CN220501864U - 鱼钩分料和送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了鱼钩分料和送料装置，包括：机架、联动分料机构和鱼钩送钩机构。当挤压头切换至位于移动杆的凹陷部的正上方的状态时，安装于升降驱动块的升降分料块下降，以将鱼钩下滑支撑导轨上未进入准备掉落容置区域内的鱼钩进行拦截；当挤压头切换至位于移动杆的凸起部的正上方的状态时，安装于升降驱动块的升降分料块沿高度方向远离鱼钩下滑支撑导轨，以使鱼钩下滑支撑导轨上的鱼钩下滑直至排头的鱼钩受挡料块拦截。其将鱼钩逐根取出的稳定性较高，因而提高了鱼钩的分料效率；而且，通过构件之间的相互机械传动，从而减少了动力源的数量以及传感器的数量，因而也能够降低设备的复杂性和制造成本。

Description

鱼钩分料和送料装置

技术领域

本实用新型涉及鱼钩加工设备技术领域，尤其涉及鱼钩分料和送料装置。

背景技术

目前，市面上的自动化生产鱼钩设备较少，且设备的机械化程度有待提高。专利申请号为202210734159.0的专利文件虽然公开了全自动绑鱼钩设备，但是其存在明显的缺陷：

1、将鱼钩逐根取出的稳定性较差，导致鱼钩的分料效率有待提高。

2、需要多个动力源来协调完成鱼钩的分料，因而也需要多个传感器以及复杂的控制系统进行协调，从而提高了设备的复杂性和制造成本。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供鱼钩分料和送料装置，其将鱼钩逐根取出的稳定性较高，因而提高了鱼钩的分料效率；而且，通过构件之间的相互机械传动，从而减少了动力源的数量以及传感器的数量，因而也能够降低设备的复杂性和制造成本。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

鱼钩分料和送料装置，包括：机架、联动分料机构和鱼钩送钩机构；

所述联动分料机构包括鱼钩下滑支撑导轨和单根鱼钩分料机构；

所述鱼钩下滑支撑导轨具有用于承托鱼钩的倾斜向下的支撑面；

所述单根鱼钩分料机构包括挡料块、插接杆、导向块、复位弹性件、移动杆、顶推块、直线驱动机构、升降驱动块、升降分料块；所述挡料块位于所述鱼钩下滑支撑导轨的低端的水平侧，并用于阻挡鱼钩从所述鱼钩下滑支撑导轨上掉落，所述挡料块与所述插接杆联动连接；所述导向块安装于所述机架，所述插接杆可活动地插接于所述导向块的导向孔，所述复位弹性件套接在所述插接杆外，所述插接杆的一端设有与所述复位弹性件抵接的限位头部，所述复位弹性件位于所述导向块和所述限位头部之间，所述限位头部位于所述复位弹性件和所述顶推块之间，所述顶推块安装于所述移动杆以跟随所述移动杆移动，所述直线驱动机构与所述移动杆驱动连接，所述限位头部与所述顶推块之间间隔设置以形成迟滞运动间隔区域；所述顶推块用于顶推所述插接杆，以使所述挡料块远离所述鱼钩下滑支撑导轨；所述复位弹性件用于驱使所述插接杆复位，以使所述挡料块复位至所述鱼钩下滑支撑导轨的低端的水平侧；所述升降分料块安装于所述升降驱动块以跟随所述升降分料块进行升降运动；所述升降分料块位于所述鱼钩下滑支撑导轨的低端的正上方，所述升降分料块的底部为尖边结构，以使所述升降分料块下降后所述升降分料块的底部与所述挡料块之间形成准备掉落容置区域，所述准备掉落容置区域用于容纳一只鱼钩；所述升降分料块用于将所述鱼钩下滑支撑导轨上未进入所述准备掉落容置区域内的鱼钩进行拦截；所述移动杆的顶部具有水平高度差的凸起部和凹陷部，所述升降驱动块的底部设有挤压头；所述升降驱动块与所述导向块之间通过竖直导向杆进行可活动地插接，以使所述挤压头能够相对于所述移动杆进行升降；所述移动杆与所述导向块活动配合；当所述挤压头切换至位于所述移动杆的所述凹陷部的正上方的状态时，安装于所述升降驱动块的所述升降分料块下降，以将所述鱼钩下滑支撑导轨上未进入所述准备掉落容置区域内的鱼钩进行拦截；当所述挤压头切换至位于所述移动杆的所述凸起部的正上方的状态时，安装于所述升降驱动块的所述升降分料块沿高度方向远离所述鱼钩下滑支撑导轨，以使所述鱼钩下滑支撑导轨上的鱼钩下滑直至排头的鱼钩受所述挡料块拦截；

