CN111283897B - 一种塑料袋回收再利用装置及塑料袋回收再利用工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种塑料袋回收再利用装置及塑料袋回收再利用工艺，包括安装架、碎料套件和出料套件，安装架内部从上往下依次设置有碎料套件和出料套件，本发明可以解决现有塑料袋在进行回收作业时常存在以下问题：a：现有的塑料袋在进行回收处理之前，员工们通常将塑料袋堆叠起来后进行后续的处理，但是塑料袋本身有着一定的柔韧性，且内部存在空气故在存放时容易照成空间浪费的现象发生；b：现有的塑料袋在处理时，常将塑料袋压实来进行存放，压实的塑料袋因外界因素会发生分解的现象，到时可能造成环境二次污染的现象发生。
Description
技术领域
本发明涉及塑料回收处理技术领域，具体的说是一种塑料袋回收再利用装置及塑料袋回收再利用工艺。
背景技术
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料，相对于金属、石材、木材，塑料制品具有成本低、可塑性强等优点，在国民经济中应用广泛，但是废弃的塑料制品由于其难于降解处理，影响环境的美观，所含成分有潜在危害的原因被人民统称为白色垃圾，故塑料制品回收方式成了解决塑料垃圾啊的主流方式，其中塑料袋作为塑料垃圾的一种，因其的普及性故废弃塑料袋也是塑料垃圾进行回收是的一种主要原料。
现有的塑料袋在进行回收作业时常存在以下问题：a：现有的塑料袋在进行回收处理之前，员工们通常将塑料袋堆叠起来后进行后续的处理，但是塑料袋本身有着一定的柔韧性，且内部存在空气故在存放时容易照成空间浪费的现象发生；b：现有的塑料袋在处理时，常将塑料袋压实来进行存放，压实的塑料袋因外界因素会发生分解的现象，到时可能造成环境二次污染的现象发生。
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种塑料袋回收再利用装置。
发明内容
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种塑料袋回收再利用装置,包括安装架、碎料套件和出料套件，安装架内部从上往下依次设置有碎料套件和出料套件，其中：
所述碎料套件包括连接柱、碎料箱、中心转轴、螺旋切刀、旋转齿轮、驱动齿轮、电机A、防尘盖和开闭机构，连接柱通过焊接的方式均匀安装在安装架上，上述连接柱的数量为四根，连接柱上固定安装有碎料箱，碎料箱内壁上通过轴承连接的方式对称设置有中心转轴，中心转轴上固定安装有螺旋切刀，上述螺旋切刀之间相互交错布置，中心转轴上固定安装有旋转齿轮，旋转齿轮位于碎料箱外侧，旋转齿轮之间设置有相互配合使用的驱动齿轮，驱动齿轮固定安装在电机A的输出轴上，驱动齿轮外侧设置有防尘盖，电机A通过电机座固定安装在防尘盖外壁上，碎料箱内部下端设置有开闭机构。
所述出料套件包括连接杆、熔融桶、搅拌杆、电机B、开合板、恒温过管、保温套筒和成形机构，连接杆通过焊接的方式固定安装在安装架内壁上，连接杆上通过焊接的方式固定安装有熔融桶，熔融桶上端面和碎料箱下端面通过焊接的方式固定在一起，且结合面之间不存在缝隙，熔融桶内部设置有搅拌杆，搅拌杆固定安装在电机B的输出轴上，电机B通过电机座固定安装在安装架外壁上，熔融桶下端面上设置有开合板，开合板通过滑动连接的方式固定安装在安装架内壁上，开合板下端设置有恒温过管，恒温过管外侧包裹有保温套筒，恒温过管下端设置有成形机构。
