CN219464813U - 一种带有预设深度结构的钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有预设深度结构的钻孔装置，包括底座，所述底座上端四角均固定连接有一个液压缸，所述液压缸上端固定连接有一个升降板，所述底座上端中心位置固定连接有一个固定台，所述升降板上端中心位置固定连接有一个驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有一个连接转轴，所述连接转轴与升降板旋转连接，所述升降板下端且与驱动电机相对应位置固定连接有一个安装块，本实用新型所达到的有益效果是：在调节齿板和联动机构的联动齿轮啮合后，带动卡接机构的卡块从卡槽内滑出，从而使固定架和连接转轴及时断开连接，避免固定架持续跟随连接转轴转动，最终实现了对钻孔深度的准确控制，同时避免钻孔过程中灰尘四处飞溅的情况。

Description

一种带有预设深度结构的钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及钻孔装置，特别涉及一种带有预设深度结构的钻孔装置，属于钻孔加工设备技术领域。

背景技术

钻孔机是一种对板材进行打孔的加工设备，通常是利用驱动电机带动钻头转动，同时通过液压缸下压钻头，实现对板材表面打孔。

然而在板材精加工打孔过程中，需要根据实际情况进行指定深度的打孔，在没有任何限位装置辅助时，指定深度打孔只能根据操作员的经验来进行判断，然而进行需要一些精加工，并且对打孔深度存在严格要求时，很难对打孔深度进行精准把控，并且在打孔过程中，会扬起大量的灰尘，不仅会造成工作环境的污染，而且长期在拥有大量灰尘的环境下工作，会对操作员身体健康产生一定的危害。

实用新型内容

本实用新型提供一种带有预设深度结构的钻孔装置，有效的解决了现有技术中存在的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种带有预设深度结构的钻孔装置，包括底座，所述底座上端四角均固定连接有一个液压缸，所述液压缸上端固定连接有一个升降板，所述底座上端中心位置固定连接有一个固定台，所述升降板上端中心位置固定连接有一个驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有一个连接转轴，所述连接转轴与升降板旋转连接，所述升降板下端且与驱动电机相对应位置固定连接有一个安装块，所述安装块上且与连接转轴相对应位置开设有一个安装槽，所述连接转轴下端旋转连接在安装槽内，所述安装槽内且位于连接转轴下端旋转连接有一个固定架，所述固定架上端与连接转轴相接触，所述固定架下端中心位置固定连接有一个钻头，所述固定架与连接转轴连接处外侧设置有一个卡接机构，所述安装块下端且位于安装槽外侧开设有一个伸缩孔，所述伸缩孔内滑动连接有一个保护框，所述保护框侧壁内设置有一个调节机构，所述安装块内且位于伸缩孔与安装槽之间设置有一个联动机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架下端侧壁与安装槽连接处固定连接有一个第二轴承，所述第二轴承外圈外侧固定连接在安装槽侧壁上，所述第二轴承内圈内侧固定连接在固定架外侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节机构包括调节槽，所述调节槽均匀开设于保护框侧壁中间位置，所述调节槽内均旋转连接有一个螺纹杆，所述螺纹杆两端与调节槽连接处均固定连接有一个第一轴承，所述螺纹杆下端均固定连接有一个连接齿轮，所述连接齿轮均旋转连接在保护框下端侧壁，所述保护框下端侧壁外围旋转连接有一个齿轮套，所述齿轮套与连接齿轮均啮合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆上均螺纹连接有一个调节滑块，所述调节滑块与调节槽均为扇形结构且大小匹配，所述调节滑块内侧均固定连接有一个调节齿板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡接机构包括伸缩槽和卡槽，所述伸缩槽均匀开设于固定架上端外侧，所述卡槽均开设于连接转轴下端外侧且位置与伸缩槽相对应，所述伸缩槽内均滑动连接有一个卡块，所述卡块上端均穿过伸缩槽且均卡接在卡槽内，所述卡块下端与伸缩槽侧壁之间均固定连接有一个连接弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡块上端外侧固定连接有一个连接转板，所述连接转板旋转连接在安装槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述联动机构包括联动槽，所述联动槽均开设于安装块内且位于伸缩孔和安装槽之间，所述联动槽内均旋转连接有一个固定转轴，所述固定转轴上均固定连接有一个联动齿轮，所述联动槽外侧壁均开设有一个第二齿板槽，所述第二齿板槽位置与调节机构的调节齿板相对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述联动槽内侧壁均匀开设有一组第一齿板槽，所述第一齿板槽内均滑动连接有一个从动齿板，所述从动齿板与联动齿轮均啮合连接，所述从动齿板远离联动齿轮一侧均固定连接有一个拉杆，所述拉杆远离从动齿板一端穿过第一齿板槽且位于安装槽内，所述第一齿板槽侧壁且与拉杆相对应位置均开设有一个限位槽，所述拉杆均滑动连接在限位槽内，所述拉杆位于安装槽内一端下侧与卡接机构的连接转板上端相接触。

