CN217654339U - 一种具有余热回收功能的节能型热处理炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有余热回收功能的节能型热处理炉，包括炉体，所述炉体的顶部通过电机支架固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的另一端贯穿并延伸至炉体的内部，所述转轴延伸至炉体内部的一端固定连接有U型架。本实用新型通过转轴转动带动U型架转动，U型架转动带动两个加热板转动，进而使得两个加热板围绕材料进行转动，从而实现对材料进行均匀的加热，进而提高了热处理效率，且通过加热板围绕材料做圆周远动式加热，替代了传统的通过驱动机构带动材料进行转动的方式加热，进而能够解决材料在热处理的过程中触碰到高温加热板的现象发生，进而能够避免材料因触碰到高温加热板导致损坏的现象发生。

Description

一种具有余热回收功能的节能型热处理炉

技术领域

本实用新型涉及热处理技术领域，尤其涉及一种具有余热回收功能的节能型热处理炉。

背景技术

加热炉是将物料或工件加热的设备。按热源划分有燃料加热炉、电阻加热炉、感应加热炉、微波加热炉等，应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。

现有的电阻加热炉主要是利用电流使得电阻炉内部的加热元件发出热量，从而实现对炉体内部的工件或者材料进行加热，为了对炉体内部的工件或者材料进行均匀的加热，现有的电阻加热炉通常采用驱动机构带动工件或者材料进行转动式加热，从而达到均匀加热的效果，然而工件或材料在转动的过程中容易受到离心力的影响而发生偏移，进而导致工件或材料触碰到高温加热板，高温会对其造成损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有余热回收功能的节能型热处理炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有余热回收功能的节能型热处理炉，包括炉体，所述炉体的顶部通过电机支架固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的另一端贯穿并延伸至炉体的内部，所述转轴延伸至炉体内部的一端固定连接有U型架，所述U型架内壁的两侧均开设有安装槽，所述安装槽的内部插接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有加热板，且所述安装板的顶部和底部均开设有卡紧孔，所述安装槽内壁的顶部和底部均设置有卡紧组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡紧组件包括开设于安装槽上的装置槽，所述装置槽内壁的两侧之间滑动连接有滑块，所述滑块的顶部和底部分别固定连接有卡紧弹簧和卡紧块，所述卡紧块与卡紧孔相适配。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述炉体的底部固定连接有水箱，且所述炉体的一侧贯穿有吸气管，所述吸气管位于炉体外部的一端贯穿并延伸至水箱的内部，且所述吸气管上设置有气泵，且所述吸气管位于水箱内部的一端固定连通有螺旋状换热管，所述螺旋状换热管的另一端固定连通有出气管，所述出气管的另一端贯穿并延伸至水箱的外部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水箱的一侧且位于出气管的顶部和底部分别固定连通有进水管和出水管，所述出水管上设置有活动阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述炉体的正面通过铰链转动连接有密封门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装板的一侧且位于加热板的顶部和底部均固定连接有拉杆。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该具有余热回收功能的节能型热处理炉，通过转轴转动带动U型架转动，U型架转动带动两个加热板转动，进而使得两个加热板围绕材料进行转动，从而实现对材料进行均匀的加热，进而提高了热处理效率，且通过加热板围绕材料做圆周远动式加热，替代了传统的通过驱动机构带动材料进行转动的方式加热，进而能够解决材料在热处理的过程中触碰到高温加热板的现象发生，进而能够避免材料因触碰到高温加热板导致损坏的现象发生。

2、与现有技术相比，该具有余热回收功能的节能型热处理炉，通过启动气泵，进而通过吸气管将炉体内部的高温气体输送至螺旋状换热管内部，通过螺旋状换热管将高温气体中的热量转换至水箱内的水中，实现对水箱内水的加热处理，从而实现了炉体内部的余热进行回收利用的功能，避免热量的浪费，起到了节能环保的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有余热回收功能的节能型热处理炉的整体结构正视剖面图；

图2为本实用新型提出的一种具有余热回收功能的节能型热处理炉的整体结构立体图；

图3为图1中A处放大图。

图例说明：

1、炉体；2、电机；3、转轴；4、U型架；5、安装槽；6、安装板；7、加热板；8、卡紧孔；9、装置槽；10、滑块；11、卡紧弹簧；12、卡紧块；13、水箱；14、吸气管；15、气泵；16、螺旋状换热管；17、出气管；18、进水管；19、出水管；20、活动阀；21、密封门；22、拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种具有余热回收功能的节能型热处理炉：包括炉体1，炉体1的正面通过铰链转动连接有密封门21，炉体1的顶部通过电机支架固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有转轴3，转轴3的另一端贯穿并延伸至炉体1的内部，转轴3延伸至炉体1内部的一端固定连接有U型架4，U型架4内壁的两侧均开设有安装槽5，安装槽5的内部插接有安装板6，安装板6的一侧固定连接有加热板7，安装板6的一侧且位于加热板7的顶部和底部均固定连接有拉杆22，且安装板6的顶部和底部均开设有卡紧孔8，安装槽5内壁的顶部和底部均设置有卡紧组件。

