CN220863862U - 一种气动薄膜执行机构膜盖拆装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气动薄膜执行机构膜盖拆装工具，涉及仪表维修技术领域，包括：支承部件、第一夹持部件、第二夹持部件和顶升装置，支承部件放置于气动薄膜执行机构的上膜盖的上方；第一夹持部件的顶部与支承部件连接，另一端用于夹紧气动薄膜执行机构的下膜盖一端的底部；第二夹持部件的顶部用于与支承部件连接，另一端用于夹紧气动薄膜执行机构的下膜盖远离第一夹持部件一端的底部，第二夹持部件与第一夹持部件能够靠近或者远离并保持移动后的位置；顶升装置的固定端用于与支承部件的底部连接，顶升装置的活动端用于与气动薄膜执行机构的上膜盖的顶部接触，操作使用方便，同时适用于多种规格尺寸的气动薄膜执行机构的膜盖拆装使用。

Description

一种气动薄膜执行机构膜盖拆装工具

技术领域

本实用新型涉及仪表维修技术领域，特别是涉及一种气动薄膜执行机构膜盖拆装工具。

背景技术

气动薄膜调节阀是生产过程自动调节系统中的重要器件之一，它接受调节仪表的输出信号来关闭和开启阀门，广泛应用于各行业对压力、温度、流量和料位等参数的自动调节以及远程控制。目前，常用的气动薄膜调节阀主要由阀门机构和执行机构组成，两者之间通过中间相连的推杆进行连接。现有的气动薄膜执行机构由上膜盖、下膜盖、膜片、弹簧以及下膜盖下部相连的支架组成，在支架上安置有一根可上下滑移、并可连接膜片和阀门机构阀杆的推杆；所述执行机构内的膜室与外部的控制气源连通，当信号压力输入膜室之后，在膜片上产生推力，压缩弹簧，使推杆移动，推杆带动相连的阀杆，改变阀芯与阀座之间的流道面积，达到弹簧的反作用力与信号压力作用在膜片上的推力相平衡，从而达到自动调节工艺参数的目的。

生产过程中，调节阀的开度直接影响产品质量和生产的安全稳定，故对调节阀开度的精确控制要求很高。调节阀膜头运行频率高，长期运行时易造成膜头内件损坏，如弹簧断损、气动薄膜损坏、推杆膜头间密封垫损坏等，使调节阀调控失准，影响生产正常运行，进而造成经济损失。处理故障时，更换弹簧、薄膜、密封垫等均需要打开气动薄膜执行机构的上膜盖才能进行。要拆装上膜盖，均需要克服弹簧的弹力操作，上膜盖与下膜盖分离后，弹簧的弹力非常大，很难用人力进行压回，存在很大安全风险，没有专用工具拆装非常困难，而且耗时。本发明的目的在于提供一种气动薄膜执行机构膜盖拆装工具，可同时适用于多种规格尺寸的气动薄膜执行机构膜盖拆装使用，而且操作使用方便。

现有技术中公开号为CN 216768358 U，名称为“一种更换气动膜片调节阀膜片的工具”的专利技术涉及了一种更换气动膜片调节阀膜片的工具，包括一圆形上夹具结构和与所述圆形上夹具结构对应的圆形下夹具结构；将所述圆形上夹具结构和所述圆形下夹具结构整体安装后固定在膜片压盖上部，再松掉轴心螺帽，这时弹簧受到夹具的固定，不会将膜片压盖弹出。通过采用本实用新型的更换气动膜片调节阀膜片的工具可以解决气动膜片调节阀的拆装问题，避免膜片压盖弹出，但是也存在专利技术的气动薄膜阀执行机构的回装装置通过拧紧顶针螺栓，使上盖下压板推动上盖向下移动直至与下盖接触后停止，虽可以解决气动薄膜阀执行机构在回装时难以压动弹簧的问题，操作起来还是费力费时；而且使用前还需要用长螺栓将固定板、上盖下压板、上盖、膜片以及下盖固定，并在第一螺母拧紧过程中要调整上盖与下盖，使两者平行，结构过于繁琐、复杂；另外，该气动薄膜阀执行机构的回装装置只能用于固定规格尺寸的气动薄膜阀执行机构使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种气动薄膜执行机构膜盖拆装工具，以解决上述现有技术存在的问题，操作使用方便，同时适用于多种规格尺寸的气动薄膜执行机构的膜盖拆装使用。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种气动薄膜执行机构膜盖拆装工具，包括：支承部件、第一夹持部件、第二夹持部件和顶升装置，所述支承部件用于放置于气动薄膜执行机构的上膜盖的上方；所述第一夹持部件的顶部用于与所述支承部件能够拆卸地固定连接，另一端用于夹紧所述气动薄膜执行机构的下膜盖一端的底部；所述第二夹持部件的顶部用于与所述支承部件能够拆卸地固定连接，另一端用于夹紧所述气动薄膜执行机构的下膜盖远离所述第一夹持部件一端的底部，且所述第二夹持部件与所述第一夹持部件能够靠近或者远离并保持移动后的位置；所述顶升装置的固定端用于与所述支承部件的底部能够拆卸地固定连接，所述顶升装置的活动端用于与所述气动薄膜执行机构的上膜盖的顶部接触。

