CN219977679U - 一种高压柱塞泵检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种高压柱塞泵检测装置，涉及柱塞泵检测技术领域。本申请包括基座，基座上方一侧设置有驱动块一，基座顶部另一侧固定连接有驱动块二，驱动块一靠近驱动块二的一侧固定连接有液压缸，液压缸远离驱动块一侧固定连接有液压杆，液压杆远离液压缸的一端固定连接有密封头，驱动块二靠近驱动块一的一侧固定连接有放置块，放置块的内部开设有放置槽，基座的顶部设置有循环机构，驱动块一的底部设置有调节机构，基座的顶部两侧设置有夹持机构，通过凹槽设置为漏斗形，液体因为重力通过下水管流进存水箱内部进行存储，使得在对柱塞泵密封检测后，能对检测液体进行收集，降低了机油滴落在工作台上形成污垢，造成工作人员不便于清理的目的。

Description

一种高压柱塞泵检测装置

技术领域

本申请涉及柱塞泵检测技术领域，尤其是涉及一种高压柱塞泵检测装置。

背景技术

柱塞泵属于容积式泵，借助工作腔里的容积周期性变化来达到输送液体的目的，原动机的机械能经泵直接转化为输送液体的压力能，为了保证高压柱塞泵的正常使用，高压柱塞泵在研发时要考虑到焊点处的密封性，需要使用密封检测装置对其密封性进行检测，降低柱塞泵在使用时液体泄漏和压力损失的可能性。

现有的中国公开专利（授权公告号：CN214793670U）中所提到的一种高压柱塞泵加工后检测设备，包括工作台、检测显示机构和限位机构，所述检测显示机构固定连接在所述工作台的顶部右侧，所述限位机构位于所述工作台的上方，所述工作台的顶部左侧通过螺栓固定连接有气泵，所述气泵的输出端插接有输气管，所述输气管远离所述气泵的另一端螺纹连接有输气接头，该高压柱塞泵加工后检测设备，结构设计合理，将传统检测技术中的水体加压检测转换为气体加压检测，从根本上避免对高压柱塞泵内的重要组件造成损坏，保证了对高压柱塞泵进行检测的完整性。

在检查柱塞泵密封性时，通常会在其一端灌注机油，通过在另一端密封头对柱塞泵内部施加压力，从而观察柱塞泵外表面有无机油渗漏，现有技术中，如果柱塞泵在密封测试时发生渗漏，滴落下来的机油附着在工作台上，可能会与灰尘形成油泥或积碳，油泥或积碳清理起来比较麻烦，需要使用专业的清洗剂和工具才能有效去除。

实用新型内容

本申请的目的在于：在检查柱塞泵密封性时，通常会在其一端灌注机油，通过在另一端密封头对柱塞泵内部施加压力，从而观察柱塞泵外表面有无机油渗漏，现有技术中，如果柱塞泵在密封测试时发生渗漏，滴落下来的机油附着在工作台上，可能会与灰尘形成油泥或积碳，油泥或积碳清理起来比较麻烦，需要使用专业的清洗剂和工具才能有效去除的问题，本申请提供了小体积大行程柱塞泵的密封检测机构。

本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种高压柱塞泵检测装置，包括基座，所述基座的底部四角固定连接有支撑腿，所述基座上方一侧设置有驱动块一，所述基座顶部另一侧固定连接有驱动块二，所述驱动块一靠近驱动块二的一侧固定连接有液压缸，所述液压缸远离驱动块一侧固定连接有液压杆，所述液压杆远离液压缸的一端固定连接有密封头，所述驱动块二靠近驱动块一的一侧固定连接有放置块，所述放置块的内部开设有放置槽，所述基座的顶部设置有循环机构，所述驱动块一的底部设置有调节机构，所述基座的顶部两侧设置有夹持机构。

通过采用上述技术方案，将柱塞泵的一端放置在放置槽内，通过启动液压缸带动液压杆运动，从而驱动密封头在柱塞泵的内部移动进行密封检测，通过夹持机构可以对柱塞泵进行夹持固定，方便进行检测，通过调节机构可以便于根据不同尺寸的柱塞泵进行测试，通过循环机构可以对检测时渗出的水、油进行收集。

