CN213164598U - 一种木板磨边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及木制品加工技术领域,特别涉及一种木板磨边机,磨削机构上设置有磨削头;侧板与线性模组之间相互平行设置;侧板、线性模组和两根横梁之间围成一个矩形框体;第一导向轴的轴身外套设有第一导向套;第一导向轴与第一导向套滑动连接;第一导向套固定在第一贯穿孔的内部;第二导向轴的轴身外套设有第二导向套;第二导向轴与第二导向套滑动连接;第二导向套固定在第二贯穿孔的内部;仿形槽钢固定在工作台上;夹具固定板与仿形槽钢的轨道滑动连接。在使用本实用新型时,该结构中能够实现异形面的自动磨边提高木板的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及木制品加工技术领域,特别涉及一种木板磨边机。
背景技术
木板在切割后,切割面容易出现毛刺,人工搬运或使用时,毛刺都会带来不便和对使用带来影响,现有技术中,常是人手将木板压在砂纸上进行摩擦去毛刺,特别是一些异性面,更加需要人手逐块去毛刺工作效率慢,木板易伤人手,造成危险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种能加工异形面的木板磨边机。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
本实用新型所述的一种木板磨边机,它包括有机架和固定在机架上的磨削机构;所述磨削机构上设置有磨削头;所述机架上设置有工作台;所述工作台上固定有侧板、线性模组和两根相互平行的横梁;所述侧板与线性模组之间相互平行设置;所述侧板、线性模组和两根横梁之间围成一个矩形框体;所述横梁上均固定有横向导轨;所述横向导轨上滑动连接有横向滑块;两个横向滑块之间固定有第一导向轴;所述侧板上滑动连接有纵向滑块;所述线性模组的输出端上固定有滑动块;所述滑动块与纵向滑块之间固定有第二导向轴;所述第一导向轴与第二导向轴之间相互垂直设置;所述第一导向轴与第二导向轴分别设置在不同高度的水平面上;所述矩形框体的内部设置有仿形槽钢和夹具固定板;所述夹具固定板的内部设置有第一贯穿孔和第二贯穿孔;所述第一导向轴的轴身外套设有第一导向套;所述第一导向轴与第一导向套滑动连接;所述第一导向套固定在第一贯穿孔的内部;所述第二导向轴的轴身外套设有第二导向套;所述第二导向轴与第二导向套滑动连接;所述第二导向套固定在第二贯穿孔的内部;所述仿形槽钢固定在工作台上;所述夹具固定板与仿形槽钢的轨道滑动连接。
进一步地,所述仿形槽钢的两端均设置有调节导向轴;两条调节导向轴之间相互平行设置;所述导向轴与仿形槽钢滑动;所述导向轴的两端均固定有固定在工作台上的固定座;仿形槽钢的两侧均设置有螺母;所述螺母固定在工作台上;所述螺母内均螺纹连接有螺栓;两根螺栓分别压紧在仿形槽钢的两侧。
进一步地,所述夹具固定板的底部固定有随动轮;所述随动轮的直径等于仿形槽钢的槽内直径;所述随动轮的轮身嵌入到仿形槽钢内。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种木板磨边机,磨削机构上设置有磨削头;机架上设置有工作台;工作台上固定有侧板、线性模组和两根相互平行的横梁;侧板与线性模组之间相互平行设置;侧板、线性模组和两根横梁之间围成一个矩形框体;横梁上均固定有横向导轨;横向导轨上滑动连接有横向滑块;两个横向滑块之间固定有第一导向轴;侧板上滑动连接有纵向滑块;线性模组的输出端上固定有滑动块;滑动块与纵向滑块之间固定有第二导向轴;第一导向轴与第二导向轴之间相互垂直设置;第一导向轴与第二导向轴分别设置在不同高度的水平面上;矩形框体的内部设置有仿形槽钢和夹具固定板;夹具固定板的内部设置有第一贯穿孔和第二贯穿孔;第一导向轴的轴身外套设有第一导向套;第一导向轴与第一导向套滑动连接;第一导向套固定在第一贯穿孔的内部;第二导向轴的轴身外套设有第二导向套;第二导向轴与第二导向套滑动连接;第二导向套固定在第二贯穿孔的内部;仿形槽钢固定在工作台上;夹具固定板与仿形槽钢的轨道滑动连接。