CN220852156U - 一种垃圾焚烧尾气利用系统 - Google Patents

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嵇伟铭
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Deqing Wangneng Environmental Protection Energy Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种垃圾焚烧尾气利用系统,包括依次设置的尾气总管(1)、过滤器(2)、换热器(3)和洗涤塔(4)和发电机(20),所述的过滤器(2)中设有滤管(5),滤管(5)内设有弧形的过滤板(6),滤板(6)前设有自清洁机构,滤管(5)外设有设有尾气支管(7),尾气支管(7)沿滤管(5)轴向盘旋设置在滤管(5)表面,滤管(5)后侧设有吸附板(13)。它可以避免有机废气与渣尘结合,堵住过滤板,影响废气处理效果。

Description

一种垃圾焚烧尾气利用系统
技术领域
本实用新型涉及一种尾气利用系统,特别是一种垃圾焚烧尾气利用系统。
背景技术
垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应,使垃圾经过高温下的氧化进行减容,成为残渣或者熔融固体物质的过程。垃圾焚烧设施必须配有尾气处理设施,防止重金属、有机类污染物等再次排入环境介质中。现通过尾气利用系统回收垃圾焚烧产生的热量,可达到废物资源化的目的。但是垃圾焚烧的废气中不仅含有大量无机废气,会含有未充分焚烧的有机废气,有机废气在温度较低时会发生凝结,并且对废气中的固体颗粒物积聚,导致尾气利用系统逐步失效。
如申请号为202110717763.8的专利中公开了一种用于垃圾焚烧的尾气排放系统,通过设置过滤装置、反应装置、加热装置和垂直轴式风力发电机,充分利用尾气的余热和动能,分别进行烧热水和风力发电。其在过滤时,过滤板过滤留下较小颗粒的渣尘,然后较小颗粒的渣尘再次经活性炭过滤层吸附,使含有固态渣尘的尾气被二次过滤得到干净的尾气,但在过滤刚进行时,有机废气遇到温度较低的过滤板时会发生凝结,与渣尘结合粘在过滤板的滤孔表面,影响后续的过滤程序,影响废气的处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种垃圾焚烧尾气利用系统。它可以避免有机废气与渣尘结合,堵住过滤板,影响废气处理效果。
本实用新型的技术方案:一种垃圾焚烧尾气利用系统,包括依次设置的尾气总管、过滤器、换热器和洗涤塔和发电机,所述的过滤器中设有滤管,滤管内设有弧形的过滤板,滤板前设有自清洁机构,滤管外设有尾气支管,尾气支管沿滤管轴向盘旋设置在滤管表面,滤管后侧设有吸附板。
前述的一种垃圾焚烧尾气利用系统中,所述的尾气支管的数量大于等于2组,尾气支管上设有控制开关。
前述的一种垃圾焚烧尾气利用系统中,所述的自清洁机构包括转轴,转轴上设有驱动叶片,驱动叶片端部设有清洁刷。
前述的一种垃圾焚烧尾气利用系统中,所述的驱动叶片为弧形的驱动叶片。
前述的一种垃圾焚烧尾气利用系统中,所述的换热器包括壳体,壳体中设有换热盘管,换热盘管外设有均匀分布的翅片,换热盘管两端分别设有进液口和出液口。
前述的一种垃圾焚烧尾气利用系统中,所述的洗涤塔中设有雾化喷头。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
本申请通过设置尾气总管对尾气进行输送,根据尾气量的大小选择开启控制开关,尾气会通过尾气支管输送到滤管中,尾气在输送的过程中会将热量向滤管传递,对滤管进行预热,过滤板对大颗粒渣尘进行拦截,并且通过自清洁机构可以完成过滤板的清洁,废气在流动过程中会推动驱动叶片绕转轴转动,使驱动叶片上的清洁刷对过滤板进行清洁,本申请处理后的废气中杂质少,有利于提高换热效果和发电效果,提高尾气利用率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中的标记为:1-尾气总管,2-过滤器,3-换热器,4-洗涤塔,5-滤管,6-过滤板,7-尾气支管,9-控制开关,10-转轴,11-驱动叶片,12-清洁刷,13-吸附板,14-换热盘管,15-翅片,16-壳体,17-进液口,18-出液口,19-雾化喷头,20-发电机。
具体实施方式
实施例1。一种垃圾焚烧尾气利用系统,构成如图1所示,包括依次设置的尾气总管1、过滤器2、换热器3和洗涤塔4和发电机20,所述的过滤器2中设有滤管5,滤管5内设有弧形的过滤板6,滤板6前设有自清洁机构,滤管5外设有设有尾气支管7,尾气支管7沿滤管5轴向盘旋设置在滤管5表面,滤管5后侧设有吸附板13。
所述的尾气支管7的数量大于等于2组,尾气支管7上设有控制开关9。
所述的自清洁机构包括转轴10,转轴10上设有驱动叶片11,驱动叶片11端部设有清洁刷12。
所述的驱动叶片11为弧形的驱动叶片。
所述的换热器3包括壳体16,壳体16中设有换热盘管14,换热盘管14外设有均匀分布的翅片15,换热盘管14两端分别设有进液口17和出液口18。
所述的洗涤塔4中设有雾化喷头19。
实施例2,在实施例1的基础上,驱动叶片11前侧设有挡板21,从而挡板可以使废气充分推动驱动叶片11转动。
本实用新型的工作原理,本申请通过尾气总管对垃圾焚烧尾气进行输送,根据尾气产生速率选择需要几组过滤器2、换热管3和洗涤塔4,通过控制开关9控制尾气进入尾气支管7,尾气支管7可以将热量传递至滤管5内,对滤管5内气体和过滤板6进行预热,避免尾气直接与过滤板6接触,尾气中的有机废气遇到温度较低的过滤板6凝结,并与渣尘结合,堵住过滤板6的滤孔。尾气在运动的过程中会推动驱动叶片11转动,从而驱动叶片11端部的清洁刷12会对过滤板6表面进行刷洗,除去过滤板6表面积聚的渣尘,滤板前侧的滤管下设置集料管来收集废料。接着用吸附板13吸取尾气中的有机废气。然后尾气会进一步输送到换热器3中,尾气中的热量会通过翅片15向换热盘管14输送,对换热盘管14中的液体进行加热。最后通过洗涤塔4对废气中的酸性气体进行清除,雾化喷头19可以使碱性溶液与酸性气体接触更充分。

