CN219597562U - 一种进料速度可调的干冰清洗机用进料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种进料速度可调的干冰清洗机用进料机构,包括连接框,所述连接框固定连接有壳体,所述壳体顶部设有进料斗,所述连接框内上侧设有粉碎辊组件,所述连接框下侧两端均设有气缸,所述气缸伸长端固定连接有挡板,所述连接框左侧设有电机,所述电机输出端连接有锥齿轮组件,本实用新型涉及干冰清洗机技术领域。该进料速度可调的干冰清洗机用进料机构,在装置使用过程中,空压机将外界空气抽入并压缩,空压机将压缩空气注入涡流管内,涡流管通过涡流转换将压缩空气转换为冷气与热气,其中冷气经第二三通阀、降温管注入挡板内的降温槽中并从排气孔排出,经过降温槽的冷气通过热交换对挡板上侧及输送柱进行降温。
Description
技术领域
本实用新型涉及干冰清洗机技术领域,具体为一种进料速度可调的干冰清洗机用进料机构。
背景技术
干冰清洗机使用时,需要相应的进料机构将干冰导入干冰清洗机内,现有的进料速度可调的干冰清洗机用进料机构使用时,其下料侧为防止干冰堵塞与引导干冰下料方向,需要相应具有部件对干冰进行搅拌防堵与输送下料,该种部件会持续与干冰摩擦生热,难以保持干冰下料端的低温环境,进而加速干冰升华,影响干冰清洗机的进料量,导致浪费,除此外,装置使用完毕后,难以及时对其内端残存干冰进行去除处理,增加后续处理步骤。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种进料速度可调的干冰清洗机用进料机构,解决了装置难以保持干冰下料端的低温环境,加速干冰升华,影响干冰清洗机的进料量等问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种进料速度可调的干冰清洗机用进料机构,包括连接框,所述连接框中部固定连接有壳体,所述壳体顶部设有进料斗,所述连接框内上侧设有用于干冰清洗的粉碎辊组件,所述连接框下侧两端均设有气缸,所述气缸伸长端固定连接有与壳体下侧滑动连接的挡板,所述连接框左侧靠近气缸上侧设有电机,所述电机输出端连接有与壳体连接的锥齿轮组件,所述锥齿轮组件内从动锥齿轮上端连接有与壳体内端连接的齿轮齿环组件,所述齿轮齿环组件内端齿环同轴固定连接有下料板,所述锥齿轮组件内主动锥齿轮靠近挡板上侧同轴固定连接有输送柱,所述连接框右侧设有空压机,所述空压机出气端固定连接有涡流管,所述涡流管左侧固定连接有第一三通阀,所述第一三通阀左侧设有导管,所述涡流管右侧设有第二三通阀,所述第二三通阀下侧固定连接有降温管,所述挡板内设有降温槽。
优选的,所述连接框背侧设有驱动电机,所述驱动电机输出端连接有附属齿轮组件,所述附属齿轮组件内两个附属齿轮分别与粉碎辊组件内两个粉碎辊同轴固定连接。
优选的,所述电机为伺服电机,所述锥齿轮组件内从动锥齿轮与齿轮齿环组件内齿轮同轴固定连接,所述齿环与下料板均与壳体转动连接。
优选的,所述下料板为圆柱状,所述下料板边缘设有下料槽若干,所述输送柱与壳体转动连接,所述输送柱两侧叶片螺旋方向相反。
优选的,所述空压机抽气端与外界连通,所述第一三通阀上端固定连接有排热管,所述降温管末端设有两个与挡板固定连接的分管,所述分管与降温槽连通,所述挡板下侧设有与降温槽连通的排气孔。
优选的,所述第一三通阀、第二三通阀均为电磁三通阀,所述壳体靠近挡板下侧夹层设有加热槽,所述导管与壳体固定连接并与加热槽连通,所述连接框靠近电机输出端设有降温环,所述第二三通阀上端设有与降温环固定连接并连通的支管。
有益效果
本实用新型提供了一种进料速度可调的干冰清洗机用进料机构。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该进料速度可调的干冰清洗机用进料机构,通过在装置内设置涡流管,在装置使用过程中,启动空压机,空压机将外界空气抽入并压缩,空压机将压缩空气注入涡流管内,涡流管通过涡流转换将压缩空气转换为冷气与热气,其中冷气经第二三通阀、降温管注入挡板内的降温槽中并从排气孔排出,经过降温槽的冷气通过热交换对挡板上侧及输送柱进行降温,避免后续干冰下料时,下料处温度较高而导致干冰快速升华,影响干冰下料量。