所述鱼钩送钩机构包括出料支撑导轨、水平输送机构和长条状推杆；所述出料支撑导轨位于所述鱼钩下滑支撑导轨的下方，并能够承接从所述支撑面掉落的鱼钩；所述水平输送机构与所述长条状推杆驱动连接，所述长条状推杆与所述出料支撑导轨并行地设置，所述长条状推杆具有推动部，所述推动部的水平高度大于所述出料支撑导轨的水平高度，所述推动部用于将位于所述出料支撑导轨上的鱼钩沿所述出料支撑导轨的长度方向推出，以使鱼钩远离所述联动分料机构。

进一步地，所述水平输送机构为联动板，所述联动板安装于所述直线驱动机构以受所述直线驱动机构进行驱动；所述直线驱动机构为伸缩气缸，当所述伸缩气缸处于收缩状态时，所述挤压头位于所述移动杆的所述凹陷部的正上方。

进一步地，所述导向块具有引导槽，所述移动杆与所述引导槽滑动连接；所述复位弹性件为伸缩弹簧。

进一步地，所述推动部具有凹槽和位于所述凹槽正上方的防飞溅遮挡块。

进一步地，所述鱼钩下滑支撑导轨的底部开设有导向槽，所述导向槽的延伸方向与所述长条状推杆的延伸方向一致；所述长条状推杆可活动地插接于所述导向槽内。

进一步地，所述升降分料块开设有腰型槽，所述腰型槽的槽深方向平行于水平面，所述腰型槽连接有螺丝，所述螺丝与所述升降分料块可拆卸地连接。

进一步地，所述支撑面的横截面外轮廓呈倒U形结构。

进一步地，所述鱼钩下滑支撑导轨的低端具有缺口，所述缺口衔接于所述支撑面的一端，所述缺口的水平高度低于所述支撑面的最低点的水平高度。

进一步地，所述鱼钩分料机构还包括振动盘，所述振动盘的出口与所述鱼钩下滑支撑导轨衔接。

进一步地，所述出料支撑导轨包括两片相互间隔设置的导向座，两块所述导向座之间形成避让槽，所述长条状推杆可活动地插接在所述避让槽内；所述出料支撑导轨的宽度小于或等于所述支撑面的最大宽度。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

通过直线驱动机构与移动杆进行驱动连接，且移动杆的凸起部和凹陷部能够使得升降驱动块进行升降，从而带动升降分料块进行升降；而基于迟滞运动间隔区域使得升降分料块与挡料块之间不同步，从而能够使得升降分料块上升时只有位于准备掉落容置区域内的鱼钩才能掉落，其余的鱼钩则被升降分料块阻挡，即能够将鱼钩逐根取出的稳定性较高，因而提高了鱼钩的分料效率；而且，通过构件之间的相互机械传动，从而减少了动力源的数量以及传感器的数量，因而也能够降低设备的复杂性和制造成本。

附图说明

图1为本实用新型的鱼钩分料和送料装置的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图2的A处的局部放大图；

图4为图1的另一视角图；

图5为图4的B处的局部放大图；

图6为图1的另一视角图；

图7为图6的C处的局部放大图；

图8为图1的另一视角图；

图9为图8的D处的局部放大图；

图10为图1的另一视角图；

图11为图10的E处的局部放大图。

图中：1、机架；2、联动分料机构；21、鱼钩下滑支撑导轨；211、支撑面；212、导向槽；213、缺口；22、单根鱼钩分料机构；221、挡料块；222、插接杆；223、导向块；2231、引导槽；224、复位弹性件；225、移动杆；2251、凸起部；2252、凹陷部；226、顶推块；227、直线驱动机构；228、升降驱动块；2281、挤压头；229、升降分料块；2291、尖边结构；2292、腰型槽；3、鱼钩送钩机构；31、出料支撑导轨；311、导向座；312、避让槽；32、水平输送机构；33、长条状推杆；331、推动部；3311、凹槽；3312、防飞溅遮挡块；4、迟滞运动间隔区域；5、准备掉落容置区域；6、振动盘。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上，或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能存在居中元件。本文所使用的“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不代表是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参见图1-图11，本实用新型一较佳实施例的鱼钩分料和送料装置，包括：机架1、联动分料机构2、鱼钩送钩机构3和振动盘6。

