CN220864507U - 可移动脱模工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可移动脱模工装，包括：顶出装置、叉齿、底盘以及配合使用的上方模框和下方模框；所述顶出装置固定端安装在所述底盘上，顶出端连接所述叉齿，所述叉齿通过所述顶出装置相对所述底盘移动；所述下方模框固定在所述底盘上，所述上方模框在所述叉齿的带动下相对所述下方模框脱模或合模。本申请通过顶出装置的带动实现脱模，脱模角度稳定，避免应原始脱模中产生的震动对产品的破坏，脱模更加方便快捷，使得产品质量得到提高。

Description

可移动脱模工装

技术领域

本实用新型涉及脱模设备领域，具体地，涉及可移动脱模工装。

背景技术

传统的复合材料制品进行脱模时，往往采用人工敲击的方式进行脱模，这种脱模方式的脱模角度难以保证，脱模中产生的震动会对产品造成破坏，模具脱模过程中模具不固定，存在安全隐患，同时脱模效率也比较低。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种可移动脱模工装。

根据本实用新型提供的一种可移动脱模工装，包括：顶出装置、叉齿、底盘以及配合使用的上方模框和下方模框；

所述顶出装置固定端安装在所述底盘上，顶出端连接所述叉齿，所述叉齿通过所述顶出装置相对所述底盘移动；

所述下方模框固定在所述底盘上，所述上方模框在所述叉齿的带动下相对所述下方模框脱模或合模。

优选地，所述上方模框上连接上方模框托盘，所述叉齿通过作用在所述上方模框托盘上的力带动所述上方模框移动。

优选地，所述上方模框通过磁铁连接所述上方模框托盘。

优选地，所述下方模框通过下方模框固定装置固定在所述底盘上。

优选地，所述底盘上设置万向轮。

优选地，所述顶出装置上安装扶手；

通过按压所述扶手，所述顶出装置的顶出端相对固定端移动。

优选地，所述叉齿的两个齿对称作用在所述上方模框托盘上。

优选地，所述叉齿相对所述底盘的移动方向与脱模或合模所需的方向一致。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

1、本申请通过顶出装置的带动实现脱模，脱模角度稳定，避免应原始脱模中产生的震动对产品的破坏，脱模更加方便快捷，使得产品质量得到提高；

2、本申请无需人工手动敲击脱模，在脱模过程中始终保持模具固定状态，降低了操作人员受伤的风险，保证了脱模过程的安全性；

3、本申请可实现脱模工装的便捷移动，以及脱模工装上产品的便捷运输。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为可移动脱模工装主视图；

图2为可移动脱模工装立体图；

图中所示：

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示，本实施例包括：扶手11、顶出装置12、万向轮13、磁铁14、叉齿15、底盘16、上方模框托盘22、下方模框固定装置32以及配合使用的上方模框21和下方模框31。

顶出装置12由固定安装的固定端和可移动的顶出端组成，顶出端通过加压装置实现顶出，顶出装置12固定端安装在底盘16的上侧面，顶出端连接叉齿15，叉齿15通过顶出装置12相对底盘16移动；底盘16底部万向轮13，可以方便装置的移动，在一些情况下，可连同上下模之间的产品一起移动，顶出装置12上安装的加压装置为扶手11及与之相连的压力泵，通过不断按压扶手11，顶出装置12的顶出端相对固定端顶出，按压扶手11上的泄压按钮，顶出装置12泄压后顶出端复位。

下方模框31通过下方模框固定装置32固定在底盘16上，上方模框21的上方通过磁铁14磁性连接上方模框托盘22，磁铁14便于上方模框21和上方模框托盘22的拆装动作，可以方便地进行更换。叉齿15叉装在上方模框托盘22和上方模框21之间，通过作用在上方模框托盘22底部的力带动上方模框21相对下方模框31进行脱模或合模动作，叉齿15的两个齿对称作用在上方模框托盘22上，以保证上方模框托盘22的受力均衡，叉齿15相对底盘16的移动方向与脱模或合模所需的方向一致，以保证脱模角度方向的稳定。

