CN218018296U - 钻井液泵活塞皮碗的拆装设备 - Google Patents
钻井液泵活塞皮碗的拆装设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218018296U CN218018296U CN202222222623.6U CN202222222623U CN218018296U CN 218018296 U CN218018296 U CN 218018296U CN 202222222623 U CN202222222623 U CN 202222222623U CN 218018296 U CN218018296 U CN 218018296U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- piston
- support ring
- cup
- drilling fluid
- fluid pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
Abstract
本实用新型涉及钻井设备辅助工具技术领域，具体而言涉及钻井液泵活塞皮碗的拆装设备，包括：支撑环，所述支撑环上设有多个活动式限位器；千斤顶，所述千斤顶的顶杆上设有活塞托盘；支撑架，连接到所述支撑环的下方；其中，所述活塞托盘上设有活塞定位柱，用于承托活塞芯并进行定位，所述千斤顶用于将活塞总成顶升至支撑环内侧，并由活动式限位器压在压板的上端面，使皮碗形变，卡簧松懈。通过设置支架、小型液压缸以及活动式限位器构成现场能对液泵活塞皮碗拆装的设备，改造成本小，使用过程简单，拆装过程难度低，且不会对活塞总成的活塞芯、压板和卡簧造成损坏，可使活塞总成更换皮碗后重复使用，适合在施工现场使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻井设备辅助工具技术领域，具体而言涉及钻井液泵活塞皮碗的拆装设备。
背景技术
在钻井现场生产过程中钻井液泵活塞皮碗是一种极易损坏的零部件，结合图1所示，钻井液泵活塞由活塞芯31、皮碗32、压板33和卡簧34组成，皮碗32上面设有压板33与卡簧34，对皮碗32进行定位，活塞芯31中间的轴孔311套在轴外，在活塞腔内活动。
通常由于钻井泵高压工作的原因，导致活塞总成的皮碗32容易刺坏，由于皮碗32被压板33和卡簧34所压紧，现场没有专门的拆除工具，一般就需要整体更换活塞，导致成本高，若强行拆除，容易造成压板33和卡簧34的损坏。
实用新型内容
针对现有技术中钻井液泵活塞皮碗更换的缺陷与不足，本实用新型目的在于提供了在钻井现场使用的简易的钻井液泵活塞皮碗的拆装设备。
根据本实用新型目的的第一方面提供一种钻井液泵活塞皮碗的拆装设备，包括：
支撑环，所述支撑环上设有多个活动式限位器；
千斤顶，所述千斤顶的顶杆上设有活塞托盘；
支撑架，连接到所述支撑环的下方；
其中，所述活塞托盘上设有活塞定位柱，用于承托活塞芯并进行定位，所述千斤顶用于将活塞总成顶升至支撑环内侧，并由活动式限位器压在压板的上端面，使皮碗形变，卡簧松懈。
优选的，所述支撑环为薄壁型金属环，所述支撑环上设置三个呈圆周阵列分布的活动式限位器。
优选的，所述活动式限位器被设置成与支撑环滑动连接，且所述滑动方向沿所述支撑环的直径方向。
优选的，所述活动式限位器包括限位螺母和螺杆，所述限位螺母固定到所述支撑环外壁，所述螺杆与限位螺母螺纹连接。
优选的，所述支撑环的直径大于活塞皮碗的直径。
优选的，所述活塞托盘被设置呈圆盘形，所述活塞托盘的上端面中心位置处设有活塞芯定位柱。
优选的，所述活塞芯定位柱的直径与所述活塞芯的内孔直径相同。
优选的，所述支撑环的轴线、所述多个活动式限位器内切圆的轴线与所述活塞托盘的轴线和活塞芯的中心孔的轴线一致。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型通过设置支架、小型液压缸以及活动式限位器构成现场能对液泵活塞皮碗拆装的设备，改造成本小，使用过程简单，拆装过程难度低，且不会对活塞总成的活塞芯、压板和卡簧造成损坏，可使活塞总成更换皮碗后重复使用，适合在施工现场使用。
附图说明
附图不意在按比例绘制。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记。现在，将通过例子并参考附图来描述本实用新型的各个方面的实施例，其中：
图1是现有技术中钻井液泵活塞总成的结构示意图；
图2是本实用新型所示的钻井液泵活塞皮碗的拆装设备的结构示意图；
图3是本实用新型所示的活塞总成放到拆装设备的示意图；
图4是本实用新型所示的活塞总成被向上顶升状态的示意图。
具体实施方式
为了更了解本实用新型的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。
结合图1所示，活塞总成包括活塞芯31、皮碗32、压板33和卡簧34，由于钻井现场中现有的皮碗32是极易损坏的零部件，在施工中皮碗32受到压力容易刺坏。
