CN219572525U - 一种石墨烯粉体智能化烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烘干技术领域，且公开了一种石墨烯粉体智能化烘干装置，包括烘干机，所述烘干机的内壁设置有滚动机构；所述底盖的一端设有阀门二；所述烘干机的内壁设置有烘干机构。通过滚动机构中电机，蜗杆一，烘干桶，进料管，顶盖，阀门一，气泵，伸缩杆，连接板，齿条，滑块，齿轮，转轴一，搅拌叶，出料管，底盖，阀门二的相互配合起到带动烘干桶内的石墨烯粉转动搅拌烘干的作用，使石墨烯粉烘干的更加均匀，通过烘干机构中蜗轮一，蜗杆二，蜗轮二，蜗杆三，蜗轮三，转轴二，扇叶，加热管，加热丝的相互配合起到对烘干桶加热的作用，解决了石墨烯粉在烘干的过程中被热风吹起的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干技术领域，具体为一种石墨烯粉体智能化烘干装置。
背景技术
石墨烯(Graphene)是一种以sp2杂化连接的碳原子紧密堆积成单层二维蜂窝状晶格结构的新材料。石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。现有的石墨烯粉体智能化烘干装置在烘干的过程中易出现热风将石墨烯粉体吹起来的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石墨烯粉体智能化烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨烯粉体智能化烘干装置，包括烘干机，所述烘干机的内壁设置有滚动机构；
所述滚动机构包括电机、蜗杆一、烘干桶、进料管、气泵、伸缩杆、连接板、齿条、滑块、齿轮、转轴一、搅拌叶、出料管；
所述电机输出端与蜗杆一的一端固定连接，所述蜗杆一的另一端与加热桶的一端固定连接，所述烘干桶的内壁设有传热层，所述烘干桶与进料管连通设置，所述进料管的顶部设有顶盖，所述顶盖的一端设有阀门一，所述烘干桶的内壁与气泵的表面固定连接，所述气泵的内壁与伸缩杆的一端固定连接，所述伸缩杆的另一端与连接板的顶部固定连接，所述连接板的底部与齿条的顶部固定连接，所述齿条的一端与滑块的一端固定连接，所述烘干桶的内壁设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，所述齿条与齿轮啮合，所述齿轮的内壁与转轴一的外壁固定连接，所述转轴一的外壁与搅拌叶的一端固定连接，所述出料管的顶部设有底盖，所述底盖的一端设有阀门二；
所述烘干机的内壁设置有烘干机构；
所述烘干机构包括蜗轮一、蜗杆二、蜗轮二、蜗杆三、蜗轮三、转轴二、扇叶、加热管、加热丝。
优选的，所述烘干机的表面设有机门，所述机门的表面固定连接有把手，通过设置把手起到便于开拉机门的作用。
优选的，所述烘干机的一端固定连接有控制器，所述控制器的表面设有显示屏，所述显示屏的底部设有电源键，所述电源键的底部设有进料口开阀键，所述进料口开阀键的底部设有出料口开阀键。
优选的，所述蜗轮一的内壁与蜗杆二的外壁固定连接，所述蜗杆二与蜗轮二啮合，所述蜗轮二的内壁与蜗杆三的外壁固定连接，所述蜗杆三与蜗轮三啮合，所述蜗轮三的内壁与转轴二的外壁固定连接。
优选的，所述烘干机的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部活动连接有万向轮，通过设置万向轮起到便于移动的作用。
优选的，所述转轴二的外壁与扇叶的一端固定连接，通过设置扇叶起到吹风的作用，所述加热管的内壁与加热丝的一端固定连接，所述加热管的顶部开设有出风口，通过设置加热丝起到产生热风的作用。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种石墨烯粉体智能化烘干装置，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过滚动机构中电机，蜗杆一，烘干桶，进料管，顶盖，阀门一，气泵，伸缩杆，连接板，齿条，滑块，齿轮，转轴一，搅拌叶，出料管，底盖，阀门二的相互配合起到带动烘干桶内的石墨烯粉转动搅拌烘干的作用，使石墨烯粉烘干的更加均匀。
2、本实用新型通过烘干机构中蜗轮一，蜗杆二，蜗轮二，蜗杆三，蜗轮三，转轴二，扇叶，加热管，加热丝的相互配合起到对烘干桶加热的作用，解决了石墨烯粉在烘干的过程中被热风吹起的问题。
附图说明
图1为本实用新型正视图；
图2为本实用新型图1剖视图；
图3为本实用新型图2中A的放大示意图；
