CN220863975U - 旋转升降式工作平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了旋转升降式工作平台，包括手轮、减速电机、第一锥齿轮、固定底座、轴承、第二锥齿轮、旋转座、下滑块、上滑块和安装孔，所述固定底座的一侧固定连接有减速电机，减速电机的一侧安装有手轮，减速电机的输出端安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮的一侧啮合连接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮固定连接于旋转座的底端，所述上滑块的顶端分布设置有安装孔，且安装孔开设于固定安装板的顶端，本实用新型相较于现有的旋转平台，其功能多样，可以进行旋转与升降两种操作，且升降采用斜滑块导滑方式，增加承载抗压稳定性；本实用新型的结构简单，操作方便，搭配手轮能够在电控与手动控制间切换，且定位足够精准。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工定位装置技术领域，特别涉及旋转升降式工作平台。
背景技术
目前随着科技的进步，许多工厂为了提高加工生产的效率，也采用一些机械装置作为加工工序上的辅助，产品在生产或搬运过程中存在许多的不便，由于需要进行多方向的调整来迎合产品的定位加工，很多工件产品放置带到指定位置后需要再次拾取装夹对产品进行转向，人工定位不准确，对于旋转机构，目前的旋转平台，是采用蜗轮蜗杆或齿轮带轮与电机实现传动，蜗轮与旋转机构的底盘固定连接，底盘设有轴承，电机转动蜗轮与蜗杆传动从而实现旋转运动，现今的一些旋转平台，旋转稳定性不佳，功能比较单一，在自动化设备中，有时候存在需要对工件施加旋转动作并能够让工件上升位移的情况；现有的设备需要多个工位实现联动，结构及实现方式较为复杂，无法实现升降并旋转而不能满足工业化应用中精确定位的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供旋转升降式工作平台，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：旋转升降式工作平台，包括固定底座，所述固定底座的内部设置有安装腔，安装腔的内部转动连接有旋转座，旋转座的顶端设置有第一安装槽，第一安装槽的内部安装有贯穿丝杆电机，贯穿丝杆电机的两端对称安装有下滑块，下滑块的顶端设置有上滑块，固定底座的顶端安装有固定安装板，且上滑块固定连接于固定安装板的底端外壁上。
优选的，所述固定底座的一侧固定连接有减速电机，减速电机的一侧安装有手轮，减速电机的输出端安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮的一侧啮合连接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮固定连接于旋转座的底端。
优选的，所述第二锥齿轮的底端安装有轴承，安装腔的底端内壁上开设有第二安装槽，且轴承转动连接于第二安装槽的内部。
优选的，所述贯穿丝杆电机的内部安装有正反牙铜管，且正反牙铜管内的丝杆与下滑块固定连接。
优选的，所述固定底座的顶端开设有避让槽，且固定安装板套接于避让槽的内部。
优选的，所述上滑块的顶端分布设置有安装孔，且安装孔开设于固定安装板的顶端。
优选的，所述旋转座的内部对称固定有固定杆，固定杆的一端固定连接有套筒，套筒的顶端安装有伸缩杆，且伸缩杆的一端固定连接于固定安装板的底端。
本实用新型提供的旋转升降式工作平台，其优点在于：本实用新型相较于现有的旋转平台，其功能多样，可以进行旋转与升降两种操作，且升降采用斜滑块导滑方式，增加承载抗压稳定性；本实用新型的结构简单，操作方便，搭配手轮能够在电控与手动控制间切换，且定位足够精准。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体立体剖切结构示意图；
图2为本实用新型的整体主视剖切结构示意图；
图3为本实用新型的贯穿丝杆电机主视剖切结构示意图。