作为本发明的一种优选技术方案，所述开闭机构包括支撑杆、平衡座、电机C、滑料盖、拨板条和挡料叶片，支撑杆通过焊接的方式均匀安装在碎料箱内壁上，支撑杆上端面上通过焊接的方式固定安装有平衡座，平衡座上安装有电机C，电机C外侧设置有有滑料盖，滑料盖通过螺栓连接的方式安装在平衡座上，电机C的输出轴穿过平衡座，电机C的输出轴上沿其周向方向通过焊接的方式均匀设置有拨板条，拨板条外侧设置有挡料叶片，挡料叶片通过滑动连接的方式安装在碎料箱内壁上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述成形机构包括固定座、射料筒、进给螺杆、电机D、转动齿轮、从动齿轮、转轮轴、顶升凸轮、裁切刀片、射嘴套、分流套、固定机构和分流板，固定座通过焊接的方式固定安装在安装架内壁上，固定座上设置有通槽A，固定座上端设置有射料筒，射料筒上端和恒温过管连接在一起，射料筒内部设置有进给螺杆，进给螺杆固定安装在电机D的输出轴上，电机D通过电机座固定安装在安装架外壁上，电机D的输出轴上通过焊接的方式固定安装有转动齿轮，转动齿轮位于射料筒外侧，转动齿轮下端设置有相互配合使用的从动齿轮，从动齿轮通过焊接的方式固定安装在转轮轴上，转轮轴通过轴承连接的方式固定安装在固定座内壁上，转动轴上通过焊接的方式固定安装有顶升凸轮，顶升凸轮上端抵靠有与通槽A相互配合使用的裁切刀片，射料筒前端出口处通过焊接的方式设置有射嘴套，射嘴套外侧设置有分流套，分流套内部设置有固定机构，分流套上通过螺纹连接的方式安装有分流板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述射料筒内部为四节式结构，且每一节之间的孔径越来越小。
作为本发明的一种优选技术方案，所述裁切刀片侧壁上均匀设置有导正柱,导正柱通过弹簧连接的方式安装在固定座内壁上，且导正柱头部设置有可以自由运动的球形滚珠。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定机构包括触发柱、复位推杆、外行顶杆、内压块和固定夹板，触发柱通过滑动连接的方式对称安装在分流套内壁上，触发柱外侧抵靠有复位推杆，复位推杆头部位于分流套外侧，复位推杆与分流套之间设置有弹簧连接，触发柱上行两端对称抵靠有外行顶杆，外行顶杆内侧抵靠有内压块，内压块上通过焊接的方式固定安装有固定夹板，固定夹板位于分流套内壁上，固定夹板与分流套之间连接有连接弹簧，上述固定夹板为弧形结构，表面设置有矩形齿。
作为本发明的一种优选技术方案，所述分流板为壳体结构，壳体内部填充有冷却液。
此外，本发明还提供了一种塑料袋回收再利用工艺，具体由上述一种塑料袋回收再利用装置配合完成，包括以下步骤：
S1.上料：人工将清洗干净后的塑料袋放置碎料箱中，从而达到上料的目的。
S2.切碎：完成上料作业后，开闭机构工作，关闭进料口，后电机A开始工作带动驱动齿轮进行转动进而通过齿轮啮合带动旋转齿轮进行转动，从而带动螺旋切刀进行转动，从而达到切碎碎料袋的目的。
S3.定量熔融：完成切碎作业后，开闭机构打开，切碎后的塑料袋进而熔融桶，熔融桶工作，将切碎后的塑料袋融化，后电机B进行工作，带动搅拌杆进行转动，进而达到搅拌熔融后的塑胶液体的目的，后人工拉开开合板，熔融后的塑胶液体通过恒温过管进而成形机构37进行成形作业，从而达到融化塑料袋的目的。
S4.颗粒成形：熔融后的塑胶液体进入射料筒，后电机D进行工作，带动进给螺杆运动，进而带动熔融后的塑胶液体进入射嘴套进入分流套后进入分流板后进行冷却凝固成形后排出，同时因电机D工作，带动转动齿轮进行转动，进而带动从动齿轮进行转动，从而带动转轮轴进行转动，从而带动顶升凸轮进行转动，从而带动裁切刀片进行上下往复运动，将凝固后的塑胶条切断，从而达到塑胶颗粒收集成型的目的。