图4为本实用新型齿轮侧视图；
图5为本实用新型流程示意图。
图中：烘干机1，机门2，把手3，控制器4，显示屏5，电源键6，进料口开阀键7，出料口开阀键8，支撑腿9，万向轮10，滚动机构11，电机1101，蜗杆一1102，烘干桶1103，进料管1105，顶盖1106，阀门一1107，气泵1108，伸缩杆1109，连接板1110，齿条1111，滑块1112，齿轮1113，转轴一1114，搅拌叶1115，出料管1116，底盖1117，阀门二1118，烘干机构12，蜗轮一1201，蜗杆二1202，蜗轮二1203，蜗杆三1204，蜗轮三1205，转轴二1206，扇叶1207，加热管1208，加热丝1209。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种石墨烯粉体智能化烘干装置，包括烘干机1，烘干机1的表面设有机门2，机门2的表面固定连接有把手3，通过设置把手3起到便于开拉机门2的作用，烘干机1的一端固定连接有控制器4，控制器4的表面设有显示屏5，显示屏5的底部设有电源键6，电源键6的底部设有进料口开阀键7，进料口开阀键7的底部设有出料口开阀键8，烘干机1的底部固定连接有支撑腿9，支撑腿9的底部活动连接有万向轮10，通过设置万向轮10起到便于移动的作用，烘干机1的内壁设置有滚动机构11，通过滚动机构11中电机1101，蜗杆一1102，烘干桶1103，进料管1105，顶盖1106，阀门一1107，气泵1108，伸缩杆1109，连接板1110，齿条1111，滑块1112，齿轮1113，转轴一1114，搅拌叶1115，出料管1116，底盖1117，阀门二1118的相互配合起到带动烘干桶1103内的石墨烯粉转动搅拌烘干的作用，使石墨烯粉烘干的更加均匀；
滚动机构11包括电机1101、蜗杆一1102、烘干桶1103、进料管1105、气泵1108、伸缩杆1109、连接板1110、齿条1111、滑块1112、齿轮1113、转轴一1114、搅拌叶1115、出料管1116；
电机1101输出端与蜗杆一1102的一端固定连接，蜗杆一1102的另一端与加热桶1103的一端固定连接，烘干桶1103的内壁设有传热层1104，烘干桶1103与进料管1105连通设置，进料管1105的顶部设有顶盖1106，顶盖1106的一端设有阀门一1107，烘干桶1103的内壁与气泵1108的表面固定连接，气泵1108的内壁与伸缩杆1109的一端固定连接，伸缩杆1109的另一端与连接板1110的顶部固定连接，连接板1110的底部与齿条1111的顶部固定连接，齿条1111的一端与滑块1112的一端固定连接，烘干桶1103的内壁设有滑槽，滑块1112与滑槽滑动连接，齿条1111与齿轮1113啮合，齿轮1113的内壁与转轴一1114的外壁固定连接，转轴一1114的外壁与搅拌叶1115的一端固定连接，出料管1116的顶部设有底盖1117，底盖1117的一端设有阀门二1118；
烘干机1的内壁设置有烘干机构12，通过烘干机构12中蜗轮一1201，蜗杆二1202，蜗轮二1203，蜗杆三1204，蜗轮三1205，转轴二1206，扇叶1207，加热管1208，加热丝1209的相互配合起到对烘干桶1103加热的作用，解决了石墨烯粉在烘干的过程中被热风吹起的问题；
烘干机构12包括蜗轮一1201、蜗杆二1202、蜗轮二1203、蜗杆三1204、蜗轮三1205、转轴二1206、扇叶1207、加热管1208、加热丝1209，蜗轮一1201的内壁与蜗杆二1202的外壁固定连接，蜗杆二1202与蜗轮二1203啮合，蜗轮二1203的内壁与蜗杆三1204的外壁固定连接，蜗杆三1204与蜗轮三1205啮合，蜗轮三1205的内壁与转轴二1206的外壁固定连接，转轴二1206的外壁与扇叶1207的一端固定连接，通过设置扇叶1207起到吹风的作用，加热管1208的内壁与加热丝1209的一端固定连接，加热管1208的顶部开设有出风口，通过设置加热丝1209起到产生热风的作用，该装置的具体控制流程为加料——开启电源——控制器控制电机和加热丝开启——搅拌+烘干——出料。
