CN212225558U - 散热风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于风冷散热技术领域，更具体地说，是涉及一种散热风扇。其包括扇框、扇叶和发光件，扇框包括实色框体和形状与实色框体的外框形状相适配的透明框壳，扇叶和发光件均安装于实色框体内，透明框壳套设于实色框体外，发光件产生的光线能够经透明框壳射出。发光件通带被点亮后，发光件发出的光线能够照设至透明框壳上，透明框壳能够对光线起到折射或反射作用，从而改变光线的原有出射角度，使发光件发出的光线朝向各个不同的角度进行辐射，发光件光线的出射角度更加多样，使出射的光线分布更加均匀，光照更加柔和，扇框外部透过光线氤氲有一层结晶层的感觉，散热风扇外观质感更好，使用者的感官舒适度更高。

Description

散热风扇

技术领域

本申请属于风冷散热技术领域，更具体地说，是涉及一种散热风扇。

背景技术

在计算机的散热系统中，散热风扇是必不可少的配件之一，其被广泛的应用于对计算机主板、显卡及电源等进行散热。散热风扇具有进风口和出风口，其直接利用空气产生气流，从而达到散热效果。现有技术中，为了增加主机整体的美观效果，常在散热风扇的扇框内增设发光件，风扇工作同时发光件通电被点亮营造灯光效果，使散热风扇在散热同时能够提升主机的整体美观性。

现有的散热风扇，为了保证扇框及扇叶的结构强度，以及为了提高导热及散热效果，扇框和扇叶一般采用金属及合金材料制成，特别地，在一些特殊情况下，也可以使用塑料材质制作扇框和扇叶，但是为了遮蔽及隐藏扇框内部的其他结构，往往需要使用有色塑料制作扇框及扇叶。如此，由于金属及有色塑料等材料不具透光性，因此扇框内部发光件发出的光线仅能从扇框及扇叶间隙透出，如此，从出射间隙出射的光线亮度及强度最大，容易产生直接的眩光，使用时的感官效果不佳，并且，由于光线出射角度较为集中，光线分布不均匀，其营造出的灯光效果也并不十分理想。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种散热风扇，以解决现有技术中的散热风扇设置发光件时因光线分布不均匀而导致灯光效果不佳的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种散热风扇，包括扇框、扇叶和发光件，所述扇框包括实色框体和形状与所述实色框体的外框形状相适配的透明框壳，所述扇叶和所述发光件均安装于所述实色框体内，所述透明框壳套设于所述实色框体外，所述发光件产生的光线能够经所述透明框壳射出。

进一步地，所述实色框体包括边框部和设置于所述边框部中部的安装部，所述扇叶转动连接于所述安装部，所述发光件安装于所述边框部的内周缘或安装于所述安装部，所述边框部包括相对设置的上框部和下框部，所述透明框壳包括相对设置的上壳部和下壳部，所述上壳部封盖于所述上框部的上表面，所述下壳部封盖于所述下框部的下底面。

进一步地，所述边框部还包括连接于所述上框部和所述下框部之间的中框部，所述透明框壳对应所述中框部的位置镂空设置。

进一步地，所述上壳部的厚度及所述下壳部的厚度均为0.5mm～2.0mm。

进一步地，所述透明框壳为聚乙烯壳或者聚碳酸酯壳。

进一步地，所述实色框体和所述透明框壳采用双色注塑工艺一体注塑成型。

进一步地，所述扇叶包括实色扇体和与所述实色扇体形状相适配的透明扇壳，所述透明扇壳封盖于所述实色扇体的上表面，所述发光件产生的光线能够经所述透明扇壳射出。

进一步地，所述实色扇体包括连接部和均匀间隔连接于所述连接部外周缘的多个叶片，所述连接部与所述实色框体转动连接，所述透明扇壳包括嵌装部和均匀间隔连接于所述嵌装部的外周缘且形状与所述叶片形状相适配的多个叶壳，多个所述叶壳一一对应封盖于多个所述叶片的上表面。

进一步地，所述透明扇壳为聚乙烯壳或者聚碳酸酯壳。

进一步地，所述叶壳的厚度为0.5mm～2.0mm。

本实用新型提供的散热风扇中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：使用时，发光件通带被点亮后，发光件发出的光线能够照设至透明框壳上，透明框壳能够对光线起到折射或反射作用，从而改变光线的原有出射角度，使发光件发出的光线朝向各个不同的角度进行辐射，发光件光线的出射角度更加多样，使出射的光线分布更加均匀，光照更加柔和，扇框外部透过光线氤氲有一层结晶层的感觉，散热风扇整体外观质感得以提升，使用者的感官舒适度更高。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的散热风扇的结构示意图；

