CN109763584B - 一种钢板阻尼器可更换的消能减震装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢板阻尼器可更换的消能减震装置，包括框架柱、整体式框架梁结构、钢板阻尼器；整体式框架梁结构的两端分别连接有框架柱，钢板阻尼器的上端和下端分别连接一个整体式框架梁结构；钢板阻尼器的上端通过螺栓与位于上方的整体式框架梁结构的下连接组件相连，下端通过螺栓与位于下方的整体式框架梁结构的上连接组件相连。本发明提供了一种受力性能好、安装和更换方便的消能减震装置。
Description
技术领域
本发明涉及建筑结构体系中的消能减震技术，具体涉及一种钢板阻尼器可更换的消能减震装置。
背景技术
建筑结构的消能减震是指在建筑结构中设置适当的消能部件，消能部件可由耗能减震支撑、钢板阻尼器(墙)、黏滞阻尼器等与支承构件组成。
剪切型钢板阻尼器(墙)是建筑物抵抗风力和地震力的一种新型抗侧力体系。剪切型钢板阻尼器(墙)可实现面内大刚度，在受力过程中屈服耗能，具有耗能性能优越、构造简单、制作方便、造价低廉的特点。作为一种耗能单元可以给结构提供刚度和附加阻尼，主要适用于高层、超高层结构的抗风和抗震，在未来的抗震消能领域具有广泛的应用前景。
目前消能减震装置的研究基本以构件的研究为主，但现有的钢板阻尼器(墙)在后期的使用过程普遍存在安装困难以及拆卸不方便的问题。为了保证钢板阻尼器(墙)耗能效果的发挥，保证安装过程的质量以及方便构件震后的更换，提出一种优异的连接装置对该类型产品发挥良好的抗震作用具有重要意义，也是本领域亟需解决的技术问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明旨在提供一种钢板阻尼器可更换的消能减震装置，受力性能好、安装和更换方便的消能减震装置。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种钢板阻尼器可更换的消能减震装置，包括框架柱、至少两个整体式框架梁结构、钢板阻尼器；所述整体式框架梁结构的两端分别连接有框架柱，所述钢板阻尼器的上端和下端分别连接一个整体式框架梁结构；其特征在于：
各个整体式框架梁结构均包含有框架梁，且位于上方的整体式框架梁结构至少具有下连接组件，位于下方的整体式框架梁结构至少具有上连接组件；所述框架梁内设有预埋组件，所述下连接组件和上连接组件均与所在整体式框架梁结构的预埋组件固定连接；
所述钢板阻尼器的上端通过螺栓与位于上方的整体式框架梁结构的下连接组件相连，下端通过螺栓与位于下方的整体式框架梁结构的上连接组件相连。
进一步地，所述整体式框架梁结构的预埋组件主要由端部钢板和预埋钢板组成，所述预埋组件的上端和下端分别设有端部钢板，所述预埋钢板的上端和下端分别与位于预埋组件的上端和下端的端部钢板相连，所述预埋钢板上开设有可供箍筋穿过的槽形洞口；所述上连接组件和所述下连接组件分别与所在整体式框架梁结构的预埋组件的上端和下端的端部钢板相连。
更进一步地，所述整体式框架梁结构的预埋组件的上端和下端的端部钢板以及预埋钢板还通过栓钉与所在整体式框架梁结构的框架梁连接。
作为其中一种实施例方式，所述下连接组件为平头式连接组件；所述平头式连接组件包括水平钢板、平头式连接竖直抗剪钢板、平头式连接端部竖直加劲钢板和平头式连接加劲肋，水平钢板上开设有螺栓孔，用于与所述钢板阻尼器通过螺栓进行水平向安装连接；所述下连接组件的左右两端分别设有平头式连接端部竖直加劲钢板，所述平头式连接加劲肋位于左右两端的平头式连接端部竖直加劲钢板之间；所述平头式连接竖直抗剪钢板、平头式连接端部竖直加劲钢板和平头式连接加劲肋的上端和下端均分别与所述预埋组件和水平钢板连接，所述平头式连接端部竖直加劲钢板和平头式连接加劲肋的后端还和所述平头式连接竖直抗剪钢板的正面连接；
