CN220858472U - 一种清梳联除静电装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织器械技术领域,具体为一种清梳联除静电装置,包括机架、控制器、传送带、用于驱动所述传送带移动送料所采用的驱动机构、设置于所述传送带上方的除静电板、正对所述除静电板设置的防缠绕板、用于驱动所述除静电板上升或下降所采用的升降组件、用于安装所述升降组件所采用的连接架以及用于连接所述除静电板和防缠绕板所采用的弹性连接件,所述除静电板的底部设置有多根除静电棒,所述防缠绕板上正对所述除静电棒设置有除静电通孔,所述连接架固定在所述机架上,所述防缠绕板设置于所述传送带和除静电板之间;本实用新型能有效防止除静电过程中刺辊和棉卷发生缠绕的情况,保证了除静电后棉卷的外形,除静电效果也好。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织器械技术领域,具体为一种清梳联除静电装置。
背景技术
由于棉絮在加工的过程中会产生静电,给后续生产带来不小的麻烦,因此当棉卷进入梳棉机之前需要进行除尘去静电处理。
例如现有授权公告号为CN210684028U的中国专利就公开了一种清梳联除静电装置。包括中空设置的刺辊、位于刺辊内部的且与刺辊长度相等的内筒、连接有电机的转轴和若干导向辊,转轴上设置有凸轮柱,刺辊的两端均设置有端盖,刺辊和内筒均与端盖固定连接,刺辊的周向方向设置有若干均匀分布的圆台刺,内筒的内壁周向方向设置有若干与圆台刺位置相对应的固定座,固定座和圆台刺正中均设置有通孔,固定座的通孔内滑动有刺杆,刺杆的一端固定有接触头,接触头与凸轮柱相切,接触头与固定座之间设置有弹簧,端盖上设置有若干连接口,连接口位于刺辊与内筒之间,连接口相间连接加湿器和离子风机。刺针的往复运动防堵、刺孔,由内而外进行除静电,效果极佳。
但在实际应用中上述装置还存在以下问题:在实际使用过程中,尤其是遇到干燥天气使,棉卷在导向辊和刺辊上摩擦易产生静电,使棉卷上出现毛刺,而棉卷上的毛刺很容易挂在刺辊上的圆台刺上,导致棉卷毛刺与圆台刺缠绕在一起,发生刺辊和棉卷缠绕的情况,不仅影响除静电后棉卷的外形,除静电效果也不好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述的不足,提供一种清梳联除静电装置,能有效防止除静电过程中刺辊和棉卷发生缠绕的情况,保证了除静电后棉卷的外形,除静电效果也好。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种清梳联除静电装置,包括机架,设置于所述机架一侧的控制器,设置于所述机架上的传送带,用于驱动所述传送带移动送料所采用的驱动机构,设置于所述传送带上方的除静电板,正对所述除静电板设置的防缠绕板,用于驱动所述除静电板上升或下降所采用的升降组件,用于安装所述升降组件所采用的连接架,以及用于连接所述除静电板和防缠绕板所采用的弹性连接件,所述除静电板的底部设置有多根除静电棒,所述防缠绕板上正对所述除静电棒设置有除静电通孔,所述连接架固定在所述机架上,所述防缠绕板设置于所述传送带和除静电板之间,所述驱动机构、升降组件和除静电棒均电性连接所述控制器。
进一步,所述升降组件包括固定在所述连接架上的支撑板,固定在所述支撑板上的多根电动推杆,所述电动推杆的活塞杆杆头竖直向下伸出驱动连接所述除静电板。
进一步,弹性连接件包括多根连接所述除静电板和防缠绕板的伸缩杆,套设在所述伸缩杆上的弹簧,所述弹簧的始端和末端分别连接所述除静电板和防缠绕板。
进一步,所述驱动机构包括平行设于所述机架前后两端的主动轴和从动轴,用于驱动所述主动轴所采用的送料电机组,所述传送带用于连接所述主动轴和所述从动轴。
进一步,多根所述除静电棒等距设置,相邻所述除静电棒之间的间距不大于10cm。
本实用新型的有益效果是:
实际应用中,使用时,将棉卷铺在传送带上,通过驱动机构驱动传送带移动送料,当棉卷送料到除静电板的正下方时,驱动机构停止驱动,控制器控制升降组件驱动除静电板下滑,除静电板下滑过程中,防缠绕板先抵在棉卷上,除静电板继续下滑过程中,弹性连接件被压缩,多根除静电棒穿过除静电通孔后、插入棉卷中,对棉卷内部进行除静电;除静电完成后,升降组件驱动除静电板上升,通过除静电通孔防止棉卷上的毛刺缠绕在除静电棒上;本实用新型能有效防止除静电过程中刺辊和棉卷发生缠绕的情况,保证了除静电后棉卷的外形,除静电效果也好。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的右视图;
图3是图2中A-A处的剖视图;
图4是图3中B处的局部放大图;
附图标记:机架1;连接架11;控制器2;传送带3;驱动机构4;主动轴41;从动轴42;送料电机组43;除静电板5;防缠绕板6;除静电通孔61;升降组件7;支撑板71;电动推杆72;弹性连接件8;伸缩杆81;弹簧82;除静电棒9。
具体实施方式
