CN218109120U - 一种气弹簧生产用的冲压设备 - Google Patents

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丁治筛
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Abstract

本实用新型涉及气弹簧技术领域的一种气弹簧生产用的冲压设备,包括底座,四个所述调节槽的内部分别铰接有呈四十五度安装的调节组件,四个所述调节组件的顶端均设有与工件外表面贴合的橡胶夹持块,所述冲压块的下表面螺纹连接有用于按压橡胶夹持块的支撑组件。通过设置托座上表面的调节槽,可以使铰接的调节组件具有收纳空间,其中四个橡胶夹持块均以托座的中心处均匀安装在每个调节组件的顶端,可以使四个橡胶夹持块的相对面中心处安插工件,在冲压块的底面安装支撑组件,可以在冲压块下降时支撑组件按压橡胶夹持块,使四个橡胶夹持块受到支撑组件的按压全部贴合工件向下按,形成挤住工件的效果,使工件在冲压时具有稳定性。

Description

一种气弹簧生产用的冲压设备
技术领域
本实用新型涉及气弹簧技术领域,特别是涉及一种气弹簧生产用的冲压设备。
背景技术
气弹簧是一种可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能的工业配件,它由以下几部分构成:压力缸、活塞杆、活塞、密封导向套、填充物(惰性气体或者油气混合物),缸内控制元件与缸外控制元件(指可控气弹簧)和接头等,原理是在密闭的压力缸内充入惰性气体或者油气混合物,使腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍,利用活塞杆的横截面积小于活塞的横截面积从而产生的压力差来实现活塞杆的运动。
现有的气弹簧生产中需要使用气动冲床对其进行冲压,在冲压结束后需要使用抓手将工件取出收集,但现有的气动冲床在对气弹簧的冲压时只是使用凹槽限位,使冲压时气弹簧加工规格被限制,并且放置的稳定性降低,为此我们提出一种气弹簧生产用的冲压设备。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种气弹簧生产用的冲压设备,具有适配多种规格工件的效果。
本实用新型的技术方案是:
一种气弹簧生产用的冲压设备,包括底座,所述底座的一侧面通过驱动柱设有滑槽,所述滑槽的外表面滑动连接有夹持臂,所述底座的上表面通过两个支撑柱支撑有安装板,所述安装板的顶面安装有液压缸,所述液压缸的伸缩端设有冲压块,所述底座的上表面转动安装有转盘,且冲压块正对转盘的上表面,所述转盘的上表面呈环状安装有至少六个托座,所述托座的上表面开设有四个调节槽,四个所述调节槽的内部分别铰接有呈四十五度安装的调节组件,四个所述调节组件的顶端均设有与工件外表面贴合的橡胶夹持块,且四个橡胶夹持块沿托座的中心处呈圆环状设置,所述橡胶夹持块的底面固定安装有压缩弹簧,所述冲压块的下表面螺纹连接有用于按压橡胶夹持块的支撑组件。
在进一步的技术方案中,所述调节组件包括铰接在调节槽内壁一端的杆套,所述杆套的顶端插设有调节杆,所述调节杆的上表面开设有等距排列的第一定位孔,所述杆套的上表面开设有与第一定位孔适配的第二定位孔,所述杆套的顶面插设有依次贯穿第二定位孔和第一定位孔的定位栓,所述调节杆的外表面通过定位栓固定在杆套的内部,所述橡胶夹持块位于调节杆的顶端。
在进一步的技术方案中,所述支撑组件包括开设在冲压块底面的螺纹槽,且螺纹槽共设有四组,并且每组设有与第二定位孔对应的调节数量,所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的底端固定安装有连接杆。
在进一步的技术方案中,所述杆套通过远离调节杆一端的转轴铰接在调节槽的内壁,所述压缩弹簧的底面与调节槽的内壁底面紧密贴合。
在进一步的技术方案中,所述橡胶夹持块为圆弧状,且橡胶夹持块远离调节组件的一端底面设有弧形角。
