CN220863790U - 一种具有维修矿用机械零件功能的夹具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有维修矿用机械零件功能的夹具结构,包括工作台、固定块、第一电机、丝杆、夹块、加工件、定位装置,将加工件向右嵌入两组活动组的中间,在进入的过程中,推动夹板挤压弹簧,使得夹板沿着支撑架向外移动,在弹簧的回弹作用下,推动夹板回弹夹紧加工件,加工件进行初步固定,在两组弹簧的共同作用力大小相同的情况下,使得加工件的中心点位位于工作台的纵向中心点位通过启动第二电机,带动双牙丝杆发生转动,使得与双牙丝杆螺纹连接的第一推动板、第二推动板反向运动,分别推动两组连接杆向外移动,带动第一连杆和第二连杆移动,使得夹板向外挤压弹簧,解除对加工件的限制,使其加工后可轻松取出,提高操作的便利性。
Description
技术领域
本实用新型属于维修矿用机械零件功能的夹具结构的领域,涉及一种具有维修矿用机械零件功能的夹具结构。
背景技术
矿石开采过程中需要使用大量的机械设备,而这些机械设备都处于磨损与消耗的状态,因此这些机械设备中的零件使用一段时间后就需要进行修复或者更换,核心的零件直接更换才能完全达到使用的精度,而一般的易损件与易消耗件经过维修后就可以再次进行使用,现有零件维修过程性通过对零件进行夹紧后,需要对零件的定位进行修改,使其能够与加工器械的工作点位对齐,保证零件的加工精准,而现有的一侧移动夹具,在零件夹紧的过程中,并不能保证零件处于加工位的纵向中心点位,可能存加工件中心位前移或者后移的情况,使得夹紧后还需调整,较为麻烦,因此,为了解决上述的技术问题,设置了本申请的技术方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:提供了一种具有维修矿用机械零件功能的夹具结构,解决了上述的技术问题。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种具有维修矿用机械零件功能的夹具结构,包括工作台,所述工作台的右侧顶端固定有固定块;所述工作台的右端安装有第一电机,所述第一电机的左端采用联轴器与丝杆传动连接;所述丝杆的左端与工作台活动连接,所述丝杆的外侧与夹块螺纹连接;所述工作台的顶端与加工件相连接,所述工作台的右侧安装有定位装置;
所述定位装置包括支撑架、支撑板、弹簧、夹板、第一连杆、第二连杆、连接杆、调节器,所述支撑架的底端与工作台相固定,所述支撑板的底端与支撑架相固定,所述弹簧的前端与支撑板相固定,所述夹板的前端采用弹簧与支撑板弹性连接,所述第一连杆的右端与支撑板转动连接,所述第二连杆的右端与夹板转动连接,所述连接杆与第一连杆的左端和第二连杆的左端转动连接,且其底端与调节器滑动连接,所述调节器设置于工作台的内部。
本实用新型的工作原理为:通过将加工件向右嵌入两组活动组的中间,在嵌入的过程中,加工件顺着夹板的倾斜面进入,并在进入的过程中,推动夹板挤压弹簧,使得夹板沿着支撑架向外移动,带动第一连杆、第二连杆发生移动,使连接杆在调节器内向外移动,而后在弹簧的回弹作用下,推动夹板回弹夹紧加工件,通过两组活动组的设置,使得加工件进行初步固定,并在两组弹簧的共同作用力大小相同的情况下,使得加工件的中心点位位于工作台的纵向中心点位,使其能够对准加工器械的中心点位,便于后续的精准加工,初步固定好加工件之后,启动第一电机,带动丝杆传动,使得与之螺纹连接的夹块向右移动,对加工件进行夹紧,即可开始加工,通过启动工作台顶端的加工器械,对加工件进行加工。
加工完成后,启动第一电机,带动丝杆传动,使得夹块离开加工件的左端,解除对加工件的固定,而后通过启动第二电机,带动双牙丝杆发生转动,进而使得与双牙丝杆螺纹连接的第一推动板、第二推动板反向运动,分别推动两组连接杆向外移动,带动第一连杆和第二连杆移动,进而使得夹板向外挤压弹簧,解除对加工件的限制,使其加工后可轻松取出。
进一步地,所述调节器包括装配体、第二电机、双牙丝杆、第一推动板、第二推动板,所述装配体设置于工作台的内部,所述第二电机安装于装配体的右端,且其左端采用联轴器与双牙丝杆传动连接,所述双牙丝杆的左端与装配体活动连接,所述第一推动板和第二推动板分别与双牙丝杆的左右两端外侧螺纹连接,所述装配体的内侧与连接杆滑动连接。
进一步地,所述支撑架、支撑板、弹簧、夹板、第一连杆、第二连杆、连接杆组成活动组,所述活动组设置有两组,呈对称分布。