S5.重复步骤S1到S4，连续进行对塑料袋进行回收作业。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1.本发明可以解决现有的塑料袋在进行回收作业时常存在以下问题：a：现有的塑料袋在进行回收处理之前，员工们通常将塑料袋堆叠起来后进行后续的处理，但是塑料袋本身有着一定的柔韧性，且内部存在空气故在存放时容易照成空间浪费的现象发生；b：现有的塑料袋在处理时，常将塑料袋压实来进行存放，压实的塑料袋因外界因素会发生分解的现象，到时可能造成环境二次污染的现象发生。
2.本发明中设计了成形机构，当熔融后的塑胶液体进入射料筒后，电机D进行工作，带动进给螺杆运动，进而带动熔融后的塑胶液体进入射嘴套进入分流套后进入分流板后进行冷却凝固成形后排出，从而将原本的塑料袋压实成塑料颗粒，极大的提高了空间的利用率，避免了空间浪费的现象发生。
3.本发明中设计了熔融桶，当开闭机构打开后，切碎后的塑料袋进而熔融桶，熔融桶工作，将切碎后的塑料袋融化，后电机B进行工作，带动搅拌杆进行转动，进而达到搅拌熔融后的塑胶液体的目的，后人工拉开开合板，熔融后的塑胶液体通过恒温过管进而成形机构进行成形作业，从而达到融化塑料袋的目的，为后续的处理作业进行准备，直接避免了因压缩方式存放塑料袋导致二次污染环境的现象发生。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的碎料套件的结构示意图；
图3是本发明的出料套件的结构示意图；
图4是本发明的图2的A区域的剖面示意图；
图5是本发明的固定机构的结构示意图；
图6是本发明的图5的A-A的截面示意图；
图7是本发明的裁切刀片的剖面示意图；
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图7，对本发明进行进一步阐述。
一种塑料袋回收再利用装置,包括安装架1、碎料套件2和出料套件3，安装架1内部从上往下依次设置有碎料套件2和出料套件3，其中：
所述碎料套件2包括连接柱21、碎料箱22、中心转轴23、螺旋切刀24、旋转齿轮25、驱动齿轮26、电机A、防尘盖27和开闭机构28，连接柱21通过焊接的方式均匀安装在安装架1上，上述连接柱21的数量为四根，连接柱21上固定安装有碎料箱22，碎料箱22内壁上通过轴承连接的方式对称设置有中心转轴23，中心转轴23上固定安装有螺旋切刀24，上述螺旋切刀24之间相互交错布置，中心转轴23上固定安装有旋转齿轮25，旋转齿轮25位于碎料箱22外侧，旋转齿轮25之间设置有相互配合使用的驱动齿轮26，驱动齿轮26固定安装在电机A的输出轴上，驱动齿轮26外侧设置有防尘盖27，电机A通过电机座固定安装在防尘盖27外壁上，碎料箱22内部下端设置有开闭机构28,具体工作时，电机A开始工作带动驱动齿轮26进行转动进而通过齿轮啮合带动旋转齿轮25进行转动，从而带动螺旋切刀24进行转动，从而达到切碎碎料袋的目的。
所述开闭机构28包括支撑杆281、平衡座282、电机C、滑料盖283、拨板条284和挡料叶片285，支撑杆281通过焊接的方式均匀安装在碎料箱22内壁上，支撑杆281上端面上通过焊接的方式固定安装有平衡座282，平衡座282上安装有电机C，电机C外侧设置有有滑料盖283，滑料盖283通过螺栓连接的方式安装在平衡座282上，电机C的输出轴穿过平衡座282，电机C的输出轴上沿其周向方向通过焊接的方式均匀设置有拨板条284，拨板条284外侧设置有挡料叶片285，挡料叶片285通过滑动连接的方式安装在碎料箱22内壁上，具体工作时，电机C开始工作，带动拨板条284进行转动，进而带动挡料叶片285打开，从而达到关闭出口的目的，进而达到的控制了进料数量的目的。