图中：1、手轮；2、减速电机；3、第一锥齿轮；4、固定底座；5、轴承；6、第二锥齿轮；7、旋转座；8、下滑块；9、上滑块；10、固定安装板；11、贯穿丝杆电机；12、正反牙铜管；13、避让槽；14、安装孔；15、固定杆；16、套筒；17、伸缩杆；18、第一安装槽；19、第二安装槽；20、安装腔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：旋转升降式工作平台，包括固定底座4，固定底座4的内部设置有安装腔20，安装腔20的内部转动连接有旋转座7，旋转座7的顶端设置有第一安装槽18，第一安装槽18的内部安装有贯穿丝杆电机11，贯穿丝杆电机11的两端对称安装有下滑块8，下滑块8的顶端设置有上滑块9，固定底座4的顶端安装有固定安装板10，且上滑块9固定连接于固定安装板10的底端外壁上；固定底座4的一侧固定连接有减速电机2，减速电机2的一侧安装有手轮1，减速电机2的输出端安装有第一锥齿轮3，第一锥齿轮3的一侧啮合连接有第二锥齿轮6，且第二锥齿轮6固定连接于旋转座7的底端；第二锥齿轮6的底端安装有轴承5，安装腔20的底端内壁上开设有第二安装槽19，且轴承5转动连接于第二安装槽19的内部；贯穿丝杆电机11的内部安装有正反牙铜管12，且且正反牙铜管12内的丝杆与下滑块8固定连接；固定底座4的顶端开设有避让槽13，且固定安装板10套接于避让槽13的内部；上滑块9的顶端分布设置有安装孔14，且安装孔14开设于固定安装板10的顶端；旋转座7的内部对称固定有固定杆15，固定杆15的一端固定连接有套筒16，套筒16的顶端安装有伸缩杆17，且伸缩杆17的一端固定连接于固定安装板10的底端。
工作原理：使用本实用新型进行工件的旋转时，启动减速电机2，减速电机2经第一锥齿轮3带动第二锥齿轮6，第二锥齿轮6经旋转座7带动固定安装板10上的工件旋转，驱动工件升降时，启动贯穿丝杆电机11，通过正反牙铜管12内的丝杆控制下滑块8的远离或靠近，由于下滑块8、上滑块9的斜面配合，从而驱使上滑块9进行升降，最终带动固定安装板10上的工件升降，其中，手轮1可以手动控制减速电机2，固定底座4为装置基座，轴承5用于第二锥齿轮6的安装，避让槽13用于固定安装板10的安装，安装孔14用于安装螺钉固定上滑块9，固定杆15、套筒16、伸缩杆17用于对固定安装板10的导向，第一安装槽18用于安装贯穿丝杆电机11，第二安装槽19用于轴承5的安装，安装腔20用于安装旋转座7。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.旋转升降式工作平台，包括固定底座(4)，其特征在于：所述固定底座(4)的内部设置有安装腔(20)，安装腔(20)的内部转动连接有旋转座(7)，旋转座(7)的顶端设置有第一安装槽(18)，第一安装槽(18)的内部安装有贯穿丝杆电机(11)，贯穿丝杆电机(11)的两端对称安装有下滑块(8)，下滑块(8)的顶端设置有上滑块(9)，固定底座(4)的顶端安装有固定安装板(10)，且上滑块(9)固定连接于固定安装板(10)的底端外壁上。
2.根据权利要求1所述的旋转升降式工作平台，其特征在于：所述固定底座(4)的一侧固定连接有减速电机(2)，减速电机(2)的一侧安装有手轮(1)，减速电机(2)的输出端安装有第一锥齿轮(3)，第一锥齿轮(3)的一侧啮合连接有第二锥齿轮(6)，且第二锥齿轮(6)固定连接于旋转座(7)的底端。
3.根据权利要求2所述的旋转升降式工作平台，其特征在于：所述第二锥齿轮(6)的底端安装有轴承(5)，安装腔(20)的底端内壁上开设有第二安装槽(19)，且轴承(5)转动连接于第二安装槽(19)的内部。
4.根据权利要求1所述的旋转升降式工作平台，其特征在于：所述贯穿丝杆电机(11)的内部安装有正反牙铜管(12)，且正反牙铜管(12)内的丝杆与下滑块(8)固定连接。
5.根据权利要求1所述的旋转升降式工作平台，其特征在于：所述固定底座(4)的顶端开设有避让槽(13)，且固定安装板(10)套接于避让槽(13)的内部。
6.根据权利要求1所述的旋转升降式工作平台，其特征在于：所述上滑块(9)的顶端分布设置有安装孔(14)，且安装孔(14)开设于固定安装板(10)的顶端。
7.根据权利要求1所述的旋转升降式工作平台，其特征在于：所述旋转座(7)的内部对称固定有固定杆(15)，固定杆(15)的一端固定连接有套筒(16)，套筒(16)的顶端安装有伸缩杆(17)，且伸缩杆(17)的一端固定连接于固定安装板(10)的底端。
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