参见图3，所述联动分料机构2包括鱼钩下滑支撑导轨21和单根鱼钩分料机构22。所述振动盘6的出口与所述鱼钩下滑支撑导轨21衔接，以将乱序的鱼钩整理并排列至鱼钩下滑支撑导轨21上。

所述鱼钩下滑支撑导轨21具有用于承托鱼钩的倾斜向下的支撑面211，即是说，J形结构的鱼钩通过倒挂的方式搭在支撑面211上，并利用自身重力向下滑动。

参见图3-图5，所述单根鱼钩分料机构22包括挡料块221、插接杆222、导向块223、复位弹性件224(所述复位弹性件224优选为伸缩弹簧)、移动杆225、顶推块226、直线驱动机构227、升降驱动块228、升降分料块229。所述挡料块221位于所述鱼钩下滑支撑导轨21的低端的水平侧，并用于阻挡鱼钩从所述鱼钩下滑支撑导轨21上掉落(以用于防止鱼钩不受控制而直接掉落)，所述挡料块221与所述插接杆222联动连接(例如固定连接)，以使挡料块221由插接杆222带动，以远离或靠近鱼钩下滑支撑导轨21的低端。所述导向块223安装于所述机架1，所述插接杆222可活动地插接于所述导向块223的导向孔，所述复位弹性件224套接在所述插接杆222外，所述插接杆222的一端设有与所述复位弹性件224抵接的限位头部(限位头部类似于螺栓的头部，其作用为压缩复位弹性件224)，所述复位弹性件224位于所述导向块223和所述限位头部之间，所述限位头部位于所述复位弹性件224和所述顶推块226之间，所述顶推块226安装于所述移动杆225以跟随所述移动杆225移动，所述直线驱动机构227与所述移动杆225驱动连接，所述限位头部与所述顶推块226之间间隔设置以形成迟滞运动间隔区域4；所述顶推块226用于顶推所述插接杆222，以使所述挡料块221远离所述鱼钩下滑支撑导轨21；所述复位弹性件224用于驱使所述插接杆222复位，以使所述挡料块221复位至所述鱼钩下滑支撑导轨21的低端的水平侧。如此，当直线驱动机构227驱使移动杆225平行前进时，移动杆225联动顶推块226向前移动，基于迟滞运动间隔区域4的存在，顶推块226向前靠近直至抵接插接杆222的限位头部之后，才会将插接杆222往前推进，从而使得与插接杆222联动连接的挡料块221远离鱼钩下滑支撑导轨21的低端，以对支撑面211上的鱼钩进行释放。可以理解，当直线驱动机构227驱使移动杆225回退时，复位弹簧驱使插接杆222带动挡料块221复位至鱼钩下滑支撑导轨21的低端的水平侧。其中，关于挡料块221需要相对于移动杆225具有迟滞性运动的原因在下文再进行详细陈述：参见图8和图9，所述升降分料块229安装于所述升降驱动块228以跟随所述升降分料块229进行升降运动；所述升降分料块229位于所述鱼钩下滑支撑导轨21的低端的正上方，所述升降分料块229的底部为尖边结构2291，以使所述升降分料块229下降后所述升降分料块229的底部与所述挡料块221之间形成准备掉落容置区域5，所述准备掉落容置区域5用于容纳一只鱼钩。所述升降分料块229用于将所述鱼钩下滑支撑导轨21上未进入所述准备掉落容置区域5内的鱼钩进行拦截；如此，当升降分料块229对后面的鱼钩进行拦截后，当挡料块221远离鱼钩下滑支撑导轨21的低端时，位于准备掉落容置区域5内的鱼钩便通过自身重力掉落(可以理解，升降分料块229与挡料块221之间的运动时间差由迟滞运动间隔区域4提供前提条件，以使挡料块221相对于升降分料块229滞后移动，而复位时则先行复位)。具体地，参见图3，所述移动杆225的顶部具有水平高度差的凸起部2251和凹陷部2252，所述升降驱动块228的底部设有挤压头2281，所述挤压头2281位于所述移动杆225的正上方；所述升降驱动块228与所述导向块223之间通过竖直导向杆进行可活动地插接，以使所述挤压头2281能够相对于所述移动杆225进行升降；所述移动杆225与所述导向块223活动配合，以保证移动杆225与升降驱动块228活动配合。当所述挤压头2281切换至位于所述移动杆225的所述凹陷部2252的正上方的状态时，安装于所述升降驱动块228的所述升降分料块229下降，以将所述鱼钩下滑支撑导轨21上未进入所述准备掉落容置区域5内的鱼钩进行拦截。当所述挤压头2281切换至位于所述移动杆225的所述凸起部2251的正上方的状态时，安装于所述升降驱动块228的所述升降分料块229沿高度方向远离所述鱼钩下滑支撑导轨21，以使所述鱼钩下滑支撑导轨21上的鱼钩下滑直至排头的鱼钩受所述挡料块221拦截。

