CN220858261U - 摄像机 - Google Patents

Abstract

本申请实施例公开一种摄像机，涉及图像监拍设备技术领域，便于改善摄像机镜头视窗前蚊虫聚集问题和整机散热性能。该摄像机包括：机身主体，具有容纳腔，容纳腔内设有摄像机模组和风扇电机，风扇电机位于摄像机模组后方，且风扇电机的转轴向后从机身主体穿过；整机外壳，套设于机身主体外部，整机外壳具有扇叶容纳腔，且位于机身主体后方、与风扇电机的转轴相对，扇叶容纳腔内设有扇叶，扇叶固定于转轴上，整机外壳与机身主体之间沿前后走向上预留有径向间隔，径向间隔形成风道；摄像机模组包括：镜头组件，镜头组件位于机身主体的前端，且机身主体上、位于镜头组件附近具有与风道连通的出风口。本实用新型适用于安防监控场景中。

Description

摄像机

技术领域

本实用新型涉及图像监拍设备技术领域，具体地说，涉及一种摄像机。

背景技术

摄像机是一种常见的安防监控设备，可以拍摄和记录图像信息，用于各种场合的实时查看和管理。然而，摄像机在使用过程中，若其功率器件温度过高会导致整机的运行可靠性降低，影响设备寿命等。

实用新型内容

有鉴于此，本申请实施例提供一种摄像机，便于改善摄像机散热性能。

为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：

本申请实施例提供一种摄像机，包括：机身主体，具有容纳腔，所述容纳腔内设有摄像机模组和风扇电机，所述风扇电机位于所述摄像机模组后方，且所述风扇电机的转轴向后从所述机身主体穿过；

整机外壳，套设于所述机身主体外部，所述整机外壳具有扇叶容纳腔，且位于所述机身主体后方、与所述风扇电机的转轴相对，所述扇叶容纳腔内设有扇叶，所述扇叶固定于所述转轴上，所述整机外壳与所述机身主体之间沿前后走向上预留有径向间隔，所述径向间隔形成风道；

所述摄像机模组包括：镜头组件，所述镜头组件位于所述机身主体的前端，且所述机身主体上、位于所述镜头组件附近具有与所述风道连通的出风口。

可选地，所述整机外壳的扇叶容纳腔大致呈长筒状，其一端为开放端，且具有支撑内底面；所述机身主体的外轮廓与所述整机外壳的内轮廓相适配，且所述机身主体从所述开放端嵌设于所述扇叶容纳腔内，支撑于所述支撑内底面上，所述机身主体的外侧壁与所述扇叶容纳腔的对应内侧壁之间预留的所述径向间隔，形成所述风道。

可选地，所述整机外壳、与所述开放端相对的另一端上具有进风口，所述进风口对应所述扇叶设置，在所述进风口处设有防护罩。

可选地，所述机身主机的前端设有机身前盖，所述出风口设于所述机身前盖上。

可选地，所述机身前盖的前端扣设有装饰盖，所述装饰盖与所述机身前盖之间形成一个空腔，所述出风口在所述装饰盖与所述机身前盖上前后对应开设。

可选地，所述机身前盖的中心区域设有透明视窗，所述出风口设于所述机身前盖上、且位于所述透明视窗周围。

可选地，所述出风口为长条状通槽。

可选地，所述机身主体的后端设有电机轴承孔，所述电机轴承孔处设有油封，所述转轴从所述油封中穿过。

可选地，所述机身主体内具有至少两个密封腔体，所述摄像机模组和风扇电机分别设置于所述机身主体内不同的密封腔体中。

本申请实施例提供的摄像机，通过风扇电机的分离式设计结构，将风扇电机和摄像机模组等放置于机身主体形成的腔体内，在机身主体外部套设一个整机外壳，用于在其腔体内布设扇叶，在机身主体与整机外壳之间形成风道，在镜头组件附近设置与所述风道连通的出风口。本申请提供的实施例，风扇运行后强化设备外壳的对流散热，降低整机功率器件温升，提升设备长期运行的可靠性。同时，进一步地，本申请提供的实施例，通过对视窗周围区域空气进行扰动实现除虫效果，改善镜头视窗前蚊虫聚集问题，从而有利于提高成像质量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请摄像机一实施例结构剖视图；

图2为本申请摄像机一实施例结构分解示意图；

图3为本申请摄像机再一实施例结构示意图；

图4为图2中整机外壳一实施例结构后视图；

图5为图2中风扇一实施例结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

参见图1至图5所示，本申请实施例提供的摄像机，适用于安防监控场景中，包括：机身主体1，机身主体1内部具有容纳腔11，容纳腔11内设有摄像机模组2和风扇电机3，风扇电机3位于摄像机模组2后方，且风扇电机3的转轴31向后从机身主体1穿过；