如图1、图2、图3和图4所示,一种清梳联除静电装置,包括机架1,设置于所述机架1一侧的控制器2,设置于所述机架1上的传送带3,用于驱动所述传送带3移动送料所采用的驱动机构4,设置于所述传送带3上方的除静电板5,正对所述除静电板5设置的防缠绕板6,用于驱动所述除静电板5上升或下降所采用的升降组件7,用于安装所述升降组件7所采用的连接架11,以及用于连接所述除静电板5和防缠绕板6所采用的弹性连接件8,所述除静电板5的底部设置有多根除静电棒9,所述防缠绕板6上正对所述除静电棒9设置有除静电通孔61,所述连接架11固定在所述机架1上,所述防缠绕板6设置于所述传送带3和除静电板5之间,所述驱动机构4、升降组件7和除静电棒9均电性连接所述控制器2。
使用时,将棉卷铺在传送带3上,通过驱动机构4驱动传送带3移动送料,当棉卷送料到除静电板5的正下方时,驱动机构4停止驱动,控制器2控制升降组件7驱动除静电板5下滑,除静电板5下滑过程中,防缠绕板6先抵在棉卷上,除静电板5继续下滑过程中,弹性连接件8被压缩,多根除静电棒9穿过除静电通孔61后、插入棉卷中,对棉卷内部进行除静电;除静电完成后,升降组件7驱动除静电板5上升,通过除静电通孔61防止棉卷上的毛刺缠绕在除静电棒9上;本实用新型能有效防止除静电过程中刺辊和棉卷发生缠绕的情况,保证了除静电后棉卷的外形,除静电效果也好。
如图1、图2、图3和图4所示,所述升降组件7包括固定在所述连接架11上的支撑板71,固定在所述支撑板71上的多根电动推杆72,所述电动推杆72的活塞杆杆头竖直向下伸出驱动连接所述除静电板5;本实施例中,通过电动推杆72的活塞杆杆头伸缩驱动除静电板5上升或下降。
如图1、图2、图3和图4所示,弹性连接件8包括多根连接所述除静电板5和防缠绕板6的伸缩杆81,套设在所述伸缩杆81上的弹簧82,所述弹簧82的始端和末端分别连接所述除静电板5和防缠绕板6;本实施例中,除静电板5下滑过程中,防缠绕板6先抵在棉卷上,除静电板5继续下滑过程中,伸缩杆81和弹簧82被压缩,多根除静电棒9穿过除静电通孔61后、插入棉卷中,对棉卷内部进行除静电;除静电完成后,升降组件7驱动除静电板5上升,通过除静电通孔61防止棉卷上的毛刺缠绕在除静电棒9上,通过弹簧82的回复力给防缠绕板6复位。
如图1、图2、图3和图4所示,所述驱动机构4包括平行设于所述机架1前后两端的主动轴41和从动轴42,用于驱动所述主动轴41所采用的送料电机组43,所述传送带3用于连接所述主动轴41和所述从动轴42;本实施例中,送料电机组43驱动主动轴41转动,主动轴41通过传送带3带动从动轴42转动,将棉卷送到除静电板5的正下方,并将除静电后的棉卷送出。
如图1、图2、图3和图4所示,多根所述除静电棒9等距设置,相邻所述除静电棒9之间的间距不大于10cm;本实施例中,当相邻除静电棒9之间的间距不大于10cm时,除静电效果更均匀更好。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。
Claims (5)
1.一种清梳联除静电装置,其特征在于:包括机架(1),设置于所述机架(1)一侧的控制器(2),设置于所述机架(1)上的传送带(3),用于驱动所述传送带(3)移动送料所采用的驱动机构(4),设置于所述传送带(3)上方的除静电板(5),正对所述除静电板(5)设置的防缠绕板(6),用于驱动所述除静电板(5)上升或下降所采用的升降组件(7),用于安装所述升降组件(7)所采用的连接架(11),以及用于连接所述除静电板(5)和防缠绕板(6)所采用的弹性连接件(8),所述除静电板(5)的底部设置有多根除静电棒(9),所述防缠绕板(6)上正对所述除静电棒(9)设置有除静电通孔(61),所述连接架(11)固定在所述机架(1)上,所述防缠绕板(6)设置于所述传送带(3)和除静电板(5)之间,所述驱动机构(4)、升降组件(7)和除静电棒(9)均电性连接所述控制器(2)。
2.根据权利要求1所述的一种清梳联除静电装置,其特征在于:所述升降组件(7)包括固定在所述连接架(11)上的支撑板(71),固定在所述支撑板(71)上的多根电动推杆(72),所述电动推杆(72)的活塞杆杆头竖直向下伸出驱动连接所述除静电板(5)。
3.根据权利要求1所述的一种清梳联除静电装置,其特征在于:弹性连接件(8)包括多根连接所述除静电板(5)和防缠绕板(6)的伸缩杆(81),套设在所述伸缩杆(81)上的弹簧(82),所述弹簧(82)的始端和末端分别连接所述除静电板(5)和防缠绕板(6)。
4.根据权利要求1所述的一种清梳联除静电装置,其特征在于:所述驱动机构(4)包括平行设于所述机架(1)前后两端的主动轴(41)和从动轴(42),用于驱动所述主动轴(41)所采用的送料电机组(43),所述传送带(3)用于连接所述主动轴(41)和所述从动轴(42)。
5.根据权利要求1所述的一种清梳联除静电装置,其特征在于:多根所述除静电棒(9)等距设置,相邻所述除静电棒(9)之间的间距不大于10cm。
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