在使用本实用新型时,夹具固定板上的夹具用于夹持并定位的待加工的木板;待磨边的异形面朝向磨削头,线性模组启动后,使得滑动块滑动,夹具固定板在滑动过程中通过第一导向轴和第二导向轴与夹具固定板的联动,使夹具固定板沿仿形槽钢的轨道滑动,实现待加工异形面的磨边;该结构中能够实现异形面的自动磨边提高木板的加工效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是夹具固定板的结构示意图;
图3是调节导向轴连接在仿形槽钢后的结构示意图;
附图标记说明:
1、磨削机构;101、磨削头;2、侧板;3、机架;301、工作台;
4、横向导轨;5、第一导向轴;6、横向滑块;7、仿形槽钢;8、横梁;
9、夹具固定板;901、第一导向套;902、第二导向套;10、线性模组;
1001、滑动块;11、第二导向轴;12、纵向滑块;13、随动轮;
14、调节导向轴;1401、固定座;15、螺栓;16、螺母。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1至3所示,本实用新型所述的一种木板磨边机,它包括有机架3和固定在机架3上的磨削机构1;所述磨削机构1上设置有磨削头101;磨削头101与现有技术无本质区别,故此不详说。所述机架3上设置有工作台301;所述工作台301上固定有侧板2、线性模组10和两根相互平行的横梁8;所述侧板2与线性模组10之间相互平行设置;所述侧板2、线性模组10和两根横梁8之间围成一个矩形框体;所述横梁8上均固定有横向导轨4;所述横向导轨4上滑动连接有横向滑块6;两个横向滑块6之间固定有第一导向轴5;所述侧板2上滑动连接有纵向滑块12;所述线性模组10的输出端上固定有滑动块1001;所述滑动块1001与纵向滑块12之间固定有第二导向轴11;所述第一导向轴5与第二导向轴11之间相互垂直设置;所述第一导向轴5与第二导向轴11分别设置在不同高度的水平面上。
所述矩形框体的内部设置有仿形槽钢7和夹具固定板9;所述夹具固定板9的内部设置有第一贯穿孔和第二贯穿孔;所述第一导向轴5的轴身外套设有第一导向套901;所述第一导向轴5与第一导向套901滑动连接;所述第一导向套901固定在第一贯穿孔的内部;所述第二导向轴11的轴身外套设有第二导向套902;所述第二导向轴11与第二导向套902 滑动连接;所述第二导向套902固定在第二贯穿孔的内部;所述仿形槽钢7固定在工作台301上;所述夹具固定板9与仿形槽钢7的轨道滑动连接。夹具固定板9上的夹具用于夹持并定位的待加工的木板;待磨边的异形面朝向磨削头101,线性模组10启动后,使得滑动块1001滑动,夹具固定板9在滑动过程中通过第一导向轴5和第二导向轴11与夹具固定板9的联动,使夹具固定板9沿仿形槽钢7的轨道滑动,实现待加工异形面的磨边;该结构中能够实现异形面的自动磨边提高木板的加工效率。
作为本实用新型的一种优选方式,所述仿形槽钢7的两端均设置有调节导向轴14;两条调节导向轴14之间相互平行设置;所述导向轴14与仿形槽钢7滑动;所述导向轴14 的两端均固定有固定在工作台301上的固定座1401;仿形槽钢7的两侧均设置有螺母16;所述螺母16固定在工作台301上;所述螺母16内均螺纹连接有螺栓15;两根螺栓15分别压紧在仿形槽钢7的两侧;两根螺栓15对仿形槽钢7进行限位,通过两根螺栓15的配合进行调节仿形槽钢7的位置,微调磨削头101与木材的压力,进行调节磨削的效果。
