CN220864174U - 一种折织带挡板 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于挡板技术领域，公开了一种折织带挡板，包括切织带机主体，所述切织带机主体的顶部一侧设有加工组件，所述切织带机主体的顶部位于加工组件的一侧设有切割组件，还包括：挡板组件，设置于切织带机主体的顶部靠近切割组件的位置处；定位座，与挡板组件配合使用；所述挡板组件包括移动挡板、L型支撑座，且所述L型支撑座位于切织带机主体的顶部；在折圈切织带机的一侧设有挡板组件，当织带切割后可直接与挡板组件接触，并通过挡板组件起到自行脱落效果，通过挡板组件将织带引导于出料筒上，并随之统一收集，非常实用、便捷。

Description

一种折织带挡板

技术领域

本实用新型属于挡板技术领域，具体涉及一种折织带挡板。

背景技术

折圈切织带机是一种现代化机器，可以根据使用需求设定自动化制作织带，而织带是鞋子用的装饰品，可以极大的提高织带的制作速度和效率。

现有的折圈切织带机在进行切割织带时，织带并不能自行脱落，需要工作人员手动进行拿取，甚至还会出现织带长度有差异，十分影响二次使用和销售，降低了织带的品质，为此我们提出一种折织带挡板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种折织带挡板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种折织带挡板，包括切织带机主体，所述切织带机主体的顶部一侧设有加工组件，所述切织带机主体的顶部位于加工组件的一侧设有切割组件，还包括：

挡板组件，设置于切织带机主体的顶部靠近切割组件的位置处；

定位座，与挡板组件配合使用；

所述挡板组件包括移动挡板、L型支撑座，且所述L型支撑座位于切织带机主体的顶部。

优选的，所述L型支撑座靠近移动挡板的一侧对称设有连接板，所述连接板的一侧表面均设有连接内嵌块，所述移动挡板的两侧开设有与连接内嵌块配合使用的移动轨道。

优选的，所述连接内嵌块的横截面形状为矩形，且所述连接内嵌块的宽度与移动轨道的宽度一致，二者间隙配合使用。

优选的，所述定位座位于L型支撑座的顶部，且所述定位座的中部活动连接有传动杆。

优选的，所述传动杆靠近移动挡板的一端设有定位块，所述移动挡板的表面开设有与定位块配合使用的定位槽。

优选的，所述移动轨道的高度大于连接内嵌块的高度。

优选的，所述切织带机主体的顶部设有操作箱体，所述加工组件的底部设有出料筒，所述切织带机主体的侧壁位于出料筒的顶部设有收料箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在折圈切织带机的一侧设有挡板组件，当织带切割后可直接与挡板组件接触，并通过挡板组件起到自行脱落效果，通过挡板组件将织带引导于出料筒上，并随之统一收集，非常实用、便捷。

移动挡板可根据实际需求调节高度，移动挡板可通过移动轨道、连接内嵌块的滑动进行上下位移调节，并且通过定位块、定位槽的配合使用进行固定，使得移动挡板的整体使用非常灵活、方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的挡板组件立体图；

图3为本实用新型的定位座立体图；

图中：1、切织带机主体；11、操作箱体；12、收料箱；13、出料筒；14、加工组件；2、挡板组件；21、移动挡板；22、移动轨道；23、L型支撑座；24、连接板；25、连接内嵌块；26、定位槽；3、定位座；31、传动杆；32、定位块；4、切割组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种折织带挡板，包括切织带机主体1，切织带机主体1的顶部一侧设有加工组件14，切织带机主体1的顶部位于加工组件14的一侧设有切割组件4，还包括：

挡板组件2，设置于切织带机主体1的顶部靠近切割组件4的位置处；

定位座3，与挡板组件2配合使用；

挡板组件2包括移动挡板21、L型支撑座23，且L型支撑座23位于切织带机主体1的顶部。

当织带切割后可直接与挡板组件2接触，并通过挡板组件2起到自行脱落效果，通过挡板组件2将织带引导于出料筒13上，并随之统一收集，非常实用、便捷。移动挡板21会与织带端口处相接处，受重力作用，断开处会因重力受到移动挡板21的阻挡，从而起到自行脱落的效果，实际使用效果较佳，并且改动成本较低。

本实施例中，优选的，如图2、图3，L型支撑座23靠近移动挡板21的一侧对称设有连接板24，连接板24的一侧表面均设有连接内嵌块25，移动挡板21的两侧开设有与连接内嵌块25配合使用的移动轨道22。