所述上连接组件为凸出式连接组件；所述凸出式连接组件包括凸出式连接竖直抗剪钢板、凸出式端部竖直加劲钢板和凸出式连接加劲肋，凸出式连接竖直抗剪钢板和凸出式端部竖直加劲钢板均开设有螺栓孔，用于与钢板阻尼器通过螺栓进行竖向安装连接；所述上连接组件的两端均设有凸出式端部竖直加劲钢板，所述凸出式连接加劲肋设于两端的凸出式端部竖直加劲钢板之间；所述凸出式连接竖直抗剪钢板、凸出式端部竖直加劲钢板和凸出式连接加劲肋的下端均和所述预埋组件连接，所述凸出式端部竖直加劲钢板和凸出式连接加劲肋的后端还与所述凸出式连接竖直抗剪钢板的正面连接；
在此基础上，所述钢板阻尼器包括内嵌钢板、若干刚性隔板、翼缘板、水平连接钢板、水平端板、横向竖直连接钢板和纵向竖直连接钢板；所述内嵌钢板的上端和下端分别与水平连接钢板和水平端板固定连接，其两侧则分别固定连接有翼缘板；所述若干刚性隔板设置在内嵌钢板上并将内嵌钢板和翼缘板所围成的空间分割成若干小区格；所述横向竖直连接钢板的左右两端分别连接有纵向竖直连接钢板，并且所述横向竖直连接钢板和纵向竖直连接钢板的上端均与水平端板连接；所述水平连接钢板上开设有大圆孔，用于与位于上方的整体式框架梁结构的下连接组件的水平钢板通过螺栓进行水平向安装调节，所述横向竖直连接钢板和纵向竖直连接钢板均开设有竖向槽孔，用于与位于下方的整体式框架梁结构的上连接组件的凸出式连接竖直抗剪钢板、凸出式端部竖直加劲钢板通过螺栓进行竖向安装调节。
作为另一种实施方式，所述上连接组件为平头式连接组件；所述平头式连接组件包括水平钢板、平头式连接竖直抗剪钢板、平头式连接端部竖直加劲钢板和平头式连接加劲肋，水平钢板上开设有螺栓孔，用于与所述钢板阻尼器通过螺栓进行水平向安装连接；所述上连接组件的左右两端分别设有平头式连接端部竖直加劲钢板，所述平头式连接加劲肋位于左右两端的平头式连接端部竖直加劲钢板之间；所述平头式连接竖直抗剪钢板、平头式连接端部竖直加劲钢板和平头式连接加劲肋的上端与水平钢板连接，下端则与预埋组件连接，所述平头式连接端部竖直加劲钢板和平头式连接加劲肋的后端还和所述平头式连接竖直抗剪钢板的正面连接；
所述下连接组件为凸出式连接组件；所述凸出式连接组件包括凸出式连接竖直抗剪钢板、凸出式端部竖直加劲钢板和凸出式连接加劲肋，凸出式连接竖直抗剪钢板和凸出式端部竖直加劲钢板均开设有螺栓孔，用于与钢板阻尼器通过螺栓进行竖向安装连接；所述下连接组件的两端均设有凸出式端部竖直加劲钢板，所述凸出式连接加劲肋设于两端的凸出式端部竖直加劲钢板之间；所述凸出式连接竖直抗剪钢板、凸出式端部竖直加劲钢板和凸出式连接加劲肋的上端均和所述预埋组件连接，所述凸出式端部竖直加劲钢板和凸出式连接加劲肋的后端还与所述凸出式连接竖直抗剪钢板的正面连接。
在此基础上，所述钢板阻尼器包括内嵌钢板、若干刚性隔板、翼缘板、水平连接钢板、水平端板、横向竖直连接钢板和纵向竖直连接钢板；所述内嵌钢板的上端和下端分别与水平端板和水平连接钢板连接，其两侧则分别固定连接有翼缘板；所述若干刚性隔板设置在内嵌钢板上并将内嵌钢板和翼缘板所围成的空间分割成若干小区格；所述横向竖直连接钢板的左右两端分别连接有纵向竖直连接钢板，并且所述横向竖直连接钢板和纵向竖直连接钢板的下端均与水平端板连接；所述水平连接钢板上开设有大圆孔，用于与位于上方的整体式框架梁结构的下连接组件的水平钢板通过螺栓进行水平向安装调节，所述横向竖直连接钢板和纵向竖直连接钢板均开设有竖向槽孔，用于与位于下方的整体式框架梁结构的上连接组件的凸出式连接竖直抗剪钢板、凸出式端部竖直加劲钢板通过螺栓进行竖向安装调节。
更进一步地，在钢板阻尼器中，所述横向竖直连接钢板设置竖向加劲肋，所述竖向加劲肋位于两端的纵向竖直连接钢板之间。
更进一步地，所述内嵌钢板采用低屈服点钢材。
本发明的有益效果在于：
1、本发明所提出的消能减震装置，以钢板阻尼器为耗能元件，通过全螺栓连接的方式克服了传统安装方式震后钢板阻尼器不能拆卸的弊端。
