CN219093914U - 一种带有回收结构的焊锡熔化炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有回收结构的焊锡熔化炉，包括固定炉，固定炉底部设置有出料管，出料管外壁相连通设置有回收箱，回收箱顶部固定连接有热风管，回收箱内部设置有热交换器和风机且风机位于热风管和热交换器之间，固定炉内壁开设有加热腔，加热腔内壁设置有预热管，热风管顶部穿过固定炉与预热管相连通，本实用新型的有益效果是：在排料过程中，通过回收箱中风机和热交换器对焊锡丝排出时产生大量高温热气进行吸收，然后通过热风管将热风输送到预热管内部后可继续发挥余热作用，对固定炉起到预热和保温的作用，从而方便固定炉后序的加工，节约能耗，提高装置的实用性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊锡熔化炉技术领域，具体为一种带有回收结构的焊锡熔化炉。
背景技术
在焊锡丝的生产工艺过程中，需要将主辅材料按照一定的比例调试后放入熔炉中熔化，熔化后加防氧化剂覆盖在其表面，加高温度轻微搅动使之完全熔合的工艺。
公开号为CN204621293U的一种焊锡熔化装置，能够保证反应炉内各个位置上物料的受热均匀，温度控制温度方便，同时为了避免在熔融过程中热量的流失，通过改变原有的夹套式的加热方式，通过加热源在炉体内的转动的加热方式，进一步提高了炉体内的加热效果，但是在熔化结束后对焊锡进行排料过程中，由于焊锡丝排出时会产生大量高温热气，现有的对这些高温热气的处理方法就是直接排放到大气中。
不能够将高温热气中的热量进行回收利用，会造成一定的能源的浪费。
所以这里设计生产了一种带有回收结构的焊锡熔化炉，以便于解决不便于将高温热气中的热量进行回收利用的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题：但是在熔化结束后对焊锡进行排料过程中，由于焊锡丝排出时会产生大量高温热气，现有的对这些高温热气的处理方法就是直接排放到大气中，不能够将高温热气中的热量进行回收利用，会造成一定的能源的浪费，因此提出一种带有回收结构的焊锡熔化炉。
本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种带有回收结构的焊锡熔化炉，包括固定炉，所述固定炉底部设置有若干个循环加热装置，所述固定炉底部外侧设置有加热夹套，所述循环加热装置与加热夹套之间通过连接管相连通，所述循环加热装置与加热夹套内均填充有加热油，所述固定炉底部设置有出料管，所述出料管外壁相连通设置有回收箱，所述回收箱顶部固定连接有热风管，所述回收箱内部设置有热交换器和风机且风机位于热风管和热交换器之间，所述固定炉内壁开设有加热腔，所述加热腔内壁设置有预热管，所述热风管顶部穿过固定炉与预热管相连通，通过回收箱中风机和热交换器对焊锡丝排出时产生大量高温热气进行吸收，然后通过热风管将热风输送到预热管内部后可继续发挥余热作用。
优选的，所述加热腔内部设置有加热线圈，所述加热线圈与预热管交错设置，通过加热线圈对固定炉内部进一步升温加热，提高装置的熔化效率。
优选的，所述固定炉顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端穿过固定炉固定连接有搅拌杆，通过驱动电机带动搅拌杆进行转动，从而对固定炉内部物料进行搅拌，提高装置的熔化效率。
优选的，所述搅拌杆外壁固定连接有一对支撑架，所述支撑架相远离一侧均开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有刮板，通过刮板对固定炉内壁焊锡物料进行刮落，便于对固定炉内部焊锡物料的完全排出。
优选的，所述刮板与滑槽之间均固定连接有若干个弹簧，所述支撑架相靠近一侧均固定连接有若干个混合杆，通过弹簧对刮板在固定炉内壁转动时，起到缓冲作用，防止用力过大损坏固定炉内壁，同时通过增加混合杆进一步提高装置的搅拌效果。
优选的，所述出料管内部设置有阀门，所述固定炉顶部设置有进料管，通过阀门便于对出料管的排料进行控制。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在排料过程中，通过回收箱中风机和热交换器对焊锡丝排出时产生大量高温热气进行吸收，然后通过热风管将热风输送到预热管内部后可继续发挥余热作用，对固定炉起到预热和保温的作用，从而方便固定炉后序的加工，节约能耗，提高装置的实用性能。
附图说明
图1为本实用新型的焊锡熔化炉正面局部剖切结构示意图；
图2为本实用新型的加热腔正面结构示意图；
图3为本实用新型的刮板整体外观结构示意图。
图中：1、固定炉；2、循环加热装置；3、加热夹套；4、连接管；5、出料管；6、回收箱；7、热风管；8、加热腔；9、预热管；10、加热线圈；11、驱动电机；12、搅拌杆；13、支撑架；14、滑槽；15、刮板；16、弹簧；17、混合杆；18、阀门；19、进料管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例1
请参阅图1-3，本实施例提供了一种带有回收结构的焊锡熔化炉，包括固定炉1，若干个循环加热装置2设置在固定炉1底部，加热夹套3设置在固定炉1底部外侧，循环加热装置2与加热夹套3之间通过连接管4相连通，加热油均填充在循环加热装置2与加热夹套3内，出料管5设置在固定炉1底部，阀门18设置在出料管5内部，进料管19设置在固定炉1顶部，在使用时，先将焊锡物料从进料管19处倒入固定炉1内部，然后循环加热装置2对加热油进行加热，从而通过连接管4和加热夹套3保证固定炉1底部物料的受热均匀，实现对焊锡物料熔融混合效果，熔化完成后通过打开阀门18将固定炉1内部焊锡物料排出；
