CN220862242U - 一种油管螺纹清理装置 - Google Patents

Abstract

一种油管螺纹清理装置，涉及清理装置领域。油管螺纹清理装置包括用于连接动力源的动力源接头管、与动力源接头管同轴连接的传动杆、与传动杆同轴连接的转盘、与转盘同轴连接的定位管、多个连接于转盘外壁的刷座及与刷座一一对应连接的刷杆，每个刷杆均连接有刷头；定位管插入油管内壁时，转盘旋转使各个刷座和对应刷杆带动刷头清理油管外壁。本申请提供的油管螺纹清理装置能够方便作业人员定位油管并对油管外壁的连接螺纹进行快速高效稳定的清理。

Description

一种油管螺纹清理装置

技术领域

本申请涉及清理装置领域，具体而言，涉及一种油管螺纹清理装置。

背景技术

油水井作业以及输油、输水管道安装作业过程中，需要将丝扣油管进行连接，但是油管在运输、存放、使用过程中管口螺纹会沾染油污、泥垢、浮锈等附着物，如果不能彻底清除，存在接口渗漏的隐患，影响整体管线的施工质量。通常采用的处理方法是使用人工清理管口螺纹，不仅劳动强度大、效率低、工时长，而且清理质量不易得到保证。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种油管螺纹清理装置，其能够方便作业人员定位油管并对油管外壁的连接螺纹进行快速高效稳定的清理。

本申请是这样实现的：

本申请提供一种油管螺纹清理装置，其包括用于连接动力源的动力源接头管、与动力源接头管同轴连接的传动杆、与传动杆同轴连接的转盘、与转盘同轴连接的定位管、多个连接于转盘外壁的刷座及与刷座一一对应连接的刷杆，每个刷杆均连接有刷头；定位管插入油管内壁时，转盘旋转使各个刷座和对应刷杆带动刷头清理油管外壁。

在一些可选的实施方案中，转盘和每个刷座分别通过第一伸缩机构连接，第一伸缩机构用于驱动对应刷座沿转盘径向移动。

在一些可选的实施方案中，刷座和每个刷杆分别通过第二伸缩机构连接，第二伸缩机构用于驱动对应刷杆沿转盘轴向移动。

在一些可选的实施方案中，传动杆上套设有可旋转的握把筒，握把筒和传动杆之间设有多个轴承。

在一些可选的实施方案中，转盘连接有用于与定位管螺纹连接的连接螺柱。

在一些可选的实施方案中，定位管远离转盘的一端连接有同轴布置的中空圆台形的卡接管，卡接管的外径随着远离定位管逐渐减小。

在一些可选的实施方案中，刷杆被配置成可绕其轴线相对于对应刷座旋转。

在一些可选的实施方案中，动力源为电机或电动扭力扳手。

本申请的有益效果是：本申请提供的油管螺纹清理装置包括用于连接动力源的动力源接头管、与动力源接头管同轴连接的传动杆、与传动杆同轴连接的转盘、与转盘同轴连接的定位管、多个连接于转盘外壁的刷座及与刷座一一对应连接的刷杆，每个刷杆均连接有刷头；定位管插入油管内壁时，转盘旋转使各个刷座和对应刷杆带动刷头清理油管外壁。本申请提供的油管螺纹清理装置能够方便作业人员定位油管并对油管外壁的连接螺纹进行快速高效稳定的清理。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例1提供的油管螺纹清理装置的第一视角的结构示意图；

图2为本申请实施例1提供的油管螺纹清理装置的第二视角的结构示意图；

图3为沿图2中A-A剖面线的剖视结构示意图；

图4为本申请实施例2提供的油管螺纹清理装置的结构示意图。

图中：100、动力源接头管；110、传动杆；120、转盘；130、定位管；140、刷座；150、刷杆；160、刷头；170、第一伸缩机构；180、第二伸缩机构；190、握把筒；200、轴承；210、连接螺柱；220、卡接管；300、油管。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以下结合实施例对本申请的油管螺纹清理装置的特征和性能作进一步的详细描述。

实施例1

如图1、图2和图3所示，本申请提供一种油管螺纹清理装置，其包括依次同轴连接的动力源接头管100、传动杆110、转盘120、定位管130及圆台形的卡接管220，其中，动力源接头管100远离传动杆110的一端端面开设有用于与动力源传动连接的方孔；传动杆110上套设有可旋转的握把筒190，握把筒190和传动杆110之间设有两个轴承200；转盘120的外壁连接有三个沿其周向间隔布置且沿其径向延伸的刷座140，每个刷座140均连接有沿转盘120轴向延伸的刷杆150，刷杆150通过螺纹连接于对应刷座140，每个刷杆150均连接有朝向转盘120轴线方向布置的刷头160；转盘120远离传动杆110的一端连接有同轴布置的多个沿其周向间隔布置的连接螺柱210，连接螺柱210外壁与定位管130内壁通过螺纹可拆卸连接，卡接管220的外径随着远离定位管130逐渐减小；卡接管220或定位管130插入油管300内壁时，转盘120旋转使各个刷座140和对应刷杆150带动刷头160清理油管300外壁；本实施例中，动力源为电动扭力扳手。