本实施例中的脱模指上方模框21和下方模框31分离的过程，合模为上方模框21和下方模框31压合的过程。

在一种实施方式中，顶出装置12可以采用千斤顶或液压泵提供垂直方向动力支持。

工作原理：

通过按压扶手11可以对顶出装置12的压力泵进行加压，从而将顶出装置12的顶出端顶出，与顶出端相连的叉齿15也会向上抬高，叉齿15叉装在上方模框托盘22下方后，带动上方模框托盘22和与之连接的上方模框21共同移动，而下方模框31被固定在底盘16上，上方模框21和下方模框31分离，并最终实现脱模。

当需要合模时，只需要按动按压扶手11上的泄压按钮，使压力泵泄压，顶出端及与之相连的叉齿15就会在重力作用下降复位，上方模框21和下方模框31压合并最终实现合模。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

Claims (9)

1.一种可移动脱模工装，其特征在于，包括：顶出装置(12)、叉齿(15)、底盘(16)以及配合使用的上方模框(21)和下方模框(31)；

所述顶出装置(12)固定端安装在所述底盘(16)上，顶出端连接所述叉齿(15)，所述叉齿(15)通过所述顶出装置(12)相对所述底盘(16)移动；

所述下方模框(31)固定在所述底盘(16)上，所述上方模框(21)在所述叉齿(15)的带动下相对所述下方模框(31)脱模或合模。

2.根据权利要求1所述可移动脱模工装，其特征在于：所述上方模框(21)上连接上方模框托盘(22)，所述叉齿(15)通过作用在所述上方模框托盘(22)上的力带动所述上方模框(21)移动。

3.根据权利要求2所述可移动脱模工装，其特征在于：所述上方模框(21)通过磁铁(14)连接所述上方模框托盘(22)。

4.根据权利要求1所述可移动脱模工装，其特征在于：所述下方模框(31)通过下方模框固定装置(32)固定在所述底盘(16)上。

5.根据权利要求1所述可移动脱模工装，其特征在于：所述底盘(16)上设置万向轮(13)。

6.根据权利要求1所述可移动脱模工装，其特征在于：所述顶出装置(12)上安装扶手(11)；

通过按压所述扶手(11)，所述顶出装置(12)的顶出端相对固定端移动。

7.根据权利要求2所述可移动脱模工装，其特征在于：所述叉齿(15)的两个齿对称作用在所述上方模框托盘(22)上。

8.根据权利要求1所述可移动脱模工装，其特征在于：所述叉齿(15)相对所述底盘(16)的移动方向与脱模或合模所需的方向一致。

9.一种可移动脱模工装，其特征在于，包括：扶手(11)、顶出装置(12)、万向轮(13)、磁铁(14)、叉齿(15)、底盘(16)、上方模框托盘(22)、下方模框固定装置(32)以及配合使用的上方模框(21)和下方模框(31)；

所述顶出装置(12)固定端安装在所述底盘(16)上，顶出端连接所述叉齿(15)，所述叉齿(15)通过所述顶出装置(12)相对所述底盘(16)移动；

所述下方模框(31)通过下方模框固定装置(32)固定在所述底盘(16)上，所述上方模框(21)通过磁铁(14)连接上方模框托盘(22)，所述叉齿(15)通过作用在所述上方模框托盘(22)上的力带动所述上方模框(21)相对所述下方模框(31)进行脱模或合模，所述叉齿(15)的两个齿对称作用在所述上方模框托盘(22)上，所述叉齿(15)相对所述底盘(16)的移动方向与脱模或合模所需的方向一致；

所述底盘(16)上设置万向轮(13)，所述顶出装置(12)上安装扶手(11)，通过按压所述扶手(11)，所述顶出装置(12)的顶出端相对固定端移动。