CN220861425U - 一种可以回收预热的反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及反应釜技术领域，公开了一种可以回收预热的反应釜，包括两个釜体，两个所述釜体通过导热管路连接，所述导热管路的两端分别延伸至两个釜体的内壁，所述导热管路的内部两侧均设置有导热板，所述导热管路内部的中部安装有滑轨。本实用新型通过设置的导热管路，在使用时，当其中一个反应釜使用完成以后，可以将后续的物料注入到另一个反应釜内，然后通过导热板以及导热风机，将使用完成的反应釜中的热量抽入到另一个反应釜内，对另一个反应釜进行预热，然后再通过导热板的移动，利用隔热板将导热管路封住即可，相较于现有技术，本发明可以将现有技术中反应釜无法利用的热量，进行回收利用，使用效果极佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种可以回收预热的反应釜。
背景技术
现有专利(公开号：CN 207385454 U)公开了一种新型反光膜生产材料反应釜，包括釜体以及设在釜体上的进料口和出料口，所述釜体内通过转盘安装有一根搅拌轴，所述转盘通过防爆电机驱动转动，所述搅拌轴上设有若干搅拌杆，所述搅拌轴为中空轴，搅拌轴内设有一根连接管，所述连接管一端通向搅拌轴的底部，另一端穿出釜体与外界相通；所述连接管的底部安装有热源装置，所述热源装置包括导热块以及导热丝，所述导热块为四周向内对称凹陷的块状体，所述导热丝缠绕在导热块的凹部，所述导热丝通过连接管导入热气加热或通过连接管通入导线进行电加热。本实用新型在加工反光膜的过程中能够保持加热的均匀性，提高了材料的反应效果。
在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：然而现有技术在使用时，在反应完成后，釜内的热量一般都会流失掉，现有技术未能对其进行回收利用，导致热能的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可以回收预热的反应釜，以解决背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以回收预热的反应釜，包括两个釜体，两个所述釜体通过导热管路连接，所述导热管路的两端分别延伸至两个釜体的内壁，所述导热管路的内部两侧均设置有导热板，所述导热管路内部的中部安装有滑轨，两个所述导热板远离相应釜体的一端均与滑轨滑动连接，且两个所述导热板的端部活动相抵，所述导热管路的两个管口位置均安装有导热风机，两个所述导热板接近相应釜体的一端均设置有隔热板，所述隔热板的尺寸与导热管路管口的尺寸相适配，所述导热管路的中部设置有滑口，两个所述导热板远离相应釜体的一端顶部安装有推动块，所述推动块贯穿于滑口，且与滑口滑动连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导热板的端部设置有连接座，所述连接座的端部通过转动连接装置转动安装有导热片，所述连接座远离导热板的一侧安装有支板，所述隔热板安装在支板的另一侧，所述支板的表面设置有导热弹簧，所述导热弹簧的另一端与导热片连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导热管路顶部的中侧安装有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的驱动端分别与两个推动块连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述推动块的材质为硬质隔热材料，所述推动块呈倒T型，所述推动块通过橡胶与导热管路的管壁连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述釜体的内壁和隔热板远离导热管路的一侧均设置有衬氟层。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种可以回收预热的反应釜，具备以下有益效果：
该一种可以回收预热的反应釜，通过设置的导热管路，在使用时，当其中一个反应釜使用完成以后，可以将后续的物料注入到另一个反应釜内，然后通过导热板以及导热风机，将使用完成的反应釜中的热量抽入到另一个反应釜内，对另一个反应釜进行预热，然后再通过导热板的移动，利用隔热板将导热管路封住即可，相较于现有技术，本发明可以将现有技术中反应釜无法利用的热量，进行回收利用，而且采用一台以上的反应釜设备，可以实现反应釜的不停机工作，使用效果极佳。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种可以回收预热的反应釜的部分剖视立体示意图；
图2为本实用新型一种可以回收预热的反应釜的整体示意图；
图3为本实用新型一种可以回收预热的反应釜的导热管路内部示意图；
图4为本实用新型一种可以回收预热的反应釜的导热管路端部示意图。