当鱼钩从鱼钩下滑支撑导轨21掉落后，需要被送出去给机械手取走，因此，进一步地，参见图6、图7、图10和图11，所述鱼钩送钩机构3包括出料支撑导轨31、水平输送机构32和长条状推杆33。所述出料支撑导轨31位于所述鱼钩下滑支撑导轨21的下方，并能够承接从所述支撑面211掉落的鱼钩；所述水平输送机构32与所述长条状推杆33驱动连接，所述长条状推杆33与所述出料支撑导轨31并行地设置，所述长条状推杆33具有推动部331，所述推动部331的水平高度大于所述出料支撑导轨31的水平高度，所述推动部331用于将位于所述出料支撑导轨31上的鱼钩沿所述出料支撑导轨31的长度方向推出，以使鱼钩远离所述联动分料机构2，然后待长条状推杆33回退后，鱼钩被悬挂在出料支撑导轨31上并等待机械手将其取走。

显然，通过直线驱动机构227与移动杆225进行驱动连接，且移动杆225的凸起部2251和凹陷部2252能够使得升降驱动块228进行升降，从而带动升降分料块229进行升降；而基于迟滞运动间隔区域4使得升降分料块229与挡料块221之间不同步，从而能够使得升降分料块229上升时只有位于准备掉落容置区域5内的鱼钩才能掉落，其余的鱼钩则被升降分料块229阻挡，即能够将鱼钩逐根取出的稳定性较高，因而提高了鱼钩的分料效率；而且，通过构件之间的相互机械传动，从而减少了动力源的数量以及传感器的数量，因而也能够降低设备的复杂性和制造成本。

优选地，所述水平输送机构32为联动板，所述联动板安装于所述直线驱动机构227以受所述直线驱动机构227进行驱动。这样设置，即进一步缩减动力源的数量，以进一步缩减设备运行的误差，以及降低检修的频繁度。

优选地，所述直线驱动机构227为伸缩气缸，当所述伸缩气缸处于收缩状态时，所述挤压头2281位于所述移动杆225的所述凹陷部2252的正上方。这样设置，使得直线驱动机构227的结构较为紧凑，以避免其占据额外的长度空间。

优选地，参见图3，所述导向块223具有引导槽2231，所述移动杆225与所述引导槽2231滑动连接，以提高移动杆225的运行稳定性。

优选地，参见图11，所述推动部331具有凹槽3311和位于所述凹槽3311正上方的防飞溅遮挡块3312。通过防飞溅遮挡块3312将鱼钩限制在凹槽3311内，以便于长条状推杆33的推动部331能够将鱼钩稳妥地向前推进。

优选地，参见图11，所述鱼钩下滑支撑导轨21的底部开设有导向槽212，所述导向槽212的延伸方向与所述长条状推杆33的延伸方向一致；所述长条状推杆33可活动地插接于所述导向槽212内。这样设置，通过导向槽212对长条状推杆33进行导向和遮掩，从而使得频繁运动的长条状推杆33不仅运行平稳，而且不易受损。