在进一步的技术方案中,所述连接杆的底端固定安装有与橡胶夹持块上表面紧密贴合的防滑块。
本实用新型的有益效果是:
1、通过设置托座上表面的调节槽,可以使铰接的调节组件具有收纳空间,其中四个橡胶夹持块均以托座的中心处均匀安装在每个调节组件的顶端,可以使四个橡胶夹持块的相对面中心处安插工件,在冲压块的底面安装支撑组件,可以在冲压块下降时支撑组件按压橡胶夹持块,使四个橡胶夹持块受到支撑组件的按压全部贴合工件向下按,形成挤住工件的效果,使工件在冲压时具有稳定性;
2、通过设置调节组件由调节杆插在杆套的一端形成,可以使调节杆随意调节插在杆套内部的长度,从而使每个橡胶夹持块之间的间距进行调节,以便安装不同规格的工件,同时设置定位栓插在第二定位孔和第一定位孔的内部,可以用于固定调节杆所调节后的长度。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例托座的俯视结构示意图;
图3是本实用新型实施例调节组件的结构示意图;
图4是本实用新型实施例支撑组件的位置装配结构示意图。
附图标记说明:
1、底座;2、驱动柱;3、滑槽;4、夹持臂;5、支撑柱;6、安装板;7、液压缸;8、冲压块;9、支撑组件;901、螺纹块;902、螺纹槽;903、连接杆;904、防滑块;10、转盘;11、托座;12、调节槽;13、调节组件;131、杆套;132、调节杆;133、第一定位孔;134、第二定位孔;135、定位栓;136、转轴;14、橡胶夹持块;15、压缩弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
实施例:
如图1-图4所示,一种气弹簧生产用的冲压设备,包括底座1,底座1的一侧面通过驱动柱2设有滑槽3,滑槽3的外表面滑动连接有夹持臂4,底座1的上表面通过两个支撑柱5支撑有安装板6,安装板6的顶面安装有液压缸7,液压缸7的伸缩端设有冲压块8,底座1的上表面转动安装有转盘10,且冲压块8正对转盘10的上表面,转盘10的上表面呈环状安装有至少六个托座11,托座11的上表面开设有四个调节槽12,四个调节槽12的内部分别铰接有呈四十五度安装的调节组件13,四个调节组件13的顶端均设有与工件外表面贴合的橡胶夹持块14,且四个橡胶夹持块14沿托座11的中心处呈圆环状设置,橡胶夹持块14的底面固定安装有压缩弹簧15,冲压块8的下表面螺纹连接有用于按压橡胶夹持块14的支撑组件9。
上技术方案的工作原理如下:
首先将需要加工的气弹簧工件放在托座11上表面,让工件的底端从四个橡胶夹持块14的中心处自上而下插进,此时橡胶夹持块14的外表面会因为工件的下压,而与工件产生摩擦力,因此工件会被定位在四个橡胶夹持块14的中心处,这时再驱动液压缸7,让冲压块8向下冲压,可以使支撑组件9顶在橡胶夹持块14的上表面,使工件被冲压时再次抵住橡胶夹持块14,保持稳定性。
在另外一个实施例中,如图3所示,调节组件13包括铰接在调节槽12内壁一端的杆套131,杆套131的顶端插设有调节杆132,调节杆132的上表面开设有等距排列的第一定位孔133,杆套131的上表面开设有与第一定位孔133适配的第二定位孔134,杆套131的顶面插设有依次贯穿第二定位孔134和第一定位孔133的定位栓135,调节杆132的外表面通过定位栓135固定在杆套131的内部,橡胶夹持块14位于调节杆132的顶端。
当工件需要更换不同规格时,将定位栓135从第二定位孔134的内部抽出,然后将调节杆132伸缩滑动在杆套131的内部,直至确定需要长度,接着让第一定位孔133和第二定位孔134呈同一水平线,再插进定位栓135从第二定位孔134进入到第一定位孔133的内部,固定四个调节组件13,保证四个橡胶夹持块14尺寸相同。
在另外一个实施例中,如图4所示,支撑组件9包括开设在冲压块8底面的螺纹槽902,且螺纹槽902共设有四组,并且每组设有与第二定位孔134对应的调节数量,螺纹槽902的内部螺纹连接有螺纹块901,螺纹块901的底端固定安装有连接杆903。