优选的，还包括第一上螺母和第一下螺母，所述第一夹持部件包括第一圆型钢棒，所述第一圆型钢棒的顶端为第一螺纹端，所述支承部件上设置有第一长条孔，所述第一螺纹端用于穿过所述第一长条孔且能够在所述第一长条孔内滑动，所述第一上螺母和所述第一下螺母用于与所述第一螺纹端螺纹连接，且所述第一上螺母用于设置于所述第一长条孔的上侧，所述第一下螺母用于设置于所述第一长条孔的下侧。

优选的，还包括第一上垫片和第一下垫片，所述第一上垫片和所述第一下垫片套设在所述第一螺纹端的外侧，且所述第一上垫片设置于所述第一上螺母和所述支承部件之间，所述第一下垫片设置于所述第一下螺母和所述支承部件之间。

优选的，所述第一夹持部件还包括第一铲型钢板，所述第一铲型钢板与所述第一圆型钢棒的底端垂直固定连接。

优选的，还包括第二上螺母和第二下螺母，所述第二夹持部件包括第二圆型钢棒，所述第二圆型钢棒的顶端为第二螺纹端，所述支承部件上设置有第二长条孔，所述第二螺纹端用于穿过所述第二长条孔且能够在所述第二长条孔内滑动，所述第二上螺母和所述第二下螺母用于与所述第二螺纹端螺纹连接，且所述第二上螺母用于设置于所述第二长条孔的上侧，所述第二下螺母用于设置于所述第二长条孔的下侧。

优选的，还包括第二上垫片和第二下垫片，所述第二上垫片和所述第二下垫片套设在所述第二螺纹端的外侧，且所述第二上垫片设置于所述第二上螺母和所述支承部件之间，所述第二下垫片设置于所述第二下螺母和所述支承部件之间。

优选的，所述第二夹持部件还包括第二铲型钢板，所述第二铲型钢板与所述第二圆型钢棒的底端垂直固定连接。

优选的，所述顶升装置为千斤顶。

优选的，还包括多个连接螺栓和多个连接螺母，所述支承部件的中部设置有多个第一安装孔，所述千斤顶的固定端设置有多个第二安装孔，一个所述连接螺栓用于穿过一个所述第二安装孔和一个所述第一安装孔后与所述连接螺母螺纹连接。

优选的，所述支承部件为槽钢。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型提供一种气动薄膜执行机构膜盖拆装工具，将第一夹持部件和第二夹持部件的顶部与支承部件连接，第一夹持部件和第二夹持部件的底部分别夹持在气动薄膜执行机构的下膜盖底部的两侧，将顶升装置的固定端与支承部件底部连接，并将顶升装置的活动端顶紧在气动薄膜执行机构的上膜盖的上表面，通过顶升装置的顶力克服气动薄膜执行机构弹簧的弹力，即可实现气动薄膜执行机构膜盖拆装的省力操作，并且第一夹持部件和第二夹持部件之间的距离能够调节从而能够用于多种规格尺寸的气动薄膜执行机构的膜盖拆装使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的气动薄膜执行机构膜盖拆装工具的结构示意图；