(2)、该进料速度可调的干冰清洗机用进料机构,通过在装置内设置两个三通阀,干冰上料完毕且干冰清洗机使用完毕后,使得第一三通阀、第二三通阀换向,此时第一三通阀将涡流管产生的热气经导管注入壳体内加热槽中,并最终从放热孔排出,热气流动过程中通过热交换对壳体及其内端部件进行加热,加速装置内残存干冰的升华,减少后续处理步骤,而第二三通阀将冷气经支管导入降温环内,并从排气口排出,流经降温环的冷气通过热交换对电机输出端进行降温,避免因输送柱热传递导致电机过热烧毁。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的局部放大图;
图3为本实用新型图1中B处的局部放大图。
图中:1、连接框;2、壳体;3、进料斗;4、粉碎辊组件;5、气缸;6、挡板;7、电机;8、锥齿轮组件;9、齿轮齿环组件;10、下料板;11、输送柱;12、空压机;13、涡流管;14、第一三通阀;15、导管;16、第二三通阀;17、降温管;18、降温槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示的第一种实施方式,一种进料速度可调的干冰清洗机用进料机构,包括连接框1,连接框1中部固定连接有壳体2,壳体2顶部设有进料斗3,连接框1内上侧设有用于干冰清洗的粉碎辊组件4,连接框1背侧设有驱动电机,驱动电机输出端连接有附属齿轮组件,附属齿轮组件内两个附属齿轮分别与粉碎辊组件4内两个粉碎辊同轴固定连接,两个附属齿轮彼此啮合,驱动电机启动后,驱动电机通过附属齿轮组件带动粉碎辊组件4内两个粉碎辊反向转动,便于后续对干冰的粉碎处理;
连接框1下侧两端均设有气缸5,气缸5伸长端固定连接有与壳体2下侧滑动连接的挡板6,连接框1左侧靠近气缸5上侧设有电机7,电机7输出端连接有与壳体2连接的锥齿轮组件8,锥齿轮组件8内从动锥齿轮上端连接有与壳体2内端连接的齿轮齿环组件9,齿轮齿环组件9内端齿环同轴固定连接有下料板10,锥齿轮组件8内主动锥齿轮靠近挡板6上侧同轴固定连接有输送柱11,电机7为伺服电机,锥齿轮组件8内从动锥齿轮与齿轮齿环组件9内齿轮同轴固定连接,齿环与下料板10均与壳体2转动连接,下料板10为圆柱状,下料板10边缘设有下料槽若干,输送柱11与壳体2转动连接,输送柱11两侧叶片螺旋方向相反;
启动驱动电机、电机7,驱动电机通过附属齿轮组件带动粉碎辊组件4运作,电机7通过锥齿轮组件8带动齿轮齿环组件9运作并带动输送柱11转动,齿轮齿环组件9带动下料板10转动,将干冰经进料斗3导入壳体2内,壳体2内粉碎辊组件4对干冰进行粉碎,粉碎干冰落在下料板10中部;在转动下料板10的离心力作用下,干冰朝下料板10边缘移动,待干冰靠近下料板10边缘时,干冰从下料板10边缘的下料槽落至挡板6上,转动的输送柱11将干冰朝两个挡板6间的空隙移动,最终干冰从空隙落入干冰清洗机内,需要调节进料速度时,调节电机7输出端的转速,实现干冰进料速度的调节;
连接框1右侧设有空压机12,空压机12出气端固定连接有涡流管13,涡流管13左侧固定连接有第一三通阀14,第一三通阀14左侧设有导管15,涡流管13右侧设有第二三通阀16,第二三通阀16下侧固定连接有降温管17,挡板6内设有降温槽18;空压机12抽气端与外界连通,第一三通阀14上端固定连接有排热管,降温管17末端设有两个与挡板6固定连接的分管,分管与降温槽18连通,挡板6下侧设有与降温槽18连通的排气孔;在装置使用过程中,启动空压机12,空压机12将外界空气抽入并压缩,空压机12将压缩空气注入涡流管13内,涡流管13通过涡流转换将压缩空气转换为冷气与热气,其中冷气经第二三通阀16、降温管17注入挡板6内的降温槽18中并从排气孔排出,经过降温槽18的冷气通过热交换对挡板6上侧及输送柱11进行降温,避免后续干冰下料时,下料处温度较高而导致干冰快速升华,影响干冰下料量;
如图1-3所示的第二种实施方式,与第一种实施方式的主要区别在于:
第一三通阀14、第二三通阀16均为电磁三通阀,壳体2靠近挡板6下侧夹层设有加热槽,导管15与壳体2固定连接并与加热槽连通,壳体2背侧设有与加热槽连通的放热孔,连接框1靠近电机7输出端设有降温环,第二三通阀16上端设有与降温环固定连接并连通的支管,降温环底部设有排气口,干冰上料完毕且干冰清洗机使用完毕后,使得第一三通阀14、第二三通阀16换向,此时第一三通阀14将涡流管13产生的热气经导管15注入壳体2内加热槽中,并最终从放热孔排出,热气流动过程中通过热交换对壳体2及其内端部件进行加热,加速装置内残存干冰的升华,减少后续处理步骤,而第二三通阀16将冷气经支管导入降温环内,并从排气口排出,流经降温环的冷气通过热交换对电机7输出端进行降温,避免因输送柱11热传递导致电机7过热烧毁。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术,且各电器的型号参数不作具体限定,使用常规设备即可。