2、通过采用平头式连接组件和凸出式连接组件实现框架梁和钢板阻尼器的安装容差调节和全螺栓连接，克服了产品安装过程中由于误差造成的安装困难的弊端。
3、将连接组件通过预埋组件与框架梁连为整体，提高了框架与钢板阻尼器之间的传力性能，使其可用于高承载力钢板阻尼器，进而使得消能减震装置具有面内刚度大、耗能效率高、疲劳性能好的优点；
4、该消能减震装置非常适合与装配式框架结构相结合，实现装配式建筑的消能减震。
附图说明
图1为本发明实施例1的钢板阻尼器可更换的消能减震装置轴侧视图；
图2为本发明实施例1的整体式框架梁结构示意图；
图3为本发明实施例1的整体式框架梁的预埋组件与上下连接组件的连接示意图；
图4为本发明实施例1的钢板阻尼器结构示意图；
图5为本发明实施例1中连接方法的步骤S1实施结果示意图；
图6为本发明实施例1中连接方法的步骤S2实施结果示意图；
图7为本发明实施例1的步骤S2中钢板阻尼器和上连接组件的具体连接示意图；
图8为本发明实施例2的钢板阻尼器可更换的消能减震装置轴侧视图；
图9为本发明实施例3的钢板阻尼器可更换的消能减震装置轴侧视图。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围并不限于本实施例。
实施例1
如图1所示，一种钢板阻尼器可更换的消能减震装置，包括框架柱100、至少两个整体式框架梁结构200、钢板阻尼器400；所述整体式框架梁结构200的两端分别连接有框架柱100，所述钢板阻尼器400的上端和下端分别连接一个整体式框架梁结构200；
如图2所示，各个整体式框架梁结构200均包含有框架梁210，且位于上方的整体式框架梁结构200至少具有下连接组件220，位于下方的整体式框架梁结构200至少具有上连接组件230；所述框架梁210内设有预埋组件240，所述下连接组件220和上连接组件230均与所在整体式框架梁结构200的预埋组件240固定连接；通过预埋组件240实现下连接组件220和上连接组件230与框架梁210连为整体，保证了下连接组件220和上连接组件230与框架梁210之间传力的可靠性；
所述钢板阻尼器400的上端通过螺栓600与位于上方的整体式框架梁结构200的下连接组件220相连，下端通过螺栓600与位于下方的整体式框架梁结构200的上连接组件230相连。
在本实施例中，两个整体式框架梁结构200均具有上连接组件230和下连接组件220。
进一步地，如图3所示，所述整体式框架梁结构200的预埋组件240主要由端部钢板241和预埋钢板242组成，所述预埋组件240的上端和下端分别设有端部钢板241，所述预埋钢板242的上端和下端分别与位于预埋组件240的上端和下端的端部钢板241相连，所述预埋钢板242上开设有可供箍筋穿过的槽形洞口244；所述上连接组件230和所述下连接组件220分别与所在整体式框架梁结构的预埋组件240的上端和下端的端部钢板241相连。
更进一步地，所述整体式框架梁结构的预埋组件240的上端和下端的端部钢板241以及预埋钢板242还通过栓钉243与所在整体式框架梁结构的框架梁210连接。栓钉用于加强预埋组件240和框架梁210之间的连接性能。
进一步地，所述下连接组件和上连接组件分别为平头式连接组件和凸出式连接组件，或分别为凸出式连接组件和平头式连接组件。
本实施例中，如图3所示，所述下连接组件220为平头式连接组件；
所述平头式连接组件包括水平钢板221、平头式连接竖直抗剪钢板222、平头式连接端部竖直加劲钢板223和平头式连接加劲肋224，水平钢板221上开设有螺栓孔225，所述螺栓孔225用于与所述钢板阻尼器400通过螺栓600进行水平向安装连接；所述下连接组件220的左右两端分别设有平头式连接端部竖直加劲钢板223，所述平头式连接加劲肋224位于左右两端的平头式连接端部竖直加劲钢板223之间；所述平头式连接竖直抗剪钢板222、平头式连接端部竖直加劲钢板223和平头式连接加劲肋224的上端和下端均分别与所述预埋组件240(在本实施例中具体为位于预埋组件240下端的端部钢板241)和水平钢板221垂直固定连接，所述平头式连接端部竖直加劲钢板223和平头式连接加劲肋224的后端还和所述平头式连接竖直抗剪钢板222的正面垂直固定连接。
