CN214163270U - 一种电路板生产用钻孔除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电路板生产用钻孔除尘装置，包括工作台，所述工作台的顶侧设置有钻孔调节机构和夹持装板机构，所述夹持装板机构包括夹持固定组件和两个对称的装板除尘组件，所述钻孔调节机构包括驱动钻孔组件和方位调节组件，所述夹持固定组件包括侧板一、支板一、丝杠、支板二和侧板二，所述侧板一、支板一和支板二均固定设置在工作台的顶侧，所述丝杠转动设置在支板一的板体内，且丝杠的一端与支板二转动连接，所述侧板二螺纹套设在丝杠的杠体外侧。本实用新型不仅保证了电路板的钻孔和除尘的效果，且电路板的装取简单，工作效率高，实用性强，并且钻头定位快速且稳定，吸尘效果好。

Description

一种电路板生产用钻孔除尘装置

技术领域

本实用新型涉及电路板生产设备技术领域，尤其涉及一种电路板生产用钻孔除尘装置。

背景技术

电路板的名称有:线路板,PCB板,铝基板,高频板,厚铜板,阻抗板,PCB,超薄线路板,超薄电路板,印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化以及电器布局起重要作用。钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作，因此，电路板钻孔是指用钻头在印制电路板上加工出孔的操作。

现有的电路板钻孔设备大多通过螺纹杆的转动进行夹持固定操作，夹持操作繁杂，而电路板需要不断更换再钻孔，因此装取操作不便，工作效率低，并且，钻头大多位置固定，部分可调节定位的设备定位操作不够稳定，容易导致钻孔位置偏移，另外，钻孔操作会产生大量灰尘，影响工作环境的安全，满足不了人们在生产生活中的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的电路板装取不便和定位不稳定等缺点，而提出的一种电路板生产用钻孔除尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电路板生产用钻孔除尘装置，包括工作台，所述工作台的顶侧设置有钻孔调节机构和夹持装板机构，所述夹持装板机构包括夹持固定组件和两个对称的装板除尘组件，所述钻孔调节机构包括驱动钻孔组件和方位调节组件，所述夹持固定组件包括侧板一、支板一、丝杠、支板二和侧板二，所述侧板一、支板一和支板二均固定设置在工作台的顶侧，所述丝杠转动设置在支板一的板体内，且丝杠的一端与支板二转动连接，所述侧板二螺纹套设在丝杠的杠体外侧，两个所述装板除尘组件分别设置在侧板一和侧板二的板体外侧，所述装板除尘组件包括橡胶环、齿轮一、齿轮二、驱动轮、通气管和风机，所述侧板一和侧板二的板体内均转动设置有转轴一和转轴二，所述转轴一和转轴二对应设置且均等距设置有若干个，所述橡胶环设置有若干个且均固定套设在转轴一和转轴二的轴体外侧，所述齿轮一和齿轮二分别固定套设在转轴一和转轴二的轴体外侧，所述转轴一的一端与驱动轮固定连接，同侧的所述驱动轮的外侧啮合套设有齿带，所述侧板一和侧板二相互背离的一侧均固定连接有竖板，两个所述竖板的板体均固定安装有电机一，两个所述电机一分别与两个所述装板除尘组件内的其中一个所述驱动轮传动连接，所述风机设置有若干个且对称安装在侧板一和侧板二相互靠近的一侧，所述通气管设置有两个且分别安装在侧板一和侧板二内，同侧的所述风机均与通气管连通设置，所述通气管的一端为开口结构并连通有集尘槽，所述方位调节组件包括支柱、螺纹杆、调节轮和安装板，所述支柱的底侧与工作台固定连接，所述支柱的柱体外侧固定套设有横板和U形板并转动套设有转动套，所述横板的板体开设有螺纹槽并与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆的杆体内侧开设有多边形通孔并滑动设置有多边形杆，所述多边形杆的顶端从U形板的板体穿过，并与调节轮固定连接，所述转动套的外侧开设有齿槽，并与调节轮啮合连接，所述安装板呈U形结构，并与转动套固定连接，所述驱动钻孔组件包括气缸、安装架、液压杆、电机二和钻头，所述气缸固定安装在安装板的板体内，所述安装架的两端分别滑动套设在安装板的两侧板体外侧，所述安装架与气缸的输出杆传动连接，所述液压杆安装在安装架内，且液压杆的输出杆传动连接有钻机箱，所述电机二安装在钻机箱内，所述钻头的顶端与电机二的输出轴传动连接。