图中：1、釜体；2、导热管路；3、导热板；4、滑轨；5、导热风机；6、隔热板；7、滑口；8、推动块；9、连接座；10、导热弹簧；11、导热片；12、电动伸缩杆；13、支板。
具体实施方式
为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种可以回收预热的反应釜做进一步详细的描述。
如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可以回收预热的反应釜，包括两个釜体1，两个所述釜体1通过导热管路2连接，所述导热管路2的两端分别延伸至两个釜体1的内壁，所述导热管路2的内部两侧均设置有导热板3，所述导热管路2内部的中部安装有滑轨4，两个所述导热板3远离相应釜体1的一端均与滑轨4滑动连接，且两个所述导热板3的端部活动相抵，所述导热管路2的两个管口位置均安装有导热风机5，导热风机5的位置与导热板3相错，避免影响导热风机5的移动，导热风机5采用耐高温电机，两个所述导热板3接近相应釜体1的一端均设置有隔热板6，所述隔热板6的尺寸与导热管路2管口的尺寸相适配，所述导热管路2的中部设置有滑口7，两个所述导热板3远离相应釜体1的一端顶部安装有推动块8，所述推动块8贯穿于滑口7，且与滑口7滑动连接。
本装置，在使用时，当其中一个反应釜使用完成以后，可以将后续的物料注入到另一个反应釜内，然后通过导热板3以及导热风机5，将使用完成的反应釜中的热量抽入到另一个反应釜内，对另一个反应釜进行预热，然后再通过导热板3的移动，利用隔热板6将导热管路2封住即可，相较于现有技术，本发明可以将现有技术中反应釜无法利用的热量，进行回收利用，而且采用一台以上的反应釜设备，可以实现反应釜的不停机工作，使用效果极佳。
本实施例中，所述导热板3的端部设置有连接座9，所述连接座9的端部通过转动连接装置转动安装有导热片11，转动连接装置可为铰链或转轴，所述连接座9远离导热板3的一侧安装有支板13，所述隔热板6安装在支板13的另一侧，所述支板13的表面设置有导热弹簧10，所述导热弹簧10的另一端与导热片11连接，当导热板3移出导热管路2内后，通过导热弹簧10将导热片11贴合在釜体1的内壁，导热片11通过导热弹簧10将釜体1内壁的热量进一步导给导热板3，有利于收集更多的热量。
本实施例中，所述导热管路2顶部的中侧安装有两个电动伸缩杆12，两个所述电动伸缩杆12的驱动端分别与两个推动块8连接，电动伸缩杆12用于控制推动块8的移动，从而控制导热板3的滑动。
本实施例中，所述推动块8的材质为硬质隔热材料，所述推动块8呈倒T型，所述推动块8通过橡胶与导热管路2的管壁连接，橡胶可以保证导热管路2滑口7处于推动块8处的密封，避免热量从该位置逸出。
本实施例中，所述釜体1的内壁和隔热板6远离导热管路2的一侧均设置有衬氟层。
可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
Claims (5)
1.一种可以回收预热的反应釜，其特征在于：包括两个釜体(1)，两个所述釜体(1)通过导热管路(2)连接，所述导热管路(2)的两端分别延伸至两个釜体(1)的内壁，所述导热管路(2)的内部两侧均设置有导热板(3)，所述导热管路(2)内部的中部安装有滑轨(4)，两个所述导热板(3)远离相应釜体(1)的一端均与滑轨(4)滑动连接，且两个所述导热板(3)的端部活动相抵，所述导热管路(2)的两个管口位置均安装有导热风机(5)，两个所述导热板(3)接近相应釜体(1)的一端均设置有隔热板(6)，所述隔热板(6)的尺寸与导热管路(2)管口的尺寸相适配，所述导热管路(2)的中部设置有滑口(7)，两个所述导热板(3)远离相应釜体(1)的一端顶部安装有推动块(8)，所述推动块(8)贯穿于滑口(7)，且与滑口(7)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种可以回收预热的反应釜，其特征在于：所述导热板(3)的端部设置有连接座(9)，所述连接座(9)的端部通过转动连接装置转动安装有导热片(11)，所述连接座(9)远离导热板(3)的一侧安装有支板(13)，所述隔热板(6)安装在支板(13)的另一侧，所述支板(13)的表面设置有导热弹簧(10)，所述导热弹簧(10)的另一端与导热片(11)连接。
3.根据权利要求1所述的一种可以回收预热的反应釜，其特征在于：所述导热管路(2)顶部的中侧安装有两个电动伸缩杆(12)，两个所述电动伸缩杆(12)的驱动端分别与两个推动块(8)连接。
4.根据权利要求1所述的一种可以回收预热的反应釜，其特征在于：所述推动块(8)的材质为硬质隔热材料，所述推动块(8)呈倒T型，所述推动块(8)通过橡胶与导热管路(2)的管壁连接。
5.根据权利要求1所述的一种可以回收预热的反应釜，其特征在于：所述釜体(1)的内壁和隔热板(6)远离导热管路(2)的一侧均设置有衬氟层。
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