具体的，活塞芯31为圆梯台形，中心有一个内孔311，用于安装到活塞轴上，皮碗32为橡胶材质并套在活塞芯31的外壁，压板33设在皮碗32上，压板33为不锈钢铁板，卡簧34为C形的，安装时皮碗32向下压，卡簧34卡在活塞芯卡槽312内，并处于压板33的上方，卡簧34作为紧固件，将皮碗32固定。所以在取出皮碗32的操作过程中由于卡簧34卡进活塞芯卡槽312之间，若没有工具，很难完整的拆除卡簧34与压板33，因此一般整体更换活塞总成，造成更换整体活塞的成本较高，因此，结合图2所示，本实用新型提供了一种简易的钻井液泵活塞皮碗的拆装设备，可用于钻井施工现场对活塞皮碗拆装。
结合图2所示，钻井液泵活塞皮碗的拆装设备包括框架结构10与小型千斤顶20，通过驱动千斤顶与整体框架10的活动式限位器14的配合使用以达到不同大小活塞的皮碗拆装的作用。
所述整体框架10包括底座11、支架12、支撑环13和活动式限位器14，底座11通过支架12固定支撑环13，支撑环13上设有呈圆周阵列分布的活动式限位器14，活动式限位器14被设置成可与支撑环13相对滑动，且滑动方向是支撑环13的直径方向。
在可选的实施例中，结合图2-3所示，活动式限位器14包括螺母141与螺杆142，螺母141固定到支撑环13外壁，螺杆142可穿过螺母141和支撑环13，根据螺杆142的拧动圈数，使螺杆142伸入到不同的位置。如此，通过转动螺杆142，使其延伸到支撑环13内不同位置，以此调整以适应不同大小的活塞。
在其他的实施例中，活动式限位器14为带有紧固套的矩形铁板(图中未示出)，穿过支撑环13并可以抽拉滑动，铁板与皮碗32或压板33的接触面更大，更便于对皮碗32或压板33进行限位。
在可选的实施例中，底座11是一块500*500*8mm的不锈钢板，取材便捷，承托好、不易损坏。
进一步的，底座11的四角设置四个垫脚，使底座11的中间部分腾空，有利于施工人员搬运设备。
在可选的实施例中，支架12包括焊接在底座11的四角的四根角钢，使支架支撑稳定。
在可选的实施例中，支撑环13是一个薄壁的金属环，焊接在支架12的顶端，支撑环13的底部形成放置活塞总成的空间，优选的，支撑环13的直径小于或等于底座11的内切圆，使设备的结构更加稳定。
进一步的，小型千斤顶20包括千斤顶缸体21、手动油泵22和顶杆23，其中，在顶杆23的顶部焊接活塞托盘24，活塞托盘24的上端面241中心位置焊接活塞定位柱242。
千斤顶缸体21固定到底座11的中心位置，使顶杆23、活塞定位柱242和支撑环13的轴线重合。
具体的，通过手动油泵22控制千斤顶缸体21上的顶杆23上升或下降，活塞托盘24为圆盘形的不锈钢块，活塞定位柱242为不锈钢圆柱体，焊接在活塞托盘24的上端面241上，活塞定位柱242的直径与活塞芯31的内孔311直径相同，可将套在活塞定位柱242上的活塞总成进行定位。
使用过程
结合图3-4所示，取出过程：将钻井液泵活塞总成的活塞芯31内孔31套在活塞定位柱242上，然后根据活塞的大小调整支撑环13上的活动式限位器14，尤其是转动螺杆142，使螺杆延伸到压板33的上方，当三个螺杆142到位后(如图3所示)，控制顶杆23上升，结合图4所示，当顶杆23向上推动活塞托盘24直至压板33与螺杆142贴触，此时，继续向上顶升顶杆23，直至皮碗32变形，此时，卡簧34所受到的轴向压力减小，卡簧34与活塞芯31之间松懈，用卡簧钳将卡簧取出，然后降下顶杆23，将活动式限位器14调整至原来位置，依次向上取出压板33与皮碗32即可。
安装过程：将新的皮碗32放到活塞芯31的外壁，再盖上压板33，然后将三个螺杆142伸入到压板33的上方，控制顶杆23上升，将皮碗32挤压形变，使压板33和活塞芯卡槽312之间的间隙被打开，此时，将卡簧34放入，使卡簧34卡在活塞芯卡槽312中，对压板33进行轴向定位，再缓缓控制顶杆23下降，完成活塞总成的装配，将活动式限位器14调整至原来位置，即可将新的活塞总成取出。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。
Claims (8)
1.一种钻井液泵活塞皮碗的拆装设备，其特征在于，包括：
支撑环(13)，所述支撑环(13)上设有多个活动式限位器(14)；
千斤顶(20)，所述千斤顶(20)的顶杆(23)上设有活塞托盘(24)；
支撑架(11)，连接到所述支撑环(13)的下方；
其中，所述活塞托盘(24)上设有活塞定位柱(242)，用于承托活塞芯(31)并进行定位，所述千斤顶(20)用于将活塞总成顶升至支撑环(13)内侧，并由活动式限位器(14)压在压板(33)的上端面，使皮碗(32)形变，卡簧(34)松懈。
2.根据权利要求1所述的钻井液泵活塞皮碗的拆装设备，其特征在于，所述支撑环(13)为薄壁型金属环，所述支撑环(13)上设置三个呈圆周阵列分布的活动式限位器(14)。
3.根据权利要求1所述的钻井液泵活塞皮碗的拆装设备，其特征在于，所述活动式限位器(14)被设置成与支撑环(13)滑动连接，且所述滑动方向沿所述支撑环(13)的直径方向。
