CN220859344U - 带保温焙笼装置 - Google Patents

Abstract

本技术方案公开了一种带保温焙笼装置，包括筒体、风机、加热器、送风架、加热板、挡风罩、焙笼、盖体；筒体内部中空，其一侧开口且在该开口位置配置有盖体，筒体上具有进风孔；加热器及加热板分别布置在送风架的两侧，加热器与风机配合，送风架上配置有进风口，加热板与送风架之间具有间隙形成进风通道；加热板的处于挡风罩内部，该挡风罩整体中空，挡风罩的罩身整体具有圆锥弧面；焙笼与挡风罩配合并处于筒体内部，焙笼内部形成烘焙通道，盖体具有出风口；进风孔、进风口、进风通道、出风口形成烘焙加热路径。本技术方案解决的技术问题是：如何提高焙笼装置的烘焙效率。

Description

带保温焙笼装置

技术领域

本实用新型涉及一种茶叶的烘培工具，具体的说是一种采用辐射热、对流热组合烘焙的焙笼装置。

背景技术

焙笼主要用于茶叶的烘焙，目前的焙笼有传统型结构，也有电气化结构，传统型结构就是简单的一个焙笼加一个热源，该热源主要是采用固体物料燃烧形成，这种方式较难对温度进行精准控制。电气化结构主要是采用电加热取代固体燃料，该种方式可能存在达不到烘焙需要的温度的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带保温焙笼装置，解决的技术问题是：如何提高焙笼装置的烘焙效率。

带保温焙笼装置，包括筒体、风机、加热器、送风架、加热板、挡风罩、焙笼、盖体；筒体内部中空，其一侧开口且在该开口位置配置有盖体，筒体上具有进风孔；加热器及加热板分别布置在送风架的两侧，加热器与风机配合，送风架上配置有进风口，加热板与送风架之间具有间隙形成进风通道；加热板的处于挡风罩内部，该挡风罩整体中空，挡风罩的罩身整体具有圆锥弧面；焙笼与挡风罩配合并处于筒体内部，焙笼内部形成烘焙通道，盖体具有出风口；进风孔、进风口、进风通道、出风口形成烘焙加热路径。

所述筒体整体为圆筒状结构，其在焙笼旁边位置具有纵向的圆环形的第一保温层，在第一保温层底部位置具有横向设置的第一横向支架，第一横向支架中间位置中空。

所述盖体在朝向焙笼方向具有圆环形的第二保温层。

所述第一保温层、第二保温层均为岩棉层。

所述风机为离心风机。

所述加热器为电加热器，其上布置有多个翅片。

所述送风架包括纵向支架、第二横向支架；加热器布置在纵向支架上，第二横向支架固定在第一横向支架及纵向支架之间；第二横向支架中间位置中空。

所述加热板为红外辐射加热板，其数量为二块并拼接成圆形或由一块整体拼成圆形。

所述筒体的底部分别配置有电箱、操作屏；筒体与盖体之间配置有铰链，筒体上配置有拉环。

所述盖体上配置有温度计及调节风门，调节风门对盖体上的出风口的口径大小进行调节。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用了加热器、加热板两个热源设计，其中加热器能显著提高对流热的温度，加热板能显著提高辐射热的温度，同时加热器与风机配合，挡风罩的设计，这样能使筒体内的温度满足茶叶烘焙的要求；同时在筒体及盖体上分别配置第一保温层和第二保温层，这样对焙笼装置进行保温处理。

附图说明

图1是焙笼装置的内部部件布置图；

图2是俯视状态焙笼装置的内部部件布置图；

图3是焙笼装置的立体图；

图4是盖体的俯视图；

图5是筒体的半剖视图；

图6是筒体的俯视图；

图7是单个加热板的示意图；

图8是送风架与加热器配合的示意图；

图9是送风架的俯视图；

图中

1.筒体、11.进风孔、12.第一保温层、13. 第一横向支架；

2.风机；

3.加热器；

4.送风架、41.纵向支架、42. 第二横向支架、421.进风口；

5.加热板；

6.挡风罩；

7.焙笼；

8.盖体、81.第二保温层、82.出风口；

91.电箱、92.操作屏、93.拉环、94.铰链、95.温度计、96.调节风门、97.进风通道。

具体实施方式

请参考图1至图9，图中的带保温焙笼装置，主要设计了筒体1、风机2、加热器3、送风架4、加热板5、挡风罩6、焙笼7、盖体818，以及配套的设计了电箱91、操作屏92、拉环93、铰链94、温度计95、调节风门96。其中筒体1用于对其它部件进行支撑，风机2用于导热，加热器3用于产生对流热，送风架4用于对加热器3及风机2及其它部件进行支撑，加热板5用于产生辐射热，挡风罩6用于将热风由横向方向导向焙笼7内，盖体818用于对筒体1的顶部进行封闭。在实际应用中，可对上述部件进行数量、形状、构造的相对于修改或使用现有部件进行等同替换，以及额外再增加其它部件。

图中的筒体1整体为中空的圆桶状结构，其顶部开口并在开口位置设计有盖体818部件，该筒体1在底部位置设计了多个横向排列的进风孔11。该筒体1在中上部位置设计了成纵向布置的中空圆环形结构的第一保温层12结构并处于焙笼7的旁边附近位置，并在第一保温层12底部对应位置设计了成横向设置的第一横向支架13结构，从而对挡风罩6及焙笼7进行支撑。第一保温层12采用岩棉材质制成，第一横向支架13整体为圆饼状结构，其内部中空成圆形结构便于热风进入焙笼7内。在实际应用中，可对筒体1进行形状、构造进行再优化设计。

