CN220853214U - 一种冷却塔出风口消声器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冷却塔技术领域,具体为一种冷却塔出风口消声器,包括消音板,消音板的上下两侧安装有网板,消音板的外侧通过安装组件固定在冷却塔的出风筒内壁上,消音板包括圆形结构的消音棉,消音棉的外侧安装有弹性圈,消音棉的表面设置有若干通孔,安装组件包括定位圈,定位圈的内圈设置有环形的定位槽。该冷却塔出风口消声器中,通过安装组件能够将消音板安装在冷却塔出风口的不同高度,通过压紧螺栓固定,方便消音板的安装,且在长期使用中,通过弹簧能够使得消音版有一定的形变位移空间,不会受到温度变化造成缝隙甚至脱落的现象,长期使用产生老化时,通过定位圈也能够经消音板的外侧限位,保证消音板的稳定不会掉落。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却塔技术领域,具体地说,涉及一种冷却塔出风口消声器。
背景技术
冷却塔出风口消声器常用于安装于冷却塔出风口处,在使用时,声波从冷却塔出风口消声器经过,并通过冷却塔出风口消声器可阻止或减小声音传播。
现有的冷却塔出风口消声器在使用中,一般将消音棉直接固定安装在出风口的内壁上,由于出风口的温度变化,容易造成消音棉产生热胀冷缩,或者长期使用出现老化,消音棉的外壁与出风口内壁之间产生缝隙,从而造成脱离掉落,影响消音棉的安装固定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冷却塔出风口消声器,以解决上述背景技术中提出的由于出风口的温度变化,容易造成消音棉产生热胀冷缩,或者长期使用出现老化,消音棉的外壁与出风口内壁之间产生缝隙,从而造成脱离掉落,影响消音棉的安装固定的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种冷却塔出风口消声器,包括消音板,所述消音板的上下两侧安装有网板,所述消音板的外侧通过安装组件固定在冷却塔的出风筒内壁上,所述消音板包括圆形结构的消音棉,所述消音棉的外侧安装有弹性圈,所述消音棉的表面设置有若干通孔,所述安装组件包括定位圈,所述定位圈的内圈设置有环形的定位槽,所述定位槽与弹性圈的外圈卡接配合。
作为优选,所述网板为圆形结构,所述网板的尺寸与消音板的尺寸相适配,所述网板的表面设置有防尘网。
作为优选,所述定位槽的内壁安装有若干弹簧,所述弹簧的一端与定位槽的内壁连接,所述弹簧的另一端与弹性圈的外壁连接。
作为优选,所述定位圈的外侧固定有环形结构的安装板,所述安装板的表面开设有螺纹孔,且螺纹连接有压紧螺栓,所述压紧螺栓的一端抵接在冷却塔内壁上。
作为优选,所述压紧螺栓环形等间距分布在安装板上。
作为优选,所述通孔的内壁采用波纹装结构设置。
作为优选,所述弹簧分布在定位槽的上下两侧内壁和底面处,且呈均匀排列设置。
作为优选,所述网板的网孔尺寸小于消音棉的通孔尺寸。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
该冷却塔出风口消声器中,通过安装组件能够将消音板安装在冷却塔出风口的不同高度,通过压紧螺栓固定,方便消音板的安装,且在长期使用中,通过弹簧能够使得消音版有一定的形变位移空间,不会受到温度变化造成缝隙甚至脱落的现象,长期使用产生老化时,通过定位圈也能够经消音板的外侧限位,保证消音板的稳定不会掉落。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图;
图2为本实用新型的截面示意图;
图3为本实用新型中消音棉的结构示意图;
图4为本实用新型中安装组件的结构示意图;
图5为本实用新型中通孔的结构示意图。
图中各个标号意义为:
1、网板;2、消音板;21、消音棉;211、通孔;22、弹性圈;3、安装组件;31、定位圈;311、定位槽;32、弹簧;33、安装板;34、压紧螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种冷却塔出风口消声器,如图1-图5所示,包括消音板2,用于进行风道的消音,消音板2的上下两侧安装有网板1,用于起到防尘的效果,消音板2的外侧通过安装组件3固定在冷却塔的出风筒内壁上,方便安装在风筒的任意高度,保证灵活安装,消音板2包括圆形结构的消音棉21,用于起到消音效果,消音棉21的外侧安装有弹性圈22,消音棉21的表面设置有若干通孔211,安装组件3包括定位圈31,定位圈31的内圈设置有环形的定位槽311,定位槽311与弹性圈22的外圈卡接配合,通过弹性圈22将消音棉21的外侧限制在定位槽311内,使得消音棉21固定不会松动,也不会产生较大的变形。
