CN220207389U - 一种金属腐蚀检测放置架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种金属腐蚀检测放置架,包括底板,所述底板的固定安装有竖杆,所述底板的顶部设置有金属腐蚀检测放置结构,所述金属腐蚀检测放置结构包括固定安装于竖杆正面的安装架,所述安装架的右侧固定安装有背板。该金属腐蚀检测放置架,通过气动手指运转将金属工件夹持固定,之后内螺纹滑块底部安装的电动推杆伸缩即可带动气动手指内部夹持的金属工件在溶液箱的内部升降浸泡,从而达到了自动调节检测金属在容器内部的位置的效果;浸泡完成后电动推杆缩回拉动气动手指上升将金属工件放在漏板的顶部,此时工件上残留的溶液流进聚集槽的内部再从导管流进溶液箱的内部,从而达到方便对金属工件进行腐蚀检测的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及放置架技术领域,具体为一种金属腐蚀检测放置架。
背景技术
金属材料受周围介质的作用而损坏称为金属腐蚀,金属的锈蚀是最常见的腐蚀形态,腐蚀时,在金属的界面上发生了化学或电化学多相反应,使金属转入氧化状态,金属腐蚀检测时需要用到放置架。
中国专利公开号为CN216484548U的提出了“一种方便金属腐蚀检测的放置架”,该技术方案提出了“现有金属检测的过程中,金属需与放置架进行连接,随后在测试容器内部测试,然而大部分的放置架的位置是固定的,不能根据容器内部溶剂具体的含量调整放置架的具体位置,进而不能很好的对待检测的金属进行测试,进而大大的降低了工作效率,”的问题,其中实用新型提供如下技术方案:“一种方便金属腐蚀检测的放置架,包括装置本体和检测槽,所述装置本体位于检测槽的上表面,所述装置本体的表面设有注液口、检测口和放置口,所述注液口和放置口均为2个,所述放置口的表面设有把手,……,进而改变待测金属的高度,配合装置本体内部的溶剂量进行测试,保证了测试时的更加方便,大大提高了工作效率,值得大力推广使用”,针对上述方案提出的问题,本申请提出另一种方案来解决现有金属检测的过程中,金属需与放置架进行连接,随后在测试容器内部测试,然而大部分的放置架的位置是固定的,不能根据容器内部溶剂具体的含量调整放置架的具体位置的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种金属腐蚀检测放置架,具备自动调节检测金属在容器内部的位置等优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属腐蚀检测放置架,包括底板,所述底板的固定安装有竖杆,所述底板的顶部设置有金属腐蚀检测放置结构。
所述金属腐蚀检测放置结构包括固定安装于竖杆正面的安装架,所述安装架的右侧固定安装有背板,所述背板的正面固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定安装有贯穿至安装架内部的传动螺纹杆,所述传动螺纹杆的外部螺纹安装有内螺纹滑块,所述内螺纹滑块的底部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的底部固定安装有气动手指,所述竖杆的两侧均固定安装有位于气动手指底部的聚集槽,两个所述聚集槽的顶部均高度安装有漏板,两个所述竖杆的外部均固定安装有套装于漏板外部的侧罩,所述底板的顶部固定安装有位于竖杆前方的溶液箱,两个所述聚集槽的内腔底部均固定安装有贯穿至溶液箱内部的导管,所述溶液箱的右侧固定安装有排液管。
进一步,所述竖杆垂直安装于底板的顶部,所述竖杆位于靠近底板背面的一端,所述竖杆的外部为矩形结构。
进一步,所述安装架的顶部为“n”形结构,所述安装架位于靠近竖杆顶部的一端,所述驱动电机与安装架通过背板固定连接,所述驱动电机的输出端朝向左方。
进一步,所述传动螺纹杆转动安装于安装架的内部,所述内螺纹滑块左右滑动于安装架的内腔表面,所述内螺纹滑块的外部为矩形结构。
进一步,所述电动推杆的展开端朝向下方,所述电动推杆的最大展开行程与竖杆的高度相同,两个所述聚集槽的外部均为“凹”形结构。