在本实施例中，所述上连接组件230为凸出式连接组件；
所述凸出式连接组件包括凸出式连接竖直抗剪钢板232、凸出式端部竖直加劲钢板233和凸出式连接加劲肋234，凸出式连接竖直抗剪钢板232和凸出式端部竖直加劲钢板233均开设有螺栓孔235，所述螺栓孔235用于与钢板阻尼器400通过螺栓600进行竖向安装连接；所述上连接组件230的两端均设有凸出式端部竖直加劲钢板233，所述凸出式连接加劲肋234设于两端的凸出式端部竖直加劲钢板233之间；所述凸出式连接竖直抗剪钢板232、凸出式端部竖直加劲钢板233和凸出式连接加劲肋234的下端均和所述预埋组件240(在本实施例中具体为位于预埋组件240上端的端部钢板241)垂直固定连接，所述凸出式端部竖直加劲钢板233和凸出式连接加劲肋234的后端还与所述凸出式连接竖直抗剪钢板232的正面垂直固定连接。
进一步地，在本实施例中，如图4所示，所述钢板阻尼器400为剪切型钢板阻尼器，包括内嵌钢板401、若干刚性隔板402、翼缘板403、水平连接钢板404、水平端板405、横向竖直连接钢板407和纵向竖直连接钢板408；所述内嵌钢板401的上端和下端分别与水平连接钢板404和水平端板405固定连接，其两侧则分别固定连接有翼缘板403；所述若干刚性隔板402设置在内嵌钢板401上并将内嵌钢板401和翼缘板403所围成的空间分割成若干小区格；所述横向竖直连接钢板407的左右两端分别垂直固定连接有纵向竖直连接钢板408，并且所述横向竖直连接钢板407和纵向竖直连接钢板408的上端均与水平端板405垂直固定连接；所述水平连接钢板404上开设有大圆孔406，用于与位于上方的整体式框架梁结构200的下连接组件220(在本实施例中具体为水平钢板221)通过螺栓600进行水平向安装调节，所述横向竖直连接钢板407和纵向竖直连接钢板408均开设有竖向槽孔410，用于与位于下方的整体式框架梁结构200的上连接组件230(在本实施例中具体为所述凸出式连接竖直抗剪钢板232、凸出式端部竖直加劲钢板233)通过螺栓600进行竖向安装调节。
更进一步地，所述横向竖直连接钢板407可根据实际受力需求设置竖向加劲肋409，所述竖向加劲肋409位于两端的纵向竖直连接钢板408之间。
需要说明的是，所述内嵌钢板401采用低屈服点钢材；所述整体式框架梁结构200可工厂预制或现场浇筑。
上述消能减震装置的使用方法包括如下步骤：
S1、将整体式框架梁结构200与框架柱100相连，如图5所示；
S2、将钢板阻尼器400的上端和位于上方的整体式框架梁结构200的下连接组件220用螺栓600连接，并将钢板阻尼器的下端与整体式框架梁结构200的上连接组件230用螺栓600的连接，如图6所示。
在本实施例中，具体是将钢板阻尼器400的水平连接钢板404和所述下连接组件220(即平头式连接组件)的水平钢板221叠合并使得水平连接钢板404的大圆孔406和所述水平钢板221的螺栓孔225对应，并采用螺栓连接。另外，将钢板阻尼器400的横向竖直连接钢板407、纵向竖直连接钢板408分别和上连接组件230(凸出式连接组件)的凸出式连接竖直抗剪钢板232、凸出式端部竖直加劲钢板233上下配合对接，并用两块连接板500分别连接上下对接的横向竖直连接钢板407和凸出式连接竖直抗剪钢板232的正面和背面，并两块连接板500分别连接上下对接的纵向竖直连接钢板408和凸出式端部竖直加劲钢板233的左面和右面，如图7所示。