本实施例中,网板1为圆形结构,网板1的尺寸与消音板2的尺寸相适配,网板1的表面设置有防尘网,用于防止灰尘进入。
具体的,定位槽311的内壁安装有若干弹簧32,弹簧32的一端与定位槽311的内壁连接,弹簧32的另一端与弹性圈22的外壁连接,便于弹簧32的安装固定。
进一步的,定位圈31的外侧固定有环形结构的安装板33,安装板33的表面开设有螺纹孔,且螺纹连接有压紧螺栓34,压紧螺栓34的一端抵接在冷却塔内壁上,通过压紧螺栓34将定位圈31安装固定在冷却塔的风筒内壁上。
进一步的,压紧螺栓34环形等间距分布在安装板33上,使得定位圈31的各处在固定时受力均匀。
进一步的,通孔211的内壁采用波纹装结构设置,能够增加与经过的空气接触面积,从而起到更好的消音效果。
进一步的,弹簧32分布在定位槽311的上下两侧内壁和底面处,且呈均匀排列设置,通过弹簧32允许消音棉21有竖向和横向的移动空间,在受到温度变化产生热胀冷缩时有缓冲空间,不会造成变形甚至断裂。
进一步的,网板1的网孔尺寸小于消音棉21的通孔211尺寸,使得外部大颗粒灰尘不会进入通孔211内部。
本实用新型的冷却塔出风口消声器在使用时,首先将该装置组装好,压紧螺栓34的一端抵接在冷却塔内壁上,通过压紧螺栓34将定位圈31安装固定在冷却塔的风筒内壁上,使得消音板2固定在冷却塔的风筒合适高度,接着开启冷却塔进行工作,冷却塔工作时,空气经过风筒排出,在空气经过消音板2时,通过消音棉21进行消音,再将其排出,在长期使用中,由于温度变化会导致消音棉21产生热胀冷缩,通过弹性圈22将消音棉21的外侧限制在定位槽311内,使得消音棉21固定不会松动,也不会产生较大的变形,当产生微小的形变时,通过弹簧32允许消音棉21有竖向和横向的移动空间,在受到温度变化产生热胀冷缩时有缓冲空间,不会造成变形甚至断裂。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种冷却塔出风口消声器,包括消音板(2),其特征在于:所述消音板(2)的上下两侧安装有网板(1),所述消音板(2)的外侧通过安装组件(3)固定在冷却塔的出风筒内壁上,所述消音板(2)包括圆形结构的消音棉(21),所述消音棉(21)的外侧安装有弹性圈(22),所述消音棉(21)的表面设置有若干通孔(211),所述安装组件(3)包括定位圈(31),所述定位圈(31)的内圈设置有环形的定位槽(311),所述定位槽(311)与弹性圈(22)的外圈卡接配合。
2.根据权利要求1所述的冷却塔出风口消声器,其特征在于:所述网板(1)为圆形结构,所述网板(1)的尺寸与消音板(2)的尺寸相适配,所述网板(1)的表面设置有防尘网。
3.根据权利要求1所述的冷却塔出风口消声器,其特征在于:所述定位槽(311)的内壁安装有若干弹簧(32),所述弹簧(32)的一端与定位槽(311)的内壁连接,所述弹簧(32)的另一端与弹性圈(22)的外壁连接。
4.根据权利要求1所述的冷却塔出风口消声器,其特征在于:所述定位圈(31)的外侧固定有环形结构的安装板(33),所述安装板(33)的表面开设有螺纹孔,且螺纹连接有压紧螺栓(34),所述压紧螺栓(34)的一端抵接在冷却塔内壁上。
5.根据权利要求4所述的冷却塔出风口消声器,其特征在于:所述压紧螺栓(34)环形等间距分布在安装板(33)上。
6.根据权利要求1所述的冷却塔出风口消声器,其特征在于:所述通孔(211)的内壁采用波纹装结构设置。
7.根据权利要求3所述的冷却塔出风口消声器,其特征在于:所述弹簧(32)分布在定位槽(311)的上下两侧内壁和底面处,且呈均匀排列设置。
8.根据权利要求1所述的冷却塔出风口消声器,其特征在于:所述网板(1)的网孔尺寸小于消音棉(21)的通孔(211)尺寸。
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