本实用新型所达到的有益效果是：

1.通过调节机构的齿轮套转动，可以带动螺纹杆转动，从而可以带动调节滑块和调节齿板位于调节槽内指定位置固定，并且通过升降板下压保护框滑动，可以在调节齿板和联动机构的联动齿轮啮合后，带动卡接机构的卡块从卡槽内滑出，从而使固定架和连接转轴及时断开连接，避免固定架持续跟随连接转轴转动，最终实现了对钻孔深度的准确控制。

2.通过在钻头外侧增加可伸缩保护框，可以在不影响钻头正常钻孔的情况下，不仅提高了钻孔时的安全性，而且可以避免钻孔过程中灰尘四处飞溅的情况。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的正面剖切结构示意图；

图2是本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3是本实用新型的图1中B处放大结构示意图；

图4是本实用新型的保护框底部外观结构示意图；

图5是本实用新型的保护框整体外观结构示意图；

图6是本实用新型的调节滑块与螺纹杆连接外观结构示意图。

图中：1、底座；2、升降板；3、液压缸；4、固定台；5、伸缩孔；6、保护框；7、调节机构；71、调节槽；72、螺纹杆；73、第一轴承；74、连接齿轮；75、齿轮套；76、调节滑块；77、调节齿板；8、联动机构；81、联动槽；82、固定转轴；83、联动齿轮；84、第一齿板槽；85、从动齿板；86、拉杆；87、限位槽；88、第二齿板槽；9、卡接机构；91、伸缩槽；92、卡块；93、连接弹簧；94、卡槽；95、连接转板；10、驱动电机；11、连接转轴；12、安装块；13、安装槽；14、固定架；15、第二轴承；16、钻头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-6所示，本实用新型一种带有预设深度结构的钻孔装置，包括底座1，所述底座1上端四角均固定连接有一个液压缸3，所述液压缸3上端固定连接有一个升降板2，所述底座1上端中心位置固定连接有一个固定台4，所述升降板2上端中心位置固定连接有一个驱动电机10，所述驱动电机10输出端固定连接有一个连接转轴11，所述连接转轴11与升降板2旋转连接，所述升降板2下端且与驱动电机10相对应位置固定连接有一个安装块12，所述安装块12上且与连接转轴11相对应位置开设有一个安装槽13，所述连接转轴11下端旋转连接在安装槽13内，所述安装槽13内且位于连接转轴11下端旋转连接有一个固定架14，所述固定架14上端与连接转轴11相接触，所述固定架14下端中心位置固定连接有一个钻头16，所述固定架14与连接转轴11连接处外侧设置有一个卡接机构9，所述安装块12下端且位于安装槽13外侧开设有一个伸缩孔5，所述伸缩孔5内滑动连接有一个保护框6，所述保护框6侧壁内设置有一个调节机构7，所述安装块12内且位于伸缩孔5与安装槽13之间设置有一个联动机构8，所述固定架14下端侧壁与安装槽13连接处固定连接有一个第二轴承15，所述第二轴承15外圈外侧固定连接在安装槽13侧壁上，所述第二轴承15内圈内侧固定连接在固定架14外侧，保护框6下端始终处于钻头16外侧，可以防止转孔所产生的灰尘四处防溅，有效的改善了工作环境。

其中，所述卡接机构9包括伸缩槽91和卡槽94，所述伸缩槽91均匀开设于固定架14上端外侧，所述卡槽94均开设于连接转轴11下端外侧且位置与伸缩槽91相对应，所述伸缩槽91内均滑动连接有一个卡块92，所述卡块92上端均穿过伸缩槽91且均卡接在卡槽94内，所述卡块92下端与伸缩槽91侧壁之间均固定连接有一个连接弹簧93，所述卡块92上端外侧固定连接有一个连接转板95，所述连接转板95旋转连接在安装槽13内，通过连接转板95向下滑动，从而带动卡块92位于连接弹簧93内向下滑动，使卡块92上端从卡槽94内滑出，实现了连接转轴11和固定架14断开连接，及时阻止固定架14跟随连接转轴11同步转动，从而有效的对打孔深度进行精确控制。