优选的，所述多边形杆与U形板转动连接，所述调节轮位于U形板的内侧，所述支柱的顶侧固定连接有限位板。

优选的，所述橡胶环位于侧板一和侧板二相互靠近的一侧，所述转轴一位于转轴二的竖直上方。

优选的，所述侧板一、支板一和支板二平行设置，且支板二位于侧板一和支板一之间。

优选的，所述侧板一的一侧固定连接有挡板，所述丝杠位于转轴二的竖直下方。

优选的，所述丝杠背离侧板二的一端以及所述螺纹杆的底端分别固定连接有旋钮一和旋钮二。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电机一带动橡胶环对电路板进行往复平移操作，便于电路板的装取，使用简单，装取效率高，实用性强；

2、本实用新型先通过转动螺纹杆对钻头进行方位调节，再通过气缸对钻头进行距离调整，定位快速且稳定，便于调节；

3、本实用新型通过风机对钻孔产生的灰尘进行吸尘操作，多个风机的吸尘效果好，保证了工作环境的整洁。

本实用新型通过各个部件之间的相互协作，不仅保证了电路板的钻孔和除尘的效果，且电路板的装取简单，工作效率高，实用性强，并且钻头定位快速且稳定，吸尘效果好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电路板生产用钻孔除尘装置的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电路板生产用钻孔除尘装置的通气管部分的俯视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电路板生产用钻孔除尘装置的转动套部分的俯视剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种电路板生产用钻孔除尘装置的A部分细节放大的结构示意图。

图中：工作台1、侧板一2、支板一3、丝杠4、支板二5、侧板二6、旋钮一7、转轴一8、转轴二9、橡胶环10、齿轮一11、齿轮二12、驱动轮13、齿带14、竖板15、电机一16、挡板17、风机18、通气管19、集尘槽20、支柱21、横板22、螺纹杆23、多边形杆24、U形板25、调节轮26、转动套27、安装板28、气缸29、安装架30、液压杆31、电机二32、钻头33、限位板34、旋钮二35、钻机箱36。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

参照图1-4，一种电路板生产用钻孔除尘装置，包括工作台1，工作台1的顶侧设置有钻孔调节机构和夹持装板机构，夹持装板机构包括夹持固定组件和两个对称的装板除尘组件，钻孔调节机构包括驱动钻孔组件和方位调节组件，夹持固定组件包括侧板一2、支板一3、丝杠4、支板二5和侧板二6，侧板一2、支板一3和支板二5均固定设置在工作台1的顶侧，丝杠4转动设置在支板一3的板体内，且丝杠4的一端与支板二5转动连接，侧板二6螺纹套设在丝杠4的杠体外侧，两个装板除尘组件分别设置在侧板一2和侧板二6的板体外侧，装板除尘组件包括橡胶环10、齿轮一11、齿轮二12、驱动轮13、通气管19和风机18，侧板一2和侧板二6的板体内均转动设置有转轴一8和转轴二9，转轴一8和转轴二9对应设置且均等距设置有若干个，橡胶环10设置有若干个且均固定套设在转轴一8和转轴二9的轴体外侧，齿轮一11和齿轮二12分别固定套设在转轴一8和转轴二9的轴体外侧，转轴一8的一端与驱动轮13固定连接，同侧的驱动轮13的外侧啮合套设有齿带14，侧板一2和侧板二6相互背离的一侧均固定连接有竖板15，两个竖板15的板体均固定安装有电机一16，两个电机一16分别与两个装板除尘组件内的其中一个驱动轮13传动连接，风机18设置有若干个且对称安装在侧板一2和侧板二6相互靠近的一侧，通气管19设置有两个且分别安装在侧板一2和侧板二6内，同侧的风机18均与通气管19连通设置，通气管19的一端为开口结构并连通有集尘槽20，方位调节组件包括支柱21、螺纹杆23、调节轮26和安装板28，支柱21的底侧与工作台1固定连接，支柱21的柱体外侧固定套设有横板22和U形板25并转动套设有转动套27，横板22的板体开设有螺纹槽并与螺纹杆23螺纹连接，螺纹杆23的杆体内侧开设有多边形通孔并滑动设置有多边形杆24，多边形杆24的顶端从U形板25的板体穿过，并与调节轮26固定连接，转动套27的外侧开设有齿槽，并与调节轮26啮合连接，安装板28呈U形结构，并与转动套27固定连接，驱动钻孔组件包括气缸29、安装架30、液压杆31、电机二32和钻头33，气缸29固定安装在安装板28的板体内，安装架30的两端分别滑动套设在安装板28的两侧板体外侧，安装架30与气缸29的输出杆传动连接，液压杆31安装在安装架30内，且液压杆31输出杆传动连接有钻机箱36，电机二32安装在钻机箱36内，钻头33的顶端与电机二32的输出轴传动连接。