整机外壳4，整机外壳4套设在机身主体1的外部，整机外壳4具有扇叶容纳腔41，且位于机身主体1后方、与风扇电机3的转轴31相对，扇叶容纳腔41内设有扇叶5，扇叶5固定于转轴31上，整机外壳4与机身主体1之间沿前后走向上预留有径向间隔(图中未示意)，径向间隔形成风道。

摄像机模组2包括：镜头组件，镜头组件位于机身主体1的前端，且机身主体1上、位于镜头组件附近具有与风道连通的出风口6。

可以理解的是，摄像机除了由于自身功率器件发热导致设备温度高于周围环境或者夜晚使用时开启补光灯，温度及光源吸引蚊虫，会导致蚊虫在摄像机视窗前聚集问题，从而影响成像质量；同时功率器件温度过高会导致整机的运行可靠性降低，影响设备寿命等。此外，摄像机在使用过程中会遇到雾气的影响，特别是在潮湿或者温差大的环境下，摄像机镜头外部会出现雾气凝结，影响成像清晰度。

因此，本发明实施例通过提供上述结构优化改进的摄像机，在使用过程中，风扇电机3驱动扇叶5旋转，将吸入的空气经过风道从出风口6吹出，在镜头组件周围形成风帘。该风帘可以阻隔蚊虫进入镜头组件前侧，改善夜晚开启补光灯时，摄像机镜头视窗前蚊虫聚集问题；同时可以强化镜头组件前侧的空气扰动，防止镜头组件外部起雾。此外，风扇的运行还可以强化设备外壳的对流散热，降低整机功率器件温升，提升设备长期运行的可靠性。

本申请实施例通过风扇电机的分离式设计结构，将风扇电机和摄像机模组2等放置于机身主体形成的腔体内，在机身主体外部套设一个整机外壳，用于在其腔体内布设扇叶，在机身主体与整机外壳之间形成风道，在镜头组件附近设置与所述风道连通的出风口，通过对视窗周围区域空气进行扰动实现除虫效果，同时可解决视窗玻璃外部起雾问题；风扇运行后强化设备外壳的对流散热，降低整机功率器件温升，提升设备长期运行的可靠性。由此，本实用新型实施例便于改善摄像机镜头起雾现象和整机散热性能。

其中，风扇电机3可选择无刷直流电机马达，其转速可由控制器根据环境温度和湿度进行调节。

扇叶5可以根据需要设置扇叶的数量，例如，三叶式、五叶或七叶等，其材质可以为ABS塑料(Acrylonitrile Butadiene Styrene plastic)，其叶片按照一定倾角设置。

请继续参看图1所示，在一些实施例中，该摄像机与上述实施例的不同之处在于，整机外壳4的扇叶容纳腔大致呈长筒状，其一端为开放端，且具有支撑内底面；机身主体1的外轮廓与整机外壳4的内轮廓，即扇叶容纳腔41的轮廓相适配，且机身主体1从所述整机外壳的开放端嵌设于扇叶容纳腔41内，支撑于支撑内底面上，机身主体1的外侧壁与扇叶容纳腔41的对应内侧壁之间预留的径向间隔，形成所述风道。这样设置，可以使得整机外壳4与机身主体1之间的连接更加紧密和稳定，同时，可以使得风扇6吸入的空气在风道中形成一个稳定的气流，有效地对风进行导向，使得风从指定位置的出风口6均匀地吹出，在镜头组件周围形成风帘，提高除雾及散热效率，还可以增强风帘对镜头组件前侧空气扰动，增强除虫效果。

请参见图3及图4所示，该实施例提供摄像机与上述实施例的不同之处在于，整机外壳4、与开放端相对的另一端上具有进风口7，进风口7对应扇叶5设置，在进风口7处设有防护罩8。通过设置所述防护罩8，可以防止进风口7被异物堵塞或损坏，同时也可以增加风扇工作时的安全性。

请再次参见图1和图2，在又一些实施例中，该实施例中的摄像机与上述实施例的不同之处在于，机身主体1的前端设有机身前盖12，出风口6设于机身前盖12上。该实施方式可以使得出风口6更加接近镜头组件，从而增强风帘对镜头组件前侧空气扰动，提升除雾及除虫效果。

在一些实施例中，该实施例中摄像机与上述实施例的不同之处在于，机身前盖12的前端扣设有装饰盖9，装饰盖9与机身前盖12之间形成一个空腔17，在装饰盖9上也设有出风口91，该出风口91与出风口6在装饰盖9与机身前盖12上前后对应开设。这样，在使用过程中，风扇电机3驱动扇叶5旋转，将整机外壳4上的进风口7吸入的空气经过风道送入所述空腔中，在进所述空腔中进行空气混合后从出风口91吹出，在镜头组件周围形成风帘。该风帘可以阻隔蚊虫进入镜头组件前侧，同时可以强化镜头组件前侧的空气扰动，防止镜头组件外部起雾。

