CN220863694U - 一种从动锥齿轮硬度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及硬度检测技术领域，具体为一种从动锥齿轮硬度检测装置，包括工作台，所述工作台顶端的一侧固定连接有伸缩组件，所述伸缩组件顶端的一侧固定连接有打磨组件，所述工作台顶端的另一侧固定连接有检测装置本体，所述工作台顶端的中部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有连接板，所述连接板顶端的一侧固定连接有夹持组件，所述连接板顶端的另一侧滑动连接有限位组件，本实用新型通过打磨组件的设置，利用外接电源启动电机盒内的伺服电机，使得传动杆带动打磨片在保护壳内转柱，然后按压支撑板压缩空心板内的伸缩弹簧使得打磨片对齿轮进行打磨,然后利用检测装置本体进行检测，有效提高了装置测量的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及硬度检测技术领域，具体为一种从动锥齿轮硬度检测装置。
背景技术
锥齿轮，是机械传动过程中一种重要的传动部件，由金属材料制得。锥齿轮在生产加工过程中，一般是先进行渗碳淬火处理，然后进行硬度检测。
如授权公告号为CN216900036U所公开的一种机械加工用齿轮硬度检测装置，虽然采用了启动电机的输出轴正转带动转动轴正转，也就使得L形齿条向下移动带动压块向下移动对齿轮进行硬度检测，当齿轮硬度检测完毕后，启动电机的输出轴反转带动转动轴反转，也就使得L形齿条向上移动带动压块向上移动复位与齿轮脱离，即可将硬度合格齿轮从载物台上取出，当齿轮硬度不合格时，操作人员向上提起第二把手带动载物台向上移动与固定板脱离，将硬度不合格的齿轮从载物台上倒入至收集容器内，如此，能够对齿轮进行硬度检测，避免碎块散落至地面，且硬度检测准确，但是并未解决现有的一种从动锥齿轮硬度检测装置在使用时难以对齿轮表面进行打磨，可能会导致测量结果存在误差；在使用时难以对不同规格的齿轮进行固定打磨，可能导致齿轮脱落实用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种从动锥齿轮硬度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种从动锥齿轮硬度检测装置，包括工作台，所述工作台顶端的一侧固定连接有伸缩组件，所述伸缩组件顶端的一侧固定连接有打磨组件，所述工作台顶端的另一侧固定连接有检测装置本体，所述工作台顶端的中部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有连接板，所述连接板顶端的一侧固定连接有夹持组件，所述连接板顶端的另一侧滑动连接有限位组件，所述工作台底端的四角处均固定连接有支撑组件。
所述伸缩组件包括空心板，所述空心板底端固定连接于工作台顶端的一侧，所述空心板的内底壁固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的顶端固定连接有支撑板。
所述打磨组件包括电机盒，所述电机盒的底端固定连接于支撑板顶端的一侧，所述电机盒的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端花键连接有传动杆，所述传动杆的表面的中部转动连接有保护壳，所述传动杆的底端固定连接有打磨片。
所述夹持组件包括连接柱，所述连接柱的顶端固定连接于连接板顶端的一侧，所述连接柱的顶端固定连接有夹持盒，所述夹持盒一侧的中部转动连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆表面的两侧均固定连接有夹持板。
所述限位组件包括柱体，所述柱体表面的中部滑动连接于连接板顶端的另一侧，所述柱体表面的顶端套接有限位弹簧，所述柱体的顶端固定连接有按钮，所述按钮的表面滑动连接有限位柱，所述柱体的底端固定连接有卡片。
所述支撑组件包括延伸柱，所述延伸柱的表面滑动连接有空心柱，所述空心柱表面的顶端螺纹连接有固定螺栓。
所述空心柱的底端固定连接有防滑垫，所述防滑垫的材质为橡胶。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该一种从动锥齿轮硬度检测装置，通过打磨组件的设置，利用外接电源启动电机盒内的伺服电机，使得传动杆带动打磨片在保护壳内转柱，然后按压支撑板压缩空心板内的伸缩弹簧使得打磨片对齿轮进行打磨,然后利用检测装置本体进行检测，有效提高了装置测量的准确性。
2.该一种从动锥齿轮硬度检测装置，通过夹持组件的设置，旋转正反螺纹杆使得夹持板可对不同型号的从动锥齿进行固定防止在打磨的过程中脱落造成损坏。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图；
图2为本实用新型的伸缩组件和打磨组件示意图；
图3为本实用新型的夹持组件和限位组件示意图；
图4为本实用新型的支撑组件示意图。
图中：1、工作台；2、伸缩组件；201、空心板；202、伸缩弹簧；203、支撑板；3、打磨组件；301、电机盒；302、伺服电机；303、传动杆；304、保护壳；305、打磨片；4、检测装置本体；5、连接板；6、夹持组件；601、连接柱；602、夹持盒；603、正反螺纹杆；604、夹持板；7、限位组件；701、柱体；702、限位弹簧；703、按钮；704、限位柱；705、卡片；8、支撑组件；801、延伸柱；802、空心柱；803、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示，本实用新型提供的一种技术方案：
