CN220594003U - 一种pvc挤出机预热机构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种PVC挤出机预热机构，属于PVC预热技术领域。主要本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种PVC挤出机预热机构，包括预热容器、支架一和加热锅；预热容器安装在支架一的顶部，预热容器的轴线水平，预热容器的内部设置有预热腔，预热腔内安装有预热组件；加热锅的内腔装有酒精。本申请的一种PVC挤出机预热机构，通过将酒精蒸汽导入至搅拌叶内，搅拌叶旋转的过程中可翻动预热容器内的PVC材料，且搅拌叶可与PVC材料充分接触，使得PVC材料受热相对均匀，提高了预热的效果，预热完成后，可通过打开出料管阀将预热后的PVC材料排出，加热时间可控，提高了PVC材料的预热效果，保证了产品的最终品质。

Description

一种PVC挤出机预热机构

技术领域

本申请涉及PVC预热技术领域，具体为一种PVC挤出机预热机构。

背景技术

PVC热定型工艺是将PVC材料在高温和压力的作用下，通过加热软化PVC材料，再塑性加工成各种形状的工艺，这种加工方式适用于各种形式的PVC制品加工，预热可以减少PVC材料在加热下的变形。

公告号为CN214419530U的专利公开了一种高效PVC预热加工设备，原料从导料管导入到热熔室内部，电热管加热，原料从导料板逐步下落，在下落过程中被电热管加热成熔融状态落入到热熔室底部由搅拌杆搅拌从挤出孔挤出。

然而，PVC材料的预热温度一般在70-80摄氏度，若通过电热管加热，靠近电热管温度特别高，而远离电热管处温度又很低，使得PVC材料受热不均，且预热的时间需要根据PVC材料的厚度和尺寸而定，原料沿着导料板下落，则难以控制原料在热熔室的停留时间，导致预热效果较差，降低了产品的最终品质。

所以有必要提供一种PVC挤出机预热机构来解决上述问题。

需要说明的是，本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本申请构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

发明内容

基于现有技术中存在的上述问题，本申请所要解决的问题是：提供一种PVC挤出机预热机构，通过酒精蒸汽预热PVC材料，搅拌叶可与PVC材料充分接触，使得PVC材料受热相对均匀，且加热时间可控。

本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种PVC挤出机预热机构，包括预热容器、支架一和加热锅；所述预热容器安装在支架一的顶部，所述预热容器的轴线水平，所述预热容器的内部设置有预热腔，所述预热腔内安装有预热组件；所述加热锅的内腔装有酒精；所述预热组件包括轴管和搅拌叶，所述轴管转动连接在所述预热容器的预热腔内，所述搅拌叶固定连接在轴管的周侧面，所述搅拌叶的内部设置有与所述轴管相连通的受热腔，所述轴管的一端从预热容器的一端伸出并与所述加热锅的内腔相连通，所述预热组件还包括驱动所述轴管在所述预热腔内转动的驱动装置。

进一步的，所述预热容器的顶部设置有与所述预热腔相连通的加料管阀，所述预热容器的底部设置有与所述预热腔相连通的出料管阀。

进一步的，所述支架一具有两个立柱，所述预热容器的两端分别穿设于两个所述立柱并与所述立柱固定连接。

进一步的，所述加热锅的顶部安装有导气管，所述导气管与所述轴管相连通，且所述导气管与所述轴管之间安装有密封式旋转接头。

进一步的，所述支架一靠近皮带轮处的侧面安装有密封式旋转接头，所述密封式旋转接头安装在支架二上。

进一步的，所述搅拌叶的受热腔内设置有若干导热柱，若干所述导热柱均匀分布在受热腔内。

本申请的有益效果是：本申请提供的一种PVC挤出机预热机构，通过设置支架一、加热锅和预热组件，加热锅对酒精加热使得酒精蒸汽导入至搅拌叶内，搅拌叶旋转的过程中可翻动预热容器内的PVC材料，搅拌叶可与PVC材料充分接触，使得PVC材料受热相对均匀，提高了预热的效果，预热完成后，可通过打开出料管阀将预热后的PVC材料排出，加热时间可控，提高了PVC材料的预热效果，保证了产品的最终品质。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本申请还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本申请作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

