CN220864456U - 一种便于收集粒料的切粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于收集粒料的切粒机，包括切粒机主体，所述切粒机主体的一侧外表面设置有导料管，所述导料管的下端外表面设置有收集机构，所述收集机构的下端设置有料桶，所述料桶的下端外表面设置有调节机构，所述收集机构包括第一固定板、固定螺栓、第二固定板、阀门、收集箱与管道。本实用新型所述的一种便于收集粒料的切粒机，能够方便对料桶进行更换，加快料桶更换速度，蜗轮蜗杆自锁电机具有自锁功能，能够对凹槽位置进行固定，在对料桶更换位置时关闭管道通过收集箱对导料管下落的料粒进行收集，避免更换料桶时关闭切粒机主体影响加工，提高工作效率，方便对收集箱进行安装拆卸，带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料颗粒生产切粒机领域，具体为一种便于收集粒料的切粒机。
背景技术
目前，在对塑料颗粒进行生产的过程中，需要经造粒工序，目前对塑料颗粒造粒时，有时会将挤出机与造粒机直接连接在一起，将经过挤出机挤出成型后的长条型的塑料送入造粒机中进行造粒操作，挤出机与造粒机的连接方式大都是挤出机的机头伸入造粒机的刀头前部，然后进行造粒操作，聚乙烯塑料的主要成分为聚乙烯，聚乙烯(PE)是五大合成树脂之一，是我国合成树脂中产能最大、进口量最多的品种，现有的聚乙烯塑料在生产时需要使用切粒机进行切粒，现有的塑料颗粒在切粒机切粒后，通过料桶对粒料进行收集，当料桶装满后更换时，需要关闭切粒机主体将导料管内粒料排完后将料桶搬离后更换另一组料桶，减缓工作速度，且不方便对料桶进行更换，当不关闭切粒机主体直接对料桶更换时，容易造成粒料洒落，不方便收集清理，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种便于收集粒料的切粒机。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于收集粒料的切粒机，具备能够方便对料桶进行更换，加快料桶更换速度，蜗轮蜗杆自锁电机具有自锁功能，能够对凹槽位置进行固定，在对料桶更换位置时关闭管道通过收集箱对导料管下落的料粒进行收集，避免更换料桶时关闭切粒机主体影响加工，提高工作效率，方便对收集箱进行安装拆卸等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种便于收集粒料的切粒机，包括切粒机主体，所述切粒机主体的一侧外表面设置有导料管，所述导料管的下端外表面设置有收集机构，所述收集机构的下端设置有料桶，所述料桶的下端外表面设置有调节机构，所述收集机构包括第一固定板、固定螺栓、第二固定板、阀门、收集箱与管道，所述调节机构包括放置盘、凹槽、固定架、第一转轴、第三固定板、蜗轮蜗杆自锁电机、支撑腿、限位槽、第二转轴、限位环、蜗杆与蜗轮，两组所述第一固定板分别固定安装于导料管两侧外表面的下端，所述收集箱位于导料管的下端，两组所述第二固定板分别固定安装于收集箱两侧外表面的上端，所述固定螺栓位于第一固定板与第二固定板之间，所述管道位于收集箱的下端外表面，所述阀门位于管道的中部，所述固定架位于切粒机主体的一侧，所述放置盘位于固定架的上端，所述第二转轴固定安装于放置盘下端外表面的中部，所述限位槽开设于固定架的上端外表面，所述限位环位于放置盘的下端外表面，三组所述凹槽均开设于放置盘的上端外表面，且所述料桶的下端位于凹槽的内部。
优选的，四组所述支撑腿分别固定安装于固定架下端外表面两侧的前后两端，两组所述第三固定板分别固定安装于固定架下端外表面的两侧，所述第一转轴位于两组第三固定板之间，所述蜗杆固定安装于第一转轴外壁的中部，所述蜗轮蜗杆自锁电机位于第一转轴的一侧，所述蜗轮固定安装于第二转轴外壁的下端。
优选的，所述第一固定板与第二固定板之间通过固定螺栓固定连接。