一种从动锥齿轮硬度检测装置，包括工作台1，工作台1顶端的一侧固定连接有伸缩组件2，伸缩组件2顶端的一侧固定连接有打磨组件3，工作台1顶端的另一侧固定连接有检测装置本体4，工作台1顶端的中部开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有连接板5，连接板5顶端的一侧固定连接有夹持组件6，连接板5顶端的另一侧滑动连接有限位组件7，工作台1底端的四角处均固定连接有支撑组件8，利用外接电源启动电机盒301内的伺服电机302，使得传动杆303带动打磨片305在保护壳304内转柱，然后按压支撑板203压缩空心板201内的伸缩弹簧202使得打磨片305对齿轮进行打磨,然后利用检测装置本体进行检测，有效提高了装置测量的准确性。
伸缩组件2包括空心板201，空心板201底端固定连接于工作台1顶端的一侧，空心板201的内底壁固定连接有伸缩弹簧202，伸缩弹簧202的顶端固定连接有支撑板203，通过伸缩组件2的设置，达到了便于利用打磨组件3对齿轮进行打磨的效果。
打磨组件3包括电机盒301，电机盒301的底端固定连接于支撑板203顶端的一侧，电机盒301的内部固定连接有伺服电机302，伺服电机302的输出端花键连接有传动杆303，传动杆303的表面的中部转动连接有保护壳304，传动杆303的底端固定连接有打磨片305，通过打磨组件3的设置，达到了去除齿轮表面杂质，提高装置测量准确性的效果。
夹持组件6包括连接柱601，连接柱601的顶端固定连接于连接板5顶端的一侧，连接柱601的顶端固定连接有夹持盒602，夹持盒602一侧的中部转动连接有正反螺纹杆603，正反螺纹杆603表面的两侧均固定连接有夹持板604，通过夹持组件6的设置，旋转正反螺纹杆603使得夹持板604可对不同型号的从动锥齿进行固定防止在打磨的过程中脱落造成损坏，达到了提高装置实用性的效果。
限位组件7包括柱体701，柱体701表面的中部滑动连接于连接板5顶端的另一侧，柱体701表面的顶端套接有限位弹簧702，柱体701的顶端固定连接有按钮703，按钮703的表面滑动连接有限位柱704，柱体701的底端固定连接有卡片705，通过限位组件7的设置，达到了固定夹持组件6的效果。
支撑组件8包括延伸柱801，延伸柱801的表面滑动连接有空心柱802，空心柱802表面的顶端螺纹连接有固定螺栓803，通过支撑组件8的设置，达到了调节工作台1高度的效果。
空心柱802的底端固定连接有防滑垫，所述防滑垫的材质为橡胶。
本实施例的一种从动锥齿轮硬度检测装置在使用时，利用固定螺栓803调节延伸柱801和空心柱802之间的距离，使得工作台1的位置便于工作人员操作，然后旋转正反螺纹杆603使得夹持板604对齿轮进行固定，可对不同型号的从动锥齿进行固定防止在打磨的过程中脱落造成损坏，达到了提高装置实用性的效果，再通过外接电源启动电机盒301内的伺服电机302，使得传动杆303带动打磨片305在保护壳304内转柱，然后按压支撑板203压缩空心板201内的伸缩弹簧202使得打磨片305对齿轮进行打磨，利用检测装置本体进行检测，达到了提高装置测量准确性的效果打磨完成后按压按钮703压缩限位弹簧702移动夹持盒602至检测装置本体4对齿轮进行硬度检测。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种从动锥齿轮硬度检测装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶端的一侧固定连接有伸缩组件（2），所述伸缩组件（2）顶端的一侧固定连接有打磨组件（3），所述工作台（1）顶端的另一侧固定连接有检测装置本体（4），所述工作台（1）顶端的中部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有连接板（5），所述连接板（5）顶端的一侧固定连接有夹持组件（6），所述连接板（5）顶端的另一侧滑动连接有限位组件（7），所述工作台（1）底端的四角处均固定连接有支撑组件（8）。
2.根据权利要求1所述的一种从动锥齿轮硬度检测装置，其特征在于：所述伸缩组件（2）包括空心板（201），所述空心板（201）底端固定连接于工作台（1）顶端的一侧，所述空心板（201）的内底壁固定连接有伸缩弹簧（202），所述伸缩弹簧（202）的顶端固定连接有支撑板（203）。
3.根据权利要求1所述的一种从动锥齿轮硬度检测装置，其特征在于：所述打磨组件（3）包括电机盒（301），所述电机盒（301）的底端固定连接于支撑板（203）顶端的一侧，所述电机盒（301）的内部固定连接有伺服电机（302），所述伺服电机（302）的输出端花键连接有传动杆（303），所述传动杆（303）的表面的中部转动连接有保护壳（304），所述传动杆（303）的底端固定连接有打磨片（305）。
4.根据权利要求1所述的一种从动锥齿轮硬度检测装置，其特征在于：所述夹持组件（6）包括连接柱（601），所述连接柱（601）的顶端固定连接于连接板（5）顶端的一侧，所述连接柱（601）的顶端固定连接有夹持盒（602），所述夹持盒（602）一侧的中部转动连接有正反螺纹杆（603），所述正反螺纹杆（603）表面的两侧均固定连接有夹持板（604）。
5.根据权利要求1所述的一种从动锥齿轮硬度检测装置，其特征在于：所述限位组件（7）包括柱体（701），所述柱体（701）表面的中部滑动连接于连接板（5）顶端的另一侧，所述柱体（701）表面的顶端套接有限位弹簧（702），所述柱体（701）的顶端固定连接有按钮（703），所述按钮（703）的表面滑动连接有限位柱（704），所述柱体（701）的底端固定连接有卡片（705）。
6.根据权利要求1所述的一种从动锥齿轮硬度检测装置，其特征在于：所述支撑组件（8）包括延伸柱（801），所述延伸柱（801）的表面滑动连接有空心柱（802），所述空心柱（802）表面的顶端螺纹连接有固定螺栓（803）。
7.根据权利要求6所述的一种从动锥齿轮硬度检测装置，其特征在于：所述空心柱（802）的底端固定连接有防滑垫，所述防滑垫的材质为橡胶。
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