进一步地，所述循环机构包括固定开设在基座顶部的凹槽，所述凹槽呈漏斗状，所述凹槽的内底壁开设有出水孔，所述基座的下方设置有存水箱，所述存水箱的底部固定连接有底座，所述底座与支撑腿的内壁固定连接，所述存水箱的底部一侧设置有出水组件。

通过采用上述技术方案，如果发生渗漏，液体掉落在凹槽内部，通过凹槽设置为漏斗形，液体因为重力通过下水管流进存水箱内部进行存储。

进一步地，所述存水箱的顶部设置为开口状，所述出水孔与存水箱的开口相对应。

通过采用上述技术方案，通过存水箱的顶部设置为开口状，可以使得机油直接滴落在存水箱中。

进一步地，所述出水组件包括贯通连接在存水箱底部一侧的抽水管，所述底座的顶部一侧固定连接有注油泵，所述注油泵的两端与抽水管连通，所述注油泵的进水口通过抽水管与存水箱内部连接，所述抽水管远离注油泵出水口的一端呈L形向上延伸，所述抽水管的上方一侧贯通连接有连接接头，所述连接接头靠近驱动块二的一端贯穿驱动块二并延伸至放置槽内部。

通过采用上述技术方案，通过注油泵对存水箱内部储存的液体抽出，使得抽水管将液体向上运输，通过连接接头贯穿驱动块二并延伸在放置槽内部，从而将液体输入至柱塞泵内部。

进一步地，所述调节机构包括设置在凹槽内部的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的安装座与凹槽的内壁固定连接，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有移动块，所述移动块的顶部与驱动块一的底部固定连接，所述移动块的两端固定连接有横杆，所述凹槽的两侧开设有移动槽，两侧所述横杆与移动槽滑动连接，两侧所述横杆的两端设置有加固组件。

通过采用上述技术方案，通过启动电动伸缩杆伸缩，带动移动块进行移动，移动块通过两侧的横杆在移动槽滑动使得密封头靠近或者远离柱塞泵。

进一步地，所述加固组件包括固定连接在两侧横杆两端外表面的旋转螺纹，所述旋转螺纹外表面螺纹连接有紧固螺母，所述紧固螺母略大于移动槽。

通过采用上述技术方案，使得紧固螺母与基座的外壁紧密贴合形成固定，使得移动块的位置固定。

进一步地，所述夹持机构包括固定连接在基座顶部两侧的竖杆，两侧所述竖杆的顶部固定连接有底块，所述底块的顶部中间固定连接有夹持块一，所述夹持块一的顶部搭接有夹持块二，所述夹持块二靠近夹持块一的一面设置为弧形且固定连接有橡胶垫，所述夹持块二的顶部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底端贯穿夹持块二并与夹持块一转动连接，所述夹持块二与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆的顶部固定连接有把手。

通过采用上述技术方案，把手带动螺纹杆转动，通过夹持块二与螺纹杆螺纹连接，使得夹持块二向上或者向下，便于根据不同的直径进行夹持。

进一步地，所述夹持块二的顶部另一侧设置有滑动杆，所述滑动杆的底部贯穿夹持块二并与夹持块一固定连接，所述夹持块二与滑动杆滑动连接，所述滑动杆的顶部固定连接有限位块。

通过采用上述技术方案，通过滑动杆辅助夹持块二上升下降，提高了夹持块二上升时的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果；

1.本申请通过设置有循环机构，通过凹槽设置为漏斗形，液体因为重力通过下水管流进存水箱内部进行存储，使得在对柱塞泵密封检测后，能对检测液体进行收集，达到了降低机油滴落在工作台上与灰尘形成污垢，工作人员不便于清理的问题。

2.本申请通过设置有调节机构和夹持机构，在使用时能根据柱塞泵的实际长度调节驱动块一和驱动块二之间的间距，并且通过夹持块二根据螺纹杆调节高度，能使夹持块一和夹持块二固定不同直径的管体原材，相较于现有技术，在对不同长度或者直径的柱塞泵检测时，不需要进行更换配件，一定程度上节约了时间。