本实施例中，首先，对电路板进行夹持固定操作，先将待钻孔的电路板的一端放置于转轴一8和转轴二9外侧套设的两层橡胶环10之间，根据电路板的宽度调节侧板二6与侧板一2之间的距离，调节操作只需转动旋钮一7，随之带动丝杠4的旋转，继而使侧板二6向侧板一2移动，直至将电路板的两端夹持稳定，然后同时开启两个电机一16，电机一16的输出轴开始转动，随之带动与之相连的驱动轮13的转动，在齿带14的啮合套设下，随之带动全部驱动轮13的转动，继而带动全部的齿轮一11的转动，然后在与齿轮二12的相互啮合作用下，带动全部的齿轮二12与齿轮一11同步反向转动，随之带动转轴一8和转轴二9进行同步反向转动，继而带动上下两层的橡胶环10进行同步反向转动，然后在摩擦力的作用下，使电路板进行水平移动，直至电路板的一侧与对挡板17接触，至此电路板的夹持固定操作完成，对电路板进行自动上料操作，便于电路板的装取，使用简单便捷。

然后对电路板的钻孔位置进行调节定位操作，应先对钻头33进行转动操作，使之调节到钻孔位置的方向，然后调整钻头33与钻孔的距离即可完成定位，转动操作只需转动旋钮二35，随之带动螺纹杆23在横板22内侧转动，继而带动螺纹杆23内侧的多边形杆24在多边形通孔内进行转动与滑动，多边形杆24的转动会带动调节轮26的转动，继而带动转动套27的转动，使安装板28进行转动，再带动安装板28以及下方的电机二32的转动，使钻头33发生转动，当钻头33转动到钻孔位置的方向后，暂停旋钮二35的旋转，在横板22和螺纹杆23的螺纹摩擦力的作用下，对转动方向进行锁紧，然后开启气缸29，气缸29的输出杆进行推动，随之推动安装架30在安装板28的外侧滑动，继而带动液压杆31的水平移动，使钻头33移动至钻孔的竖直上方，其中，螺纹杆23的转动会使其本身在横板22内上下移动，而多边形杆24的滑动会使在螺纹杆23上下移动的同时多边形杆24本身位置不变，最终使调节轮26的位置不变，使方位调节组件运行顺畅，钻头33定位完毕后，开启液压杆31和电机二32，液压杆31的输出轴向下推动，带动电机二32和钻头33向下移动，电机二32的输出轴带动钻头33的转动，使钻头33对电路板的钻孔位置进行钻孔操作，定位快速，调节操作简单。

同时，开启风机18，风机18对钻孔产生的灰尘进行吸尘操作，随之通过通气管19使灰尘吸入集尘槽20内，使工作环境保持整洁，降低人身安全风险，钻孔完毕后，上移液压杆31，调节电机一16的转动方向，按照上述操作同理，使钻孔完毕的电路板在两层橡胶环10的反向转动摩擦力的作用下，水平移动直至电路板推出，再循环往复进行电路板的钻孔操作，电路板的装取操作快速，工作效率高，实用性强。

实施例二

参照图1-4，本实施例中，与实施例一基本相同，更优化的在于，多边形杆24与U形板25转动连接，调节轮26位于U形板25的内侧，支柱21的顶侧固定连接有限位板34，避免结构意外脱出，保证运行顺畅；橡胶环10位于侧板一2和侧板二6相互靠近的一侧，橡胶环10具有弹性且防滑，弹性特征扩大了电路板夹持的厚度范围，防滑的特征使橡胶环10在转动时带动电路板进行平移；转轴一8位于转轴二9的竖直上方，侧板一2、支板一3和支板二5平行设置，且支板二5位于侧板一2和支板一3之间，结构布局合理；侧板一2的一侧固定连接有挡板17，对电路板的一侧进行限位操作，丝杠4位于转轴二9的竖直下方，便于夹持操作的调整；丝杠4背离侧板二6的一端以及螺纹杆23的底端分别固定连接有旋钮一7和旋钮二35，便于转动调节，使用简单。

