CN219956832U - 一种不锈钢管气密性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种不锈钢管气密性检测装置，涉及不锈钢管检测技术领域，包括放置台，放置台一侧设置有固定架，固定架上滑动配合有升降夹持组件，放置台上对称设置有V型放置架和安装板，安装板上设置有驱动组件，驱动组件连接有主体形状为L型的安装杆，安装杆与放置台内部滑动配合；本装置不需要人工完成不锈钢管与堵头的对接以及后续不锈钢管检测完毕后的更换，采用十字滑台以及升降夹持组件自动化实现不锈钢管的往V型放置架上的放置，然后再配合驱动组件以及密封检测组件实现对不锈钢管的两端密封以及后续的气密性检测，在进行气密性检测时不需要人工一直在一旁观察真空压力表的数值变化，通过报警器即可知晓当前批次中是否含有次品。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢管检测技术领域，具体而言，涉及一种不锈钢管气密性检测装置。
背景技术
不锈钢材质有着与大多金属不具备的特性，也就是在自然环境中不易出现锈蚀，其不锈钢材质的成本低廉且易于加工，使其在各行业均有着广泛的应用，其中不锈钢在管路中均有着较大的普及，其中不锈钢管在一些化工、能源及水利中使用较多，因此不锈钢管的气密性要求就非常重要，一般不锈钢管生产出来后，需要对其进行抽检进行气密性的检测。
其中传统的气密性检测采用的是密封浸水法，使其观察气泡即可，然而这种传统的检测方式不仅检测效率较慢，操作麻烦，同样检测后会使锈钢管表面较为潮湿，检测完后还需要对不锈钢管进行吹干处理，非常麻烦。
如公告号CN218239238U，提出了一种不锈钢管的气密性检测装置，该装置包括检测台、固定板以及活动板，固定板焊接固定在检测台上端面左侧位置，所述固定板侧壁还焊接固定有固定堵头，检测台上端面另一侧还滑动设有活动板，活动板侧壁焊接固定有活动堵头，所述检测台底部安装有驱动机构，所述固定板与活动板之间还设有检测部件。本实用新型中通过设置的固定板、固定堵头、活动板、活动堵头以及配合使用的驱动机构和检测部件，可以通过堵头对不同管径的不锈钢管进行密封夹持固定，随后向不锈钢管内注入一定的气体，以便观测真空压力表的显示，无需将不锈钢管泡入水中即可完成气密性检测，简单便捷；但是该装置需要人工完成固定堵头与不锈钢管的对接以及不锈钢管的更换，另外在检测过程中需要操作人员一直在装置一旁观察真空压力表的数值变化已确定是否存在气密性不合格的次品，不锈钢管气密性检测的自动化程度有待提高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出问题，继而提出了一种不锈钢管气密性检测装置。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
一种不锈钢管气密性检测装置，包括放置台，放置台一侧设置有固定架，固定架上滑动配合有升降夹持组件，放置台上对称设置有V型放置架和安装板，安装板上设置有驱动组件，驱动组件连接有主体形状为L型的安装杆，安装杆与放置台内部滑动配合，安装杆上设置有密封检测组件，密封检测组件包括真空压力表和报警器，真空压力表和报警器均与控制器采用电性连接。
本装置不需要人工完成不锈钢管与堵头的对接以及后续不锈钢管检测完毕后的更换，采用十字滑台以及升降夹持组件自动化实现不锈钢管的往V型放置架上的放置，然后再配合驱动组件以及密封检测组件实现对不锈钢管的两端密封以及后续的气密性检测，在进行气密性检测时不需要人工一直在一旁观察真空压力表的数值变化，通过报警器即可知晓当前批次中是否含有次品。
进一步地，所述密封检测组件包括真空泵、真空管、密封板、抽吸管、真空压力表以及报警器，两个安装杆上对称设置有真空管，真空管上设置有密封板，密封板上正对设置有与真空管相连通的抽吸管，其中一个真空管的一端封闭，另一个真空管连通固定设置在安装杆上的真空泵，一端密封的真空管上设置有真空压力表和报警器。
上述方案通过密封检测组件可以实现对不锈钢管的气密性检测，不需要人在一旁观察真空压力表的数值变化，通过报警器便可知晓当前批次的不锈钢管中是否存在次品。