图2为图1所示的散热风扇的实色框体的结构示意图；

图3为图1所示的散热风扇的透明框壳的结构示意图；

图4为图1所示的散热风扇的扇叶的结构示意图；

图5为图4所示的扇叶的实色扇体的结构示意图；

图6为图4所示的扇叶的透明扇壳的结构示意图；

图7为图6所示的透明扇壳的另一视角视图。

其中，图中各附图标记：

10—扇框 11—实色框体 12—透明框壳

20—扇叶 21—实色扇体 22—透明扇壳

111—边框部 112—安装部 113—转动轴

121—上壳部 122—下壳部 211—连接部

212—叶片 221—嵌装部 222—叶壳

1111—上框部 1112—下框部 1113—中框部

1114—连接臂 2111—环形嵌装槽 2112—定位缺口

2121—定位凸起 2211—弯折臂 2221—定位凹槽。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图1～7及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1～7所示，本实用新型的一实施例提供了一种一种散热风扇，适用于安装于计算机主机内对主板、显卡以及电源等进行散热。具体地，如图1～3所示，散热风扇包括扇框10、扇叶20和发光件(图未示)，所述扇框10包括实色框体11和形状与所述实色框体11的外框形状相适配的透明框壳12，所述扇叶20和所述发光件均安装于所述实色框体11内，其中，实色框体11为有颜色的中空框体，实色框体11的一侧具有进风口(图未示)，与进风口相对的另一侧具有出风口(图未示)，实色框体11的中心位置处垂直设置有转动轴113，扇叶20通过轮毂(图未示)转动安装于转动轴113上，实色框体11内部设置有驱动马达(图未示)用于驱动扇叶20于转动轴113上进行转动，以使气流从进风口流入并从出风口流出，从而达到风冷散热的效果；进一步地，所述透明框壳12套设于所述实色框体11外，发光件产生的光线从实色框体11与转动轴113、轮毂等结构的间隙射出，并能够经所述透明框壳12射出。

本实用新型实施例的散热风扇，使用时，发光件通带被点亮后，发光件发出的光线能够照设至透明框壳12上，透明框壳12能够对光线起到折射或反射作用，从而改变光线的原有出射角度，使发光件发出的光线朝向各个不同的角度进行辐射，发光件光线的出射角度更加多样，使出射的光线分布更加均匀，光照更加柔和，扇框10外部透过光线氤氲有一层结晶层的感觉，本实施例的散热风扇整体外观质感得以提升，使用者的感官舒适度更高。

在本实用新型的另一实施例中，如图1～3所示，所述实色框体11包括边框部111和设置于所述边框部111中部的安装部112，转动轴113垂直设置于安装部112的中心位置出，所述扇叶20转动连接于所述安装部112，所述发光件安装于所述边框部111的内周缘或安装于所述安装部112，所述边框部111包括相对设置的上框部1111和下框部1112，安装部112位于下框部1112的中部，并通过多根杆形状的连接臂1114与下框部1112相连，进风口位于下框部1112，出风口位于上框部1111，所述透明框壳12包括相对设置的上壳部121和下壳部122，所述上壳部121封盖于所述上框部1111的上表面，所述下壳部122封盖于所述下框部1112的下底面。如此，发光件从实色框体11上框部1111出射的光线经由上壳部121射出，发光件从实色框体11的下框部1112出射的光线经由下壳部122射出，这样，使用者无论是正对扇框10的上面还是下面，所能感受到的灯光氛围均十分柔和均匀。

进一步地，在本实施例中，如图2和图3所示，所述边框部111还包括连接于所述上框部1111和所述下框部1112之间的中框部1113，所述透明框壳12对应所述中框部1113的位置镂空设置。具体地，由于中框部1113位于进风口和出风口之间，起类似风道的作用，故中框部1113上没有透光间隙，如此，透明框壳12对应中框部1113的位置无需透光，因此，将其镂空不仅不会影响光线出射效果，还有助于减轻本实施例散热风扇的整体重量。

在本实用新型的另一实施例中，所述上壳部121的厚度及所述下壳部122的厚度均优选为0.5mm～2.0mm，具体地，选择厚度适中的尺寸，确保上壳部121及下壳部122对光线的透过率，确保其能够有效的改变光线的出射角度，从而提升发光件的光线照射效果，此外，不宜将上壳部121及下壳部122的厚度设置的过大，避免影响光线的正常射出，同时还会增加本实施例散热风扇的整体重量在一些具体的实施例中，上壳部121的厚度可以为0.5mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm、1.8mm及2.0mm等，下壳部122的厚度同样可以为0.5mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm、1.8mm及2.0mm等。

在本实用新型的另一实施例中，所述透明框壳12优选为聚乙烯壳或者聚碳酸酯壳，聚乙烯及聚碳酸酯两者均为常见的透明工程塑料，取材方便，成型工艺简单，制作成本较低。当然，在其他的一些实施例中，透明框壳12还可以采用其他类型的透明塑料，此处不对透明框壳12的具体制作材质进行唯一限定。

进一步地，在本实施例中，如图2和图3所示，实色框体11为有色的实色塑料框体，所述实色框体11和所述透明框壳12采用双色注塑工艺一体注塑成型，即扇框10整体一体注塑成型，后期无需对实色框体11和透明框壳12进行组装，加工工艺简单，便于批量化生产。