卡紧组件包括开设于安装槽5上的装置槽9，装置槽9内壁的两侧之间滑动连接有滑块10，滑块10的顶部和底部分别固定连接有卡紧弹簧11和卡紧块12，卡紧块12与卡紧孔8相适配。

炉体1的底部固定连接有水箱13，且炉体1的一侧贯穿有吸气管14，吸气管14位于炉体1外部的一端贯穿并延伸至水箱13的内部，且吸气管14上设置有气泵15，且吸气管14位于水箱13内部的一端固定连通有螺旋状换热管16，螺旋状换热管16的另一端固定连通有出气管17，出气管17的另一端贯穿并延伸至水箱13的外部，水箱13的一侧且位于出气管17的顶部和底部分别固定连通有进水管18和出水管19，出水管19上设置有活动阀20。

当需要取用水箱13内部的热水时，使用者只需要转动活动阀20使得活动阀20处于开启状态，进而水箱13内部的热水从出水管19流出，实现对水箱13内热水的取用。

工作原理：工作时，先将进水管18与外界的供水管相连通，并向水箱13内部注入适量的水，随后将待加工材料放置在炉体1内部，且位于两个加热板7之间，当材料放好后，关闭密封门21，随后将加热板7和电机2通电，电机2的输出端转动带动转轴3转动，转轴3转动带动U型架4转动，U型架4转动带动两个加热板7转动，进而使得两个加热板7围绕材料进行转动，从而实现对材料进行均匀的加热，进而提高了热处理效率，且通过加热板7围绕材料做圆周远动式加热，替代了传统的通过驱动机构带动材料进行转动的方式加热，进而能够解决材料在热处理的过程中触碰到高温加热板7的现象发生，进而能够避免材料因触碰到高温加热板7导致损坏的现象发生；

当材料热处理完成后，通过启动气泵15，进而通过吸气管14将炉体1内部的高温气体输送至螺旋状换热管16内部，通过螺旋状换热管16将高温气体中的热量转换至水箱13内的水中，螺旋状换热管16内部经过换热后的气体通过出气管17排出，实现对水箱13内水的加热处理，从而实现了炉体1内部的余热进行回收利用的功能，避免热量的浪费，起到了节能环保的目的；

当需要对加热板7进行更换或维修维护时，工作人员手握安装板6上的两个拉杆22，并向远离安装槽5的一侧拉动，安装板6受到拉力作用后，使得卡紧块12向装置槽9内部移动，卡紧块12对卡紧弹簧11进行挤压，当卡紧块12完全退出卡紧孔8后，即可将安装板6从安装槽5的内部取出，从而实现了对加热板7的拆卸，便于工作人员对加热板7进行维修维护或更换。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有余热回收功能的节能型热处理炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的顶部通过电机支架固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)的另一端贯穿并延伸至炉体(1)的内部，所述转轴(3)延伸至炉体(1)内部的一端固定连接有U型架(4)，所述U型架(4)内壁的两侧均开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)的内部插接有安装板(6)，所述安装板(6)的一侧固定连接有加热板(7)，且所述安装板(6)的顶部和底部均开设有卡紧孔(8)，所述安装槽(5)内壁的顶部和底部均设置有卡紧组件。

2.根据权利要求1所述的一种具有余热回收功能的节能型热处理炉，其特征在于：所述卡紧组件包括开设于安装槽(5)上的装置槽(9)，所述装置槽(9)内壁的两侧之间滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)的顶部和底部分别固定连接有卡紧弹簧(11)和卡紧块(12)，所述卡紧块(12)与卡紧孔(8)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种具有余热回收功能的节能型热处理炉，其特征在于：所述炉体(1)的底部固定连接有水箱(13)，且所述炉体(1)的一侧贯穿有吸气管(14)，所述吸气管(14)位于炉体(1)外部的一端贯穿并延伸至水箱(13)的内部，且所述吸气管(14)上设置有气泵(15)，且所述吸气管(14)位于水箱(13)内部的一端固定连通有螺旋状换热管(16)，所述螺旋状换热管(16)的另一端固定连通有出气管(17)，所述出气管(17)的另一端贯穿并延伸至水箱(13)的外部。

4.根据权利要求3所述的一种具有余热回收功能的节能型热处理炉，其特征在于：所述水箱(13)的一侧且位于出气管(17)的顶部和底部分别固定连通有进水管(18)和出水管(19)，所述出水管(19)上设置有活动阀(20)。

5.根据权利要求1所述的一种具有余热回收功能的节能型热处理炉，其特征在于：所述炉体(1)的正面通过铰链转动连接有密封门(21)。

6.根据权利要求1所述的一种具有余热回收功能的节能型热处理炉，其特征在于：所述安装板(6)的一侧且位于加热板(7)的顶部和底部均固定连接有拉杆(22)。

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