移动挡板21可在L型支撑座23上进行上下位移调节，连接内嵌块25在移动轨道22内只能进行上下滑动，所以移动挡板21在上下移动时，连接内嵌块25在移动轨道22内滑动，当移动挡板21调节至需求位置后，可通过定位块32对移动挡板21进行固定。

本实施例中，优选的，如图2、图3，连接内嵌块25的横截面形状为矩形，且连接内嵌块25的宽度与移动轨道22的宽度一致，二者间隙配合使用。

连接内嵌块25不能是圆形、三角形等，否则连接内嵌块25与移动轨道22连接时，就会使得移动轨道22与连接内嵌块25进行转动，连接内嵌块25是矩形的话，连接内嵌块25在移动轨道22内滑动，使得移动轨道22只能上下移动，而不会晃动、偏移。

本实施例中，优选的，如图2、图3，定位座3位于L型支撑座23的顶部，且定位座3的中部活动连接有传动杆31。

传动杆31可在定位座3内移动，并且当传动杆31移动时，会带动定位块32一并移动。

本实施例中，优选的，如图2、图3，传动杆31靠近移动挡板21的一端设有定位块32，移动挡板21的表面开设有与定位块32配合使用的定位槽26。

当需要固定移动挡板21时，只需推动传动杆31，使得传动杆31带动定位块32一并移动，使得定位块32与定位槽26紧密贴合，从而使得移动挡板21无法上下推动。

本实施例中，优选的，如图3，移动轨道22的高度大于连接内嵌块25的高度。

使得连接内嵌块25可在移动轨道22内有足够的滑动空间，使得移动挡板21具有可调节高度的距离。

本实施例中，优选的，如图1，切织带机主体1的顶部设有操作箱体11，加工组件14的底部设有出料筒13，切织带机主体1的侧壁位于出料筒13的顶部设有收料箱12。

工作原理及使用流程：根据需求调节移动挡板21的高度，移动挡板21在上下移动时，连接内嵌块25在移动轨道22内滑动，从而使得移动挡板21在调节高度时不会与L型支撑座23分离，且由于连接内嵌块25的横截面为矩形，并且连接内嵌块25与移动轨道22间隙配合使用，所以移动挡板21在调节高度时，会与L型支撑座23平行上升、下降，当移动挡板21调节至需求高度后，推动传动杆31，使得传动杆31带动定位块32一并移动，使得定位块32与定位槽26紧密贴合，从而使得移动挡板21无法上下推动，移动挡板21会与织带端口处相接处，受重力作用，断开处会因重力受到移动挡板21的阻挡，从而起到自行脱落的效果，实际使用效果较佳。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种折织带挡板，包括切织带机主体(1)，所述切织带机主体(1)的顶部一侧设有加工组件(14)，所述切织带机主体(1)的顶部位于加工组件(14)的一侧设有切割组件(4)，其特征在于：还包括：

挡板组件(2)，设置于切织带机主体(1)的顶部靠近切割组件(4)的位置处；

定位座(3)，与挡板组件(2)配合使用；

所述挡板组件(2)包括移动挡板(21)、L型支撑座(23)，且所述L型支撑座(23)位于切织带机主体(1)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种折织带挡板，其特征在于：所述L型支撑座(23)靠近移动挡板(21)的一侧对称设有连接板(24)，所述连接板(24)的一侧表面均设有连接内嵌块(25)，所述移动挡板(21)的两侧开设有与连接内嵌块(25)配合使用的移动轨道(22)。

3.根据权利要求2所述的一种折织带挡板，其特征在于：所述连接内嵌块(25)的横截面形状为矩形，且所述连接内嵌块(25)的宽度与移动轨道(22)的宽度一致，二者间隙配合使用。

4.根据权利要求2所述的一种折织带挡板，其特征在于：所述定位座(3)位于L型支撑座(23)的顶部，且所述定位座(3)的中部活动连接有传动杆(31)。

5.根据权利要求4所述的一种折织带挡板，其特征在于：所述传动杆(31)靠近移动挡板(21)的一端设有定位块(32)，所述移动挡板(21)的表面开设有与定位块(32)配合使用的定位槽(26)。

6.根据权利要求3所述的一种折织带挡板，其特征在于：所述移动轨道(22)的高度大于连接内嵌块(25)的高度。

7.根据权利要求1所述的一种折织带挡板，其特征在于：所述切织带机主体(1)的顶部设有操作箱体(11)，所述加工组件(14)的底部设有出料筒(13)，所述切织带机主体(1)的侧壁位于出料筒(13)的顶部设有收料箱(12)。