进一步,两个所述漏板分别与两个聚集槽为贯通连接,两个所述漏板的外部均为矩形结构。
进一步,两个所述侧罩分别固定安装于竖杆的两侧,所述溶液箱位于两个聚集槽的底部,两个所述导管均固定安装于溶液箱的内腔表面。
进一步,所述排液管与溶液箱为贯通连接,所述排液管位于靠近溶液箱底部的一端,所述排液管的右侧固定安装有机械阀门。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
该金属腐蚀检测放置架,通过气动手指运转将金属工件夹持固定,之后内螺纹滑块底部安装的电动推杆伸缩即可带动气动手指内部夹持的金属工件在溶液箱的内部升降浸泡,从而达到了自动调节检测金属在容器内部的位置的效果;浸泡完成后电动推杆缩回拉动气动手指上升将金属工件放在漏板的顶部,此时工件上残留的溶液流进聚集槽的内部再从导管流进溶液箱的内部,从而达到方便对金属工件进行腐蚀检测的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图;
图2为本实用新型结构正视图;
图3为本实用新型结构俯视图。
图中:1、底板;2、竖杆;3、安装架;4、背板;5、驱动电机;6、传动螺纹杆;7、内螺纹滑块;8、电动推杆;9、气动手指;10、聚集槽;11、漏板;12、侧罩;13、溶液箱;14、导管;15、排液管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,请参阅图1-3,本实施例中的一种金属腐蚀检测放置架,包括底板1,底板1的固定安装有竖杆2,竖杆2垂直安装于底板1的顶部,竖杆2位于靠近底板1背面的一端,通过底板1该装置的底部进行支撑,竖杆2的外部为矩形结构,底板1的顶部设置有金属腐蚀检测放置结构。
金属腐蚀检测放置结构包括固定安装于竖杆2正面的安装架3,安装架3的顶部为“n”形结构,安装架3位于靠近竖杆2顶部的一端,安装架3的右侧固定安装有背板4,背板4的正面固定安装有驱动电机5,驱动电机5与安装架3通过背板4固定连接,驱动电机5的输出端朝向左方,驱动电机5的输出端固定安装有贯穿至安装架3内部的传动螺纹杆6,传动螺纹杆6转动安装于安装架3的内部,传动螺纹杆6的外部螺纹安装有内螺纹滑块7,内螺纹滑块7左右滑动于安装架3的内腔表面,通过驱动电机5驱动传动螺纹杆6正反旋转可迫使其外部螺纹安装的内螺纹滑块7在安装架3的内部自动左右滑动,内螺纹滑块7的外部为矩形结构,内螺纹滑块7的底部固定安装有电动推杆8,电动推杆8的展开端朝向下方,电动推杆8的最大展开行程与竖杆2的高度相同。
电动推杆8的底部固定安装有气动手指9,通过内螺纹滑块7带动电动推杆8底部安装的气动手指9左右移动,通过气动手指9运转将金属件夹持固定,竖杆2的两侧均固定安装有位于气动手指9底部的聚集槽10,两个聚集槽10的外部均为“凹”形结构,两个聚集槽10的顶部均高度安装有漏板11,通过漏板11托起金属工件,从而便于进行腐蚀检测,两个漏板11分别与两个聚集槽10为贯通连接,目的使金属工件外部残留的溶液流进聚集槽10的内部,两个漏板11的外部均为矩形结构,两个竖杆2的外部均固定安装有套装于漏板11外部的侧罩12,两个侧罩12分别固定安装于竖杆2的两侧,通过两个侧罩12分别对两个聚集槽10的外部进行防护防止腐蚀溶液溅出,底板1的顶部固定安装有位于竖杆2前方的溶液箱13,溶液箱13位于两个聚集槽10的底部,两个聚集槽10的内腔底部均固定安装有贯穿至溶液箱13内部的导管14,通过两个导管14分别将两个聚集槽10内部的残留溶液导进溶液箱13的内部再利用,两个导管14均固定安装于溶液箱13的内腔表面,溶液箱13的右侧固定安装有排液管15,排液管15与溶液箱13为贯通连接,排液管15位于靠近溶液箱13底部的一端,通过排液管15便于将溶液箱13内部的溶液导向外界。
实施例二,请参阅图1,排液管15的右侧固定安装有机械阀门,通过机械阀门便于控制排液管15的流通和截流。
上述实施例的工作原理为:
