CN220861365U - 一种干法制粒设备 - Google Patents

Abstract

一种干法制粒设备，包括干法制粒机和设于干法制粒机下方的筛分机，干法制粒机上设有制粒出料口，筛分机上设有筛分进料口并与制粒出料口对接，筛分机上设有第一出料口和第二出料口，第一出料口和第二出料口对接有收集料斗，收集料斗一侧设有提升混合机。干法制粒颗粒可以在重力作用下在线出料至筛分机，实现了筛分机与干法制粒机同时运行，避免了筛不干净的问题，有利于保证筛分机出来的合格颗粒质量；干法制粒机与筛分机之间不需要设置2套AB阀，节约了设备成本，相应的也降低了药品泄漏风险，干法制粒机与筛分机之间也无需通过料斗周转，并且利用物料重力流设计，避免了真空输送过程中的药物分层现象。

Description

一种干法制粒设备

技术领域

本实用新型涉及药品、食品、保健品、化工设备技术领域，尤其涉及一种干法制粒设备。

背景技术

近年来，抗肿瘤药等创新药逐渐成为制药企业的研究重点，这些高活性、有细胞毒性的药物通常需要高密闭的车间和设备以保护生产人员安全。同时随着医药行业需求不断提升，以及国家对药品质量安全的严格监管，密闭性生产也成为保障产品安全、无污染的重要生产模式。干法制粒是药物和稀释剂、崩解剂、滑润剂等辅料混合后，通过滚压加工，然后压成所需硬度的薄片，最后再用制粒机粉碎成颗粒的方法。

具体参见图1，以专利文献CN 217120164 U公开的全密闭干法制粒机为代表，传统的高密闭干法制粒机自动化连续生产线通常不涉及筛分机，即干法制粒机生产出来的颗粒经过AB阀(或称αβ阀)进入料斗收集。人工将收集了干法制粒颗粒的料斗上料至提升机，提升机再将颗粒料斗提升旋转至筛分机顶部，最后料斗底部通过AB阀出料至筛分机，整个周转过程比较繁琐，劳动强度大，物料通过AB阀时也存在泄漏风险。筛分机筛分出来的合格颗粒通过AB阀进入合格颗粒料斗中收集。而筛分机筛分出来的细粉还需要通过AB阀进入料斗收集，一次制粒完成后，料斗收集的筛分细粉重新通过提升机进入干法制粒机二次制粒。该方法干法制粒机出料口与筛分机进料口各需要一套AB阀，AB阀价格比较昂贵，导致设备成本增加，并且干法制粒机与筛分机之间通过料斗周转，不仅增加了一个料斗的费用，而且增加了生产过程中的药品残留，人工转移料斗也增加了工作量及劳动强度，筛分机进料量也难以定量控制，当进料量过大时，会导致筛分机筛不干净，导致合格颗粒当中存在细粉，这些都是干法制粒行业亟待改进的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单，使用方便，有利于节约设备成本，避免筛分机筛不干净的问题的干法制粒设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种干法制粒设备，包括干法制粒机和筛分机，所述干法制粒机设于所述筛分机上方，所述干法制粒机上设有制粒出料口，所述筛分机上设有筛分进料口，所述制粒出料口与所述筛分进料口对接，所述筛分机上设有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口和所述第二出料口对接有收集料斗，所述收集料斗一侧设有提升混合机。

