CN220863159U - 一种用于焊接流量计法兰的夹持工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于焊接流量计法兰的夹持工装,涉及夹持工装技术领域,包括底板,所述底板顶端的两侧安装有安装腔,所述安装腔的内部设置有调节机构,所述安装腔的顶端安装有固定腔,所述固定腔的内部设置有移动机构,所述固定腔顶端的两侧安装有活动板,所述活动板的内侧设置有安装机构,所述安装机构的内侧安装有夹持板;通过在活动板的内侧设置有安装机构,利用安装机构的安装座、连接块、固定孔、伸缩弹簧、拉板和拉销之间的相互配合,可对夹持板进行便捷拆卸和安装处理,使得需要对夹持板进行更换对不同型号的法兰进行夹持时更加方便快捷,从而大大提高了该夹持工装在使用时的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹持工装技术领域,尤其涉及一种用于焊接流量计法兰的夹持工装。
背景技术
随着经济的发展,科技水平的不断提高,流量计在日常生活中使用的越来越多了,流量计在生产加工时需要将流量计与法兰进行焊接处理,为了使焊接时更加稳定,需要使用夹持工装对流量计法兰进行夹持处理;
如申请号CN210306520U公开了“一种电磁流量计与法兰焊接用夹持装置”,并具体公开了:所述底座的顶部对称固定连接有两个固定座,两个所述固定座的侧面均固定套接有液压缸,且两个液压缸对称分布,所述液压缸的输出端固定连接有夹板,所述底座的顶部固定设置有夹持机构,然而,上述技术中,由于不便对夹板进行便捷更换,使得在对夹板进行拆卸,对不同型号的法兰进行夹持时较为繁琐,从而降低了该夹持工装在使用时的便捷性,因此,本实用新型提出一种用于焊接流量计法兰的夹持工装用来解决上述问题。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提出一种用于焊接流量计法兰的夹持工装,已解决现有技术中不便对夹板进行便捷更换,使得在对夹板进行拆卸,对不同型号的法兰进行夹持时较为繁琐,从而降低了该夹持工装在使用时的便捷性的问题。
为实现本实用新型的目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种用于焊接流量计法兰的夹持工装,包括底板,所述底板顶端的两侧安装有安装腔,所述安装腔的内部设置有调节机构,所述安装腔的顶端安装有固定腔,所述固定腔的内部设置有移动机构,所述固定腔顶端的两侧安装有活动板,所述活动板的内侧设置有安装机构,所述安装机构的内侧安装有夹持板;
所述安装机构包括安装座、连接块、固定孔、伸缩弹簧、拉板和拉销,所述安装座安装于活动板的内侧,所述安装座的内部设置有连接块,所述连接块的一端与夹持板的一端连接,所述连接块的内部设置有固定孔,所述安装座的底端安装有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的底端安装有拉板,所述拉板顶端的中间位置处安装有拉销,所述拉销的顶端延伸至固定孔的内部。
进一步改进在于:所述固定孔的内径大于拉销的外径,所述固定孔与拉销之间构成卡合结构。
进一步改进在于:所述调节机构包括伺服电机、蜗杆、蜗轮、从动齿轮、传动齿条、传动齿轮、连接杆和限位结构,所述伺服电机安装于安装腔内部的下方,所述伺服电机的输出端安装有蜗杆,所述蜗杆的顶端啮合有蜗轮,所述蜗轮的前端同轴安装有从动齿轮,所述传动齿条的上方和下方均设置有传动齿牙,所述从动齿轮的上方与传动齿条的下方相互啮合,所述传动齿条的上方啮合有传动齿轮,所述传动齿轮的上方安装有连接杆,所述连接杆的顶端延伸至安装腔的外部,所述连接杆的顶端与固定腔的底端连接。
进一步改进在于:所述限位结构包括限位轨、限位杆和限位套,所述限位轨安装于安装腔的顶端,所述连接杆贯穿与限位轨的两端,所述安装腔内部的中间位置安装有限位杆,所述限位杆的外侧壁设置有限位套,所述限位套的一端与传动齿条的一端连接。
进一步改进在于:所述限位杆的横截面小于限位套的横截面,所述限位杆与限位套之间构成滑动结构。
进一步改进在于:所述移动机构包括转轮、螺纹杆和螺纹套,所述转轮安装于固定腔的一端,所述螺纹杆安装于固定腔的内部,所述转轮的一端与螺纹杆的一端连接,所述螺纹杆两端的螺纹方向相反,所述螺纹杆的外侧壁对称设置有螺纹套,所述螺纹套的顶端与活动板的底端连接。
本实用新型的有益效果为:通过在活动板的内侧设置有安装机构,利用安装机构的安装座、连接块、固定孔、伸缩弹簧、拉板和拉销之间的相互配合,可对夹持板进行便捷拆卸和安装处理,使得需要对夹持板进行更换对不同型号的法兰进行夹持时更加方便快捷,从而大大提高了该夹持工装在使用时的便捷性;通过在安装腔的内部设置有调节机构,利用调节机构的伺服电机、蜗杆、蜗轮、从动齿轮、传动齿条、传动齿轮、连接杆、限位轨、限位杆和限位套之间的相互配合,可对夹持好的法兰的角度进行调节处理,使得法兰在焊接时更加方便,效率更高,从而大大提高了该夹持工装在使用时的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的安装机构正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的调节机构侧视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的图2中A处局部放大结构示意图。