使用时首先往溶液箱13的内部添加金属腐蚀溶液,然后将金属工件放置在气动手指9的内部夹持固定,之后内螺纹滑块7底部安装的电动推杆8展开将气动手指9内部夹持的金属工件推送至溶液箱13的内部浸泡,浸泡完成后电动推杆8缩回拉动气动手指9上升,随后驱动电机5驱动传动螺纹杆6正反旋转迫使内螺纹滑块7带动电动推杆8底部安装的气动手指9左右移动,当气动手指9移动至漏板11的顶部时电动推杆8再次展开推动气动手指9下降,随后控制气动手指9展开便可将金属工件放在漏板11的顶部,此时工件上残留的溶液流进聚集槽10的内部再由导管14流进溶液箱13的内部,最后便可对漏板11顶部的金属工件进行腐蚀检测。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种金属腐蚀检测放置架,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的固定安装有竖杆(2),所述底板(1)的顶部设置有金属腐蚀检测放置结构;
所述金属腐蚀检测放置结构包括固定安装于竖杆(2)正面的安装架(3),所述安装架(3)的右侧固定安装有背板(4),所述背板(4)的正面固定安装有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出端固定安装有贯穿至安装架(3)内部的传动螺纹杆(6),所述传动螺纹杆(6)的外部螺纹安装有内螺纹滑块(7),所述内螺纹滑块(7)的底部固定安装有电动推杆(8),所述电动推杆(8)的底部固定安装有气动手指(9),所述竖杆(2)的两侧均固定安装有位于气动手指(9)底部的聚集槽(10),两个所述聚集槽(10)的顶部均高度安装有漏板(11),两个所述竖杆(2)的外部均固定安装有套装于漏板(11)外部的侧罩(12),所述底板(1)的顶部固定安装有位于竖杆(2)前方的溶液箱(13),两个所述聚集槽(10)的内腔底部均固定安装有贯穿至溶液箱(13)内部的导管(14),所述溶液箱(13)的右侧固定安装有排液管(15)。
2.根据权利要求1所述的一种金属腐蚀检测放置架,其特征在于:所述竖杆(2)垂直安装于底板(1)的顶部,所述竖杆(2)位于靠近底板(1)背面的一端,所述竖杆(2)的外部为矩形结构。
3.根据权利要求1所述的一种金属腐蚀检测放置架,其特征在于:所述安装架(3)的顶部为“n”形结构,所述安装架(3)位于靠近竖杆(2)顶部的一端,所述驱动电机(5)与安装架(3)通过背板(4)固定连接,所述驱动电机(5)的输出端朝向左方。
4.根据权利要求1所述的一种金属腐蚀检测放置架,其特征在于:所述传动螺纹杆(6)转动安装于安装架(3)的内部,所述内螺纹滑块(7)左右滑动于安装架(3)的内腔表面,所述内螺纹滑块(7)的外部为矩形结构。
5.根据权利要求1所述的一种金属腐蚀检测放置架,其特征在于:所述电动推杆(8)的展开端朝向下方,所述电动推杆(8)的最大展开行程与竖杆(2)的高度相同,两个所述聚集槽(10)的外部均为“凹”形结构。
6.根据权利要求1所述的一种金属腐蚀检测放置架,其特征在于:两个所述漏板(11)分别与两个聚集槽(10)为贯通连接,两个所述漏板(11)的外部均为矩形结构。
7.根据权利要求1所述的一种金属腐蚀检测放置架,其特征在于:两个所述侧罩(12)分别固定安装于竖杆(2)的两侧,所述溶液箱(13)位于两个聚集槽(10)的底部,两个所述导管(14)均固定安装于溶液箱(13)的内腔表面。
8.根据权利要求1所述的一种金属腐蚀检测放置架,其特征在于:所述排液管(15)与溶液箱(13)为贯通连接,所述排液管(15)位于靠近溶液箱(13)底部的一端,所述排液管(15)的右侧固定安装有机械阀门。
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CN117921735A (zh) * | 2024-03-21 | 2024-04-26 | 长沙立诚机械有限公司 | 一种焊接高温金属机械化自动拿取装置 |
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