附图说明

图1是本申请中装置主体的左视立体结构示意图；

图2是本申请中装置主体的右视立体结构示意图；

图3是本申请中装置主体的正面立体结构示意图；

图4是本申请中夹持机构立体结构示意图。

附图标记说明：

1、基座；2、支撑腿；3、驱动块一；4、驱动块二；5、液压杆；6、密封头；7、循环机构；8、调节机构；9、夹持机构；10、放置块；11、放置槽；13、液压缸；71、凹槽；72、出水孔；73、下水管；74、存水箱；75、抽水管；76、注油泵；77、底座；78、连接接头；82、电动伸缩杆；83、移动块；84、横杆；85、旋转螺纹；86、紧固螺母；87、移动槽；91、竖杆；92、底块；93、夹持块一；94、夹持块二；95、螺纹杆；96、把手；97、滑动杆；98、限位块。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高压柱塞泵检测装置。

参照图1、图2和图3，一种高压柱塞泵检测装置，包括基座1，基座1的底部四角固定连接有支撑腿2，基座1上方一侧设置有驱动块一3，基座1顶部另一侧固定连接有驱动块二4，驱动块一3靠近驱动块二4的一侧固定连接有液压缸13，液压缸13远离驱动块一3侧固定连接有液压杆5，液压杆5远离液压缸13的一端固定连接有密封头6，驱动块二4靠近驱动块一3的一侧固定连接有放置块10，放置块10的内部开设有放置槽11，基座1的顶部设置有循环机构7，驱动块一3的底部设置有调节机构8，基座1的顶部两侧设置有夹持机构9，在需要对柱塞泵进行密封性测试时，将柱塞泵的一端放置在放置槽11内，通过启动液压缸13带动液压杆5运动，从而驱动密封头6在柱塞泵的内部移动进行密封检测，通过夹持机构9可以对柱塞泵进行夹持固定，方便进行检测，通过调节机构8可以便于根据不同尺寸的柱塞泵进行测试，通过循环机构7可以对检测时渗出的水、油进行收集。

参照图1和图4，夹持机构9包括固定连接在基座1顶部两侧的竖杆91，两侧竖杆91的顶部固定连接有底块92，底块92的顶部中间固定连接有夹持块一93，夹持块一93的顶部搭接有夹持块二94，夹持块二94靠近夹持块一93的一面设置为弧形且固定连接有橡胶垫，夹持块二94的顶部设置有螺纹杆95，螺纹杆95的底端贯穿夹持块二94并与夹持块一93转动连接，夹持块二94与螺纹杆95螺纹连接，螺纹杆95的顶部固定连接有把手96，夹持块二94的顶部另一侧设置有滑动杆97，滑动杆97的底部贯穿夹持块二94并与夹持块一93固定连接，夹持块二94与滑动杆97滑动连接，滑动杆97的顶部固定连接有限位块98。在使用时，首先将夹持块二94向上移动，根据柱塞泵不同的直径转动把手96，把手96带动螺纹杆95转动，通过夹持块二94与螺纹杆95螺纹连接，使得夹持块二94向上移动，当柱塞泵放置到夹持块一93的顶部时，通过反方向转动把手96带动夹持块二94下降，从而对柱塞泵进行夹持，通过设置的橡胶垫避免对柱塞泵表面造成划伤，通过设置的滑动杆97，增强夹持块二94在向上移动时的稳定性。

