CN220854044U - 一种储气罐用密封检测机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种储气罐用密封检测机构,包括水箱,所述水箱上设置有移动夹持检测机构,所述移动夹持检测机构包括固定安装于水箱右侧的放置架,所述水箱的正面与背面均固定安装有电动滑轨,所述电动滑轨的顶部滑动连接有滑动架,所述滑动架的顶部设置有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定安装有安装板,所述安装板的底部固定安装有安装座,所述安装座的内部固定安装有双轴电机。该储气罐用密封检测机构,通过设置的移动夹持检测机构,在对储气罐进行检测时,通过电动滑轨上设置的各结构之间相互配合下,可对储气罐进行夹持移动,并将其浸入水中进行气密性检测,从而提升气密性检测的精确度,减少不合格产品的流出,从而降低安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及气密性检测设备技术领域,具体为一种储气罐用密封检测机构。
背景技术
储气罐的作用是储存压缩空气,储存在储气罐体内,因储气罐产品在生产过程中采用的成形方式是筒身用钢板或铝板进行卷圆对缝,并进行直缝焊接,储气罐两端面采用的端盖压装后进行环缝焊接,但因焊接存在漏焊、虚焊等质量问题,故而需要采用专用的气密性检测设备进行焊缝的密封性检测,以发现漏点,并对漏点进行补焊,以保证产品无泄漏,从而保证产品的安全性。
请参阅公告号为CN210625968U的专利,一种储气罐密封检测装置,包括固定底座,所述固定底座的上表面一端安装有储液箱,所述储液箱的一侧设置有水泵,所述水泵固定安装在固定底座的上表面,所述水泵的输入端与储液箱的底部连通设置,所述水泵的输出端连通设置有橡胶软管,所述橡胶软管的另一端连通设置有喷头,所述固定底座的另一端焊接有立柱,所述立柱的内部开设有容纳槽,所述容纳槽的底部安装有气缸,所述气缸的输出端的上方设置有升降杆,该实用新型通过将肥皂水放入储液箱内,然后通过水泵将肥皂水输送到橡胶软管,并且从喷头处喷出,将肥皂水喷到储气罐的焊接处和连接部位,通过观察是否产生气泡判断储气罐的密封性,便于检测储气罐是否漏气。
但在上述专利中还存在以下缺陷,采用肥皂水喷洒,肥皂水由于重力的作用会随着罐体流下,造成检测时间较短,观察时间也相对较短,从而导致检测部位容易出现遗漏,安全隐患较大,故而,提出一种储气罐用密封检测机构来解决上述技术问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种储气罐用密封检测机构,具备调节、检测效果好等优点,解决了采用肥皂水喷洒,肥皂水由于重力的作用会随着罐体流下,造成检测时间较短,观察时间也相对较短,从而导致检测部位容易出现遗漏,安全隐患较大的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种储气罐用密封检测机构,包括水箱,所述水箱上设置有移动夹持检测机构;
所述移动夹持检测机构包括固定安装于水箱右侧的放置架,所述水箱的正面与背面均固定安装有电动滑轨,所述电动滑轨的顶部滑动连接有滑动架,所述滑动架的顶部设置有电动推杆;
所述电动推杆的输出端固定安装有安装板,所述安装板的底部固定安装有安装座,所述安装座的内部固定安装有双轴电机,所述双轴电机的输出轴上均固定安装有丝杆,所述丝杆的外侧螺纹连接有延伸至安装座底部的活动夹板。
进一步,两个所述活动夹板相对的一侧均固定安装有夹持座,所述夹持座的内侧设置有防滑垫。
进一步,所述水箱的左侧设置有第一观察窗,所述水箱的正面设置有第二观察窗,所述水箱的背面设置有出水管。
进一步,所述滑动架的内壁上开设有第一限位槽,所述安装板通过第一限位槽与滑动架滑动连接。
进一步,所述安装座的内顶壁上开设有第二限位槽,所述活动夹板通过第二限位槽与安装座滑动连接。
进一步,所述安装座的底部开设有第一通槽,所述活动夹板通过第一通槽延伸至安装座的底部。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
该储气罐用密封检测机构,通过设置的移动夹持检测机构,在对储气罐进行检测时,通过电动滑轨上设置的各结构之间相互配合下,可对储气罐进行夹持移动,并将其浸入水中进行气密性检测,从而提升气密性检测的精确度,减少不合格产品的流出,从而降低安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型结构正视示意图;
图2为本实用新型结构侧视剖视示意图。