优选的，所述料桶与凹槽之间为插接，所述限位环与限位槽之间为插接。
优选的，所述蜗杆与蜗轮之间相互啮合，所述第二转轴与固定架之间设置有第一轴承，所述第二转轴通过第一轴承与固定架转动连接，所述第一转轴与第三固定板之间设置有第二轴承，所述第一转轴通过第二轴承与第三固定板转动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于收集粒料的切粒机，具备以下有益效果：
1、该一种便于收集粒料的切粒机，能够方便对料桶进行更换，加快料桶更换速度，蜗轮蜗杆自锁电机具有自锁功能，能够对凹槽位置进行固定。
2、该一种便于收集粒料的切粒机，在对料桶更换位置时关闭管道通过收集箱对导料管下落的料粒进行收集，避免更换料桶时关闭切粒机主体影响加工，提高工作效率，方便对收集箱进行安装拆卸。
附图说明
图1为本实用新型一种便于收集粒料的切粒机中整体结构示意图。
图2为本实用新型一种便于收集粒料的切粒机中收集机构结构图。
图3为本实用新型一种便于收集粒料的切粒机中调节机构结构图。
图4为本实用新型一种便于收集粒料的切粒机中调节机构局部结构正视剖析图。
图中：1、切粒机主体；2、导料管；3、料桶；4、收集机构；5、调节机构；6、第一固定板；7、固定螺栓；8、第二固定板；9、阀门；10、收集箱；11、管道；12、放置盘；13、凹槽；14、固定架；15、第一转轴；16、第三固定板；17、蜗轮蜗杆自锁电机；18、支撑腿；19、限位槽；20、第二转轴；21、限位环；22、蜗杆；23、蜗轮。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
本实施例是一种便于收集粒料的切粒机。
如图1-4所示，包括切粒机主体1，切粒机主体1的一侧外表面设置有导料管2，导料管2的下端外表面设置有收集机构4，收集机构4的下端设置有料桶3，料桶3的下端外表面设置有调节机构5，收集机构4包括第一固定板6、固定螺栓7、第二固定板8、阀门9、收集箱10与管道11，调节机构5包括放置盘12、凹槽13、固定架14、第一转轴15、第三固定板16、蜗轮蜗杆自锁电机17、支撑腿18、限位槽19、第二转轴20、限位环21、蜗杆22与蜗轮23，两组第一固定板6分别固定安装于导料管2两侧外表面的下端，收集箱10位于导料管2的下端，两组第二固定板8分别固定安装于收集箱10两侧外表面的上端，固定螺栓7位于第一固定板6与第二固定板8之间，管道11位于收集箱10的下端外表面，阀门9位于管道11的中部，固定架14位于切粒机主体1的一侧，放置盘12位于固定架14的上端，第二转轴20固定安装于放置盘12下端外表面的中部，限位槽19开设于固定架14的上端外表面，限位环21位于放置盘12的下端外表面，三组凹槽13均开设于放置盘12的上端外表面，且料桶3的下端位于凹槽13的内部。
四组支撑腿18分别固定安装于固定架14下端外表面两侧的前后两端，两组第三固定板16分别固定安装于固定架14下端外表面的两侧，第一转轴15位于两组第三固定板16之间，蜗杆22固定安装于第一转轴15外壁的中部，蜗轮蜗杆自锁电机17位于第一转轴15的一侧，蜗轮23固定安装于第二转轴20外壁的下端；第一固定板6与第二固定板8之间通过固定螺栓7固定连接；料桶3与凹槽13之间为插接，限位环21与限位槽19之间为插接；蜗杆22与蜗轮23之间相互啮合，第二转轴20与固定架14之间设置有第一轴承，第二转轴20通过第一轴承与固定架14转动连接，第一转轴15与第三固定板16之间设置有第二轴承，第一转轴15通过第二轴承与第三固定板16转动连接。