参照图1、图2和图3，调节机构8包括设置在凹槽71内部的电动伸缩杆82，电动伸缩杆82的安装端与凹槽71的内壁固定连接，电动伸缩杆82的输出端固定连接有移动块83，移动块83的顶部与驱动块一3的底部固定连接，移动块83的两端固定连接有横杆84，凹槽71的两侧开设有移动槽87，两侧横杆84与移动槽87滑动连接，两侧横杆84的两端设置有加固组件，加固组件包括固定连接在两侧横杆84两端外表面的旋转螺纹85，旋转螺纹85外表面螺纹连接有紧固螺母86，紧固螺母86略大于移动槽87。在使用时，观察柱塞泵的长度，通过启动电动伸缩杆82伸缩，带动移动块83进行移动，移动块83通过两侧的横杆84在移动槽87滑动使得密封头6靠近或者远离柱塞泵，从而可以根据柱塞泵的长度调节密封头6的位置，当调节到合适的位置后，液压缸13驱动液压杆5在柱塞泵工作时会给电动伸缩杆82反作用力，通过转动横杆84两端外表面的紧固螺母86，一方面使得紧固螺母86与基座1的外壁紧密贴合形成固定，使得移动块83的位置固定，降低了电动伸缩杆82因为反冲力损坏的可能性，另一方面增强了可靠性。

参照图1、图2和图3，循环机构7包括固定开设在基座1顶部的凹槽71，凹槽71呈漏斗状，凹槽71的内底壁开设有出水孔72，出水孔为长条状，基座1的下方设置有存水箱，存水箱74的底部固定连接有底座77，底座77与支撑腿2的内壁固定连接，存水箱74的底部一侧设置有出水组件，出水组件包括贯通连接在存水箱74底部一侧的抽水管75，底座77的顶部一侧固定连接有注油泵76，注油泵76的两端与抽水管75连通，注油泵76的进水口通过抽水管75与存水箱74内部连接，抽水管75远离注油泵76出水口的一端呈L形向上延伸，抽水管75的上方一侧贯通连接有连接接头78，连接接头78靠近驱动块二4的一端贯穿驱动块二4并延伸至放置槽11内部。在检查柱塞泵密封性时，通常会在其一端灌注水、油和染料等，通过在另一端密封头6对柱塞泵内部施加压力，从而观察柱塞泵焊接处有无渗漏，如果发生渗漏，液体掉落在凹槽71内部，通过凹槽71的内壁设置为斜面，液体因为重力通过下水管73流进存水箱74内部进行存储，在进行检测时，通过注油泵76对存水箱74内部储存的液体抽出，使得抽水管75将液体向上运输，通过连接接头78贯穿驱动块二4并与柱塞泵气密接口连接，密封头6活动时压迫空气进入柱塞泵，达到施压的目的。从而将液体输入至柱塞泵内部，发生渗漏的话可以对机油进行收集，没有发生渗漏的话则更换下一个柱塞泵，达到了循环利用，降低了机油滴落在工作台上形成污垢的可能。

参照图1和图2，存水箱74的顶部设置为开口状，出水孔72与存水箱74的开口相对应。在检测时柱塞泵时，机油滴落在凹槽71的内部，通过设置的出水孔72和存水箱74顶部的开口相对应，方便滴落凹槽71内部的液体进入存水箱74中。

工作原理：在需要对柱塞泵进行密封性测试时，将柱塞泵的一端放置在放置槽11内，通过启动液压缸13带动液压杆5运动，从而驱动密封头6在柱塞泵的内部移动进行密封检测，在使用时，首先将夹持块二94向上移动，通过转动把手96，把手96带动螺纹杆95转动从而带动夹持块二94向上移动，然后把柱塞泵放置在夹持块一93上，通过反方向转动把手96带动夹持块二94下降，从而对柱塞泵进行夹持，然后观察柱塞泵的长度，启动电动伸缩杆82伸缩，带动移动块83进行移动，移动块83通过两侧的横杆84在移动槽87滑动使得密封头6靠近或者远离柱塞泵，通过转动横杆84两端外表面的紧固螺母86，使得紧固螺母86与基座1的外壁紧密贴合形成固定，降低了电动伸缩杆82因为反冲力损坏的可能性，通过凹槽71设置为漏斗形，液体因为重力通过下水管73流进存水箱74内部进行存储，在对下一个柱塞泵进行检测时，通过注油泵76对存水箱74内部储存的液体抽出，使得抽水管75将液体向上运输，通过连接接头78贯穿驱动块二4并延伸在放置槽11内部，从而将液体输入至柱塞泵内部。

Claims (8)