图中:1、水箱;2、放置架;3、电动滑轨;4、滑动架;5、电动推杆;6、安装板;7、安装座;8、双轴电机;9、丝杆;10、活动夹板;11、夹持座;12、防滑垫;13、第一观察窗;14、第二观察窗;15、出水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实施例中的一种储气罐用密封检测机构,包括水箱1,水箱1上设置有移动夹持检测机构。
请参阅图1和图2,移动夹持检测机构包括固定安装于水箱1右侧的放置架2,水箱1的正面与背面均固定安装有电动滑轨3,电动滑轨3的顶部滑动连接有滑动架4,滑动架4的顶部设置有电动推杆5,电动推杆5的输出端固定安装有安装板6。
其中,滑动架4的内壁上开设有第一限位槽,安装板6通过第一限位槽与滑动架4滑动连接,方便通过第一限位槽对安装板6限位,从而使电动推杆5在推动安装板6移动时,使安装板6保持稳定状态,安装板6的底部固定安装有安装座7,安装座7的内部固定安装有双轴电机8,双轴电机8的输出轴上均固定安装有丝杆9。
其中,丝杆9的外侧螺纹连接有延伸至安装座7底部的活动夹板10,安装座7的内顶壁上开设有第二限位槽,活动夹板10通过第二限位槽与安装座7滑动连接,方便活动夹板10通过第二限位槽在安装座7内部的丝杆9上稳定移动,两个活动夹板10相对的一侧均固定安装有夹持座11,安装座7的底部开设有第一通槽,活动夹板10通过第一通槽延伸至安装座7的底部,方便活动夹板10通过第一通槽带动夹持座11对储气罐进行夹持,从而对其进行检测。
其中,夹持座11的内侧设置有防滑垫12,水箱1的左侧设置有第一观察窗13,水箱1的正面设置有第二观察窗14,通过观察窗观察水箱1内部冒泡情况,从而判断储气罐是否漏气,水箱1的背面设置有出水管15,通过出水管15将完成检测后的水排出,从而方便对水箱1进行转移或移动。
需要说明的是,该储气罐用密封检测机构,通过设置的移动夹持检测机构,在对储气罐进行检测时,通过电动滑轨3上设置的各结构之间相互配合下,可对储气罐进行夹持移动,并将其浸入水中进行气密性检测,从而提升气密性检测的精确度,减少不合格产品的流出,从而降低安全隐患。
上述实施例的工作原理为:
该储气罐用密封检测机构,在使用时,首先将需要检测的储气罐横向放置在放置架2上,然后启动电动滑轨3带动滑动架4移动至放置架2顶部,在电动推杆5带动安装板6底部的安装座7下降,并通过双轴电机8带动丝杆9上的活动夹板10将储气罐通过夹持座11夹持住,然后通过电动滑轨3移动至水箱1的顶部,利用电动推杆5将储气罐浸入水中,通过第一观察窗13和第二观察窗14是否有气泡产生,从而对储气罐的气密性进行全面检测。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种储气罐用密封检测机构,包括水箱(1),其特征在于:所述水箱(1)上设置有移动夹持检测机构;
所述移动夹持检测机构包括固定安装于水箱(1)右侧的放置架(2),所述水箱(1)的正面与背面均固定安装有电动滑轨(3),所述电动滑轨(3)的顶部滑动连接有滑动架(4),所述滑动架(4)的顶部设置有电动推杆(5);
所述电动推杆(5)的输出端固定安装有安装板(6),所述安装板(6)的底部固定安装有安装座(7),所述安装座(7)的内部固定安装有双轴电机(8),所述双轴电机(8)的输出轴上均固定安装有丝杆(9),所述丝杆(9)的外侧螺纹连接有延伸至安装座(7)底部的活动夹板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种储气罐用密封检测机构,其特征在于:两个所述活动夹板(10)相对的一侧均固定安装有夹持座(11),所述夹持座(11)的内侧设置有防滑垫(12)。
3.根据权利要求2所述的一种储气罐用密封检测机构,其特征在于:所述水箱(1)的左侧设置有第一观察窗(13),所述水箱(1)的正面设置有第二观察窗(14),所述水箱(1)的背面设置有出水管(15)。
4.根据权利要求1所述的一种储气罐用密封检测机构,其特征在于:所述滑动架(4)的内壁上开设有第一限位槽,所述安装板(6)通过第一限位槽与滑动架(4)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种储气罐用密封检测机构,其特征在于:所述安装座(7)的内顶壁上开设有第二限位槽,所述活动夹板(10)通过第二限位槽与安装座(7)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种储气罐用密封检测机构,其特征在于:所述安装座(7)的底部开设有第一通槽,所述活动夹板(10)通过第一通槽延伸至安装座(7)的底部。
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