CN220854939U - 一种电池检测夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池检测夹具,包括支撑架,所述支撑架的前侧面为沿向上的方向向后倾斜的斜面,且所述斜面内设有左右分布的两个锁定槽,每个所述锁定槽内都上下滑动连接有不少于两个的滑块,且所述滑块的前端设有夹持块,且所述锁定槽内还设有用于控制和固定所述滑块上下位置的定位装置;夹持块之间存在间隙,便于工作人员手指伸入间隙内并取出位于夹持块之间的电池;由于夹持块之间的间隙可调,使得本实用新型能够夹持不同规格的电池,工作人员仅需下压升降板即可使得两个探针与电池两端连接,并对电池进行检测,操作较为简单,升降板会自动被限制向上复位,仅检测完成且工作人员且拉动手柄后升降板才会自动向上复位。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池质检技术领域,尤其涉及一种电池检测夹具。
背景技术
电池分容测试是一种用于评估电池性能的测试方法,旨在确定电池在当前环境下所能提供的点和容量。
电池在进行分容测试时通常需要将其两端连接于探针,再将探针连接于电池分容设备,在申请号202320083152.7中公开了一种圆柱电池分容测试夹具,其通过两个限位块来承载电池,并通过可活动的第一探针并配合第二探针来对电池进行连接,但是上述设备存在缺陷,该设备中两个探针的前后位置处于固定状态,因此若要对直径不一的电池进行夹持,则需要旋动螺丝并调整限位块的位置,较为繁琐,并且,若电池直径过大,则可能导致电池抵接于第二斜面上,而探针却不能连接于电池的轴线上,造成测试难以进行的现象;
此外,若该设备夹持的电池较短,则用于连接第一探针的转接板可能会被限位块所干涉,并限制第一探针继续下沉,这也会造成测试难以进行,因此上述问题限制了设备的适用范围,亟待改进。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电池检测夹具,用以解决现有的电池分容测试夹具适用范围较小的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种电池检测夹具,包括支撑架,所述支撑架的前侧面为沿向上的方向向后倾斜的斜面,且所述斜面内设有左右分布的两个锁定槽,每个所述锁定槽内都上下滑动连接有不少于两个的滑块,且所述滑块的前端设有夹持块,且所述锁定槽内还设有用于控制和固定所述滑块上下位置的定位装置;
所述斜面内前后滑动连接有承载板,所述承载板位于所述锁定槽的下侧,且所述承载板内转动连接有螺纹连接于所述支撑架内的一号控制轴,所述承载板的上侧面设有下侧探针;
所述支撑架的上侧面内设有滑槽,所述滑槽内上下滑动连接有升降板,所述升降板的升降角度与所述斜面的角度一致,且所述升降板前侧面与所述斜面的角度一致,所述升降板的前侧面内前后滑动连接有压板,所述压板向前延伸后向下弯折,所述压板内转动连接有螺纹连接于所述升降板内的二号控制轴,所述压板的下侧面设有上侧探针,且所述支撑架内设有用于控制所述升降板上下位置的压紧机构。
优选的,所述升降板的右、前、后侧面分别贴于所述滑槽的右、前、后侧面,所述压紧机构包括设于所述升降板左侧面的三角板,所述三角板设有多个且上下等距离分布,所述滑槽的左侧面通过一号弹簧连接有卡板,所述卡板的右侧面内设有与所述三角板适配的卡槽;
所述升降板通过二号弹簧连接于所述滑槽的下侧面。
优选的,所述卡板的左侧面固设有延伸至所述支撑架左侧的手柄。
优选的,所述定位装置包括左右滑动连接于所述锁定槽内的定位板,所述支撑架的左右侧面内各螺纹连接有一个握杆,所述握杆的末端抵接于所述定位板,以使得所述定位板能够贴于所述滑块。
优选的,左右两列的所述夹持块相互靠近的侧面与其前侧面之间设有处于倾斜状态下的倚靠面。
优选的,所述支撑架的底面上设有防滑垫。
优选的,上下相邻的两个所述三角板之间的间距小于所述上侧探针的长度。
本实用新型提供了一种电池检测夹具,具有以下有益效果:
本实用新型内用于承载电池的夹持块设置有多个,且夹持块之间存在间隙,便于工作人员手指伸入间隙内并取出电池,便于操作;