在附图中：

图1为本申请中一种PVC挤出机预热机构的整体示意图；

图2为图1中预热容器的剖面结构示意图示意图；

图3为图1中A处放大图；

图4为图2中预热组件的剖面结构示意图；

其中，图中各附图标记：

1、预热容器；101、预热腔；11、加料管阀；12、出料管阀；

2、支架一；21、支架二；

3、加热锅；31、泄压阀；32、导气管；

4、预热组件；41、轴管；42、搅拌叶；4201、受热腔；421、导热柱；43、密封轴承；44、密封式旋转接头；45、皮带轮。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

如图1所示，本申请提供了一种PVC挤出机预热机构，包括预热容器1、支架一2和加热锅3，PVC材料可放入预热容器1中进行预热，预热完成后再导出至挤出机内；预热容器1安装在支架一2的顶部，支架一2用于对预热容器1进行支撑，在一实施例中，支架一2具有两个立柱，预热容器1的两端分别穿设于两个立柱并与立柱固定连接，预热容器1在作业时，支架一2能够稳定支撑即可。

如图2所示，在本实施例中，预热容器1的轴线水平，预热容器1可为轴线水平的筒体结构，预热容器1的内部设置有预热腔101，PVC材料可在预热容器1的预热腔101内进行预热，预热腔101内安装有对PVC材料进行加热的预热组件4；

其中，预热容器1的顶部设置有与预热腔101相连通的加料管阀11，PVC材料可从加料管阀11添加至加料管阀11内，预热容器1的底部设置有与预热腔101相连通的出料管阀12，预热后的PVC材料可从出料管阀12排出，将挤出机安装在出料管阀12的下方，并将出料管阀12与挤出机的进料端相连通，即可将预热后的材料导入挤出机内。

如图1所示，在本实施例中，加热锅3的内腔装有酒精，具体地，加热锅3内设置有一盛装酒精的容器，该容器通过加热锅3底部内的加热块进行加热，且酒精产生的蒸汽完全不与加热锅3内的加热块相接触，PVC材料的预热温度一般在70-80摄氏度，加热锅3可对酒精进行加热，使酒精产生蒸汽，而酒精的蒸汽温度为78.37摄氏度，将热量传递给PVC材料后可对PVC材料进行良好预热；

另外，加热锅3的顶部还可设置与加热锅3内腔相连通的泄压阀31，由于酒精受热后产生蒸汽，会导致酒精所在的空腔气压增大，而气压增大后酒精的沸点也会增大，会导致酒精蒸汽的温度过高，而泄压阀31可有效释放加热锅3内的气压，也可不让压力超出极限范围，提高了使用时的安全性。

如图2-图4所示，在本实施例中，预热组件4包括轴管41和搅拌叶42，轴管41转动连接在预热容器1的预热腔101内，轴管41的一端从预热容器1的一端伸出并与加热锅3的内腔相连通，且在加热锅3在靠近轴管41伸出端的一端内安装有密封轴承43，能够起到起到一定保温效果。加热锅3内的产生的酒精蒸汽可导入至轴管41内，搅拌叶42固定连接在轴管41的周侧面，且搅拌叶42远离轴管41的一侧与预热容器1的内壁相贴近，搅拌叶42的内部设置有与轴管41相连通的受热腔4201，进入轴管41内的酒精蒸汽可导入至受热腔4201内，轴管41和搅拌叶42均为导热性能良好的金属材料，如不锈钢，根据根据热传递原理,接触的热良导体的温度会达到一致，因此，搅拌叶42的温度与酒精的蒸发温度大体相同，搅拌叶42可将温度传递给PVC材料，对PVC材料进行预热。