参见图2所示，在一些实施例中，该实施例中的摄像机与上述实施例的不同之处在于，所述镜头组件包括透明视窗21，所述机身前盖12的中心区域设有所述透明视窗21，所述透明视窗21可以为玻璃、树脂、或塑料材质，出风口6设于机身前盖12上、且位于透明视窗21周围。通过将出风口6设置透明视窗的周围，可以使得出风口吹出的风更加均匀地分布在透明视窗21周围，提升除雾和除虫等效果。

参见图2及图3所示，该实施例中的摄像机与上述实施例的不同之处在于，出风口6为长条状通槽。在一些实施例中，其对称分布在机身前盖上、且位于镜头组件两侧。如此设置，可以使得从出风口6吹出的风形成风帘，对镜头组件周围空气的扰动更加均匀和有效。

请参看图5所示，该摄像机与上述实施例的不同之处在于，机身主体1的后端设有电机轴承孔，电机轴孔处设有油封13，转轴31从油封13中穿过，油封13的材质可以为橡胶，油封13的内径与转轴31的直径相匹配。通过对风扇电机转轴在机身主体处采用油封密封，可以使得电机轴孔处的密封性更好，防止水或灰尘进入机身主体1内部，影响风扇电机3的正常运行。

请继参看图1所示，在一些实施例中，该摄像机与上述实施例的不同之处在于，机身主体1内至少具有两个密封腔体14和15，摄像机模组2和风扇电机3分别设置于机身主体1内不同的密封腔体14和15中。通过将二者设置于不同的密封腔体中，可以使得摄像机模组2和风扇电机3之间的干扰更小。

综上公开可知，本实用新型实施例提供的摄像机，通过风扇电机与风扇的分离式设计，将摄像机组件及风扇电机等放置于防水密封的腔体内，可以提升风扇长期运行的可靠性；且在机身主体外设置一个整机外壳，用于布置扇叶，外观机身与主筒体之间形成风道，在视窗附近设置出风口，通过对视窗周围区域空气进行扰动实现除虫效果，同时可解决视窗玻璃外部起雾问题；风扇运行后强化设备外壳的对流散热，降低产品器件温升，提升设备长期运行的可靠性。

需要说明的是，在本文中，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系的用语，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。诸如，第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种摄像机，其特征在于，包括：

机身主体，具有容纳腔，所述容纳腔内设有摄像机模组和风扇电机，所述风扇电机位于所述摄像机模组后方，且所述风扇电机的转轴向后从所述机身主体穿过；

整机外壳，套设于所述机身主体外部，所述整机外壳具有扇叶容纳腔，且位于所述机身主体后方、与所述风扇电机的转轴相对，所述扇叶容纳腔内设有扇叶，所述扇叶固定于所述转轴上，所述整机外壳与所述机身主体之间沿前后走向上预留有径向间隔，所述径向间隔形成风道；

所述摄像机模组包括：镜头组件，所述镜头组件位于所述机身主体的前端，且所述机身主体上、位于所述镜头组件附近具有与所述风道连通的出风口。

2.根据权利要求1所述的摄像机，其特征在于，所述整机外壳的扇叶容纳腔大致呈长筒状，其一端为开放端，且具有支撑内底面；

所述机身主体的外轮廓与所述整机外壳的内轮廓相适配，且所述机身主体从所述开放端嵌设于所述扇叶容纳腔内，支撑于所述支撑内底面上，所述机身主体的外侧壁与所述扇叶容纳腔的对应内侧壁之间预留的所述径向间隔，形成所述风道。

3.根据权利要求2所述的摄像机，其特征在于，所述整机外壳、与所述开放端相对的另一端上具有进风口，所述进风口对应所述扇叶设置，在所述进风口处设有防护罩。

4.根据权利要求1所述的摄像机，其特征在于，所述机身主机的前端设有机身前盖，所述出风口设于所述机身前盖上。

5.根据权利要求4所述的摄像机，其特征在于，所述机身前盖的前端扣设有装饰盖，所述装饰盖与所述机身前盖之间形成一个空腔，所述出风口在所述装饰盖与所述机身前盖上前后对应开设。

6.根据权利要求4所述的摄像机，其特征在于，所述机身前盖的中心区域设有透明视窗，所述出风口设于所述机身前盖上、且位于所述透明视窗周围。

7.根据权利要求1所述的摄像机，其特征在于，所述出风口为长条状通槽。

8.根据权利要求1所述的摄像机，其特征在于，所述机身主体的后端设有电机轴承孔，所述电机轴承孔处设有油封，所述转轴从所述油封中穿过。

9.根据权利要求1所述的摄像机，其特征在于，所述机身主体内具有至少两个密封腔体，所述摄像机模组和风扇电机分别设置于所述机身主体内不同的密封腔体中。