其中:1、底板;2、安装腔;3、固定腔;4、活动板;5、夹持板;6、转轮;7、螺纹杆;8、螺纹套;9、伺服电机;10、蜗杆;11、蜗轮;12、从动齿轮;13、传动齿条;14、传动齿轮;15、连接杆;16、限位轨;17、限位杆;18、限位套;19、安装座;20、连接块;21、固定孔;22、伸缩弹簧;23、拉板;24、拉销。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3、4所示,本实施例提出了一种用于焊接流量计法兰的夹持工装,包括底板1,所述底板1顶端的两侧安装有安装腔2,所述安装腔2的内部设置有调节机构,所述安装腔2的顶端安装有固定腔3,所述固定腔3的内部设置有移动机构,所述固定腔3顶端的两侧安装有活动板4,所述活动板4的内侧设置有安装机构,所述安装机构的内侧安装有夹持板5。
所述安装机构包括安装座19、连接块20、固定孔21、伸缩弹簧22、拉板23和拉销24,所述安装座19安装于活动板4的内侧,所述安装座19的内部设置有连接块20,所述连接块20的一端与夹持板5的一端连接,所述连接块20的内部设置有固定孔21,所述安装座19的底端安装有伸缩弹簧22,所述伸缩弹簧22的底端安装有拉板23,所述拉板23顶端的中间位置处安装有拉销24,所述拉销24的顶端延伸至固定孔21的内部,所述固定孔21的内径大于拉销24的外径,所述固定孔21与拉销24之间构成卡合结构,当需要对不同型号的法兰进行焊接时,向下拉动拉板23带动拉销24向下移动,此时可将连接块20从安装座19的内部取出,然后将新的夹持板5拿出,将连接块20放置进安装座19的内部,松开拉板23,此时伸缩弹簧22受到弹力的作用带动拉销24进行伸展,使得拉销24与固定孔21卡合,完成夹持板5的便捷安装,使得需要对夹持板5进行更换对不同型号的法兰进行夹持时更加方便快捷,从而大大提高了该夹持工装在使用时的便捷性。
所述调节机构包括伺服电机9、蜗杆10、蜗轮11、从动齿轮12、传动齿条13、传动齿轮14、连接杆15和限位结构,所述伺服电机9安装于安装腔2内部的下方,所述伺服电机9的输出端安装有蜗杆10,所述蜗杆10的顶端啮合有蜗轮11,所述蜗轮11的前端同轴安装有从动齿轮12,所述传动齿条13的上方和下方均设置有传动齿牙,所述从动齿轮12的上方与传动齿条13的下方相互啮合,所述传动齿条13的上方啮合有传动齿轮14,所述传动齿轮14的上方安装有连接杆15,所述连接杆15的顶端延伸至安装腔2的外部,所述连接杆15的顶端与固定腔3的底端连接,使用时,启动伺服电机9带动蜗杆10进行旋转,由于蜗杆10与蜗轮11之间相互啮合,故利用蜗轮11带动从动齿轮12旋转,由于从动齿轮12与传动齿条13之间相互啮合,故在限位杆17和限位套18的限位下,利用从动齿轮12带动传动齿条13进行移动,由于传动齿条13与传动齿轮14相互啮合,故在限位轨16的限位下,利用传动齿轮14带动连接杆15进行移动进而带动固定腔3进行旋转,进而带动法兰进行转动,将法兰调节到适当的位置,使得法兰在焊接时更加方便,效率更高,从而大大提高了该夹持工装在使用时的实用性。
所述限位结构包括限位轨16、限位杆17和限位套18,所述限位轨16安装于安装腔2的顶端,所述连接杆15贯穿与限位轨16的两端,所述安装腔2内部的中间位置安装有限位杆17,所述限位杆17的外侧壁设置有限位套18,所述限位套18的一端与传动齿条13的一端连接,所述限位杆17的横截面小于限位套18的横截面,所述限位杆17与限位套18之间构成滑动结构,使用时,利用限位轨16可对连接杆15在移动时进行限位处理,使得连接杆15在移动时更加稳定,利用限位杆17和限位套18之间的相互配合,可对传动齿条13在移动时进行限位处理,使得传动齿条13在移动时更加稳定。
所述移动机构包括转轮6、螺纹杆7和螺纹套8,所述转轮6安装于固定腔3的一端,所述螺纹杆7安装于固定腔3的内部,所述转轮6的一端与螺纹杆7的一端连接,所述螺纹杆7两端的螺纹方向相反,所述螺纹杆7的外侧壁对称设置有螺纹套8,所述螺纹套8的顶端与活动板4的底端连接,使用时,转动转轮6带动螺纹杆7进行旋转,由于螺纹杆7两端的螺纹方向相反,故利用螺纹杆7带动两个螺纹套8进行移动,进而带动两个活动板4向中间移动,利用两个夹持板5对法兰进行夹持固定。