其中，搅拌叶42在预热容器1的预热腔101内转动的过程中，可带动PVC材料在预热容器1的预热腔101内翻动，使得PVC材料受热相对均匀，搅拌叶42能够与PVC材料充分接触，提高了预热的效果。同时，也可在搅拌叶42的受热腔4201内设置若干导热柱421，导热柱421的两端分别与搅拌叶42的两个内侧壁固定连接，若干导热柱421均匀分布在受热腔4201内，能够有效提与高酒精蒸汽的接触面积，提高热传递效率。PVC材料优选地为颗粒状，若PVC原料体积较大，可通过破碎机事先破碎。搅拌叶42的数量可为多个，搅拌叶42的数量为多个时，多个搅拌叶42呈圆周分布在轴管41的周侧面。预热组件4还包括驱动轴管41在预热腔101内转动的驱动装置，驱动装置可为马达，马达可固定安装在支架一2的侧面，在轴管41的外表面套设并固定连接轴管41，在马达的输出轴和轴管41之间安装皮带，即可使马达驱动轴管41旋转。

如图3所示，在本实施例中，加热锅3的顶部安装有导气管32，导气管32与轴管41相连通，导气管32的表面可包覆保温材料，如保温棉，能够有效减少酒精蒸汽热量的散失，且导气管32与轴管41之间安装有密封式旋转接头44，使得轴管41在转动时，导气管32能够保持静止状态，另外，支架一2靠近密封式旋转接头44处的侧面可固定安装有支架二21，密封式旋转接头44可固定安装在支架二21上，支架二21可对密封式旋转接头44进行固定，以保证支架一2的静止状态。

工作原理：

将颗粒状的PVC材料从加料管阀11导入至预热容器1的预热腔101内，通过加热锅3对加热锅3内的酒精加热，使酒精产生酒精蒸汽，酒精蒸汽可通过导气管32导入至轴管41和搅拌叶42的受热腔4201内，酒精可将热量传递给轴管41和搅拌叶42，同时驱动轴管41旋转，轴管41带动搅拌叶42在预热容器1的预热腔101内转动，可带动PVC材料在预热容器1的预热腔101内翻动，搅拌叶42能够与PVC材料充分接触，提高了预热的效果，将挤出机安装在出料管阀12的下方，并将出料管阀12与挤出机的进料端相连通，预热完成后，打开出料管阀12，即可将预热后的PVC材料导入至挤出机内。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种PVC挤出机预热机构，其特征在于：包括预热容器(1)、支架一(2)和加热锅(3)；

所述预热容器(1)安装在支架一(2)的顶部，所述预热容器(1)的轴线水平，所述预热容器(1)的内部设置有预热腔(101)，所述预热腔(101)内安装有预热组件(4)；

所述加热锅(3)的内腔装有酒精；

所述预热组件(4)包括轴管(41)和搅拌叶(42)，所述轴管(41)转动连接在所述预热容器(1)的预热腔(101)内，所述搅拌叶(42)固定连接在轴管(41)的周侧面，所述搅拌叶(42)的内部设置有与所述轴管(41)相连通的受热腔(4201)，所述轴管(41)的一端从预热容器(1)的一端伸出并与所述加热锅(3)的内腔相连通，所述预热组件(4)还包括驱动所述轴管(41)在所述预热腔(101)内转动的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种PVC挤出机预热机构，其特征在于：所述预热容器(1)的顶部设置有与所述预热腔(101)相连通的加料管阀(11)，所述预热容器(1)的底部设置有与所述预热腔(101)相连通的出料管阀(12)。

3.根据权利要求1所述的一种PVC挤出机预热机构，其特征在于：所述支架一(2)具有两个立柱，所述预热容器(1)的两端分别穿设于两个所述立柱并与所述立柱固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种PVC挤出机预热机构，其特征在于：所述加热锅(3)的顶部安装有导气管(32)，所述导气管(32)与所述轴管(41)相连通，且所述导气管(32)与所述轴管(41)之间安装有密封式旋转接头(44)。

5.根据权利要求4所述的一种PVC挤出机预热机构，其特征在于：所述支架一(2)靠近密封式旋转接头(44)处的侧面安装有支架二(21)，所述密封式旋转接头(44)安装在支架二(21)上。

6.根据权利要求1所述的一种PVC挤出机预热机构，其特征在于：所述搅拌叶(42)的受热腔(4201)内设置有若干导热柱(421)，若干所述导热柱(421)均匀分布在受热腔(4201)内。