需要说明的是，本实用新型为一种便于收集粒料的切粒机，将收集箱10与导料管2对齐后，将第二固定板8与第一固定板6搭接在一起，通过固定螺栓7将第二固定板8与第一固定板6进行固定后，从而将收集箱10与导料管2进行连接，当导料管2下落的料粒落在收集箱10中通过管道11排出到下端设置的料桶3中进行收集，当料桶3收集完成后需要更换另一组料桶3时，关闭机，将管道11关闭，导料管2下落的料粒落在收集箱10中收集的同时启动蜗轮蜗杆自锁电机17带动第一转轴15转动的同时带动蜗杆22转动，在蜗杆22与蜗轮23的啮合作用下带动第二转轴20转动的同时带动放置盘12转动，限位环21沿着限位槽19限位滑动，放置盘12转动的同时将另一组料桶3转动到管道11下端，打开阀门9，将管道11打开，收集箱10中的料粒下落，同时导料管2中的料粒继续沿着收集箱10、管道11下落，能够方便对料桶3进行更换，加快料桶3更换速度，蜗轮蜗杆自锁电机17具有自锁功能，能够对凹槽13位置进行固定，在对料桶3更换位置时关闭管道11通过收集箱10对导料管2下落的料粒进行收集，避免更换料桶3时关闭切粒机主体1影响加工，提高工作效率，方便对收集箱10进行安装拆卸。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种便于收集粒料的切粒机，包括切粒机主体(1)，其特征在于：所述切粒机主体(1)的一侧外表面设置有导料管(2)，所述导料管(2)的下端外表面设置有收集机构(4)，所述收集机构(4)的下端设置有料桶(3)，所述料桶(3)的下端外表面设置有调节机构(5)，所述收集机构(4)包括第一固定板(6)、固定螺栓(7)、第二固定板(8)、阀门(9)、收集箱(10)与管道(11)，所述调节机构(5)包括放置盘(12)、凹槽(13)、固定架(14)、第一转轴(15)、第三固定板(16)、蜗轮蜗杆自锁电机(17)、支撑腿(18)、限位槽(19)、第二转轴(20)、限位环(21)、蜗杆(22)与蜗轮(23)，两组所述第一固定板(6)分别固定安装于导料管(2)两侧外表面的下端，所述收集箱(10)位于导料管(2)的下端，两组所述第二固定板(8)分别固定安装于收集箱(10)两侧外表面的上端，所述固定螺栓(7)位于第一固定板(6)与第二固定板(8)之间，所述管道(11)位于收集箱(10)的下端外表面，所述阀门(9)位于管道(11)的中部，所述固定架(14)位于切粒机主体(1)的一侧，所述放置盘(12)位于固定架(14)的上端，所述第二转轴(20)固定安装于放置盘(12)下端外表面的中部，所述限位槽(19)开设于固定架(14)的上端外表面，所述限位环(21)位于放置盘(12)的下端外表面，三组所述凹槽(13)均开设于放置盘(12)的上端外表面，且所述料桶(3)的下端位于凹槽(13)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种便于收集粒料的切粒机，其特征在于：四组所述支撑腿(18)分别固定安装于固定架(14)下端外表面两侧的前后两端，两组所述第三固定板(16)分别固定安装于固定架(14)下端外表面的两侧，所述第一转轴(15)位于两组第三固定板(16)之间，所述蜗杆(22)固定安装于第一转轴(15)外壁的中部，所述蜗轮蜗杆自锁电机(17)位于第一转轴(15)的一侧，所述蜗轮(23)固定安装于第二转轴(20)外壁的下端。
3.根据权利要求2所述的一种便于收集粒料的切粒机，其特征在于：所述第一固定板(6)与第二固定板(8)之间通过固定螺栓(7)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种便于收集粒料的切粒机，其特征在于：所述料桶(3)与凹槽(13)之间为插接，所述限位环(21)与限位槽(19)之间为插接。
5.根据权利要求4所述的一种便于收集粒料的切粒机，其特征在于：所述蜗杆(22)与蜗轮(23)之间相互啮合，所述第二转轴(20)与固定架(14)之间设置有第一轴承，所述第二转轴(20)通过第一轴承与固定架(14)转动连接，所述第一转轴(15)与第三固定板(16)之间设置有第二轴承，所述第一转轴(15)通过第二轴承与第三固定板(16)转动连接。
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