回收箱6相连通设置在出料管5外壁，热风管7固定连接在回收箱6顶部，回收箱6内部设置有热交换器和风机且风机位于热风管7和热交换器之间，加热腔8开设在固定炉1内壁，预热管9设置在加热腔8内壁，热风管7顶部穿过固定炉1与预热管9相连通，加热线圈10设置在加热腔8内部，加热线圈10与预热管9交错设置，在排料过程中，通过回收箱6中风机和热交换器对焊锡丝排出时产生大量高温热气进行吸收，然后通过热风管7将热风输送到预热管9内部后可继续发挥余热作用，对固定炉1起到预热和保温的作用，从而方便固定炉1后序的加工，节约能耗，提高装置的实用性能，同时通过加热线圈10对固定炉1内部进一步升温加热，提高装置的熔化效率，解决了现有技术中不便于将高温热气中的热量进行回收利用的技术问题。
实施例2
请参阅图1-3，与实施例1的不同之处在于：
其中，驱动电机11固定连接在固定炉1顶部，搅拌杆12固定连接在驱动电机11输出端穿过固定炉1一侧，通过驱动电机11带动搅拌杆12进行转动，从而对固定炉1内部物料进行搅拌，使得焊锡物料可以均匀受热，提高装置的熔化效率，一对支撑架13固定连接在搅拌杆12外壁，滑槽14均开设在支撑架13相远离一侧，刮板15滑动连接在滑槽14内部，通过搅拌杆12转动的同时带动刮板15在固定炉1内壁进行转动，对固定炉1内壁的焊锡物料进行刮落，便于对固定炉1内部焊锡物料的完全排出，提高装置的实用性能，若干个弹簧16均固定连接在刮板15与滑槽14之间，通过弹簧16对刮板15在固定炉1内壁转动时，起到缓冲作用，防止用力过大损坏固定炉1内壁，提高装置的防护性能，若干个混合杆17均固定连接在支撑架13相靠近一侧，通过支撑架13转动的同时带动混合杆17在固定炉1内部进行转动，从而增加对焊锡物料的混合效果，增加装置的熔化效率。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种带有回收结构的焊锡熔化炉，包括固定炉(1)，所述固定炉(1)底部设置有若干个循环加热装置(2)，所述固定炉(1)底部外侧设置有加热夹套(3)，所述循环加热装置(2)与加热夹套(3)之间通过连接管(4)相连通，所述循环加热装置(2)与加热夹套(3)内均填充有加热油，其特征在于：所述固定炉(1)底部设置有出料管(5)，所述出料管(5)外壁相连通设置有回收箱(6)，所述回收箱(6)顶部固定连接有热风管(7)，所述回收箱(6)内部设置有热交换器和风机且风机位于热风管(7)和热交换器之间，所述固定炉(1)内壁开设有加热腔(8)，所述加热腔(8)内壁设置有预热管(9)，所述热风管(7)顶部穿过固定炉(1)与预热管(9)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种带有回收结构的焊锡熔化炉，其特征在于：所述加热腔(8)内部设置有加热线圈(10)，所述加热线圈(10)与预热管(9)交错设置。
3.根据权利要求1所述的一种带有回收结构的焊锡熔化炉，其特征在于：所述固定炉(1)顶部固定连接有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)输出端穿过固定炉(1)固定连接有搅拌杆(12)。
4.根据权利要求3所述的一种带有回收结构的焊锡熔化炉，其特征在于：所述搅拌杆(12)外壁固定连接有一对支撑架(13)，所述支撑架(13)相远离一侧均开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)内部滑动连接有刮板(15)。
5.根据权利要求4所述的一种带有回收结构的焊锡熔化炉，其特征在于：所述刮板(15)与滑槽(14)之间均固定连接有若干个弹簧(16)，所述支撑架(13)相靠近一侧均固定连接有若干个混合杆(17)。
6.根据权利要求1所述的一种带有回收结构的焊锡熔化炉，其特征在于：所述出料管(5)内部设置有阀门(18)，所述固定炉(1)顶部设置有进料管(19)。
Priority Applications (1)
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| CN202223185702.0U CN219093914U (zh) | 2022-11-30 | 2022-11-30 | 一种带有回收结构的焊锡熔化炉 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN219093914U true CN219093914U (zh) | 2023-05-30 |
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ID=86465380
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202223185702.0U Active CN219093914U (zh) | 2022-11-30 | 2022-11-30 | 一种带有回收结构的焊锡熔化炉 |
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2022
- 2022-11-30 CN CN202223185702.0U patent/CN219093914U/zh active Active
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