所述出料套件3包括连接杆31、熔融桶32、搅拌杆33、电机B、开合板34、恒温过管35、保温套筒36和成形机构37，连接杆31通过焊接的方式固定安装在安装架1内壁上，连接杆31上通过焊接的方式固定安装有熔融桶32，熔融桶32上端面和碎料箱22下端面通过焊接的方式固定在一起，且结合面之间不存在缝隙，熔融桶32内部设置有搅拌杆33，搅拌杆33固定安装在电机B的输出轴上，电机B通过电机座固定安装在安装架1外壁上，熔融桶32下端面上设置有开合板34，开合板34通过滑动连接的方式固定安装在安装架1内壁上，开合板34下端设置有恒温过管35，恒温过管35外侧包裹有保温套筒36，恒温过管35下端设置有成形机构37，具体工作时，开闭机构28打开，切碎后的塑料袋进而熔融桶32，熔融桶32工作，将切碎后的塑料袋融化，后电机B进行工作，带动搅拌杆33进行转动，进而达到搅拌熔融后的塑胶液体的目的，后人工拉开开合板34，熔融后的塑胶液体通过恒温过管35进而成形机构37进行成形作业，从而达到融化塑料袋的目的。
所述成形机构37包括固定座37a、射料筒37b、进给螺杆37c、电机D、转动齿轮37d、从动齿轮37e、转轮轴37f、顶升凸轮37g、裁切刀片37h、射嘴套37i、分流套37j、固定机构37k和分流板37l，固定座37a通过焊接的方式固定安装在安装架1内壁上，固定座37a上设置有通槽A，固定座37a上端设置有射料筒37b，射料筒37b上端和恒温过管35连接在一起，射料筒37b内部设置有进给螺杆37c，进给螺杆37c固定安装在电机D的输出轴上，电机D通过电机座固定安装在安装架1外壁上，电机D的输出轴上通过焊接的方式固定安装有转动齿轮37d，转动齿轮37d位于射料筒37b外侧，转动齿轮37d下端设置有相互配合使用的从动齿轮37e，从动齿轮37e通过焊接的方式固定安装在转轮轴37f上，转轮轴37f通过轴承连接的方式固定安装在固定座37a内壁上，转动轴上通过焊接的方式固定安装有顶升凸轮37g，顶升凸轮37g上端抵靠有与通槽A相互配合使用的裁切刀片37h，射料筒37b前端出口处通过焊接的方式设置有射嘴套37i，射嘴套37i外侧设置有分流套37j，分流套37j内部设置有固定机构37k，分流套37j上通过螺纹连接的方式安装有分流板37l，具体工作时，熔融后的塑胶液体进入射料筒37b，后电机D进行工作，带动进给螺杆37c运动，进而带动熔融后的塑胶液体进入射嘴套37i进入分流套37j后进入分流板37l后进行冷却凝固成形后排出，同时因电机D工作，带动转动齿轮37d进行转动，进而带动从动齿轮37e进行转动，从而带动转轮轴37f进行转动，从而带动顶升凸轮37g进行转动，从而带动裁切刀片37h进行上下往复运动，将凝固后的塑胶条切断，从而达到收集成型的目的。
所述固定机构37k包括触发柱37k1、复位推杆37k2、外行顶杆37k3、内压块37k4和固定夹板37k5，触发柱37k1通过滑动连接的方式对称安装在分流套37j内壁上，触发柱37k1外侧抵靠有复位推杆37k2，复位推杆37k2头部位于分流套37j外侧，复位推杆37k2与分流套37j之间设置有弹簧连接，触发柱37k1上行两端对称抵靠有外行顶杆37k3，外行顶杆37k3内侧抵靠有内压块37k4，内压块37k4上通过焊接的方式固定安装有固定夹板37k5，固定夹板37k5位于分流套37j内壁上，固定夹板37k5与分流套37j之间连接有连接弹簧，上述固定夹板37k5为弧形结构，表面设置有矩形齿，具体工作时，当分流套37j插入到射嘴套37i中，射嘴套37i挤动触发柱37k1向外侧运动，进而带动外行顶杆37k3运动，从而带动内压块37k4进行运动，进而带动固定夹板37k5夹紧到射嘴套37i表面，从而达到固定分流套37j的目的。
所述射料筒37b内部为四节式结构，且每一节之间的孔径越来越小。