图2为本实用新型提供的气动薄膜执行机构膜盖拆装工具中支承部件三视结构示意图；

图3为本实用新型提供的气动薄膜执行机构膜盖拆装工具中夹持部件三视结构示意图；

图4为本实用新型提供的气动薄膜执行机构膜盖拆装工具应用实施开始下压上膜盖时的示例图；

图5为本实用新型提供的气动薄膜执行机构膜盖拆装工具应用实施完成拆装膜盖的示例图；

图中：1、支承部件；11、第一长条孔；12、第二长条孔；13、安装孔；21、第一夹持部件；211、第一下垫片；212、第一下螺母；213、第一上垫片；214、第一上螺母；22、第二夹持部件；221、第二下垫片；222、第二下螺母；223、第二上垫片；224、第二上螺母；3、千斤顶；41、连接螺栓；5、气动薄膜执行机构；51、上膜盖；52、下膜盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种气动薄膜执行机构膜盖拆装工具，以解决上述现有技术存在的问题，操作使用方便，同时适用于多种规格尺寸的气动薄膜执行机构的膜盖拆装使用。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型提供一种气动薄膜执行机构膜盖拆装工具，如图1～5所示，支承部件1、第一夹持部件21、第二夹持部件22和顶升装置，支承部件1用于放置与气动薄膜执行机构5的上膜盖51的顶部；第一夹持部件21的顶部用于与支承部件1能够拆卸地固定连接，另一端用于夹紧气动薄膜执行机构5的下膜盖52一端的底部；第二夹持部件22的顶部用于与支承部件1能够拆卸地固定连接，另一端用于夹紧气动薄膜执行机构5的下膜盖52远离第一夹持部件21一端的底部，且第二夹持部件22与第一夹持部件21能够靠近或者远离并保持移动后的位置；顶升装置的固定端用于与支承部件1的底部能够拆卸地固定连接，顶升装置的活动端用于与气动薄膜执行机构5的上膜盖51的顶部接触，将第一夹持部件21和第二夹持部件22的顶部与支承部件1连接，第一夹持部件21和第二夹持部件22的底部分别夹持在气动薄膜执行机构5的下膜盖52底部的两侧，将顶升装置的固定端与支承部件1底部连接，并将顶升装置的活动端顶紧在气动薄膜执行机构5的上膜盖51的上表面，通过顶升装置的顶力克服气动薄膜执行机构5弹簧的弹力，即可实现气动薄膜执行机构膜盖拆装的省力操作，并且第一夹持部件21和第二夹持部件22之间的距离能够调节从而能够用于多种规格尺寸的气动薄膜执行机构5的膜盖拆装使用。

在一个优选的实施例中，气动薄膜执行机构膜盖拆装工具还包括第一上螺母214和第一下螺母212，第一夹持部件21包括第一圆型钢棒，第一圆型钢棒的顶端为第一螺纹端，支承部件1上设置有第一长条孔11，第一螺纹端用于穿过第一长条孔11且能够在第一长条孔11内滑动，第一上螺母214和第一下螺母212用于与第一螺纹端螺纹连接，且第一上螺母214用于设置于第一长条孔11的上侧，第一下螺母212用于设置于第一长条孔11的下侧，结构简单，操作方便通过将第一圆型钢棒在第一长条孔11内移动来调节第一夹持部件21和第二夹持部件22之间的距离来适应不同规格尺寸的气动薄膜执行机构5。

在一个优选的实施例中，还包括第一上垫片213和第一下垫片211，第一上垫片213和第一下垫片211套设在第一螺纹端的外侧，且第一上垫片213设置于第一上螺母214和支承部件1之间，第一下垫片211设置于第一下螺母212和支承部件1之间，结构简单，能够使第一上螺母214和第一下螺母212与支承部件1固定牢固。

在一个优选的实施例中，第一夹持部件21还包括第一铲型钢板，第一铲型钢板与第一圆型钢棒的底端垂直固定连接，结构简单，能够稳定的与气动薄膜执行机构5的下膜盖52的下表面进行接触。

在一个优选的实施例中，气动薄膜执行机构膜盖拆装工具还包括第二上螺母224和第二下螺母222，第二夹持部件22包括第二圆型钢棒，第二圆型钢棒的顶端为第二螺纹端，支承部件1上设置有第二长条孔12，第二螺纹端用于穿过第二长条孔12且能够在第二长条孔12内滑动，第二上螺母224和第二下螺母222用于与第二螺纹端螺纹连接，且第二上螺母224用于设置于第二长条孔12的上侧，第二下螺母222用于设置于第二长条孔12的下侧，结构简单，操作方便通过将第二圆型钢棒在第二长条孔12内移动来调节第一夹持部件21和第二夹持部件22之间的距离来适应不同规格尺寸的气动薄膜执行机构5。

在一个优选的实施例中，气动薄膜执行机构膜盖拆装工具还包括第二上垫片223和第二下垫片221，第二上垫片223和第二下垫片221套设在第二螺纹端的外侧，且第二上垫片223设置于第二上螺母224和支承部件1之间，第二下垫片221设置于第二下螺母222和支承部件1之间，结构简单，能够使第二上螺母224和第二下螺母222与支承部件1固定牢固。

在一个优选的实施例中，第二夹持部件22还包括第二铲型钢板，第二铲型钢板与第二圆型钢棒的底端垂直固定连接，结构简单，能够稳定的与气动薄膜执行机构5的下膜盖52的下表面进行接触。