当调节组件13调整后,可以将连接杆903对应橡胶夹持块14的位置进行调整,保证准确按到橡胶夹持块14,首先将连接杆903顶端的螺纹块901旋松拔下,然后再在对应的螺纹槽902旋转固定。
在另外一个实施例中,如图2和图3所示,杆套131通过远离调节杆132一端的转轴136铰接在调节槽12的内壁,压缩弹簧15的底面与调节槽12的内壁底面紧密贴合。
在工件插进橡胶夹持块14时,调节杆132位于橡胶夹持块14的一端,会在橡胶夹持块14与工件外表面的摩擦力下向下按,从而使压缩弹簧15被向下压在调节槽12的内壁底面,保持调节杆132的稳定性,防止调节杆132下压力度较大被损坏。
在另外一个实施例中,如图2所示,橡胶夹持块14为圆弧状,且橡胶夹持块14远离调节组件13的一端底面设有弧形角。
便于与工件贴合,并且具有防止磨损工件的效果。
在另外一个实施例中,如图3所示,连接杆903的底端固定安装有与橡胶夹持块14上表面紧密贴合的防滑块904。
便于安装调节组件13。
以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种气弹簧生产用的冲压设备,包括底座(1),所述底座(1)的一侧面通过驱动柱(2)设有滑槽(3),所述滑槽(3)的外表面滑动连接有夹持臂(4),所述底座(1)的上表面通过两个支撑柱(5)支撑有安装板(6),所述安装板(6)的顶面安装有液压缸(7),所述液压缸(7)的伸缩端设有冲压块(8),所述底座(1)的上表面转动安装有转盘(10),且冲压块(8)正对转盘(10)的上表面,其特征在于:所述转盘(10)的上表面呈环状安装有至少六个托座(11),所述托座(11)的上表面开设有四个调节槽(12),四个所述调节槽(12)的内部分别铰接有呈四十五度安装的调节组件(13),四个所述调节组件(13)的顶端均设有与工件外表面贴合的橡胶夹持块(14),且四个橡胶夹持块(14)沿托座(11)的中心处呈圆环状设置,所述橡胶夹持块(14)的底面固定安装有压缩弹簧(15),所述冲压块(8)的下表面螺纹连接有用于按压橡胶夹持块(14)的支撑组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种气弹簧生产用的冲压设备,其特征在于:所述调节组件(13)包括铰接在调节槽(12)内壁一端的杆套(131),所述杆套(131)的顶端插设有调节杆(132),所述调节杆(132)的上表面开设有等距排列的第一定位孔(133),所述杆套(131)的上表面开设有与第一定位孔(133)适配的第二定位孔(134),所述杆套(131)的顶面插设有依次贯穿第二定位孔(134)和第一定位孔(133)的定位栓(135),所述调节杆(132)的外表面通过定位栓(135)固定在杆套(131)的内部,所述橡胶夹持块(14)位于调节杆(132)的顶端。
3.根据权利要求1所述的一种气弹簧生产用的冲压设备,其特征在于:所述支撑组件(9)包括开设在冲压块(8)底面的螺纹槽(902),且螺纹槽(902)共设有四组,并且每组设有与第二定位孔(134)对应的调节数量,所述螺纹槽(902)的内部螺纹连接有螺纹块(901),所述螺纹块(901)的底端固定安装有连接杆(903)。
4.根据权利要求2所述的一种气弹簧生产用的冲压设备,其特征在于:所述杆套(131)通过远离调节杆(132)一端的转轴(136)铰接在调节槽(12)的内壁,所述压缩弹簧(15)的底面与调节槽(12)的内壁底面紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种气弹簧生产用的冲压设备,其特征在于:所述橡胶夹持块(14)为圆弧状,且橡胶夹持块(14)远离调节组件(13)的一端底面设有弧形角。
6.根据权利要求3所述的一种气弹簧生产用的冲压设备,其特征在于:所述连接杆(903)的底端固定安装有与橡胶夹持块(14)上表面紧密贴合的防滑块(904)。
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