由于夹持块之间的间隙可调,这增加了本实用新型的适用范围,使得本实用新型能够夹持不同规格的电池,避免装夹较短的电池时,夹持块对压板的运动产生干涉;
工作人员仅需下压升降板即可使得两个探针与电池两端连接,并对电池进行检测,操作较为简单,升降板会自动被限制向上复位,仅检测完成且工作人员且拉动手柄后升降板才会自动向上复位。
附图说明
图1是本实用新型的外观示意图;
图2是图1中A处的放大示意图;
图3是图1中卡板的结构示意图。
图中:
11、支撑架;12、斜面;13、锁定槽;14、滑块;15、夹持块;16、承载板;17、一号控制轴;18、下侧探针;19、滑槽;20、升降板;21、压板;22、二号控制轴;23、上侧探针;24、三角板;25、卡板;26、卡槽;27、手柄;28、定位板;29、握杆;101、定位装置;102、压紧机构。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-图3,根据本实用新型一种电池检测夹具的实施例,包括支撑架11,为了便于电池倚靠,所述支撑架11的前侧面为沿向上的方向保持向后倾斜的斜面12,且所述斜面12内设有左右分布的两个锁定槽13,每个所述锁定槽13内都上下滑动连接有滑块14,且所述滑块14的前端设有夹持块15,左右两列的所述夹持块15相互靠近的侧面与其前侧面之间设有处于倾斜状态的倚靠面,电池能够倚靠在所述倚靠面上,或是倚靠在所述斜面12上且置于两个所述滑块14之间。
所述斜面12内前后滑动连接有承载板16,所述承载板16位于所述锁定槽13的下侧,且所述承载板16内螺纹连接有转动连接于所述支撑架11内的一号控制轴17,所述承载板16的上侧面设有下侧探针18;
所述支撑架11的上侧面内设有滑槽19,所述滑槽19内上下滑动连接有升降板20,所述升降板20的在升降过程中的行进角度与所述斜面12的角度一致,且所述升降板20前侧面与所述斜面12的角度一致,所述升降板20的前侧面内前后滑动连接有压板21,所述压板21向前延伸后向下弯折,所述升降板20内转动连接有螺纹连接于所述压板21的二号控制轴22,所述压板21的下侧面设有上侧探针23,且所述支撑架11内设有用于控制所述升降板20上下位置的压紧机构102;
所述上侧探针23和所述下侧探针18能够与电池的两端连接,且连接于电池分容测试仪,并对电池进行测试。
在不同直径的电池置于所述夹持块15上时,由于夹持块15的侧面为处于倾斜状态的依靠面,因此位于电池会位于两个所述夹持块15之间,而电池的中心位置会发生前后位置变化,工作人员能够旋动所述一号控制轴17以控制所述下侧探针18的前后位置,且工作人员能够旋动所述二号控制轴22以控制所述上侧探针23的前后位置,以使得所述下侧探针18和所述上侧探针23适配不同尺寸的电池,之后通过人员再下压所述升降板20,以使得所述下侧探针18和所述上侧探针23能够与电池接触,且压于电池,并对电池进行检测。
所述滑块14能够上下滑动,且每个所述锁定槽13内设有不少于两个的所述滑块14,在本实施例中,每个所述锁定槽13内设有三个所述滑块14,且单个所述滑块14的上下宽幅较窄,所述锁定槽13内还设有用于控制和固定所述滑块14上下位置的定位装置101;
此种夹持块15以及滑块14的多个设计,作用为:1、使得上下分布夹持块15之间存在间隙,便于工作人员将手指伸入该间隙中并取出检测完成的电池;2、滑块14以及夹持块15能够上下滑动,以使得夹持块15能够承载不同长度的电池,当电池长度过长时,工作人员能够向上拉动位于上侧的所述夹持块15,以使得电池的上端也能够得到承接,避免电池仅下半部位受到支撑导致的晃动;
当同一所述锁定槽13内的所述滑块14相互靠近时,此时所述滑块14适用于夹持较短的电池,且避免所述夹持块15干涉所述压板21的运动。