优选地，参见图11，所述升降分料块229开设有腰型槽2292，所述腰型槽2292的槽深方向平行于水平面，所述腰型槽2292连接有螺丝，所述螺丝与所述升降分料块229可拆卸地连接。这样设置，当鱼钩的尺寸发生变化时，可以通过腰型槽2292来调节升降分料块229的高度，以使升降分料块229下降后不会碰撞缺口213的底壁(或支撑面211)。

优选地，参见图11，所述支撑面211的横截面外轮廓呈倒U形结构。这样设置，支撑面211的外形与鱼钩的内部造型更加相近，从而使得鱼钩不易摇晃，以防止相邻鱼钩之间发生重叠的现象。

优选地，参见图9，所述鱼钩下滑支撑导轨21的低端具有缺口213，所述缺口213衔接于所述支撑面211的一端，所述缺口213的水平高度低于所述支撑面211的最低点的水平高度。这样设置，排在最前面的几个鱼钩会一起掉入缺口213内，当升降分料块229下降后并将排头的鱼钩挤兑到准备掉落容置区域5时，位于缺口213内的鱼钩也同步被向后挤兑，而基于缺口213的侧壁的阻拦，使得挤兑力被缺口213的侧壁消耗，从而不会继续往后传递，以防止位于支撑面211上的其他鱼钩收到影响，即避免鱼钩之间产生乱序现象。

优选地，所述出料支撑导轨31包括两片相互间隔设置的导向座311，两块所述导向座311之间形成避让槽312，所述长条状推杆33可活动地插接在所述避让槽312内；所述出料支撑导轨31的宽度小于或等于所述支撑面211的最大宽度。如此，鱼钩能够被支撑面211支撑则必然能够被出料支撑导轨31支撑。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.鱼钩分料和送料装置，其特征在于，包括：机架(1)、联动分料机构(2)和鱼钩送钩机构(3)；

所述联动分料机构(2)包括鱼钩下滑支撑导轨(21)和单根鱼钩分料机构(22)；

所述鱼钩下滑支撑导轨(21)具有用于承托鱼钩的倾斜向下的支撑面(211)；

所述单根鱼钩分料机构(22)包括挡料块(221)、插接杆(222)、导向块(223)、复位弹性件(224)、移动杆(225)、顶推块(226)、直线驱动机构(227)、升降驱动块(228)、升降分料块(229)；所述挡料块(221)位于所述鱼钩下滑支撑导轨(21)的低端的水平侧，并用于阻挡鱼钩从所述鱼钩下滑支撑导轨(21)上掉落，所述挡料块(221)与所述插接杆(222)联动连接；所述导向块(223)安装于所述机架(1)，所述插接杆(222)可活动地插接于所述导向块(223)的导向孔，所述复位弹性件(224)套接在所述插接杆(222)外，所述插接杆(222)的一端设有与所述复位弹性件(224)抵接的限位头部，所述复位弹性件(224)位于所述导向块(223)和所述限位头部之间，所述限位头部位于所述复位弹性件(224)和所述顶推块(226)之间，所述顶推块(226)安装于所述移动杆(225)以跟随所述移动杆(225)移动，所述直线驱动机构(227)与所述移动杆(225)驱动连接，所述限位头部与所述顶推块(226)之间间隔设置以形成迟滞运动间隔区域(4)；所述顶推块(226)用于顶推所述插接杆(222)，以使所述挡料块(221)远离所述鱼钩下滑支撑导轨(21)；所述复位弹性件(224)用于驱使所述插接杆(222)复位，以使所述挡料块(221)复位至所述鱼钩下滑支撑导轨(21)的低端的水平侧；所述升降分料块(229)安装于所述升降驱动块(228)以跟随所述升降分料块(229)进行升降运动；所述升降分料块(229)位于所述鱼钩下滑支撑导轨(21)的低端的正上方，所述升降分料块(229)的底部为尖边结构(2291)，以使所述升降分料块(229)下降后所述升降分料块(229)的底部与所述挡料块(221)之间形成准备掉落容置区域(5)，所述准备掉落容置区域(5)用于容纳一只鱼钩；所述升降分料块(229)用于将所述鱼钩下滑支撑导轨(21)上未进入所述准备掉落容置区域(5)内的鱼钩进行拦截；所述移动杆(225)的顶部具有水平高度差的凸起部(2251)和凹陷部(2252)，所述升降驱动块(228)的底部设有挤压头(2281)；所述升降驱动块(228)与所述导向块(223)之间通过竖直导向杆进行可活动地插接，以使所述挤压头(2281)能够相对于所述移动杆(225)进行升降；所述移动杆(225)与所述导向块(223)活动配合；当所述挤压头(2281)切换至位于所述移动杆(225)的所述凹陷部(2252)的正上方的状态时，安装于所述升降驱动块(228)的所述升降分料块(229)下降，以将所述鱼钩下滑支撑导轨(21)上未进入所述准备掉落容置区域(5)内的鱼钩进行拦截；当所述挤压头(2281)切换至位于所述移动杆(225)的所述凸起部(2251)的正上方的状态时，安装于所述升降驱动块(228)的所述升降分料块(229)沿高度方向远离所述鱼钩下滑支撑导轨(21)，以使所述鱼钩下滑支撑导轨(21)上的鱼钩下滑直至排头的鱼钩受所述挡料块(221)拦截；

