CN220863549U - 一种酒瓶口圆润度打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酒瓶口圆润度打磨装置，涉及酒瓶口打磨相关技术领域，包括包括底座，所述底座顶部的两端均固定连接有限位架，所述限位架的顶部中心处固定安装有转动电机，所述转动电机的动力输出端设置有电机轴，所述电机轴的底部设置有升降套，所述升降套的底部螺纹连接有升降丝杆，所述升降丝杆的底部固定连接有安装板，所述安装板的下方设置有打磨机构；所述打磨机构包括高速电机。在使用时，根据需要打磨的酒瓶口的直径对移动块和打磨头的位置进行移动，通过弹簧销的设置，打磨头之间能够根据酒瓶口的厚度对打磨头之间的距离进行扩张，并通过弧形的打磨头的设置，能够直接打磨处弧形的酒瓶口，确保酒瓶口的圆润性。

Description

一种酒瓶口圆润度打磨装置

技术领域

本实用新型属于酒瓶口打磨相关技术领域，具体为一种酒瓶口圆润度打磨装置。

背景技术

在酒水包装中，玻璃材质的酒瓶占据市场主要份额，其具有不可取代的优越性。玻璃酒瓶在成型中，在瓶口位置需要进行剪断，这样就造成了玻璃酒瓶瓶口不够光滑平整，影响正常使用。所以，需要对酒瓶瓶口进行打磨、抛光等操作。

目前使用的打磨装置的结构简单且固定，因此通常仅能够对单一型号的酒瓶口进行打磨，但是由于酒瓶的型号和尺寸多变，而现有的设备难以根据酒瓶的型号和尺寸对应对打磨设备进行调节，因此设备的使用范围受限的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种酒瓶口圆润度打磨装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的打磨装置的结构简单且固定，因此通常仅能够对单一型号的酒瓶口进行打磨，但是由于酒瓶的型号和尺寸多变，而现有的设备难以根据酒瓶的型号和尺寸对应对打磨设备进行调节，因此设备的使用范围受限的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酒瓶口圆润度打磨装置，包括底座，所述底座顶部的两端均固定连接有限位架，所述限位架的顶部中心处固定安装有转动电机，所述转动电机的动力输出端设置有电机轴，所述电机轴的底部设置有升降套，所述升降套的底部螺纹连接有升降丝杆，所述升降丝杆的底部固定连接有安装板，所述安装板的下方设置有打磨机构；

所述打磨机构包括高速电机，所述高速电机的下方转动连接有调节轨，所述调节轨的内部转动连接有移动丝杆，所述调节轨内部的一端滑动连接有移动块，所述移动块底部的两端均设置有弹簧销，所述弹簧销的底部转动连接有打磨头，所述底座的顶部中心处转动连接有夹持机构。

优选的，所述移动丝杆的右端固定连接有转动扣，所述调节轨顶部远离安装板中心的一侧固定连接有限位销，所述安装板的底部固定连接有环形轨。

优选的，所述限位架的两端贯穿安装板左右两端的内部，所述安装板通过升降套和升降丝杆构成升降结构。

优选的，所述移动丝杆贯穿打磨头的内部，所述调节轨通过高速电机与安装板构成转动结构。

优选的，所述夹持机构包括安装环，所述安装环转动连接于底座的顶部中心处，所述安装环的内部等距分布有调节架，所述调节架靠近安装环中心的一侧铰接有夹持头，所述调节架的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有限位杆，所述安装环的外部设置有齿盘，所述齿盘的左端中心处啮合有齿轮，所述齿轮的底部设置有转动马达。

优选的，所述安装环和齿盘构成一体化结构，所述安装环通过齿盘和齿轮以及转动马达构成局部转动结构。

优选的，所述调节架的两端分别与夹持头和安装环相铰接，所述限位杆贯穿调节架的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该酒瓶口圆润度打磨装置，通过打磨机构的设置，在使用时，根据需要打磨的酒瓶口的直径对移动块和打磨头的位置进行移动，通过弹簧销的设置，打磨头之间能够根据酒瓶口的厚度对打磨头之间的距离进行扩张，并通过弧形的打磨头的设置，能够直接打磨处弧形的酒瓶口，确保酒瓶口的圆润性；