作为本实用新型的一种优选方式,所述夹具固定板9的底部固定有随动轮13;所述随动轮13的直径等于仿形槽钢7的槽内直径;所述随动轮13的轮身嵌入到仿形槽钢7内;通过随动轮13插入到仿形槽钢7的槽内,使得夹具固定板9的活动轨迹随着夹具固定板9 的槽向滑。
在使用本实用新型时,夹具固定板上的夹具用于夹持并定位的待加工的木板;待磨边的异形面朝向磨削头,线性模组启动后,使得滑动块滑动,夹具固定板在滑动过程中通过第一导向轴和第二导向轴与夹具固定板的联动,再加上通过随动轮插入到仿形槽钢的槽内,使得夹具固定板的活动轨迹随着夹具固定板的槽向滑;实现待加工异形面的磨边;该结构中能够实现异形面的自动磨边提高木板的加工效率;两根螺栓对仿形槽钢进行限位,通过两根螺栓的配合进行调节仿形槽钢的位置,微调磨削头与木材的压力,进行调节磨削的效果。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (3)
1.一种木板磨边机,它包括有机架(3)和固定在机架(3)上的磨削机构(1);所述磨削机构(1)上设置有磨削头(101);其特征在于:所述机架(3)上设置有工作台(301);所述工作台(301)上固定有侧板(2)、线性模组(10)和两根相互平行的横梁(8);所述侧板(2)与线性模组(10)之间相互平行设置;所述侧板(2)、线性模组(10)和两根横梁(8)之间围成一个矩形框体;所述横梁(8)上均固定有横向导轨(4);所述横向导轨(4)上滑动连接有横向滑块(6);两个横向滑块(6)之间固定有第一导向轴(5);所述侧板(2)上滑动连接有纵向滑块(12);所述线性模组(10)的输出端上固定有滑动块(1001);所述滑动块(1001)与纵向滑块(12)之间固定有第二导向轴(11);所述第一导向轴(5)与第二导向轴(11)之间相互垂直设置;所述第一导向轴(5)与第二导向轴(11)分别设置在不同高度的水平面上;
所述矩形框体的内部设置有仿形槽钢(7)和夹具固定板(9);所述夹具固定板(9)的内部设置有第一贯穿孔和第二贯穿孔;所述第一导向轴(5)的轴身外套设有第一导向套(901);所述第一导向轴(5)与第一导向套(901)滑动连接;所述第一导向套(901)固定在第一贯穿孔的内部;所述第二导向轴(11)的轴身外套设有第二导向套(902);所述第二导向轴(11)与第二导向套(902)滑动连接;所述第二导向套(902)固定在第二贯穿孔的内部;所述仿形槽钢(7)固定在工作台(301)上;所述夹具固定板(9)与仿形槽钢(7)的轨道滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种木板磨边机,其特征在于:所述仿形槽钢(7)的两端均设置有调节导向轴(14);两条调节导向轴(14)之间相互平行设置;所述导向轴(14)与仿形槽钢(7)滑动;所述导向轴(14)的两端均固定有固定在工作台(301)上的固定座(1401);仿形槽钢(7)的两侧均设置有螺母(16);所述螺母(16)固定在工作台(301)上;所述螺母(16)内均螺纹连接有螺栓(15);两根螺栓(15)分别压紧在仿形槽钢(7)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种木板磨边机,其特征在于:所述夹具固定板(9)的底部固定有随动轮(13);所述随动轮(13)的直径等于仿形槽钢(7)的槽内直径;所述随动轮(13)的轮身嵌入到仿形槽钢(7)内。
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- 2020-09-10 CN CN202021971703.6U patent/CN213164598U/zh active Active
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