所述鱼钩送钩机构(3)包括出料支撑导轨(31)、水平输送机构(32)和长条状推杆(33)；所述出料支撑导轨(31)位于所述鱼钩下滑支撑导轨(21)的下方，并能够承接从所述支撑面(211)掉落的鱼钩；所述水平输送机构(32)与所述长条状推杆(33)驱动连接，所述长条状推杆(33)与所述出料支撑导轨(31)并行地设置，所述长条状推杆(33)具有推动部(331)，所述推动部(331)的水平高度大于所述出料支撑导轨(31)的水平高度，所述推动部(331)用于将位于所述出料支撑导轨(31)上的鱼钩沿所述出料支撑导轨(31)的长度方向推出，以使鱼钩远离所述联动分料机构(2)。

2.如权利要求1所述的鱼钩分料和送料装置，其特征在于：所述水平输送机构(32)为联动板，所述联动板安装于所述直线驱动机构(227)以受所述直线驱动机构(227)进行驱动；所述直线驱动机构(227)为伸缩气缸，当所述伸缩气缸处于收缩状态时，所述挤压头(2281)位于所述移动杆(225)的所述凹陷部(2252)的正上方。

3.如权利要求1所述的鱼钩分料和送料装置，其特征在于：所述导向块(223)具有引导槽(2231)，所述移动杆(225)与所述引导槽(2231)滑动连接；所述复位弹性件(224)为伸缩弹簧。

4.如权利要求1所述的鱼钩分料和送料装置，其特征在于：所述推动部(331)具有凹槽(3311)和位于所述凹槽(3311)正上方的防飞溅遮挡块(3312)。

5.如权利要求1所述的鱼钩分料和送料装置，其特征在于：所述鱼钩下滑支撑导轨(21)的底部开设有导向槽(212)，所述导向槽(212)的延伸方向与所述长条状推杆(33)的延伸方向一致；所述长条状推杆(33)可活动地插接于所述导向槽(212)内。

6.如权利要求1所述的鱼钩分料和送料装置，其特征在于：所述升降分料块(229)开设有腰型槽(2292)，所述腰型槽(2292)的槽深方向平行于水平面，所述腰型槽(2292)连接有螺丝，所述螺丝与所述升降分料块(229)可拆卸地连接。

7.如权利要求1所述的鱼钩分料和送料装置，其特征在于：所述支撑面(211)的横截面外轮廓呈倒U形结构。

8.如权利要求1所述的鱼钩分料和送料装置，其特征在于：所述鱼钩下滑支撑导轨(21)的低端具有缺口(213)，所述缺口(213)衔接于所述支撑面(211)的一端，所述缺口(213)的水平高度低于所述支撑面(211)的最低点的水平高度。

9.如权利要求1所述的鱼钩分料和送料装置，其特征在于：所述鱼钩分料机构还包括振动盘(6)，所述振动盘(6)的出口与所述鱼钩下滑支撑导轨(21)衔接。

10.如权利要求1所述的鱼钩分料和送料装置，其特征在于：所述出料支撑导轨(31)包括两片相互间隔设置的导向座(311)，两块所述导向座(311)之间形成避让槽(312)，所述长条状推杆(33)可活动地插接在所述避让槽(312)内；所述出料支撑导轨(31)的宽度小于或等于所述支撑面(211)的最大宽度。