当需要更换钢板阻尼器400时，首先拧开所有的螺栓600，移开连接板500，然后将旧的钢板阻尼器换成新的钢板阻尼器，重复上述步骤S2即可。
实施例2
本实施例的结构和实施例1大致相同，主要区别在于，在本实施例中，整体式框架梁结构200的上连接组件采用平头式连接组件，而整体式框架梁结构200的下连接组件采用凸出式连接组件，如图8所示。
本实施例中的平头式连接组件的结构和实施例1的平头式连接组件的结构大致相同，主要区别在于，在本实施例中，平头式连接竖直抗剪钢板、平头式连接端部竖直加劲钢板和平头式连接加劲肋的上端与水平钢板垂直固定连接，下端则与位于预埋组件上端的端部钢板固定连接。
本实施例中的，凸出式连接组件的结构和实施例1的凸出式连接组件的结构大致相同，主要区别在于，在本实施例中，凸出式连接竖直抗剪钢板、凸出式端部竖直加劲钢板和凸出式连接加劲肋的上端均和位于预埋组件下端的端部钢板固定连接。
钢板阻尼器的结构在本实施例中的结构和实施例1也大致相同，主要区别在于所述内嵌钢板的上端和下端分别与水平端板和水平连接钢板垂直固定连接，所述横向竖直连接钢板和纵向竖直连接钢板的下端均与水平端板垂直固定连接。
而平头式连接组件和凸出式连接组件与钢板阻尼器的连接方式和实施例1基本相同。
实施例3
本实施例的结构和实施例1大致相同，主要区别在于，位于上方的整体式框架梁结构200仅具有下连接组件，位于下方的整体式框架梁结构200仅具有上连接组件，如图9所示。
对于本领域的技术人员来说，可以根据以上的技术方案和构思，给出各种相应的改变和变形，而所有的这些改变和变形，都应该包括在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢板阻尼器可更换的消能减震装置，包括框架柱、至少两个整体式框架梁结构、钢板阻尼器；所述整体式框架梁结构的两端分别连接有框架柱，所述钢板阻尼器的上端和下端分别连接一个整体式框架梁结构；其特征在于：
各个整体式框架梁结构均包含有框架梁，且位于上方的整体式框架梁结构至少具有下连接组件，位于下方的整体式框架梁结构至少具有上连接组件；所述框架梁内设有预埋组件，所述下连接组件和上连接组件均与所在整体式框架梁结构的预埋组件固定连接；
所述钢板阻尼器的上端通过螺栓与位于上方的整体式框架梁结构的下连接组件相连，下端通过螺栓与位于下方的整体式框架梁结构的上连接组件相连；
所述整体式框架梁结构的预埋组件主要由端部钢板和预埋钢板组成，所述预埋组件的上端和下端分别设有端部钢板，所述预埋钢板的上端和下端分别与位于预埋组件的上端和下端的端部钢板相连，所述预埋钢板上开设有可供箍筋穿过的槽形洞口；所述上连接组件和所述下连接组件分别与所在整体式框架梁结构的预埋组件的上端和下端的端部钢板相连；
所述下连接组件为平头式连接组件；所述平头式连接组件包括水平钢板、平头式连接竖直抗剪钢板、平头式连接端部竖直加劲钢板和平头式连接加劲肋，水平钢板上开设有螺栓孔，用于与所述钢板阻尼器通过螺栓进行水平向安装连接；所述下连接组件的左右两端分别设有平头式连接端部竖直加劲钢板，所述平头式连接加劲肋位于左右两端的平头式连接端部竖直加劲钢板之间；所述平头式连接竖直抗剪钢板、平头式连接端部竖直加劲钢板和平头式连接加劲肋的上端和下端均分别与所述预埋组件和水平钢板连接，所述平头式连接端部竖直加劲钢板和平头式连接加劲肋的后端还和所述平头式连接竖直抗剪钢板的正面连接；
所述上连接组件为凸出式连接组件；所述凸出式连接组件包括凸出式连接竖直抗剪钢板、凸出式端部竖直加劲钢板和凸出式连接加劲肋，凸出式连接竖直抗剪钢板和凸出式端部竖直加劲钢板均开设有螺栓孔，用于与钢板阻尼器通过螺栓进行竖向安装连接；所述上连接组件的两端均设有凸出式端部竖直加劲钢板，所述凸出式连接加劲肋设于两端的凸出式端部竖直加劲钢板之间；所述凸出式连接竖直抗剪钢板、凸出式端部竖直加劲钢板和凸出式连接加劲肋的下端均和所述预埋组件连接，所述凸出式端部竖直加劲钢板和凸出式连接加劲肋的后端还与所述凸出式连接竖直抗剪钢板的正面连接；