2、该酒瓶口圆润度打磨装置，通过夹持机构的设置，由于酒瓶的型号的尺寸不同，因此在对酒瓶进行夹持时，通过安装环的转动，和调节架以及限位杆配合使用后，能够对夹持头的位置进行调节，并使得夹持头靠近安装环中心的一侧与酒瓶的外表面紧密贴合，从而完成对酒瓶的夹持，这样的夹持结构，能够对不同型号的酒瓶进行夹持，使得设备的适用性增强。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型局部俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、限位架；3、转动电机；4、升降套；5、升降丝杆；6、安装板；7、打磨机构；701、高速电机；702、调节轨；703、移动丝杆；704、移动块；705、弹簧销；706、打磨头；707、转动扣；708、限位销；709、环形轨；8、夹持机构；801、安装环；802、调节架；803、夹持头；804、限位槽；805、限位杆；806、齿盘；807、齿轮；808、转动马达。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种酒瓶口圆润度打磨装置，包括底座1，底座1顶部的两端均固定连接有限位架2，限位架2的顶部中心处固定安装有转动电机3，转动电机3的动力输出端设置有电机轴，电机轴的底部设置有升降套4，升降套4的底部螺纹连接有升降丝杆5，升降丝杆5的底部固定连接有安装板6，安装板6的下方设置有打磨机构7；

打磨机构7包括高速电机701，高速电机701的下方转动连接有调节轨702，调节轨702的内部转动连接有移动丝杆703，调节轨702内部的一端滑动连接有移动块704，移动块704底部的两端均设置有弹簧销705，弹簧销705的底部转动连接有打磨头706，底座1的顶部中心处转动连接有夹持机构8，移动丝杆703的右端固定连接有转动扣707，调节轨702顶部远离安装板6中心的一侧固定连接有限位销708，安装板6的底部固定连接有环形轨709，限位架2的两端贯穿安装板6左右两端的内部，安装板6通过升降套4和升降丝杆5构成升降结构，移动丝杆703贯穿打磨头706，调节轨702通过高速电机701与安装板6构成转动结构，通过打磨机构7的设置，在使用时，根据需要打磨的酒瓶口的直径对移动块704和打磨头706的位置进行移动，通过弹簧销705的设置，打磨头706之间能够根据酒瓶口的厚度对打磨头706之间的距离进行扩张，并通过弧形的打磨头706的设置，能够直接打磨处弧形的酒瓶口，确保酒瓶口的圆润性；

夹持机构8包括安装环801，安装环801转动连接于底座1的顶部中心处，安装环801的内部等距分布有调节架802，调节架802靠近安装环801中心的一侧铰接有夹持头803，调节架802的内部开设有限位槽804，限位槽804的内部设置有限位杆805，安装环801的外部设置有齿盘806，齿盘806的左端中心处啮合有齿轮807，齿轮807的底部设置有转动马达808，安装环801和齿盘806构成一体化结构，安装环801通过齿盘806和齿轮807以及转动马达808构成局部转动结构，调节架802的两端分别与夹持头803和安装环801相铰接，限位杆805贯穿调节架802的内部，通过夹持机构8的设置，由于酒瓶的型号的尺寸不同，因此在对酒瓶进行夹持时，通过安装环801的转动，和调节架802以及限位杆805配合使用后，能够对夹持头803的位置进行调节，并使得夹持头803靠近安装环801中心的一侧与酒瓶的外表面紧密贴合，从而完成对酒瓶的夹持，这样的夹持结构，能够对不同型号的酒瓶进行夹持，使得设备的适用性增强。