1.一种高压柱塞泵检测装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的底部四角固定连接有支撑腿（2），所述基座（1）上方一侧设置有驱动块一（3），所述基座（1）顶部另一侧固定连接有驱动块二（4），所述驱动块一（3）靠近驱动块二（4）的一侧固定连接有液压缸（13），所述液压缸（13）远离驱动块一（3）侧固定连接有液压杆（5），所述液压杆（5）远离液压缸（13）的一端固定连接有密封头（6），所述驱动块二（4）靠近驱动块一（3）的一侧固定连接有放置块（10），所述放置块（10）的内部开设有放置槽（11），所述基座（1）的顶部设置有循环机构（7），所述驱动块一（3）的底部设置有调节机构（8），所述基座（1）的顶部两侧设置有夹持机构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种高压柱塞泵检测装置，其特征在于：所述循环机构（7）包括固定开设在基座（1）顶部的凹槽（71），所述凹槽（71）呈漏斗状，所述凹槽（71）的内底壁开设有出水孔（72），所述基座（1）的下方设置有存水箱，所述存水箱（74）的底部固定连接有底座（77），所述底座（77）与支撑腿（2）的内壁固定连接，所述存水箱（74）的底部一侧设置有出水组件。

3.根据权利要求2所述的一种高压柱塞泵检测装置，其特征在于：所述存水箱（74）的顶部设置为开口状，所述出水孔（72）与存水箱（74）的开口相对应。

4.根据权利要求2所述的一种高压柱塞泵检测装置，其特征在于：所述出水组件包括贯通连接在存水箱（74）底部一侧的抽水管（75），所述底座（77）的顶部一侧固定连接有注油泵（76），所述注油泵（76）的两端与抽水管（75）连通，所述注油泵（76）的进水口通过抽水管（75）与存水箱（74）内部连接，所述抽水管（75）远离注油泵（76）出水口的一端呈L形向上延伸，所述抽水管（75）的上方一侧贯通连接有连接接头（78），所述连接接头（78）靠近驱动块二（4）的一端贯穿驱动块二（4）并延伸至放置槽（11）内部。

5.根据权利要求1所述的一种高压柱塞泵检测装置，其特征在于：所述调节机构（8）包括设置在凹槽（71）内部的电动伸缩杆（82），所述电动伸缩杆（82）的安装端与凹槽（71）的内壁固定连接，所述电动伸缩杆（82）的输出端固定连接有移动块（83），所述移动块（83）的顶部与驱动块一（3）的底部固定连接，所述移动块（83）的两端固定连接有横杆（84），所述凹槽（71）的两侧开设有移动槽（87），两侧所述横杆（84）与移动槽（87）滑动连接，两侧所述横杆（84）的两端设置有加固组件。

6.根据权利要求5所述的一种高压柱塞泵检测装置，其特征在于：所述加固组件包括固定连接在两侧横杆（84）端外表面的旋转螺纹（85），所述旋转螺纹（85）外表面螺纹连接有紧固螺母（86），所述紧固螺母（86）略大于移动槽（87）。

7.根据权利要求1所述的一种高压柱塞泵检测装置，其特征在于：所述夹持机构（9）包括固定连接在基座（1）顶部两侧的竖杆（91），两侧所述竖杆（91）的顶部固定连接有底块（92），所述底块（92）的顶部中间固定连接有夹持块一（93），所述夹持块一（93）的顶部搭接有夹持块二（94），所述夹持块二（94）靠近夹持块一（93）的一面设置为弧形且固定连接有橡胶垫，所述夹持块二（94）的顶部设置有螺纹杆（95），所述螺纹杆（95）的底端贯穿夹持块二（94）并与夹持块一（93）转动连接，所述夹持块二（94）与螺纹杆（95）螺纹连接，所述螺纹杆（95）的顶部固定连接有把手（96）。

8.根据权利要求7所述的一种高压柱塞泵检测装置，其特征在于：所述夹持块二（94）的顶部另一侧设置有滑动杆（97），所述滑动杆（97）的底部贯穿夹持块二（94）并与夹持块一（93）固定连接，所述夹持块二（94）与滑动杆（97）滑动连接，所述滑动杆（97）的顶部固定连接有限位块（98）。