Claims (6)

1.一种垃圾焚烧尾气利用系统,其特征在于,包括依次设置的尾气总管(1)、过滤器(2)、换热器(3)和洗涤塔(4)和发电机(20),所述的过滤器(2)中设有滤管(5),滤管(5)内设有弧形的过滤板(6),滤板(6)前设有自清洁机构,滤管(5)外设有设有尾气支管(7),尾气支管(7)沿滤管(5)轴向盘旋设置在滤管(5)表面,滤管(5)后侧设有吸附板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧尾气利用系统,其特征在于:所述的尾气支管(7)的数量大于等于2组,尾气支管(7)上设有控制开关(9)。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧尾气利用系统,其特征在于:所述的自清洁机构包括转轴(10),转轴(10)上设有驱动叶片(11),驱动叶片(11)端部设有清洁刷(12)。
4.根据权利要求3所述的一种垃圾焚烧尾气利用系统,其特征在于:所述的驱动叶片(11)为弧形的驱动叶片。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧尾气利用系统,其特征在于:所述的换热器(3)包括壳体(16),壳体(16)中设有换热盘管(14),换热盘管(14)外设有均匀分布的翅片(15),换热盘管(14)两端分别设有进液口(17)和出液口(18)。
6.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧尾气利用系统,其特征在于:所述的洗涤塔(4)中设有雾化喷头(19)。
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