CN213022165U - 一种油箱防漏半自动测试机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油箱防漏半自动测试机，包括检测水池、被测油箱本体，所述检测水池的左右两端对应位置处固定安装有侧气动升降气缸，两个所述侧气动升降气缸的上端可伸缩部分之间固定连接有同一个升降架板，所述升降架板的上端中间位置处通过焊接固定连接有连接柱，所述连接柱的上端前侧通过焊接固定连接有伸长杆，所述伸长杆远离连接柱的一侧固定连接有安装板，所述安装板的中间位置处的上端固定安装有压紧气动升降气缸。本实用新型通过在检测水池上设置侧气动升降气缸，侧气动升降气缸可带动被测油箱本体进行升降移动，通过气缸的升降作用进行油箱的漏油检测，减轻人工的劳动强度。

Description

一种油箱防漏半自动测试机

技术领域

本实用新型涉及油箱防漏技术领域，具体为一种油箱防漏半自动测试机。

背景技术

油箱是交通工具上装燃料的容器，是液压系统中储存液压油或液压液的专用容器，油箱可分为开式油箱和闭式油箱两种，油箱必须有足够大的容积，吸油管及回油管应插入最低液面以下，以防止吸空和回油飞溅产生气泡，吸油管和回油管之间的距离要尽可能地远些，之间应设置隔板，为了保持油液清洁，油箱应有周边密封的盖板，油箱在长期使用后容易出现漏油的现象，因此需要对油箱是否漏油进行检测；

而目前的油箱防漏半自动测试机存在的不足之处有：目前在生产企业中基本上是靠人工的方法将被测试的油箱放入盛满水的容器中进行测试，人工需要完成拿着油箱按压到水里并进行测试的这个高强度动作，劳动强度大；此外，人工按压油箱进行漏油测试的速度较慢，检测效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油箱防漏半自动测试机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油箱防漏半自动测试机，包括检测水池、被测油箱本体，所述检测水池的左右两端对应位置处固定安装有侧气动升降气缸，两个所述侧气动升降气缸的上端可伸缩部分之间固定连接有同一个升降架板，所述升降架板的上端中间位置处通过焊接固定连接有连接柱，所述连接柱的上端前侧通过焊接固定连接有伸长杆，所述伸长杆远离连接柱的一侧固定连接有安装板，所述安装板的中间位置处的上端固定安装有压紧气动升降气缸，所述安装板的两侧通过螺栓活动连接有夹具杆，所述夹具杆的下端通过螺栓固定连接有同一个夹具下夹板，所述被测油箱本体放置在夹具下夹板上，所述压紧气动升降气缸的升降部分的下端固定连接有挤压夹紧块，所述检测水池的任意一侧面外侧固定安装有控制器，所述控制器与外界电源相连，所述控制器的输出端与侧气动升降气缸和压紧气动升降气缸电性连接。

优选的，所述挤压夹紧块靠近夹具下夹板的一侧面上固定连接有橡胶缓冲层。

优选的，所述夹具下夹板的长度大于等于被测油箱本体的宽度。

优选的，所述侧气动升降气缸的可伸缩长度大于或等于检测水池的深度。

优选的，所述压紧气动升降气缸的可伸缩长度与被测油箱本体的高度之和大于安装板和夹具下夹板之间的长度。

优选的，所述控制器的规格为TPC8-8TD表格程序控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在检测水池上设置侧气动升降气缸，侧气动升降气缸可带动被测油箱本体进行升降移动，通过气缸的升降作用进行油箱的漏油检测，减轻人工的劳动强度；

2、本实用新型同时还设置有压紧气动升降气缸，压紧气动升降气缸可通过夹具下夹板对被测油箱本体进行夹紧，并且设置有控制器，可通过控制器控制气缸的升降速度和伸缩位置，可快速将被测油箱本体带入水池中，检测效率高，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种油箱防漏半自动测试机的内部结构示意图；