4.根据权利要求1所述的钻井液泵活塞皮碗的拆装设备，其特征在于，所述活动式限位器(14)包括限位螺母(141)和螺杆(142)，所述限位螺母(141)固定到所述支撑环(13)外壁，所述螺杆(142)与限位螺母(141)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的钻井液泵活塞皮碗的拆装设备，其特征在于，所述支撑环(13)的直径大于活塞皮碗(32)的直径。
6.根据权利要求1所述的钻井液泵活塞皮碗的拆装设备，其特征在于，所述活塞托盘(24)被设置呈圆盘形，所述活塞托盘(24)的上端面(241)中心位置处设有活塞定位柱(242)。
7.根据权利要求1所述的钻井液泵活塞皮碗的拆装设备，其特征在于，所述活塞定位柱(242)的直径与所述活塞芯(31)的内孔(311)直径相同。
8.根据权利要求1-7中任意一项所述的钻井液泵活塞皮碗的拆装设备，其特征在于，所述支撑环(13)的轴线、所述多个活动式限位器(14)内切圆的轴线与所述活塞托盘(24)的轴线和活塞芯的中心孔的轴线一致。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222222623.6U CN218018296U (zh) | 2022-08-23 | 2022-08-23 | 钻井液泵活塞皮碗的拆装设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222222623.6U CN218018296U (zh) | 2022-08-23 | 2022-08-23 | 钻井液泵活塞皮碗的拆装设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218018296U true CN218018296U (zh) | 2022-12-13 |
Family
ID=84349192
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222222623.6U Active CN218018296U (zh) | 2022-08-23 | 2022-08-23 | 钻井液泵活塞皮碗的拆装设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218018296U (zh) |
-
2022
- 2022-08-23 CN CN202222222623.6U patent/CN218018296U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201128142Y (zh) | 卡簧自动压入装置 | |
| US20190331566A1 (en) | Bearing System for Rock Mechanics Test under High Temperature and High Pressure Multi-Field Coupling in Deep Earth | |
| CN113478147A (zh) | 一种封头精确定位夹具 | |
| CN201089048Y (zh) | 滚齿机液压夹具 | |
| CN111660221A (zh) | 浮动压紧机构及其使用方法 | |
| CN218018296U (zh) | 钻井液泵活塞皮碗的拆装设备 | |
| CN111229955A (zh) | 手扳葫芦扳手内板与制动器罩的专用铆接装置 | |
| CN111673427B (zh) | 成型压装装置及成型压装方法 | |
| JP2000280042A (ja) | 車両用ホイールリムの整形方法及び装置 | |
| WO2021103378A1 (zh) | 一种轮胎拆装机 | |
| CN110757424B (zh) | 一种实验室用圆柱形部件支架装置 | |
| CN107695733B (zh) | 轮毂加工中心工装 | |
| CN213730332U (zh) | 减震器缓冲内芯件的压装装置 | |
| CN213748360U (zh) | 一种短圆柱滚子轴承游隙测量装置 | |
| CN213364206U (zh) | 一种轮毂检测平台用轮毂承载装置 | |
| CN218963804U (zh) | 一种冲模更换机构 | |
| CN206883144U (zh) | 一种索道单轮体拆装工具 | |
| CN221003097U (zh) | 一种压裂车柱塞泵用旋转凡尔体 | |
| CN216264776U (zh) | 一种定位精确的侧卧式夹具 | |
| CN220542418U (zh) | 一种离线阀门打压测试装置 | |
| CN218801959U (zh) | 一种钻头尾管组装设备 | |
| CN219188972U (zh) | 大尺寸薄壁件用搅拌摩擦焊夹具 | |
| CN211517350U (zh) | 一种液压螺栓拉伸器电动维修机 | |
| CN217845608U (zh) | 一种隔离块压力检测装置 | |
| CN218109120U (zh) | 一种气弹簧生产用的冲压设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |