制品更换挤出结构33，而后通过拉动滑柱74在滑槽73中滑动，使滑柱74与限位孔61脱离，此时弹簧76收缩，从而调节隔离板71的位置，将隔离板71调节到合适的位置之后，松开滑柱74，弹簧76复位，滑柱74卡接到其中一个限位孔61中，而后搅拌后的塑料通过螺旋输送辊32输送到挤出结构33，从而对加热后的塑料进行定型，而后穿过隔离板71之间的空隙，进入到水槽2中，对定型后的塑料制品进行降温，从而防止塑料制品黏在一起，而后通过导向辊21进行导向；

在长时间工作后，水槽2内的冷却液会发生温度上升的现象，此时打开水泵22，将水槽2内的冷却液通过第一连接管23输送到冷却箱5中进行冷却，而后通过第二连接管24重新进入到水槽2中，从而实现循环使用。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种扫把塑料丝挤出机，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的一侧固定安装有水槽(2)，所述水槽(2)的上表面固定安装有固定架(6)，所述固定架(6)的上表面开设有阵列分布的限位孔(61)，所述固定架(6)的外表面活动套设有多个限位结构(7)，所述限位结构(7)包括滑块(72)，所述滑块(72)的中部开设有滑槽(73)，所述滑槽(73)的内壁滑动安装有滑柱(74)，所述滑槽(73)的内壁固定安装有固定板(75)，所述滑柱(74)一端贯穿固定板(75)并和固定板(75)活动插接，所述滑柱(74)的另一端固定安装有滑动环(77)，所述滑柱(74)的外壁活动套设有弹簧(76)，所述弹簧(76)的一端和固定板(75)的一侧固定连接，所述弹簧(76)远离固定板(75)的一端和滑动环(77)的一侧固定连接，所述滑柱(74)靠近滑动环(77)的一端和限位孔(61)的内壁活动插接，所述滑块(72)的下表面固定安装有隔离板(71)。

2.根据权利要求1所述的一种扫把塑料丝挤出机，其特征在于：所述支架(1)的上表面固定安装有限位块(11)，所述限位块(11)的上表面固定安装有输送筒(3)，所述输送筒(3)远离水槽(2)的一侧固定安装有第一电机(31)，所述第一电机(31)的驱动端贯穿输送筒(3)的一侧且固定安装有螺旋输送辊(32)，所述输送筒(3)靠近水槽(2)的一侧活动安装有挤出结构(33)。

3.根据权利要求2所述的一种扫把塑料丝挤出机，其特征在于：所述输送筒(3)的外表面固定安装有加热桶(4)，所述加热桶(4)的上表面固定安装有进料管(45)，所述加热桶(4)的上表面固定安装有第二电机(41)，所述第二电机(41)的驱动端贯穿加热桶(4)的上表面且固定安装有锥形螺旋辊(42)，所述锥形螺旋辊(42)的一侧固定安装有刮板(44)，所述刮板(44)与加热桶(4)的内壁接触。

4.根据权利要求3所述的一种扫把塑料丝挤出机，其特征在于：所述加热桶(4)的内部固定安装有加热片(43)，所述加热桶(4)与输送筒(3)的连接处固定安装有电磁阀(46)。

5.根据权利要求1所述的一种扫把塑料丝挤出机，其特征在于：所述水槽(2)的中部转动安装有对称分布的导向辊(21)。

6.根据权利要求1所述的一种扫把塑料丝挤出机，其特征在于：所述水槽(2)的内壁下表面固定安装有水泵(22)，所述水泵(22)的一侧固定安装有第一连接管(23)。

7.根据权利要求6所述的一种扫把塑料丝挤出机，其特征在于：所述水槽(2)的一侧固定安装有冷却箱(5)，所述第一连接管(23)远离水泵(22)的一侧与冷却箱(5)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种扫把塑料丝挤出机，其特征在于：所述冷却箱(5)的一侧固定安装有第二连接管(24)，所述第二连接管(24)远离冷却箱(5)的一端贯穿水槽(2)的一侧并与水槽(2)固定插接。