本实施例提供的油管螺纹清理装置的使用原理是：作业人员首先将电动扭力扳手与动力源接头管100端部的方孔连接，随后握持握把筒190抬起油管螺纹清理装置，将油管螺纹清理装置一端的卡接管220伸入至油管300设有外螺纹的一端内，直至卡接管220外壁与油管300内壁卡接或卡接管220连接的定位管130伸入油管300内，此时油管螺纹清理装置的转盘120位于油管300一端，转盘120外壁连接的刷座140分别位于油管300一端外侧，使三个刷座140连接的刷杆150分别位于油管300外侧，并使三个刷杆150连接的刷头160分别抵压油管300外壁的外螺纹，此时作业人员即可启动电动扭力扳手驱动动力源接头管100旋转，从而带动传动杆110和转盘120旋转，转盘120旋转时带动刷座140和刷杆150绕油管300旋转，使三个刷杆150连接的刷头160绕油管300旋转清理油管300外壁的外螺纹，从而实现对油管300外壁螺纹的快速高效清理作业。

其中，通过在转盘120远离传动杆110一端连接定位管130及圆台形的卡接管220，能够将定位管130和圆台形的卡接管220伸入油管300内进行定位，在定位管130和卡接管220插入或卡接于油管300时设于定位管130和卡接管220外侧的刷杆150和刷头160位于油管300外壁进行清理作业，同时定位管130和卡接管220插入或卡接于油管300也能对油管300的位置进行限定，保证刷杆150连接的刷头160稳定的清理油管300外壁螺纹；定位管130和圆台形的卡接管220能够适应不同内径的油管300定位和限位作业，当油管300内径小于定位管130时，使用圆台形的卡接管220外壁卡接油管300内壁进行定位和限位，当油管300内径大于定位管130时，使定位管130和卡接管220伸入油管300内进行定位和限位，同时连接螺柱210外壁与定位管130内壁通过螺纹可拆卸连接，也能够方便作业人员旋转定位管130与连接螺柱210分离后更换不同外径大小的定位管130和卡接管220进行油管300定位和限位作业。握把筒190通过轴承200旋转套设于传动杆110上，能够在动力源驱动传动杆110旋转带动刷头160绕油管300旋转清理油管300外壁的外螺纹时使作业人员稳定的握持握把筒190，从而保证对油管300外壁的清理过程稳定进行。

实施例2

如图4所示，本申请实施例提供了一种油管螺纹清理装置，其与实施例1提供的油管螺纹清理装置的结构大致相同，区别在于，本实施例中，转盘120和每个刷座140分别通过第一伸缩机构170连接，第一伸缩机构170用于驱动对应刷座140沿转盘120径向移动，刷座140和每个刷杆150分别通过第二伸缩机构180连接，第二伸缩机构180用于驱动对应刷杆150沿转盘120轴向移动；本实施例中，第一伸缩机构170和第二伸缩机构180均为电动推杆。

本申请实施例提供的油管螺纹清理装置设置通过第一伸缩机构170将转盘120和每个刷座140连接，能够利用第一伸缩机构170驱动对应刷座140带动刷杆150和刷头160沿转盘120径向移动，使刷头160沿转盘120径向伸缩来适应不同外径的油管300外螺纹的清理作业；同时刷座140和每个刷杆150分别通过第二伸缩机构180连接，能够利用第二伸缩机构180驱动对应刷杆150带动刷头160沿转盘120的轴向移动，使刷头160沿油管300轴向伸缩来适应不同长度的油管300外螺纹的清理作业。

以上所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

Claims (8)

1.一种油管螺纹清理装置，其特征在于，其包括用于连接动力源的动力源接头管、与所述动力源接头管同轴连接的传动杆、与所述传动杆同轴连接的转盘、与所述转盘同轴连接的定位管、多个连接于所述转盘外壁的刷座及与所述刷座一一对应连接的刷杆，每个所述刷杆均连接有刷头；所述定位管插入油管内壁时，所述转盘旋转使各个所述刷座和对应所述刷杆带动所述刷头清理油管外壁。

2.根据权利要求1所述的油管螺纹清理装置，其特征在于，所述转盘和每个所述刷座分别通过第一伸缩机构连接，所述第一伸缩机构用于驱动对应所述刷座沿所述转盘径向移动。

3.根据权利要求1所述的油管螺纹清理装置，其特征在于，所述刷座和每个所述刷杆分别通过第二伸缩机构连接，所述第二伸缩机构用于驱动对应所述刷杆沿所述转盘轴向移动。

4.根据权利要求1所述的油管螺纹清理装置，其特征在于，所述传动杆上套设有可旋转的握把筒，所述握把筒和所述传动杆之间设有多个轴承。

5.根据权利要求1所述的油管螺纹清理装置，其特征在于，所述转盘连接有用于与所述定位管螺纹连接的连接螺柱。

6.根据权利要求5所述的油管螺纹清理装置，其特征在于，所述定位管远离所述转盘的一端连接有同轴布置的中空圆台形的卡接管，所述卡接管的外径随着远离所述定位管逐渐减小。

7.根据权利要求1所述的油管螺纹清理装置，其特征在于，所述刷杆被配置成可绕其轴线相对于对应所述刷座旋转。

8.根据权利要求1所述的油管螺纹清理装置，其特征在于，所述动力源为电机或电动扭力扳手。