作为上述技术方案的进一步改进：所述收集料斗包括细粉收集料斗和合格颗粒收集料斗，所述细粉收集料斗与所述第一出料口对接，所述合格颗粒收集料斗第二出料口对接。

作为上述技术方案的进一步改进：所述制粒出料口与所述筛分进料口之间连接有第一密封软连接件。

作为上述技术方案的进一步改进：所述第一出料口设有第二密封软连接件，所述第二密封软连接件通过第一AB阀与所述细粉收集料斗对接。

作为上述技术方案的进一步改进：所述第二出料口设有第三密封软连接件，所述第三密封软连接件通过第二AB阀与所述合格颗粒收集料斗对接。

作为上述技术方案的进一步改进：干法制粒设备还包括原料料斗，所述干法制粒机上设有原料进料口，所述原料进料口与所述原料料斗通过第三AB阀对接。

作为上述技术方案的进一步改进：所述原料进料口与所述第三AB阀之间设有弹性补偿器。

作为上述技术方案的进一步改进：所述细粉收集料斗和所述合格颗粒收集料斗相对布置于所述筛分机的两侧，所述提升混合机和所述细粉收集料斗位于所述筛分机的同一侧。

作为上述技术方案的进一步改进：所述原料进料口设于所述干法制粒机的顶部，所述制粒出料口设于所述干法制粒机底部。

作为上述技术方案的进一步改进：所述筛分进料口设于所述筛分机的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型公开的干法制粒设备，整合了干法制粒机和筛分机，并将干法制粒机设于筛分机上方，制粒出料口与筛分进料口对接，干法制粒出来的颗粒可以在重力作用下在线出料至筛分机，实现了筛分机与干法制粒机同时运行，避免了筛不干净的问题，有利于保证筛分机出来的合格颗粒质量；筛分机筛分出来的合格颗粒可以经过第二出料口出料至收集料斗，细粉则可以通过第一出料口进入收集料斗，然后提升混合机将对应的收集料斗提升并使内部的细粉混合均匀后进入干法制粒机进行二次制粒，如此往复直至细粉比例符合工艺要求，结束制粒工作；干法制粒机与筛分机之间不需要设置2套AB阀，节约了设备成本，由于减少了2套AB阀，相应的也降低了药品泄漏风险，保证了操作人员的安全，干法制粒机与筛分机之间也无需通过料斗周转，不仅节省了料斗的费用，还减少了生产过程中的药品残留，有利于降低成本，操作人员也无需转移料斗，减少了工作量和劳动强度，并且利用物料重力流设计，避免了真空输送过程中的药物分层现象。

附图说明

图1是传统的干法制粒流程示意图。

图2是本实用新型干法制粒设备的主视结构示意图。

图3是本实用新型干法制粒设备的俯视结构示意图。

图中各标号表示：

1、干法制粒机；11、制粒出料口；12、原料进料口；13、弹性补偿器；14、机架；15、隔离器；16、操作手套；2、筛分机；21、筛分进料口；22、第一出料口；23、第二出料口；31、第一密封软连接件；32、第二密封软连接件；33、第三密封软连接件；4、AB阀；41、第一AB阀；42、第二AB阀；43、第三AB阀；5、料斗；51、细粉收集料斗；52、合格颗粒收集料斗；53、原料料斗；6、提升混合机。

具体实施方式

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“装配”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图2至图3示出了本实用新型干法制粒设备的一种实施例，本实施例的干法制粒设备，包括干法制粒机1和筛分机2，干法制粒机1设于筛分机2上方，干法制粒机1上设有制粒出料口11，筛分机2上设有筛分进料口21，制粒出料口11与筛分进料口21对接，筛分机2上设有第一出料口22和第二出料口23，第一出料口22和第二出料口23对接有收集料斗，收集料斗一侧设有提升混合机6。优选的，收集料斗包括细粉收集料斗51和合格颗粒收集料斗52，细粉收集料斗51与第一出料口22对接，合格颗粒收集料斗52第二出料口23对接。

本实施例的干法制粒设备，整合了干法制粒机1和筛分机2，并将干法制粒机1设于筛分机2上方，制粒出料口11与筛分进料口21对接，干法制粒出来的颗粒可以在重力作用下在线出料至筛分机2，实现了筛分机2与干法制粒机1同时运行，避免了筛不干净的问题，有利于保证筛分机2出来的合格颗粒质量；筛分机2筛分出来的合格颗粒经过第二出料口23出料至合格颗粒收集料斗52，细粉则通过第一出料口22进入细粉收集料斗51，然后提升混合机6将细粉收集料斗51提升并使内部的细粉混合均匀后进入干法制粒机1进行二次制粒，如此往复直至细粉比例符合工艺要求，结束制粒工作；干法制粒机1与筛分机2之间不需要设置2套AB阀4，节约了设备成本，由于减少了2套AB阀4，相应的也降低了药品泄漏风险，保证了操作人员的安全，干法制粒机1与筛分机2之间也无需通过料斗5周转，不仅节省了料斗5的费用，还减少了生产过程中的药品残留，有利于降低成本，操作人员也无需转移料斗5，减少了工作量和劳动强度，并且利用物料重力流设计，避免了真空输送过程中的药物分层现象。

进一步地，本实施例中，制粒出料口11与筛分进料口21之间连接有第一密封软连接件31。通过第一密封软连接件31实现制粒出料口11与筛分进料口21的对接，结构简单，密封性能可靠且成本低。

进一步地，本实施例中，第一出料口22设有第二密封软连接件32，第二密封软连接件32通过第一AB阀41与细粉收集料斗51对接(即第一AB阀41的一部分设于第二密封软连接件32上，另一部分设于细粉收集料斗51上)。第一AB阀41打开，筛分机2筛分出来的细粉在重力作用下依次经过第一出料口22、第二密封软连接件32和第一AB阀41进入细粉收集料斗51，结构简单、可靠，并且利用物料重力流设计，有利于避免细粉出现分层现象。