进一步地，所述密封板上设置有橡胶密封垫，橡胶密封垫处于抽吸管的外侧且与抽吸管贴合。
上述方案中通过密封板配合橡胶密封垫有效实现对不锈钢管的两端密封。
进一步地，所述固定架上设置有十字滑台，十字滑台采用丝杆结构传动。
上述方案通过十字滑台实现升降夹持组件的运动找位以实现不锈钢管从放置区域到V型放置架的转运，显著降低人工更换不锈钢管的劳动强度。
进一步地，所述升降夹持组件包括电动缸和气动夹爪，十字滑台上设置有电动缸，电动缸连接有气动夹爪。
上述方案通过升降夹持组件实现不锈钢管的升降以及装夹。
进一步地，所述驱动组件采用电动推杆或气缸中其中一种。
进一步地，所述放置台的一侧设置有废料箱。
上述方案通过废料箱存放气密性检测不合格的不锈钢管次品。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
相比于现有技术，本装置不需要人工完成不锈钢管与堵头的对接以及后续不锈钢管检测完毕后的更换，采用十字滑台、电动缸以及气动夹爪的配合自动化实现不锈钢管往V型放置架上的放置，然后再配合驱动组件、密封板以及橡胶密封垫实现不锈钢管的两端密封，最后利用密封检测组件实现对不锈钢管的气密性检测，在进行气密性检测时不需要人工一直在一旁观察真空压力表的数值变化，通过报警器即可知晓当前批次中是否含有次品。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为抽吸管安装示意图；
附图标记：
1、放置台；11、V型放置架；12、安装板；13、电动推杆；14、安装杆；2、不锈钢管；3、固定架；31、十字滑台；32、电动缸；33、气动夹爪；41、真空泵；42、真空管；43、密封板；44、抽吸管；45、橡胶密封垫；46、真空压力表；47、报警器；5、废料箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1和图2所示，一种不锈钢管气密性检测装置，包括放置台1，放置台1一侧设置有固定架3，固定架3上设置有十字滑台31，十字滑台31采用丝杆结构传动属于现有技术不做改进，丝杆结构在图中示出但未标号，十字滑台31上设置有电动缸32，电动缸32连接有气动夹爪33，气动夹爪33属于现有技术不做改进，气动夹爪33与不锈钢管2相配合以实现不锈钢管2的装夹转运，放置台1上对称设置有V型放置架11和安装板12，V型放置架11上放置有不锈钢管2，安装板12上设置有驱动组件，驱动组件连接有主体形状为L型的安装杆14，具体的，驱动组件为电动推杆13或气缸中其中一种，安装杆14与放置台1内部滑动配合以实现安装杆14靠近或远离不锈钢管2的两端端面，两个安装杆14上对称设置有真空管42，真空管42上设置有密封板43，密封板43上正对设置有与真空管42相连通的抽吸管44和橡胶密封垫45，橡胶密封垫45处于抽吸管44的外侧且与抽吸管44的外管壁贴合，其中一个真空管42的一端封闭，另一个真空管42连通固定设置在其中一个安装杆14上的真空泵41，真空泵41连通外界空气，一端密封的真空管42上设置有真空压力表46和报警器47，真空压力表46、报警器47、十字滑台31、电动缸32、气动夹爪33、驱动组件以及真空泵41均与控制器采用电性连接。
其中本申请还可以采用公告号CN218239238U提出的一种不锈钢管的气密性检测装置中的检测部件进行不锈钢管2两端的封堵实施方案。
本实用新型实施例方案的进一步细化，如图1所示，放置台1的一侧设置有废料箱5；废料箱5和气动夹爪33、十字滑台31以及电动缸32相配合从而存放气密性检测不合格的不锈钢管次品。
本实用新型的工作流程：