进一步地,所述夹板的左端呈倾斜状,便于加工件的嵌入。
进一步地,所述夹板的横截面呈“凹”状,便于在支撑架上稳定滑动。
进一步地,所述第一推动板的大小和第二推动板的大小相一致。
进一步地,所述装配体的底端设置有通孔,与连接杆滑动连接。
进一步地,所述弹簧由弹簧钢制成,具有较强的弹性优点。
进一步地,所述夹板由不锈钢制成,强度大。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1.一种具有维修矿用机械零件功能的夹具结构,通过两组活动组的设置,使得加工件进行初步固定,并在两组弹簧的共同作用力大小相同的情况下,使得加工件的中心点位位于工作台的纵向中心点位,使其能够对准加工器械的中心点位,便于后续的精准加工;
2.本实用新型中,通过启动第二电机,带动双牙丝杆发生转动,进而使得与双牙丝杆螺纹连接的第一推动板、第二推动板反向运动,分别推动两组连接杆向外移动,带动第一连杆和第二连杆移动,进而使得夹板向外挤压弹簧,解除对加工件的限制,使其加工后可轻松取出,提高操作的便利性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图,其中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧面结构示意图;
图3为本实用新型中定位装置立体结构示意图;
图4为本实用新型中定位装置剖面结构示意图;
图5为本实用新型中调节器细节结构示意图;
图中标记:工作台-1、固定块-2、第一电机-3、丝杆-4、夹块-5、加工件-6、定位装置-7、支撑架-71、支撑板-72、弹簧-73、夹板-74、第一连杆-75、第二连杆-76、连接杆-77、调节器-78、装配体-781、第二电机-782、双牙丝杆-783、第一推动板-784、第二推动板-785、活动组-A。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型,即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
下面结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。
实施例一
本实用新型一种具有维修矿用机械零件功能的夹具结构,如图1-图5所示,包括工作台1,工作台1的右侧顶端固定有固定块2;工作台1的右端安装有第一电机3,第一电机3的左端采用联轴器与丝杆4传动连接;丝杆4的左端与工作台1活动连接,丝杆4的外侧与夹块5螺纹连接,工作台1的顶端与加工件6相连接。
在使用时,通过将加工件6向右嵌入两组活动组A的中间,在嵌入的过程中,加工件6顺着夹板74的倾斜面进入,并在进入的过程中,推动夹板74挤压弹簧73,使得夹板74沿着支撑架71向外移动,带动第一连杆75、第二连杆76发生移动,使连接杆77在调节器78内向外移动,而后在弹簧73的回弹作用下,推动夹板74回弹夹紧加工件6,通过两组活动组A的设置,使得加工件6进行初步固定,并在两组弹簧73的共同作用力大小相同的情况下,使得加工件6的中心点位位于工作台1的纵向中心点位,使其能够对准加工器械的中心点位,便于后续的精准加工;
初步固定好加工件6之后,启动第一电机3,带动丝杆4传动,使得与之螺纹连接的夹块5向右移动,对加工件6进行夹紧,即可开始加工,通过启动工作台1顶端的加工器械,对加工件6进行加工;
加工完成后,启动第一电机3,带动丝杆4传动,使得夹块5离开加工件6的左端,解除对加工件6的固定,而后通过启动第二电机782,带动双牙丝杆783发生转动,进而使得与双牙丝杆783螺纹连接的第一推动板784、第二推动板785反向运动,分别推动两组连接杆77向外移动,带动第一连杆75和第二连杆76移动,进而使得夹板74向外挤压弹簧73,解除对加工件6的限制,使其加工后可轻松取出。
实施例二
本实用新型一种具有维修矿用机械零件功能的夹具结构,如图3-图4所示,定位装置7包括支撑架71、支撑板72、弹簧73、夹板74、第一连杆75、第二连杆76、连接杆77、调节器78,支撑架71的底端与工作台1相固定,支撑板72的底端与支撑架71相固定,弹簧73的前端与支撑板72相固定,夹板74的前端采用弹簧73与支撑板72弹性连接,第一连杆75的右端与支撑板72转动连接,第二连杆76的右端与夹板74转动连接,连接杆77与第一连杆75的左端和第二连杆76的左端转动连接,且其底端与调节器78滑动连接,调节器78设置于工作台1的内部,支撑架71、支撑板72、弹簧73、夹板74、第一连杆75、第二连杆76、连接杆77组成活动组A,活动组A设置有两组,呈对称分布,夹板74的左端呈倾斜状,便于加工件6的嵌入,夹板74的横截面呈“凹”状,便于在支撑架71上稳定滑动,弹簧73由弹簧钢制成,具有较强的弹性优点,夹板74由不锈钢制成,强度大。