其中，所述调节机构7包括调节槽71，所述调节槽71均匀开设于保护框6侧壁中间位置，所述调节槽71内均旋转连接有一个螺纹杆72，所述螺纹杆72两端与调节槽71连接处均固定连接有一个第一轴承73，所述螺纹杆72下端均固定连接有一个连接齿轮74，所述连接齿轮74均旋转连接在保护框6下端侧壁，所述保护框6下端侧壁外围旋转连接有一个齿轮套75，所述齿轮套75与连接齿轮74均啮合连接，所述螺纹杆72上均螺纹连接有一个调节滑块76，所述调节滑块76与调节槽71均为扇形结构且大小匹配，所述调节滑块76内侧均固定连接有一个调节齿板77，转动齿轮套75，使齿轮套75带动连接齿轮74转动，从而带动螺纹杆72跟随连接齿轮74同步转动，使调节滑块76可以位于调节槽71内滑动，最终带动调节齿板77滑动到指定位置固定。

其中，所述联动机构8包括联动槽81，所述联动槽81均开设于安装块12内且位于伸缩孔5和安装槽13之间，所述联动槽81内均旋转连接有一个固定转轴82，所述固定转轴82上均固定连接有一个联动齿轮83，所述联动槽81外侧壁均开设有一个第二齿板槽88，所述第二齿板槽88位置与调节机构7的调节齿板77相对应，所述联动槽81内侧壁均匀开设有一组第一齿板槽84，所述第一齿板槽84内均滑动连接有一个从动齿板85，所述从动齿板85与联动齿轮83均啮合连接，所述从动齿板85远离联动齿轮83一侧均固定连接有一个拉杆86，所述拉杆86远离从动齿板85一端穿过第一齿板槽84且位于安装槽13内，所述第一齿板槽84侧壁且与拉杆86相对应位置均开设有一个限位槽87，所述拉杆86均滑动连接在限位槽87内，所述拉杆86位于安装槽13内一端下侧与卡接机构9的连接转板95上端相接触，通过调节齿板77滑动至第二齿板槽88内，带动联动齿轮83转动，从而使从动齿板85可以位于第一齿板槽84内向下滑动，最终带动拉杆86位于安装槽13内一端向下滑动，使拉杆86可以推动连接转板95向下滑动。

具体的，本实用新型使用时，首先将整个装置连接外部电源，然后将板材固定在固定台4上端，再转动齿轮套75，使齿轮套75带动连接齿轮74转动，从而带动螺纹杆72跟随连接齿轮74同步转动，使调节滑块76可以位于调节槽71内滑动，最终带动调节齿板77滑动到指定位置固定，然后开启驱动电机10和液压缸3，使驱动电机10输出端带动连接转轴11转动，从而带动固定架14和钻头16转动，并且液压缸3将拉动升降板2向下滑动，从而使钻头16向下运动，开始对板材进行打孔作业，在此过程中，当保护框6下端与板材相接触时，板材会挤压保护框6位于伸缩孔5内向上滑动，从而带动调节滑块76和调节齿板77向上滑动，最终使调节齿板77滑动至第二齿板槽88内，并且带动联动齿轮83转动，从而使从动齿板85可以位于第一齿板槽84内向下滑动，最终带动拉杆86位于安装槽13内一端向下滑动，使拉杆86可以推动连接转板95向下滑动，从而带动卡块92位于连接弹簧93内向下滑动，使卡块92上端从卡槽94内滑出，实现了连接转轴11和固定架14断开连接，及时阻止固定架14跟随连接转轴11同步转动，从而有效的对打孔深度进行精确控制，在此过程中，保护框6下端始终处于钻头16外侧，可以防止转孔所产生的灰尘四处防溅，有效的改善了工作环境。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种带有预设深度结构的钻孔装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上端四角均固定连接有一个液压缸（3），所述液压缸（3）上端固定连接有一个升降板（2），所述底座（1）上端中心位置固定连接有一个固定台（4），所述升降板（2）上端中心位置固定连接有一个驱动电机（10），所述驱动电机（10）输出端固定连接有一个连接转轴（11），所述连接转轴（11）与升降板（2）旋转连接，所述升降板（2）下端且与驱动电机（10）相对应位置固定连接有一个安装块（12），所述安装块（12）上且与连接转轴（11）相对应位置开设有一个安装槽（13），所述连接转轴（11）下端旋转连接在安装槽（13）内，所述安装槽（13）内且位于连接转轴（11）下端旋转连接有一个固定架（14），所述固定架（14）上端与连接转轴（11）相接触，所述固定架（14）下端中心位置固定连接有一个钻头（16），所述固定架（14）与连接转轴（11）连接处外侧设置有一个卡接机构（9），所述安装块（12）下端且位于安装槽（13）外侧开设有一个伸缩孔（5），所述伸缩孔（5）内滑动连接有一个保护框（6），所述保护框（6）侧壁内设置有一个调节机构（7），所述安装块（12）内且位于伸缩孔（5）与安装槽（13）之间设置有一个联动机构（8）。