在一个优选的实施例中，顶升装置为千斤顶3，结构简单，取材方便。

在一个优选的实施例中，气动薄膜执行机构膜盖拆装工具还包括多个连接螺栓41和多个连接螺母，支承部件1的中部设置有多个第一安装孔13，千斤顶3的固定端设置有多个第二安装孔13，一个连接螺栓41用于穿过一个第二安装孔13和一个第一安装孔13后与连接螺母螺纹连接，结构简单，安装方便。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种气动薄膜执行机构膜盖拆装工具，其特征在于：包括：

支承部件，所述支承部件用于放置于气动薄膜执行机构的上膜盖的上方；

第一夹持部件，所述第一夹持部件的顶部用于与所述支承部件能够拆卸地固定连接，另一端用于夹紧所述气动薄膜执行机构的下膜盖一端的底部；

第二夹持部件，所述第二夹持部件的顶部用于与所述支承部件能够拆卸地固定连接，另一端用于夹紧所述气动薄膜执行机构的下膜盖远离所述第一夹持部件一端的底部，且所述第二夹持部件与所述第一夹持部件能够靠近或者远离并保持移动后的位置；以及

顶升装置，所述顶升装置的固定端用于与所述支承部件的底部能够拆卸地固定连接，所述顶升装置的活动端用于与所述气动薄膜执行机构的上膜盖的顶部接触。

2.根据权利要求1所述的气动薄膜执行机构膜盖拆装工具，其特征在于：还包括第一上螺母和第一下螺母，所述第一夹持部件包括第一圆型钢棒，所述第一圆型钢棒的顶端为第一螺纹端，所述支承部件上设置有第一长条孔，所述第一螺纹端用于穿过所述第一长条孔且能够在所述第一长条孔内滑动，所述第一上螺母和所述第一下螺母用于与所述第一螺纹端螺纹连接，且所述第一上螺母用于设置于所述第一长条孔的上侧，所述第一下螺母用于设置于所述第一长条孔的下侧。

3.根据权利要求2所述的气动薄膜执行机构膜盖拆装工具，其特征在于：还包括第一上垫片和第一下垫片，所述第一上垫片和所述第一下垫片套设在所述第一螺纹端的外侧，且所述第一上垫片设置于所述第一上螺母和所述支承部件之间，所述第一下垫片设置于所述第一下螺母和所述支承部件之间。

4.根据权利要求3所述的气动薄膜执行机构膜盖拆装工具，其特征在于：所述第一夹持部件还包括第一铲型钢板，所述第一铲型钢板与所述第一圆型钢棒的底端垂直固定连接。

5.根据权利要求1所述的气动薄膜执行机构膜盖拆装工具，其特征在于：还包括第二上螺母和第二下螺母，所述第二夹持部件包括第二圆型钢棒，所述第二圆型钢棒的顶端为第二螺纹端，所述支承部件上设置有第二长条孔，所述第二螺纹端用于穿过所述第二长条孔且能够在所述第二长条孔内滑动，所述第二上螺母和所述第二下螺母用于与所述第二螺纹端螺纹连接，且所述第二上螺母用于设置于所述第二长条孔的上侧，所述第二下螺母用于设置于所述第二长条孔的下侧。

6.根据权利要求5所述的气动薄膜执行机构膜盖拆装工具，其特征在于：还包括第二上垫片和第二下垫片，所述第二上垫片和所述第二下垫片套设在所述第二螺纹端的外侧，且所述第二上垫片设置于所述第二上螺母和所述支承部件之间，所述第二下垫片设置于所述第二下螺母和所述支承部件之间。

7.根据权利要求6所述的气动薄膜执行机构膜盖拆装工具，其特征在于：所述第二夹持部件还包括第二铲型钢板，所述第二铲型钢板与所述第二圆型钢棒的底端垂直固定连接。

8.根据权利要求1所述的气动薄膜执行机构膜盖拆装工具，其特征在于：所述顶升装置为千斤顶。

9.根据权利要求8所述的气动薄膜执行机构膜盖拆装工具，其特征在于：还包括多个连接螺栓和多个连接螺母，所述支承部件的中部设置有多个第一安装孔，所述千斤顶的固定端设置有多个第二安装孔，一个所述连接螺栓用于穿过一个所述第二安装孔和一个所述第一安装孔后与所述连接螺母螺纹连接。

10.根据权利要求1所述的气动薄膜执行机构膜盖拆装工具，其特征在于：所述支承部件为槽钢。