本实用新型通过各个部件之间的相互协作，不仅保证了电路板的钻孔和除尘的效果，且电路板的装取简单，工作效率高，实用性强，并且钻头定位快速且稳定，吸尘效果好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电路板生产用钻孔除尘装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶侧设置有钻孔调节机构和夹持装板机构，所述夹持装板机构包括夹持固定组件和两个对称的装板除尘组件，所述钻孔调节机构包括驱动钻孔组件和方位调节组件，所述夹持固定组件包括侧板一(2)、支板一(3)、丝杠(4)、支板二(5)和侧板二(6)，所述侧板一(2)、支板一(3)和支板二(5)均固定设置在工作台(1)的顶侧，所述丝杠(4)转动设置在支板一(3)的板体内，且丝杠(4)的一端与支板二(5)转动连接，所述侧板二(6)螺纹套设在丝杠(4)的杠体外侧，两个所述装板除尘组件分别设置在侧板一(2)和侧板二(6)的板体外侧，所述装板除尘组件包括橡胶环(10)、齿轮一(11)、齿轮二(12)、驱动轮(13)、通气管(19)和风机(18)，所述侧板一(2)和侧板二(6)的板体内均转动设置有转轴一(8)和转轴二(9)，所述转轴一(8)和转轴二(9)对应设置且均等距设置有若干个，所述橡胶环(10)设置有若干个且均固定套设在转轴一(8)和转轴二(9)的轴体外侧，所述齿轮一(11)和齿轮二(12)分别固定套设在转轴一(8)和转轴二(9)的轴体外侧，所述转轴一(8)的一端与驱动轮(13)固定连接，同侧的所述驱动轮(13)的外侧啮合套设有齿带(14)，所述侧板一(2)和侧板二(6)相互背离的一侧均固定连接有竖板(15)，两个所述竖板(15)的板体均固定安装有电机一(16)，两个所述电机一(16)分别与两个所述装板除尘组件内的其中一个所述驱动轮(13)传动连接，所述风机(18)设置有若干个且对称安装在侧板一(2)和侧板二(6)相互靠近的一侧，所述通气管(19)设置有两个且分别安装在侧板一(2)和侧板二(6)内，同侧的所述风机(18)均与通气管(19)连通设置，所述通气管(19)的一端为开口结构并连通有集尘槽(20)，所述方位调节组件包括支柱(21)、螺纹杆(23)、调节轮(26)和安装板(28)，所述支柱(21)的底侧与工作台(1)固定连接，所述支柱(21)的柱体外侧固定套设有横板(22)和U形板(25)并转动套设有转动套(27)，所述横板(22)的板体开设有螺纹槽并与螺纹杆(23)螺纹连接，所述螺纹杆(23)的杆体内侧开设有多边形通孔并滑动设置有多边形杆(24)，所述多边形杆(24)的顶端从U形板(25)的板体穿过，并与调节轮(26)固定连接，所述转动套(27)的外侧开设有齿槽，并与调节轮(26)啮合连接，所述安装板(28)呈U形结构，并与转动套(27)固定连接，所述驱动钻孔组件包括气缸(29)、安装架(30)、液压杆(31)、电机二(32)和钻头(33)，所述气缸(29)固定安装在安装板(28)的板体内，所述安装架(30)的两端分别滑动套设在安装板(28)的两侧板体外侧，所述安装架(30)与气缸(29)的输出杆传动连接，所述液压杆(31)安装在安装架(30)内，且液压杆(31)的输出杆传动连接有钻机箱(36)，所述电机二(32)安装在钻机箱(36)内，所述钻头(33)的顶端与电机二(32)的输出轴传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种电路板生产用钻孔除尘装置，其特征在于，所述多边形杆(24)与U形板(25)转动连接，所述调节轮(26)位于U形板(25)的内侧，所述支柱(21)的顶侧固定连接有限位板(34)。

3.根据权利要求1所述的一种电路板生产用钻孔除尘装置，其特征在于，所述橡胶环(10)位于侧板一(2)和侧板二(6)相互靠近的一侧，所述转轴一(8)位于转轴二(9)的竖直上方。

4.根据权利要求1所述的一种电路板生产用钻孔除尘装置，其特征在于，所述侧板一(2)、支板一(3)和支板二(5)平行设置，且支板二(5)位于侧板一(2)和支板一(3)之间。

5.根据权利要求1所述的一种电路板生产用钻孔除尘装置，其特征在于，所述侧板一(2)的一侧固定连接有挡板(17)，所述丝杠(4)位于转轴二(9)的竖直下方。

6.根据权利要求1所述的一种电路板生产用钻孔除尘装置，其特征在于，所述丝杠(4)背离侧板二(6)的一端以及所述螺纹杆(23)的底端分别固定连接有旋钮一(7)和旋钮二(35)。

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