在使用时，通过滚动机构11中电机1101输出端带动蜗杆一1102转动，蜗杆一1102与加热桶1103固定连接带动烘干桶1103转动，烘干桶1103的内壁设有传热层1104进行加速传热，气泵1108带动伸缩杆1109一端的连接板1110在齿条1111一端的滑块1112在滑槽内上下滑动，通过齿条1111与齿轮1113啮合带动齿轮1113内壁的转轴一1114转动，转轴一1114转动带动搅拌叶1115在烘干桶1103内搅拌石墨烯粉体；再通过烘干机构12中蜗轮一1201带动蜗杆二1202转动，蜗杆二1202与蜗轮二1203啮合带动蜗杆三1204转动，蜗杆三1204与蜗轮三1205啮合带动转轴二1206转动，转轴二1206转动带动扇叶1207向加热管1208内壁的加热丝1209吹风吹向烘干桶1103起到加热烘干的作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种石墨烯粉体智能化烘干装置，包括烘干机(1)，其特征在于：所述烘干机(1)的内壁设置有滚动机构(11)；
所述滚动机构(11)包括电机(1101)、蜗杆一(1102)、烘干桶(1103)、进料管(1105)、气泵(1108)、伸缩杆(1109)、连接板(1110)、齿条(1111)、滑块(1112)、齿轮(1113)、转轴一(1114)、搅拌叶(1115)、出料管(1116)；
所述电机(1101)输出端与蜗杆一(1102)的一端固定连接，所述蜗杆一(1102)的另一端与烘干桶(1103)的一端固定连接，所述烘干桶(1103)的内壁设有传热层(1104)，所述烘干桶(1103)与进料管(1105)连通设置，所述进料管(1105)的顶部设有顶盖(1106)，所述顶盖(1106)的一端设有阀门一(1107)，所述烘干桶(1103)的内壁与气泵(1108)的表面固定连接，所述气泵(1108)的内壁与伸缩杆(1109)的一端固定连接，所述伸缩杆(1109)的另一端与连接板(1110)的顶部固定连接，所述连接板(1110)的底部与齿条(1111)的顶部固定连接，所述齿条(1111)的一端与滑块(1112)的一端固定连接，所述烘干桶(1103)的内壁设有滑槽，所述滑块(1112)与滑槽滑动连接，所述齿条(1111)与齿轮(1113)啮合，所述齿轮(1113)的内壁与转轴一(1114)的外壁固定连接，所述转轴一(1114)的外壁与搅拌叶(1115)的一端固定连接，所述出料管(1116)的顶部设有底盖(1117)，所述底盖(1117)的一端设有阀门二(1118)；
所述烘干机(1)的内壁设置有烘干机构(12)；
所述烘干机构(12)包括蜗轮一(1201)、蜗杆二(1202)、蜗轮二(1203)、蜗杆三(1204)、蜗轮三(1205)、转轴二(1206)、扇叶(1207)、加热管(1208)、加热丝(1209)。
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯粉体智能化烘干装置，其特征在于：所述烘干机(1)的表面设有机门(2)，所述机门(2)的表面固定连接有把手(3)。
3.根据权利要求1所述的一种石墨烯粉体智能化烘干装置，其特征在于：所述烘干机(1)的一端固定连接有控制器(4)，所述控制器(4)的表面设有显示屏(5)，所述显示屏(5)的底部设有电源键(6)，所述电源键(6)的底部设有进料口开阀键(7)，所述进料口开阀键(7)的底部设有出料口开阀键(8)。
4.根据权利要求1所述的一种石墨烯粉体智能化烘干装置，其特征在于：所述蜗轮一(1201)的内壁与蜗杆二(1202)的外壁固定连接，所述蜗杆二(1202)与蜗轮二(1203)啮合，所述蜗轮二(1203)的内壁与蜗杆三(1204)的外壁固定连接，所述蜗杆三(1204)与蜗轮三(1205)啮合，所述蜗轮三(1205)的内壁与转轴二(1206)的外壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种石墨烯粉体智能化烘干装置，其特征在于：所述烘干机(1)的底部固定连接有支撑腿(9)，所述支撑腿(9)的底部活动连接有万向轮(10)。
6.根据权利要求1所述的一种石墨烯粉体智能化烘干装置，其特征在于：所述转轴二(1206)的外壁与扇叶(1207)的一端固定连接，所述加热管(1208)的内壁与加热丝(1209)的一端固定连接，所述加热管(1208)的顶部开设有出风口。
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| CN119280958A (zh) * | 2024-12-11 | 2025-01-10 | 云南师范大学 | 一种电场剥离插层石墨制备石墨烯的装置及方法 |
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2022
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