CN221290745U - 一种金属铸件加工用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属铸件加工用抛光装置，包括夹具台，所述夹具台的顶部通过支撑杆固定有顶板，所述顶板上滑动套接有矩形滑杆，所述顶板上安装有用于带动矩形滑杆升降的电动升降机构，所述矩形滑杆的底端安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定有柱体，所述柱体的侧边开设有第一滑槽，所述第一滑槽内转动套接有螺杆，所述螺杆上通过螺纹套接有第一滑块，所述第一滑块滑动安装在第一滑槽内，所述第一滑块通过第一连杆铰接有矩形条，所述矩形条的侧边开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有第二滑块，所述第二滑块和柱体之间铰接有第二连杆。本实用新型可根据待抛光孔的直径进行调整，便于对不同孔径进行打磨，非常方便。

Description

一种金属铸件加工用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及金属铸件加工技术领域，尤其涉及一种金属铸件加工用抛光装置。

背景技术

金属在铸造完成后其表面一般需要进行打磨抛光处理，金属铸件上的孔根据装配等的要求要需要进行处理。但是目前遇到的抛光装置中的抛光头尺寸都是固定的，只能对单一孔径进行抛光，当需要对不同孔径进行抛光时就需要更换，譬如授权公告号为CN218891671 U的中国专利，其在抛光时的抛光头就是固定尺寸的个体，这样的话在对不同孔径抛光时就需要频繁更换抛光头，非常麻烦，由此我们提出一种金属铸件加工用抛光装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属铸件加工用抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属铸件加工用抛光装置，包括夹具台，所述夹具台的顶部通过支撑杆固定有顶板，所述顶板上滑动套接有矩形滑杆，所述顶板上安装有用于带动矩形滑杆升降的电动升降机构，所述矩形滑杆的底端安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定有柱体，所述柱体的侧边开设有第一滑槽，所述第一滑槽内转动套接有螺杆，所述螺杆上通过螺纹套接有第一滑块，所述第一滑块滑动安装在第一滑槽内，所述第一滑块通过第一连杆铰接有矩形条，所述矩形条的侧边开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有第二滑块，所述第二滑块和柱体之间铰接有第二连杆，所述矩形条的侧边固定有金属刷毛。

优选的，所述电动升降机构包括第二电机、齿轮、齿条，所述第二电机安装在顶板的顶部，所述第二电机的输出轴固定套接有齿轮，所述齿条固定在矩形滑杆上。

优选的，所述第一连杆和第二连杆呈X形布置，所述第一连杆和第二连杆铰接连接。

优选的，所述螺杆的一端固定有旋钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，夹具台用于固定待抛光的金属铸件，且金属铸件上待抛光的孔位于柱体的正下方；转动螺杆，通过螺杆与第一滑块之间的螺纹传动可带动第一滑块在第一滑槽内滑动，第一滑块在滑动时可通过第一连杆和第二连杆将矩形条撑开，从而可根据待抛光孔的直径进行调整，便于对不同孔径进行打磨，非常方便；

2、本实用新型中，第一电机可带动柱体转动，第二电机带动齿轮转动，齿轮通过与齿条的啮合可带动齿条在竖直方向移动，齿条带动矩形滑杆同步移动，从而实现柱体在竖直方向的进给，便于金属刷毛对孔进行抛光。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属铸件加工用抛光装置的结构示意图；

图2为图1的局部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种金属铸件加工用抛光装置的电动升降机构的结构示意图。