所述升降板20通过二号弹簧连接于所述滑槽19的下侧面,为了使得所述升降板20被工作人员下压后不会回弹,从而使得电池能够保持与下侧探针18以及所述上侧探针23的持续性接触,所述升降板20的右、前、后侧面分别贴于所述滑槽19的右、前、后侧面,所述压紧机构102包括设于所述升降板20左侧面的三角板24,所述三角板24设有多个且上下等距离分布,所述滑槽19的左侧面通过一号弹簧连接有卡板25,所述卡板25的右侧面内设有与所述三角板24适配的卡槽26,且所述卡板25的左侧面固设有延伸至所述支撑架11左侧的手柄27,工作人员下压所述升降板20的过程中,所述三角板24能够向下一直卡在不同的所述卡槽26内,且使得工作人员松手后所述升降板20不会发生回弹,而当工作人员向左拉动所述手柄27并使得所述卡板25左移后,所述三角板24会离开所述卡槽26,且此时所述升降板20会在所述二号弹簧的作用下回弹,此时所述上侧探针23不再与电池接触,且便于工作人员取出检测完成的电池。
并且,上下相邻的两个所述三角板24之间的间距小于所述上侧探针23的长度,避免出现上侧探针23仅能靠重力抵接于电池的情况。
在所述定位装置101的一个实施例中,所述定位装置101包括左右滑动连接于所述锁定槽13内的定位板28,所述支撑架11的左右侧面内各转动连接有一个握杆29,所述握杆29螺纹连接于所述定位板28,工作人员能够旋动所述握杆29,以使得所述定位板28能够贴于所述滑块14,此时所述滑块14与所述夹持块15被限定位置。
并且,所述支撑架11的底面上设有防滑垫,避免所述支撑架11在作业时发生滑动。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
Claims (7)
1.一种电池检测夹具,包括支撑架(11),其特征在于:所述支撑架(11)的前侧面为沿向上的方向向后倾斜的斜面(12),且所述斜面(12)内设有左右分布的两个锁定槽(13),每个所述锁定槽(13)内都上下滑动连接有不少于两个的滑块(14),且所述滑块(14)的前端设有夹持块(15),且所述锁定槽(13)内还设有用于控制和固定所述滑块(14)上下位置的定位装置(101);
所述斜面(12)内前后滑动连接有承载板(16),所述承载板(16)位于所述锁定槽(13)的下侧,且所述承载板(16)内转动连接有螺纹连接于所述支撑架(11)内的一号控制轴(17),所述承载板(16)的上侧面设有下侧探针(18);
所述支撑架(11)的上侧面内设有滑槽(19),所述滑槽(19)内上下滑动连接有升降板(20),所述升降板(20)的升降角度与所述斜面(12)的角度一致,且所述升降板(20)前侧面与所述斜面(12)的角度一致,所述升降板(20)的前侧面内前后滑动连接有压板(21),所述压板(21)向前延伸后向下弯折,所述压板(21)内转动连接有螺纹连接于所述升降板(20)内的二号控制轴(22),所述压板(21)的下侧面设有上侧探针(23),且所述支撑架(11)内设有用于控制所述升降板(20)上下位置的压紧机构(102)。
2.根据权利要求1所述的一种电池检测夹具,其特征在于:所述升降板(20)的右、前、后侧面分别贴于所述滑槽(19)的右、前、后侧面,所述压紧机构(102)包括设于所述升降板(20)左侧面的三角板(24),所述三角板(24)设有多个且上下等距离分布,所述滑槽(19)的左侧面通过一号弹簧连接有卡板(25),所述卡板(25)的右侧面内设有与所述三角板(24)适配的卡槽(26);
所述升降板(20)通过二号弹簧连接于所述滑槽(19)的下侧面。
3.根据权利要求2所述的一种电池检测夹具,其特征在于:所述卡板(25)的左侧面固设有延伸至所述支撑架(11)左侧的手柄(27)。
4.根据权利要求1所述的一种电池检测夹具,其特征在于:所述定位装置(101)包括左右滑动连接于所述锁定槽(13)内的定位板(28),所述支撑架(11)的左右侧面内各螺纹连接有一个握杆(29),所述握杆(29)的末端抵接于所述定位板(28),以使得所述定位板(28)能够贴于所述滑块(14)。
5.根据权利要求1所述的一种电池检测夹具,其特征在于:左右两列的所述夹持块(15)相互靠近的侧面与其前侧面之间设有处于倾斜状态下的倚靠面。
6.根据权利要求1所述的一种电池检测夹具,其特征在于:所述支撑架(11)的底面上设有防滑垫。
7.根据权利要求2所述的一种电池检测夹具,其特征在于:上下相邻的两个所述三角板(24)之间的间距小于所述上侧探针(23)的长度。
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