所述裁切刀片37h侧壁上均匀设置有导正柱37h1,导正柱37h1通过弹簧连接的方式安装在固定座37a1内壁上，且导正柱头部设置有可以自由运动的球形滚珠。
所述分流板37l为壳体结构，壳体内部填充有冷却液。
此外，本发明还提供了一种塑料袋回收再利用工艺，具体由上述一种塑料袋回收再利用装置配合完成，包括以下步骤：
S1.上料：人工将清洗干净后的塑料袋放置碎料箱22中，从而达到上料的目的。
S2.切碎：完成上料作业后，开闭机构28工作，关闭进料口，后电机A开始工作带动驱动齿轮26进行转动进而通过齿轮啮合带动旋转齿轮25进行转动，从而带动螺旋切刀24进行转动，从而达到切碎碎料袋的目的。
S3.定量熔融：完成切碎作业后，开闭机构28打开，切碎后的塑料袋进而熔融桶32，熔融桶32工作，将切碎后的塑料袋融化，后电机B进行工作，带动搅拌杆33进行转动，进而达到搅拌熔融后的塑胶液体的目的，后人工拉开开合板34，熔融后的塑胶液体通过恒温过管35进而成形机构37进行成形作业，从而达到融化塑料袋的目的。
S4.颗粒成形：熔融后的塑胶液体进入射料筒37b，后电机D进行工作，带动进给螺杆37c运动，进而带动熔融后的塑胶液体进入射嘴套37i进入分流套37j后进入分流板37l后进行冷却凝固成形后排出，同时因电机D工作，带动转动齿轮37d进行转动，进而带动从动齿轮37e进行转动，从而带动转轮轴37f进行转动，从而带动顶升凸轮37g进行转动，从而带动裁切刀片37h进行上下往复运动，将凝固后的塑胶条切断，从而达到塑胶颗粒收集成型的目的。
S5.重复步骤S1到S4，连续进行对塑料袋进行回收作业。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种塑料袋回收再利用装置,包括安装架(1)、碎料套件(2)和出料套件(3)，其特征在于：安装架(1)内部从上往下依次设置有碎料套件(2)和出料套件(3)，其中：
所述碎料套件(2)包括连接柱(21)、碎料箱(22)、中心转轴(23)、螺旋切刀(24)、旋转齿轮(25)、驱动齿轮(26)、电机A、防尘盖(27)和开闭机构(28)，连接柱(21)通过焊接的方式均匀安装在安装架(1)上，上述连接柱(21)的数量为四根，连接柱(21)上固定安装有碎料箱(22)，碎料箱(22)内壁上通过轴承连接的方式对称设置有中心转轴(23)，中心转轴(23)上固定安装有螺旋切刀(24)，上述螺旋切刀(24)之间相互交错布置，中心转轴(23)上固定安装有旋转齿轮(25)，旋转齿轮(25)位于碎料箱(22)外侧，旋转齿轮(25)之间设置有相互配合使用的驱动齿轮(26)，驱动齿轮(26)固定安装在电机A的输出轴上，驱动齿轮(26)外侧设置有防尘盖(27)，电机A通过电机座固定安装在防尘盖(27)外壁上，碎料箱(22)内部下端设置有开闭机构(28)；
所述出料套件(3)包括连接杆(31)、熔融桶(32)、搅拌杆(33)、电机B、开合板(34)、恒温过管(35)、保温套筒(36)和成形机构(37)，连接杆(31)通过焊接的方式固定安装在安装架(1)内壁上，连接杆(31)上通过焊接的方式固定安装有熔融桶(32)，熔融桶(32)上端面和碎料箱(22)下端面通过焊接的方式固定在一起，且结合面之间不存在缝隙，熔融桶(32)内部设置有搅拌杆(33)，搅拌杆(33)固定安装在电机B的输出轴上，电机B通过电机座固定安装在安装架(1)外壁上，熔融桶(32)下端面上设置有开合板(34)，开合板(34)通过滑动连接的方式固定安装在安装架(1)内壁上，开合板(34)下端设置有恒温过管(35)，恒温过管(35)外侧包裹有保温套筒(36)，恒温过管(35)下端设置有成形机构(37)；