图中的风机2为常规的离心风机2，其将加热器3产生的热量送入焙笼7内，图中的加热器3为电加热器，其具有多个加热管，如图中所示上下布置的四个U形加热管，每个加热管上均配置有翅片便于散热，该加热器3固定在送风架4的纵向支架41上并与加热板5成相对的方式布置。在实际应用中，风机2、加热器3还可采用其它样式的加热器3，其功率需要满足茶叶烘焙要求。

图中的送风架4整体设计了一个纵向支架41和一个第二横向支架42。纵向支架41内部中空便于形成空气的流通通道及放置加热器3及固定风机2，纵向支架41整体采用L形的框架式设计并采用钣金装配而成。第二横向支架42整体为朝内凹陷的圆盘状结构，其在圆心位置设计有使其中间位置中空的四个扇形的进风口421，上述第二横向支架42布置在第一横向支架13及纵向支架41之间的位置。在实际应用中，该送风架4的形状及构造可进行对应性的改进设计。

图中的加热板5为辐射热陶瓷加热板5，其由两块半圆形拼接形成圆形结构或可由一块整体拼成圆形，该加热板5布置在第一横向支架13上并固定在送风架4的一侧与加热器3相对，该加热板5与第一横向支架13或第二横向支架42之间具有间隙形成进风通道97，这样从纵向支架41导出的热风便由该进风通道97流入筒体1的第一横向支架13的上方位置。为了改变进风通道97的送风路径，将其由横向改变成朝焙笼7方向流动，其设计了挡风罩6部件，该挡风罩6整体中空并且罩身整体采用如图中所示的圆锥弧面的设计，上述挡风罩6处于加热板5的外部位置并配置在焙笼7底部位置。

图中的焙笼7为竹制制品，其直接采用现有部件，该焙笼7处于筒体1的内部并在内部形成烘焙通道。

图中的盖体818在现有盖体818的基础上在朝向焙笼7方向增加了圆环形的第二保温层的设计，该第二保温层同样采用岩棉材质。该盖体818在中间位置设计了出风口82，这样整体焙笼7装置的进风孔11、进风口421、进风通道97、出风口82相互流通形成烘焙加热路径。

为了便于烘焙装置的使用，其对应的按照现有焙笼7装置设计了电箱91、操作屏92、铰链94、拉环93、温度计95、调节风门96等部件。其中铰链94处于筒体1与盖体818之间，拉环93布置在筒体1上。温度计95和调节风门96则安装在盖体818上，这样调节风门96可对盖体818上的出风口82的口径大小进行调节，该调节风门96的具体结构可参考现有设计。

上述描述的具体实施例仅仅用以解释本技术方案，并不用于限定本技术方案。在本技术方案的描述中，需要说明的是，术语如“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术方案的限制。

同时，在本技术方案的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“固定”、“配合”、应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术方案中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本技术方案的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术方案的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术方案的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.带保温焙笼装置，其特征在于：包括筒体(1)、风机(2)、加热器(3)、送风架(4)、加热板(5)、挡风罩(6)、焙笼(7)、盖体(8)；筒体(1)内部中空，其一侧开口且在该开口位置配置有盖体(8)，筒体(1)上具有进风孔(11)；加热器(3)及加热板(5)分别布置在送风架(4)的两侧，加热器(3)与风机(2)配合，送风架(4)上配置有进风口(421)，加热板(5)与送风架(4)之间具有间隙形成进风通道(97)；加热板(5)的处于挡风罩(6)内部，该挡风罩(6)整体中空，挡风罩(6)的罩身整体具有圆锥弧面；焙笼(7)与挡风罩(6)配合并处于筒体(1)内部，焙笼(7)内部形成烘焙通道，盖体(8)具有出风口(82)；进风孔(11)、进风口(421)、进风通道(97)、出风口(82)形成烘焙加热路径。

2.根据权利要求1所述的带保温焙笼装置，其特征在于：所述筒体(1)整体为圆筒状结构，其在焙笼(7)旁边位置具有纵向的圆环形的第一保温层(12)，在第一保温层(12)底部位置具有横向设置的第一横向支架(13)，第一横向支架(13)中间位置中空。

3.根据权利要求2所述的带保温焙笼装置，其特征在于：所述盖体(8)在朝向焙笼(7)方向具有圆环形的第二保温层(81)。

4.根据权利要求3所述的带保温焙笼装置，其特征在于：所述第一保温层(12)、第二保温层(81)均为岩棉层。

5.根据权利要求4所述的带保温焙笼装置，其特征在于：所述风机(2)为离心风机(2)。

6.根据权利要求5所述的带保温焙笼装置，其特征在于：所述加热器(3)为电加热器，其上布置有多个翅片。

7.根据权利要求6所述的带保温焙笼装置，其特征在于：所述送风架(4)包括纵向支架(41)、第二横向支架(42)；加热器(3)布置在纵向支架(41)上，第二横向支架(42)固定在第一横向支架(13)及纵向支架(41)之间；第二横向支架(42)中间位置中空。

8.根据权利要求7所述的带保温焙笼装置，其特征在于：所述加热板(5)为红外辐射加热板(5)，其数量为二块并拼接成圆形或由一块整体拼成圆形。

9.根据权利要求8所述的带保温焙笼装置，其特征在于：所述筒体(1)的底部分别配置有电箱(91)、操作屏(92)；筒体(1)与盖体(8)之间配置有铰链(94)，筒体(1)上配置有拉环(93)。

10.根据权利要求9所述的带保温焙笼装置，其特征在于：所述盖体(8)上配置有温度计(95)及调节风门(96)，调节风门(96)对盖体(8)上的出风口(82)的口径大小进行调节。