图2为本实用新型一种油箱防漏半自动测试机的外侧面结构示意图；

图3为本实用新型一种油箱防漏半自动测试机的俯视图。

图中：1、检测水池；2、侧气动升降气缸；3、升降架板；4、连接柱；5、伸长杆；6、安装板；7、压紧气动升降气缸；8、夹具杆；9、被测油箱本体；10、夹具下夹板；11、挤压夹紧块；12、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种油箱防漏半自动测试机，包括检测水池1、被测油箱本体9，所述检测水池1的左右两端对应位置处固定安装有侧气动升降气缸2，两个所述侧气动升降气缸2的上端可伸缩部分之间固定连接有同一个升降架板3，所述升降架板3的上端中间位置处通过焊接固定连接有连接柱4，所述连接柱4的上端前侧通过焊接固定连接有伸长杆5，所述伸长杆5远离连接柱4的一侧固定连接有安装板6，所述安装板6 的中间位置处的上端固定安装有压紧气动升降气缸7，所述安装板6的两侧通过螺栓活动连接有夹具杆8，所述夹具杆8的下端通过螺栓固定连接有同一个夹具下夹板10，所述被测油箱本体9放置在夹具下夹板10上，所述压紧气动升降气缸7的升降部分的下端固定连接有挤压夹紧块11，所述检测水池1的任意一侧面外侧固定安装有控制器12，所述控制器12与外界电源相连，所述控制器12的输出端与侧气动升降气缸2和压紧气动升降气缸7电性连接。

所述挤压夹紧块11靠近夹具下夹板10的一侧面上固定连接有橡胶缓冲层，设置的橡胶缓冲层可减轻挤压时的碰撞，所述夹具下夹板10的长度大于等于被测油箱本体9的宽度，可保证被测油箱本体9可顺利放置在夹具下夹板10上，所述侧气动升降气缸2的可伸缩长度大于或等于检测水池1的深度，可保证被测油箱本体9可顺利浸入检测水池1中，所述压紧气动升降气缸7 的可伸缩长度与被测油箱本体9的高度之和大于安装板6和夹具下夹板10之间的长度，可保证压紧气动升降气缸7能顺利挤压固定住被测油箱本体9，所述控制器12的规格为TPC8-8TD表格程序控制器12，使用表控TPC8-8TD的控制器12可以控制独立动作，也可以同时动作，顺序动作，使用方便。

工作原理：该实用新型通过在检测水池1上设置侧气动升降气缸2和压紧气动升降气缸7，在使用时，先将被测油箱本体9放置在夹具下夹板10上，通过控制器12启动压紧气动升降气缸7，压紧气动升降气缸7可对被测油箱本体9进行夹紧，夹紧后，可通过控制器12控制侧气动升降气缸2进行收缩，侧气动升降气缸2可带动被测油箱本体9向下移动，并带动被测油箱本体9 浸入检测水池1的底部，通过气缸的升降作用进行油箱的漏油检测，减轻人工的劳动强度，同时还设置的压紧气动升降气缸7，可快速将被测油箱本体9 带入水池中，检测速度快，检测效率高，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种油箱防漏半自动测试机，包括检测水池(1)、被测油箱本体(9)，其特征在于：所述检测水池(1)的左右两端对应位置处固定安装有侧气动升降气缸(2)，两个所述侧气动升降气缸(2)的上端可伸缩部分之间固定连接有同一个升降架板(3)，所述升降架板(3)的上端中间位置处通过焊接固定连接有连接柱(4)，所述连接柱(4)的上端前侧通过焊接固定连接有伸长杆(5)，所述伸长杆(5)远离连接柱(4)的一侧固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)的中间位置处的上端固定安装有压紧气动升降气缸(7)，所述安装板(6)的两侧通过螺栓活动连接有夹具杆(8)，所述夹具杆(8)的下端通过螺栓固定连接有同一个夹具下夹板(10)，所述被测油箱本体(9)放置在夹具下夹板(10)上，所述压紧气动升降气缸(7)的升降部分的下端固定连接有挤压夹紧块(11)，所述检测水池(1)的任意一侧面外侧固定安装有控制器(12)，所述控制器(12)与外界电源相连，所述控制器(12)的输出端与侧气动升降气缸(2)和压紧气动升降气缸(7)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种油箱防漏半自动测试机，其特征在于：所述挤压夹紧块(11)靠近夹具下夹板(10)的一侧面上固定连接有橡胶缓冲层。

3.根据权利要求1所述的一种油箱防漏半自动测试机，其特征在于：所述夹具下夹板(10)的长度大于等于被测油箱本体(9)的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种油箱防漏半自动测试机，其特征在于：所述侧气动升降气缸(2)的可伸缩长度大于或等于检测水池(1)的深度。

5.根据权利要求1所述的一种油箱防漏半自动测试机，其特征在于：所述压紧气动升降气缸(7)的可伸缩长度与被测油箱本体(9)的高度之和大于安装板(6)和夹具下夹板(10)之间的长度。

6.根据权利要求1所述的一种油箱防漏半自动测试机，其特征在于：所述控制器(12)的规格为TPC8-8TD表格程序控制器(12)。

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