所述开闭机构(28)包括支撑杆(281)、平衡座(282)、电机C、滑料盖(283)、拨板条(284)和挡料叶片(285)，支撑杆(281)通过焊接的方式均匀安装在碎料箱(22)内壁上，支撑杆(281)上端面上通过焊接的方式固定安装有平衡座(282)，平衡座(282)上安装有电机C，电机C外侧设置有有滑料盖(283)，滑料盖(283)通过螺栓连接的方式安装在平衡座(282)上，电机C的输出轴穿过平衡座(282)，电机C的输出轴上沿其周向方向通过焊接的方式均匀设置有拨板条(284)，拨板条(284)外侧设置有挡料叶片(285)，挡料叶片(285)通过滑动连接的方式安装在碎料箱(22)内壁上；
所述成形机构(37)包括固定座(37a)、射料筒(37b)、进给螺杆(37c)、电机D、转动齿轮(37d)、从动齿轮(37e)、转轮轴(37f)、顶升凸轮(37g)、裁切刀片(37h)、射嘴套(37i)、分流套(37j)、固定机构(37k)和分流板(37l)，固定座(37a)通过焊接的方式固定安装在安装架(1)内壁上，固定座(37a)上设置有通槽A，固定座(37a)上端设置有射料筒(37b)，射料筒(37b)上端和恒温过管(35)连接在一起，射料筒(37b)内部设置有进给螺杆(37c)，进给螺杆(37c)固定安装在电机D的输出轴上，电机D通过电机座固定安装在安装架(1)外壁上，电机D的输出轴上通过焊接的方式固定安装有转动齿轮(37d)，转动齿轮(37d)位于射料筒(37b)外侧，转动齿轮(37d)下端设置有相互配合使用的从动齿轮(37e)，从动齿轮(37e)通过焊接的方式固定安装在转轮轴(37f)上，转轮轴(37f)通过轴承连接的方式固定安装在固定座(37a)内壁上，转动轴上通过焊接的方式固定安装有顶升凸轮(37g)，顶升凸轮(37g)上端抵靠有与通槽A相互配合使用的裁切刀片(37h)，射料筒(37b)前端出口处通过焊接的方式设置有射嘴套(37i)，射嘴套(37i)外侧设置有分流套(37j)，分流套(37j)内部设置有固定机构(37k)，分流套(37j)上通过螺纹连接的方式安装有分流板(37l)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料袋回收再利用装置，其特征在于：所述射料筒(37b)内部为四节式结构，且每一节之间的孔径越来越小。
3.根据权利要求1所述的一种塑料袋回收再利用装置，其特征在于：所述裁切刀片(37h)侧壁上均匀设置有导正柱(37h1),导正柱(37h1)通过弹簧连接的方式安装在固定座(37a1)内壁上，且导正柱头部设置有可以自由运动的球形滚珠。
4.根据权利要求1所述的一种塑料袋回收再利用装置，其特征在于：所述固定机构(37k)包括触发柱(37k1)、复位推杆(37k2)、外行顶杆(37k3)、内压块(37k4)和固定夹板(37k5)，触发柱(37k1)通过滑动连接的方式对称安装在分流套(37j)内壁上，触发柱(37k1)外侧抵靠有复位推杆(37k2)，复位推杆(37k2)头部位于分流套(37j)外侧，复位推杆(37k2)与分流套(37j)之间设置有弹簧连接，触发柱(37k1)上行两端对称抵靠有外行顶杆(37k3)，外行顶杆(37k3)内侧抵靠有内压块(37k4)，内压块(37k4)上通过焊接的方式固定安装有固定夹板(37k5)，固定夹板(37k5)位于分流套(37j)内壁上，固定夹板(37k5)与分流套(37j)之间连接有连接弹簧，上述固定夹板(37k5)为弧形结构，表面设置有矩形齿。
5.根据权利要求1所述的一种塑料袋回收再利用装置，其特征在于：所述分流板(37l)为壳体结构，壳体内部填充有冷却液。
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