工作原理：首先对需要进行打磨的酒瓶进行夹持固定，将需要进行打磨的酒瓶放置于底座1的顶部中心处，启动转动马达808，通过转动马达808带动齿轮807进行转动，并通过齿轮807和齿盘806的啮合结构，带动安装环801进行转动，在限位杆805的限制作用下，安装环801的转动带动调节架802和夹持头803的位置向靠近酒瓶的外表面移动，从而从酒瓶的外部对其进行夹持；

根据酒瓶的高度，启动转动电机3，通过转动电机3带动电机轴和升降套4进行转动，并通过升降套4和升降丝杆5之间的螺纹结构，带动安装板6的位置下降，从而达到对安装板6的高度进行调节的目的；

根据酒瓶口的直径，通过转动扣707带动移动丝杆703进行转动，由于移动丝杆703贯穿打磨头706，调节轨702通过高速电机701与安装板6构成转动结构，因此通过移动丝杆703的转动，能够对移动块704和打磨头706的位置进行调节，同时通过弹簧销705的设置，能够根据酒瓶口的厚度对打磨头706之间的角度进行调节，并通过弧形的打磨头706的设置，能够直接打磨处弧形的酒瓶口，确保酒瓶口的圆润性，启动高速电机701，通过高速电机701带动调节轨702进行转动，并通过调节轨702带动打磨头706进行同步转动，实现对酒瓶口的打磨。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种酒瓶口圆润度打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两端均固定连接有限位架(2)，所述限位架(2)的顶部中心处固定安装有转动电机(3)，所述转动电机(3)的动力输出端设置有电机轴，所述电机轴的底部设置有升降套(4)，所述升降套(4)的底部螺纹连接有升降丝杆(5)，所述升降丝杆(5)的底部固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)的下方设置有打磨机构(7)；

所述打磨机构(7)包括高速电机(701)，所述高速电机(701)的下方转动连接有调节轨(702)，所述调节轨(702)的内部转动连接有移动丝杆(703)，所述调节轨(702)内部的一端滑动连接有移动块(704)，所述移动块(704)底部的两端均设置有弹簧销(705)，所述弹簧销(705)的底部转动连接有打磨头(706)，所述底座(1)的顶部中心处转动连接有夹持机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种酒瓶口圆润度打磨装置，其特征在于：所述移动丝杆(703)的右端固定连接有转动扣(707)，所述调节轨(702)顶部远离安装板(6)中心的一侧固定连接有限位销(708)，所述安装板(6)的底部固定连接有环形轨(709)。

3.根据权利要求1所述的一种酒瓶口圆润度打磨装置，其特征在于：所述限位架(2)的两端贯穿安装板(6)左右两端的内部，所述安装板(6)通过升降套(4)和升降丝杆(5)构成升降结构。

4.根据权利要求1所述的一种酒瓶口圆润度打磨装置，其特征在于：所述移动丝杆(703)贯穿打磨头(706)的内部，所述调节轨(702)通过高速电机(701)与安装板(6)构成转动结构。

5.根据权利要求1所述的一种酒瓶口圆润度打磨装置，其特征在于：所述夹持机构(8)包括安装环(801)，所述安装环(801)转动连接于底座(1)的顶部中心处，所述安装环(801)的内部等距分布有调节架(802)，所述调节架(802)靠近安装环(801)中心的一侧铰接有夹持头(803)，所述调节架(802)的内部开设有限位槽(804)，所述限位槽(804)的内部设置有限位杆(805)，所述安装环(801)的外部设置有齿盘(806)，所述齿盘(806)的左端中心处啮合有齿轮(807)，所述齿轮(807)的底部设置有转动马达(808)。

6.根据权利要求5所述的一种酒瓶口圆润度打磨装置，其特征在于：所述安装环(801)和齿盘(806)构成一体化结构，所述安装环(801)通过齿盘(806)和齿轮(807)以及转动马达(808)构成局部转动结构。

7.根据权利要求5所述的一种酒瓶口圆润度打磨装置，其特征在于：所述调节架(802)的两端分别与夹持头(803)和安装环(801)相铰接，所述限位杆(805)贯穿调节架(802)的内部。