所述钢板阻尼器包括内嵌钢板、若干刚性隔板、翼缘板、水平连接钢板、水平端板、横向竖直连接钢板和纵向竖直连接钢板；所述内嵌钢板的上端和下端分别与水平连接钢板和水平端板固定连接，其两侧则分别固定连接有翼缘板；所述若干刚性隔板设置在内嵌钢板上并将内嵌钢板和翼缘板所围成的空间分割成若干小区格；所述横向竖直连接钢板的左右两端分别连接有纵向竖直连接钢板，并且所述横向竖直连接钢板和纵向竖直连接钢板的上端均与水平端板连接；所述水平连接钢板上开设有大圆孔，用于与位于上方的整体式框架梁结构的下连接组件的水平钢板通过螺栓进行水平向安装调节，所述横向竖直连接钢板和纵向竖直连接钢板均开设有竖向槽孔，用于与位于下方的整体式框架梁结构的上连接组件的凸出式连接竖直抗剪钢板、凸出式端部竖直加劲钢板通过螺栓进行竖向安装调节。
2.根据权利要求1所述的钢板阻尼器可更换的消能减震装置，其特征在于，所述整体式框架梁结构的预埋组件的上端和下端的端部钢板以及预埋钢板还通过栓钉与所在整体式框架梁结构的框架梁连接。
3.根据权利要求1所述的钢板阻尼器可更换的消能减震装置，其特征在于，所述上连接组件为平头式连接组件；所述平头式连接组件包括水平钢板、平头式连接竖直抗剪钢板、平头式连接端部竖直加劲钢板和平头式连接加劲肋，水平钢板上开设有螺栓孔，用于与所述钢板阻尼器通过螺栓进行水平向安装连接；所述上连接组件的左右两端分别设有平头式连接端部竖直加劲钢板，所述平头式连接加劲肋位于左右两端的平头式连接端部竖直加劲钢板之间；所述平头式连接竖直抗剪钢板、平头式连接端部竖直加劲钢板和平头式连接加劲肋的上端与水平钢板连接，下端则与预埋组件连接，所述平头式连接端部竖直加劲钢板和平头式连接加劲肋的后端还和所述平头式连接竖直抗剪钢板的正面连接;
所述下连接组件为凸出式连接组件；所述凸出式连接组件包括凸出式连接竖直抗剪钢板、凸出式端部竖直加劲钢板和凸出式连接加劲肋，凸出式连接竖直抗剪钢板和凸出式端部竖直加劲钢板均开设有螺栓孔，用于与钢板阻尼器通过螺栓进行竖向安装连接；所述下连接组件的两端均设有凸出式端部竖直加劲钢板，所述凸出式连接加劲肋设于两端的凸出式端部竖直加劲钢板之间；所述凸出式连接竖直抗剪钢板、凸出式端部竖直加劲钢板和凸出式连接加劲肋的上端均和所述预埋组件连接，所述凸出式端部竖直加劲钢板和凸出式连接加劲肋的后端还与所述凸出式连接竖直抗剪钢板的正面连接。
4.根据权利要求3所述的钢板阻尼器可更换的消能减震装置，其特征在于，所述钢板阻尼器包括内嵌钢板、若干刚性隔板、翼缘板、水平连接钢板、水平端板、横向竖直连接钢板和纵向竖直连接钢板；所述内嵌钢板的上端和下端分别与水平端板和水平连接钢板连接，其两侧则分别固定连接有翼缘板；所述若干刚性隔板设置在内嵌钢板上并将内嵌钢板和翼缘板所围成的空间分割成若干小区格；所述横向竖直连接钢板的左右两端分别连接有纵向竖直连接钢板，并且所述横向竖直连接钢板和纵向竖直连接钢板的下端均与水平端板连接；所述水平连接钢板上开设有大圆孔，用于与位于上方的整体式框架梁结构的下连接组件的水平钢板通过螺栓进行水平向安装调节，所述横向竖直连接钢板和纵向竖直连接钢板均开设有竖向槽孔，用于与位于下方的整体式框架梁结构的上连接组件的凸出式连接竖直抗剪钢板、凸出式端部竖直加劲钢板通过螺栓进行竖向安装调节。
5.根据权利要求1或4所述的钢板阻尼器可更换的消能减震装置，其特征在于，所述横向竖直连接钢板设置竖向加劲肋，所述竖向加劲肋位于两端的纵向竖直连接钢板之间。
6.根据权利要求1或4所述的钢板阻尼器可更换的消能减震装置，其特征在于，所述内嵌钢板采用低屈服点钢材。
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