图中：1夹具台、2支撑杆、3顶板、4柱体、5第一电机、6电动升降机构、61第二电机、62齿轮、63齿条、7矩形滑杆、8螺杆、9第一滑块、10第二滑块、11第一连杆、12金属刷毛、13矩形条、14第二连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1、图2，一种金属铸件加工用抛光装置，包括夹具台1，夹具台1用于固定待抛光的金属铸件，且金属铸件上待抛光的孔位于柱体4的正下方，夹具台1的顶部通过支撑杆2固定有顶板3，顶板3上滑动套接有矩形滑杆7，顶板3上安装有用于带动矩形滑杆7升降的电动升降机构6，电动升降机构6可带动矩形滑杆7升降，从而实现柱体4在竖直方向的进给，便于金属刷毛12对孔进行抛光，矩形滑杆7的底端安装有第一电机5，第一电机5的输出轴固定有柱体4，第一电机5可带动柱体4转动，柱体4的侧边开设有第一滑槽，第一滑槽内转动套接有螺杆8，螺杆8的一端固定有旋钮，螺杆8上通过螺纹套接有第一滑块9，第一滑块9滑动安装在第一滑槽内，第一滑块9通过第一连杆11铰接有矩形条13，矩形条13的侧边开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动安装有第二滑块10，第二滑块10和柱体4之间铰接有第二连杆14，矩形条13的侧边固定有金属刷毛12，转动螺杆8，通过螺杆8与第一滑块9之间的螺纹传动可带动第一滑块9在第一滑槽内滑动，第一滑块9在滑动时可通过第一连杆11和第二连杆14将矩形条13撑开，从而可根据待抛光孔的直径进行调整，便于对不同孔径进行打磨，非常方便。

参照图3，电动升降机构6包括第二电机61、齿轮62、齿条63，第二电机61安装在顶板3的顶部，第二电机61的输出轴固定套接有齿轮62，齿条63固定在矩形滑杆7上，第一连杆11和第二连杆14呈X形布置，第一连杆11和第二连杆14铰接连接，第二电机61带动齿轮62转动，齿轮62通过与齿条63的啮合可带动齿条63在竖直方向移动，齿条63带动矩形滑杆7同步移动。

工作原理：使用时，夹具台1用于固定待抛光的金属铸件，且金属铸件上待抛光的孔位于柱体4的正下方；转动螺杆8，通过螺杆8与第一滑块9之间的螺纹传动可带动第一滑块9在第一滑槽内滑动，第一滑块9在滑动时可通过第一连杆11和第二连杆14将矩形条13撑开，从而可根据待抛光孔的直径进行调整，便于对不同孔径进行打磨，非常方便；第一电机5可带动柱体4转动，第二电机61带动齿轮62转动，齿轮62通过与齿条63的啮合可带动齿条63在竖直方向移动，齿条63带动矩形滑杆7同步移动，从而实现柱体4在竖直方向的进给，便于金属刷毛12对孔进行抛光。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种金属铸件加工用抛光装置，包括夹具台(1)，其特征在于：所述夹具台(1)的顶部通过支撑杆(2)固定有顶板(3)，所述顶板(3)上滑动套接有矩形滑杆(7)，所述顶板(3)上安装有用于带动矩形滑杆(7)升降的电动升降机构(6)，所述矩形滑杆(7)的底端安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴固定有柱体(4)，所述柱体(4)的侧边开设有第一滑槽，所述第一滑槽内转动套接有螺杆(8)，所述螺杆(8)上通过螺纹套接有第一滑块(9)，所述第一滑块(9)滑动安装在第一滑槽内，所述第一滑块(9)通过第一连杆(11)铰接有矩形条(13)，所述矩形条(13)的侧边开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有第二滑块(10)，所述第二滑块(10)和柱体(4)之间铰接有第二连杆(14)，所述矩形条(13)的侧边固定有金属刷毛(12)。

2.根据权利要求1所述的一种金属铸件加工用抛光装置，其特征在于：所述电动升降机构(6)包括第二电机(61)、齿轮(62)、齿条(63)，所述第二电机(61)安装在顶板(3)的顶部，所述第二电机(61)的输出轴固定套接有齿轮(62)，所述齿条(63)固定在矩形滑杆(7)上。

3.根据权利要求1所述的一种金属铸件加工用抛光装置，其特征在于：所述第一连杆(11)和第二连杆(14)呈X形布置，所述第一连杆(11)和第二连杆(14)铰接连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属铸件加工用抛光装置，其特征在于：所述螺杆(8)的一端固定有旋钮。