使用时,使用者将整个装置安装在干冰清洗机上,并使得壳体2底部与干冰清洗机进料口固定连接并连通,启动气缸5,两个气缸5带动两个挡板6收缩,待两个挡板6之间间隔达合适长度后,关闭气缸5,启动驱动电机、电机7,驱动电机通过附属齿轮组件带动粉碎辊组件4运作,电机7通过锥齿轮组件8带动齿轮齿环组件9运作并带动输送柱11转动,齿轮齿环组件9带动下料板10转动,将干冰经进料斗3导入壳体2内,壳体2内粉碎辊组件4对干冰进行粉碎,粉碎干冰落在下料板10中部;
在转动下料板10的离心力作用下,干冰朝下料板10边缘移动,待干冰靠近下料板10边缘时,干冰从下料板10边缘的下料槽落至挡板6上,转动的输送柱11将干冰朝两个挡板6间的空隙移动,最终干冰从空隙落入干冰清洗机内,需要调节进料速度时,调节电机7输出端的转速,实现干冰进料速度的调节,在上述过程中,启动空压机12,空压机12将外界空气抽入并压缩,空压机12将压缩空气注入涡流管13内,涡流管13通过涡流转换将压缩空气转换为冷气与热气,其中冷气经第二三通阀16、降温管17注入挡板6内的降温槽18中并从排气孔排出,经过降温槽18的冷气通过热交换对挡板6上侧及输送柱11进行降温,避免后续干冰下料时,下料处温度较高而导致干冰快速升华,影响干冰下料量,而热气经第一三通阀14、排热管导至他处。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种进料速度可调的干冰清洗机用进料机构,包括连接框(1),其特征在于:所述连接框(1)中部固定连接有壳体(2),所述壳体(2)顶部设有进料斗(3),所述连接框(1)内上侧设有用于干冰清洗的粉碎辊组件(4),所述连接框(1)下侧两端均设有气缸(5),所述气缸(5)伸长端固定连接有与壳体(2)下侧滑动连接的挡板(6),所述连接框(1)左侧靠近气缸(5)上侧设有电机(7),所述电机(7)输出端连接有与壳体(2)连接的锥齿轮组件(8),所述锥齿轮组件(8)内从动锥齿轮上端连接有与壳体(2)内端连接的齿轮齿环组件(9),所述齿轮齿环组件(9)内端齿环同轴固定连接有下料板(10),所述锥齿轮组件(8)内主动锥齿轮靠近挡板(6)上侧同轴固定连接有输送柱(11),所述连接框(1)右侧设有空压机(12),所述空压机(12)出气端固定连接有涡流管(13),所述涡流管(13)左侧固定连接有第一三通阀(14),所述第一三通阀(14)左侧设有导管(15),所述涡流管(13)右侧设有第二三通阀(16),所述第二三通阀(16)下侧固定连接有降温管(17),所述挡板(6)内设有降温槽(18)。
2.根据权利要求1所述的一种进料速度可调的干冰清洗机用进料机构,其特征在于:所述连接框(1)背侧设有驱动电机,所述驱动电机输出端连接有附属齿轮组件,所述附属齿轮组件内两个附属齿轮分别与粉碎辊组件(4)内两个粉碎辊同轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种进料速度可调的干冰清洗机用进料机构,其特征在于:所述电机(7)为伺服电机,所述锥齿轮组件(8)内从动锥齿轮与齿轮齿环组件(9)内齿轮同轴固定连接,所述齿环与下料板(10)均与壳体(2)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种进料速度可调的干冰清洗机用进料机构,其特征在于:所述下料板(10)为圆柱状,所述下料板(10)边缘设有下料槽若干,所述输送柱(11)与壳体(2)转动连接,所述输送柱(11)两侧叶片螺旋方向相反。
5.根据权利要求1所述的一种进料速度可调的干冰清洗机用进料机构,其特征在于:所述空压机(12)抽气端与外界连通,所述第一三通阀(14)上端固定连接有排热管,所述降温管(17)末端设有两个与挡板(6)固定连接的分管,所述分管与降温槽(18)连通,所述挡板(6)下侧设有与降温槽(18)连通的排气孔。
6.根据权利要求1所述的一种进料速度可调的干冰清洗机用进料机构,其特征在于:所述第一三通阀(14)、第二三通阀(16)均为电磁三通阀,所述壳体(2)靠近挡板(6)下侧夹层设有加热槽,所述导管(15)与壳体(2)固定连接并与加热槽连通,所述连接框(1)靠近电机(7)输出端设有降温环,所述第二三通阀(16)上端设有与降温环固定连接并连通的支管。
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