实施例三
本实用新型一种具有维修矿用机械零件功能的夹具结构,如图5所示,调节器78包括装配体781、第二电机782、双牙丝杆783、第一推动板784、第二推动板785,装配体781设置于工作台1的内部,第二电机782安装于装配体781的右端,且其左端采用联轴器与双牙丝杆783传动连接,双牙丝杆783的左端与装配体781活动连接,第一推动板784和第二推动板785分别与双牙丝杆783的左右两端外侧螺纹连接,装配体781的内侧与连接杆77滑动连接,第一推动板784的大小和第二推动板785的大小相一致,装配体781的底端设置有通孔,与连接杆77滑动连接。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型的保护范围,任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有维修矿用机械零件功能的夹具结构,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)的右侧顶端固定有固定块(2);所述工作台(1)的右端安装有第一电机(3),所述第一电机(3)的左端采用联轴器与丝杆(4)传动连接;所述丝杆(4)的左端与工作台(1)活动连接,所述丝杆(4)的外侧与夹块(5)螺纹连接;所述工作台(1)的顶端与加工件(6)相连接,所述工作台(1)的右侧安装有定位装置(7);
所述定位装置(7)包括支撑架(71)、支撑板(72)、弹簧(73)、夹板(74)、第一连杆(75)、第二连杆(76)、连接杆(77)、调节器(78),所述支撑架(71)的底端与工作台(1)相固定,所述支撑板(72)的底端与支撑架(71)相固定,所述弹簧(73)的前端与支撑板(72)相固定,所述夹板(74)的前端采用弹簧(73)与支撑板(72)弹性连接,所述第一连杆(75)的右端与支撑板(72)转动连接,所述第二连杆(76)的右端与夹板(74)转动连接,所述连接杆(77)与第一连杆(75)的左端和第二连杆(76)的左端转动连接,且其底端与调节器(78)滑动连接,所述调节器(78)设置于工作台(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种具有维修矿用机械零件功能的夹具结构,其特征在于:所述调节器(78)包括装配体(781)、第二电机(782)、双牙丝杆(783)、第一推动板(784)、第二推动板(785),所述装配体(781)设置于工作台(1)的内部,所述第二电机(782)安装于装配体(781)的右端,且其左端采用联轴器与双牙丝杆(783)传动连接,所述双牙丝杆(783)的左端与装配体(781)活动连接,所述第一推动板(784)和第二推动板(785)分别与双牙丝杆(783)的左右两端外侧螺纹连接,所述装配体(781)的内侧与连接杆(77)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有维修矿用机械零件功能的夹具结构,其特征在于:所述支撑架(71)、支撑板(72)、弹簧(73)、夹板(74)、第一连杆(75)、第二连杆(76)、连接杆(77)组成活动组(A),所述活动组(A)设置有两组,呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种具有维修矿用机械零件功能的夹具结构,其特征在于:所述夹板(74)的左端呈倾斜状。
5.根据权利要求1所述的一种具有维修矿用机械零件功能的夹具结构,其特征在于:所述夹板(74)的横截面呈“凹”状。
6.根据权利要求2所述的一种具有维修矿用机械零件功能的夹具结构,其特征在于:所述第一推动板(784)的大小和第二推动板(785)的大小相一致。
7.根据权利要求2所述的一种具有维修矿用机械零件功能的夹具结构,其特征在于:所述装配体(781)的底端设置有通孔,与连接杆(77)滑动连接。
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