首先通过控制器控制电动缸32沿十字滑台31运动至不锈钢管2的放置区域，不锈钢管2的放置区域在图中未示出，然后电动缸32伸缩配合气动夹爪33实现不锈钢管2的夹持，夹持完毕后在控制器的控制下将不锈钢管2转运放置在V型放置架11上，不锈钢管2放置完毕后，此时驱动组件驱动安装杆14运动，安装杆14运动带动密封板43靠近不锈钢管2的两端面，此时两个抽吸管44分别从两端进入不锈钢管2中，当密封板43与不锈钢管2的端面相接触时此时橡胶密封垫45与不锈钢管2的端面紧密接触实现封堵，完成密封封堵后驱动组件停止工作，与此同时真空泵41工作通过真空管42、抽吸管44实现不锈钢管2内的抽真空流程，抽真空完毕后此时真空压力表46的数值是一个不变的定值，此时若当前不锈钢管2的气密性不佳则真空压力表46的数值就会不断变化，此时真空压力表46便会反馈信号给控制器，随后控制器再反馈信号给报警器47开始报警，需要说明的是，只有当真空泵41完成不锈钢管2中的抽真空工作后控制器才会反馈真空压力表46的数值变化给报警器47，此时处于远处工作的人员便会听到报警声，代表当前这一批次的不锈钢管2中存在次品，随后利用十字滑台31、电动缸32以及气动夹爪33将次品放置在废料箱5内，在完成这一批次所有不锈钢管2的气密性检测后取走次品进行后续加工即可，相比于现有技术，本装置不需要人工完成不锈钢管2与堵头的对接以及后续不锈钢管2检测完毕后的更换，采用十字滑台31、电动缸32以及气动夹爪33的配合自动化实现不锈钢管2的往V型放置架11上的放置，然后再利用驱动组件、密封板43以及橡胶密封垫45实现不锈钢管2的两端密封封堵，最后利用真空泵41、抽吸管44以及真空管42实现对不锈钢管2内部的抽真空气密性检测，在进行气密性检测时不需要人工一直在一旁观察真空压力表46的数值变化，通过报警器47即可知晓当前批次中是否含有不锈钢管次品，本装置气密性检测效果好，自动化程度提高，大幅度降低操作人员的劳动强度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种不锈钢管气密性检测装置，其特征在于，包括放置台(1)，放置台(1)一侧设置有固定架(3)，固定架(3)上滑动配合有升降夹持组件，放置台(1)上对称设置有V型放置架(11)和安装板(12)，安装板(12)上设置有驱动组件，驱动组件连接有主体形状为L型的安装杆(14)，安装杆(14)与放置台(1)内部滑动配合，安装杆(14)上设置有密封检测组件，密封检测组件包括真空压力表(46)和报警器(47)，真空压力表(46)和报警器(47)均与控制器采用电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管气密性检测装置，其特征在于，所述密封检测组件包括真空泵(41)、真空管(42)、密封板(43)、抽吸管(44)、真空压力表(46)以及报警器(47)，两个安装杆(14)上对称设置有真空管(42)，真空管(42)上设置有密封板(43)，密封板(43)上正对设置有与真空管(42)相连通的抽吸管(44)，其中一个真空管(42)的一端封闭，另一个真空管(42)连通固定设置在安装杆(14)上的真空泵(41)，一端密封的真空管(42)上设置有真空压力表(46)和报警器(47)。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管气密性检测装置，其特征在于，所述密封板(43)上设置有橡胶密封垫(45)，橡胶密封垫(45)处于抽吸管(44)的外侧且与抽吸管(44)贴合。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管气密性检测装置，其特征在于，所述固定架(3)上设置有十字滑台(31)，十字滑台(31)采用丝杆结构传动。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢管气密性检测装置，其特征在于，所述升降夹持组件包括电动缸(32)和气动夹爪(33)，十字滑台(31)上设置有电动缸(32)，电动缸(32)连接有气动夹爪(33)。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管气密性检测装置，其特征在于，所述驱动组件采用电动推杆(13)或气缸中其中一种。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢管气密性检测装置，其特征在于，所述放置台(1)的一侧设置有废料箱(5)。
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