2.根据权利要求1所述的一种带有预设深度结构的钻孔装置，其特征在于，所述固定架（14）下端侧壁与安装槽（13）连接处固定连接有一个第二轴承（15），所述第二轴承（15）外圈外侧固定连接在安装槽（13）侧壁上，所述第二轴承（15）内圈内侧固定连接在固定架（14）外侧。

3.根据权利要求1所述的一种带有预设深度结构的钻孔装置，其特征在于，所述调节机构（7）包括调节槽（71），所述调节槽（71）均匀开设于保护框（6）侧壁中间位置，所述调节槽（71）内均旋转连接有一个螺纹杆（72），所述螺纹杆（72）两端与调节槽（71）连接处均固定连接有一个第一轴承（73），所述螺纹杆（72）下端均固定连接有一个连接齿轮（74），所述连接齿轮（74）均旋转连接在保护框（6）下端侧壁，所述保护框（6）下端侧壁外围旋转连接有一个齿轮套（75），所述齿轮套（75）与连接齿轮（74）均啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种带有预设深度结构的钻孔装置，其特征在于，所述螺纹杆（72）上均螺纹连接有一个调节滑块（76），所述调节滑块（76）与调节槽（71）均为扇形结构且大小匹配，所述调节滑块（76）内侧均固定连接有一个调节齿板（77）。

5.根据权利要求1所述的一种带有预设深度结构的钻孔装置，其特征在于，所述卡接机构（9）包括伸缩槽（91）和卡槽（94），所述伸缩槽（91）均匀开设于固定架（14）上端外侧，所述卡槽（94）均开设于连接转轴（11）下端外侧且位置与伸缩槽（91）相对应，所述伸缩槽（91）内均滑动连接有一个卡块（92），所述卡块（92）上端均穿过伸缩槽（91）且均卡接在卡槽（94）内，所述卡块（92）下端与伸缩槽（91）侧壁之间均固定连接有一个连接弹簧（93）。

6.根据权利要求5所述的一种带有预设深度结构的钻孔装置，其特征在于，所述卡块（92）上端外侧固定连接有一个连接转板（95），所述连接转板（95）旋转连接在安装槽（13）内。

7.根据权利要求1所述的一种带有预设深度结构的钻孔装置，其特征在于，所述联动机构（8）包括联动槽（81），所述联动槽（81）均开设于安装块（12）内且位于伸缩孔（5）和安装槽（13）之间，所述联动槽（81）内均旋转连接有一个固定转轴（82），所述固定转轴（82）上均固定连接有一个联动齿轮（83），所述联动槽（81）外侧壁均开设有一个第二齿板槽（88），所述第二齿板槽（88）位置与调节机构（7）的调节齿板（77）相对应。

8.根据权利要求7所述的一种带有预设深度结构的钻孔装置，其特征在于，所述联动槽（81）内侧壁均匀开设有一组第一齿板槽（84），所述第一齿板槽（84）内均滑动连接有一个从动齿板（85），所述从动齿板（85）与联动齿轮（83）均啮合连接，所述从动齿板（85）远离联动齿轮（83）一侧均固定连接有一个拉杆（86），所述拉杆（86）远离从动齿板（85）一端穿过第一齿板槽（84）且位于安装槽（13）内，所述第一齿板槽（84）侧壁且与拉杆（86）相对应位置均开设有一个限位槽（87），所述拉杆（86）均滑动连接在限位槽（87）内，所述拉杆（86）位于安装槽（13）内一端下侧与卡接机构（9）的连接转板（95）上端相接触。