进一步地，本实施例中，第二出料口23设有第三密封软连接件33，第三密封软连接件33通过第二AB阀42与合格颗粒收集料斗52对接(即第二AB阀42的一部分设于第三密封软连接件33上，另一部分设于合格颗粒收集料斗52上)。第二AB阀42打开，筛分机2筛分出来的合格颗粒在重力作用下依次经过第二出料口23、第三密封软连接件33和第二AB阀42进入合格颗粒收集料斗52，结构简单、可靠且成本低。

本实施例中，干法制粒设备还包括原料料斗53，干法制粒机1上设有原料进料口12，原料进料口12与原料料斗53通过第三AB阀43对接(即第三AB阀43的一部分设于原料进料口12上，另一部设于原料料斗53上)。提升混合机6将原料料斗53及内部的原料提升并混合均匀，然后利用第三AB阀43实现原料料斗53与原料进料口12的对接，第三AB阀43打开，原料料斗53内的原料可以通过第三AB阀43、原料进料口12进入干法制粒机1内，完成原料进料，结构简单、有效。

进一步地，本实施例中，原料进料口12与第三AB阀43之间设有弹性补偿器13。当原料料斗53下降与原料进料口12对接时，弹性补偿器13可以起到缓冲作用，避免刚性接触造成损坏，同时可以利用弹性补偿器13的弹力作用，使第三AB阀43的两部分保持紧密对接，保证对接部位的密封性。

作为优选的实施例，细粉收集料斗51和合格颗粒收集料斗52相对布置于筛分机2的两侧，提升混合机6和细粉收集料斗51位于筛分机2的同一侧。细粉收集料斗51与合格颗粒收集料斗52之间距离较远，可以避免转运时相互影响，保证各自周围都具有较大的操作空间；将提升混合机6布置于靠近细粉收集料斗51一侧，方便提升混合机6提升细粉收集料斗51进行二次制粒，结构简单、合理。

作为优选的本实施例，原料进料口12设于干法制粒机1的顶部，制粒出料口11设于干法制粒机1底部。将原料进料口12和制粒出料口11分别设于干法制粒机1的顶部和底部，方便原料料斗53、细粉收集料斗51与干法制粒机1对接进料，并利用物料重力流进行出料，结构简单、有效。

作为优选的实施例，筛分进料口21设于筛分机2的顶部，方便与干法制粒机1底部的制粒出料口11对接，干法制粒出来的颗粒可以在重力作用下在线出料至筛分机2，结构简单、合理。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (10)

1.一种干法制粒设备，包括干法制粒机(1)和筛分机(2)，其特征在于：所述干法制粒机(1)设于所述筛分机(2)上方，所述干法制粒机(1)上设有制粒出料口(11)，所述筛分机(2)上设有筛分进料口(21)，所述制粒出料口(11)与所述筛分进料口(21)对接，所述筛分机(2)上设有第一出料口(22)和第二出料口(23)，所述第一出料口(22)和第二出料口(23)对接有收集料斗，所述收集料斗一侧设有提升混合机(6)。

2.根据权利要求1所述的干法制粒设备，其特征在于：所述收集料斗包括细粉收集料斗(51)和合格颗粒收集料斗(52)，所述细粉收集料斗(51)与所述第一出料口(22)对接，所述合格颗粒收集料斗(52)第二出料口(23)对接。

3.根据权利要求1所述的干法制粒设备，其特征在于：所述制粒出料口(11)与所述筛分进料口(21)之间连接有第一密封软连接件(31)。

4.根据权利要求2所述的干法制粒设备，其特征在于：所述第一出料口(22)设有第二密封软连接件(32)，所述第二密封软连接件(32)通过第一AB阀(41)与所述细粉收集料斗(51)对接。

5.根据权利要求4所述的干法制粒设备，其特征在于：所述第二出料口(23)设有第三密封软连接件(33)，所述第三密封软连接件(33)通过第二AB阀(42)与所述合格颗粒收集料斗(52)对接。

6.根据权利要求2所述的干法制粒设备，其特征在于：还包括原料料斗(53)，所述干法制粒机(1)上设有原料进料口(12)，所述原料进料口(12)与所述原料料斗(53)通过第三AB阀(43)对接。

7.根据权利要求6所述的干法制粒设备，其特征在于：所述原料进料口(12)与所述第三AB阀(43)之间设有弹性补偿器(13)。

8.根据权利要求6所述的干法制粒设备，其特征在于：所述细粉收集料斗(51)和所述合格颗粒收集料斗(52)相对布置于所述筛分机(2)的两侧，所述提升混合机(6)和所述细粉收集料斗(51)位于所述筛分机(2)的同一侧。

9.根据权利要求6所述的干法制粒设备，其特征在于：所述原料进料口(12)设于所述干法制粒机(1)的顶部，所述制粒出料口(11)设于所述干法制粒机(1)底部。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的干法制粒设备，其特征在于：所述筛分进料口(21)设于所述筛分机(2)的顶部。