工作原理:工作人员首先将法兰放置在固定腔3上方的中间位置处,然后转动转轮6带动螺纹杆7进行旋转,由于螺纹杆7两端的螺纹方向相反,故利用螺纹杆7带动两个螺纹套8进行移动,进而带动两个活动板4向中间移动,利用两个夹持板5对法兰进行夹持固定,然后可对法兰机芯焊接处理当需要调节法兰的角度时,启动伺服电机9带动蜗杆10进行旋转,由于蜗杆10与蜗轮11之间相互啮合,故利用蜗轮11带动从动齿轮12旋转,由于从动齿轮12与传动齿条13之间相互啮合,故在限位杆17和限位套18的限位下,利用从动齿轮12带动传动齿条13进行移动,由于传动齿条13与传动齿轮14相互啮合,故在限位轨16的限位下,利用传动齿轮14带动连接杆15进行移动进而带动固定腔3进行旋转,进而带动法兰进行转动,将法兰调节到适当的位置,使得法兰在焊接时效率更高,焊接结束后,反转转轮6带动两个夹持板5分离将法兰取下,当需要对不同型号的法兰进行焊接时,向下拉动拉板23带动拉销24向下移动,此时可将连接块20从安装座19的内部取出,然后将新的夹持板5拿出,将连接块20放置进安装座19的内部,松开拉板23,此时伸缩弹簧22受到弹力的作用带动拉销24进行伸展,使得拉销24与固定孔21卡合,完成夹持板5的便捷安装。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种用于焊接流量计法兰的夹持工装,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶端的两侧安装有安装腔(2),所述安装腔(2)的内部设置有调节机构,所述安装腔(2)的顶端安装有固定腔(3),所述固定腔(3)的内部设置有移动机构,所述固定腔(3)顶端的两侧安装有活动板(4),所述活动板(4)的内侧设置有安装机构,所述安装机构的内侧安装有夹持板(5);
所述安装机构包括安装座(19)、连接块(20)、固定孔(21)、伸缩弹簧(22)、拉板(23)和拉销(24),所述安装座(19)安装于活动板(4)的内侧,所述安装座(19)的内部设置有连接块(20),所述连接块(20)的一端与夹持板(5)的一端连接,所述连接块(20)的内部设置有固定孔(21),所述安装座(19)的底端安装有伸缩弹簧(22),所述伸缩弹簧(22)的底端安装有拉板(23),所述拉板(23)顶端的中间位置处安装有拉销(24),所述拉销(24)的顶端延伸至固定孔(21)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种用于焊接流量计法兰的夹持工装,其特征在于:所述固定孔(21)的内径大于拉销(24)的外径,所述固定孔(21)与拉销(24)之间构成卡合结构。
3.根据权利要求2所述的一种用于焊接流量计法兰的夹持工装,其特征在于:所述调节机构包括伺服电机(9)、蜗杆(10)、蜗轮(11)、从动齿轮(12)、传动齿条(13)、传动齿轮(14)、连接杆(15)和限位结构,所述伺服电机(9)安装于安装腔(2)内部的下方,所述伺服电机(9)的输出端安装有蜗杆(10),所述蜗杆(10)的顶端啮合有蜗轮(11),所述蜗轮(11)的前端同轴安装有从动齿轮(12),所述传动齿条(13)的上方和下方均设置有传动齿牙,所述从动齿轮(12)的上方与传动齿条(13)的下方相互啮合,所述传动齿条(13)的上方啮合有传动齿轮(14),所述传动齿轮(14)的上方安装有连接杆(15),所述连接杆(15)的顶端延伸至安装腔(2)的外部,所述连接杆(15)的顶端与固定腔(3)的底端连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于焊接流量计法兰的夹持工装,其特征在于:所述限位结构包括限位轨(16)、限位杆(17)和限位套(18),所述限位轨(16)安装于安装腔(2)的顶端,所述连接杆(15)贯穿与限位轨(16)的两端,所述安装腔(2)内部的中间位置安装有限位杆(17),所述限位杆(17)的外侧壁设置有限位套(18),所述限位套(18)的一端与传动齿条(13)的一端连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于焊接流量计法兰的夹持工装,其特征在于:所述限位杆(17)的横截面小于限位套(18)的横截面,所述限位杆(17)与限位套(18)之间构成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种用于焊接流量计法兰的夹持工装,其特征在于:所述移动机构包括转轮(6)、螺纹杆(7)和螺纹套(8),所述转轮(6)安装于固定腔(3)的一端,所述螺纹杆(7)安装于固定腔(3)的内部,所述转轮(6)的一端与螺纹杆(7)的一端连接,所述螺纹杆(7)两端的螺纹方向相反,所述螺纹杆(7)的外侧壁对称设置有螺纹套(8),所述螺纹套(8)的顶端与活动板(4)的底端连接。
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