在本实用新型的另一实施例中，如图1及图4～6所示，所述扇叶20包括实色扇体21和与所述实色扇体21形状相适配的透明扇壳22，所述透明扇壳22封盖于所述实色扇体21的上表面，所述发光件产生的光线能够经所述透明扇壳22射出，如此，从扇叶20部分射出的光线经透明扇壳22射出，透明扇壳22能够改变这部分光线的出射角度，使这部分光线分布更加均匀，从而进一步提升本实施例的散热风扇整体的灯光效果，进一步提升整体质感。

进一步地，在本实施例中，如图4、图5和图6所示，所述实色扇体21包括均匀间隔连接于所述连接部211外周缘的多个叶片212，所述连接部211与所述实色框体11转动连接，具体地，连接部211正对实色框体11的安装部112并通过转动轴113于安装部112相连，所述透明扇壳22包括嵌装部221和均匀间隔连接于所述嵌装部221的外周缘且形状与所述叶片212形状相适配的多个叶壳222，多个所述叶壳222一一对应封盖于多个所述叶片212的上表面，光线出射范围覆盖扇叶20的整个旋转表面，光线覆盖率最大，透光效果最佳。

具体地，在本实施例中，如图4、图5和图6所示，连接部211上凹设有环形嵌装槽2111，嵌装部221为形状与该环形嵌装槽2111相适配的环形圈，环形圈嵌设于环形嵌装槽2111内，连接部211的外壁面连接各叶片212的位置处预留有定位缺口2112，环形圈上设置有多个弯折臂2211对应连接各叶壳222，组装实色扇体21和透明扇壳22时，将各弯折臂2211对应卡入各定位缺口2112内，便可将各叶壳222定位封盖连接至各个叶片212上。此外，如图5和图7所示，各个叶片212的上表面均凸设有定位凸起2121，各个叶壳222的下表面正对对应的定位凸起2121的位置处凹设有能够适配卡接对应的定位凸起2121的定位凹槽2221，设置定位凸起2121与定位凹槽2221卡接配合，有助于进一步地提高实色扇体21和透明扇壳22的组装精准性。

更进一步地，在本实施例中，所述透明扇壳22优选为聚乙烯壳或者聚碳酸酯壳。聚乙烯及聚碳酸酯两者均为常见的透明工程塑料，取材方便，成型工艺简单，制作成本较低。当然，在其他的一些实施例中，透明扇壳22还可以采用其他类型的透明塑料，此处不对透明扇壳22的具体制作材质进行唯一限定。

再进一步地，在本实施例中，所述叶壳222的厚度优选为0.5mm～2.0mm，具体地，选择厚度适中的尺寸，确保叶壳222对光线的透过率，确保其能够有效的改变光线的出射角度，从而提升发光件的光线照射效果，此外，不宜将叶壳222的厚度设置的过大，避免影响光线的正常射出，同时还会增加本实施例散热风扇的整体重量在一些具体的实施例中，叶壳222的厚度可以为0.5mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm、1.8mm及2.0mm等。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种散热风扇，其特征在于：包括扇框、扇叶和发光件，所述扇框包括实色框体和形状与所述实色框体的外框形状相适配的透明框壳，所述扇叶和所述发光件均安装于所述实色框体内，所述透明框壳套设于所述实色框体外，所述发光件产生的光线能够经所述透明框壳射出。

2.根据权利要求1所述的散热风扇，其特征在于：所述实色框体包括边框部和设置于所述边框部中部的安装部，所述扇叶转动连接于所述安装部，所述发光件安装于所述边框部的内周缘或安装于所述安装部，所述边框部包括相对设置的上框部和下框部，所述透明框壳包括相对设置的上壳部和下壳部，所述上壳部封盖于所述上框部的上表面，所述下壳部封盖于所述下框部的下底面。

3.根据权利要求2所述的散热风扇，其特征在于：所述边框部还包括连接于所述上框部和所述下框部之间的中框部，所述透明框壳对应所述中框部的位置镂空设置。

4.根据权利要求2所述的散热风扇，其特征在于：所述上壳部的厚度及所述下壳部的厚度均为0.5mm～2.0mm。

5.根据权利要求1所述的散热风扇，其特征在于：所述透明框壳为聚乙烯壳或者聚碳酸酯壳。

6.根据权利要求1所述的散热风扇，其特征在于：所述实色框体和所述透明框壳采用双色注塑工艺一体注塑成型。

7.根据权利要求1～6任一项所述的散热风扇，其特征在于：所述扇叶包括实色扇体和与所述实色扇体形状相适配的透明扇壳，所述透明扇壳封盖于所述实色扇体的上表面，所述发光件产生的光线能够经所述透明扇壳射出。

8.根据权利要求7所述的散热风扇，其特征在于：所述实色扇体包括连接部和均匀间隔连接于所述连接部外周缘的多个叶片，所述连接部与所述实色框体转动连接，所述透明扇壳包括嵌装部和均匀间隔连接于所述嵌装部的外周缘且形状与所述叶片形状相适配的多个叶壳，多个所述叶壳一一对应封盖于多个所述叶片的上表面。

9.根据权利要求7所述的散热风扇，其特征在于：所述透明扇壳为聚乙烯壳或者聚碳酸酯壳。

10.根据权利要求8所述的散热风扇，其特征在于：所述叶壳的厚度为0.5mm～2.0mm。

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