CN220750143U - 一种vocs蓄热式燃烧rto废气排放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于废气处理技术领域，具体为一种VOCS蓄热式燃烧RTO废气排放装置，蓄热筒上设有燃烧筒，蓄热筒内设有蓄热体，蓄热筒一端设有燃气进气管道、废气进入管道，另一端设有与燃烧筒对应的燃气出气孔、废气排出管道，燃烧筒连接有过滤箱，过滤箱一端连接有废气收回塔，过滤箱滑动连接有安装板，安装板上有活性炭盒，过滤箱上设有用于驱动安装板动作的动力装置，本申请采用启动控制器，控制电动伸缩杆或者液压伸缩杆，可以驱动安装板向下移动，使得活性炭盒与过滤箱分离，此时在进行对活性炭盒进行更换和清理。
Description
技术领域
本实用新型属于废气处理技术领域，具体为一种VOCS蓄热式燃烧RTO废气排放装置。
背景技术
VOCs是挥发性有机物；蓄热式燃烧是 RTO 的一种运行方式，RTO 通过将有机污染物转化为二氧化碳和水蒸气来净化废气，在蓄热式燃烧过程中，排放的废气首先被引导通过一个燃烧室，然后被加热到高温以使有机污染物发生氧化反应；然后，经过氧化的气体被引导进入另一个装有热质料（通常是陶粒或陶瓷块）的热交换器；这些热质料在之前的循环中被加热过，它们的热能被用来预热进入系统的废气；目前企业使用的RTO废气焚烧炉，不能恒温，热损较为严重，而且对于带有较大颗粒杂质的气体，不能充分过滤，度污染废气燃烧不够彻底且不够充分；
在中国专利（公开号：CN216431759U），公开了一种RTO蓄热式燃烧设备，解决了不能恒温，热损较为严重，而且对于带有较大颗粒杂质的气体，不能充分过滤的技术问题，但是通过活性炭盒以及过滤网过滤，在进行更换活性炭和清理过滤网时，不便于清理和更换。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供了一种VOCS蓄热式燃烧RTO废气排放装置，解决了在进行更换活性炭和清理过滤网时，不便于清理和更换的技术问题。
本实用新型采取的方案为：一种VOCS蓄热式燃烧RTO废气排放装置，包括蓄热筒、燃烧筒，其特征在于，所述的蓄热筒上设有燃烧筒，所述的蓄热筒内设有蓄热体，所述的蓄热筒一端设有燃气进气管道、废气进入管道，另一端设有与燃烧筒对应的燃气出气孔、废气排出管道，所述的燃烧筒连接有过滤箱，所述的过滤箱一端连接有废气收回塔，所述的过滤箱滑动连接有安装板，所述的安装板上有活性炭盒，所述的过滤箱上设有用于驱动安装板动作的动力装置。
优选的，所述的动力装置包括过滤箱上设的伸缩杆，所述的伸缩杆输出端与安装板固定连接。
优选的，所述的伸缩杆为电动伸缩杆或液压伸缩杆或气动伸缩杆设置。
优选的，所述的蓄热筒底顶部和底部分别开拆卸连接有底部连接板、顶部连接板，所述的底部连接板上设有燃气进气管道、废气进入管道，顶部连接板上设有燃气出气孔，废气排出管道，所述的废气进入管道与废气排出管道上均设有三通连接管，所述的三通连接管之间设有与蓄热体对应的输送管道，所述的废气排出管道上设有置于燃烧室内的喷头。
优选的，所述的安装板上设有两组过滤网，其中活性碳盒位于两组过滤网之间。
优选的，所述的安装板上设有与过滤网对应的废料收集盒。
本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
图1是本实用新型的立体图视角之一。
图2是本实用新型的立体剖视图视角之一。
图3是本实用新型的立体剖视图视角之二。
图4是本实用新型的立体剖视图视角之三。
附图标记：1、蓄热筒；2、燃烧筒；3、蓄热体；4、燃气进气管道；5、废气进入管道；6、燃气出气孔；7、废气排出管道；8、过滤箱；9、安装板；10、活性炭盒；11、伸缩杆；12、底部连接板；13、顶部连接板；14、三通连接管；15、输送管道；16、喷头；17、过滤网；18、废料收集盒。
具体实施方式
有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1-4实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。
实施例一，一种VOCS蓄热式燃烧RTO废气排放装置，包括蓄热筒1、燃烧筒2，蓄热筒1上设有燃烧筒2，蓄热筒1内设有蓄热体3，蓄热筒1一端设有燃气进气管道4、废气进入管道5，另一端设有与燃烧筒2对应的燃气出气孔6、废气排出管道7，燃烧筒连接有过滤箱8，过滤箱8一端连接有废气收回塔，过滤箱8滑动连接有安装板9，安装板9上有活性炭盒10，过滤箱8上设有用于驱动安装板9动作的动力装置；动力装置包括过滤箱8上设的伸缩杆11，伸缩杆11输出端与安装板9固定连接；伸缩杆11为电动伸缩杆或液压伸缩杆11或气动伸缩杆设置。
工作原理：将废气与废气进入管道5连接，同时将燃气进气管道4与燃气管道连接，废气管道与蓄热体3对应，点燃可燃气体在蓄热筒1内燃烧，使得蓄热筒1内的温度提高，蓄热体3吸收热量，蓄热体3可以借助连接件焊接在蓄热筒1内；
废气管道与蓄热体3配合，实现废气预热的功能，接着预热后的废气进入到蓄热体3内，升温的废气更加容易燃烧，经过升温的废气进入到燃烧筒2内，喷入燃烧筒2的废气由燃烧筒2内的高温气体点燃，使废气在燃烧筒2内充分燃烧，之后，在燃烧筒2经过充分燃烧的废气在经过过滤箱8输送至废气回收塔内；
在需要更换活性炭盒10时，采用启动控制器，控制电动伸缩杆11或者液压伸缩杆11，可以驱动安装板9向下移动，使得活性炭盒10与过滤箱8分离，此时在进行对活性炭盒10进行更换和清理。
实施例二，在实施例一的基础上，蓄热筒1底顶部和底部分别开拆卸连接有底部连接板12、顶部连接板13，底部连接板12上设有燃气进气管道4、废气进入管道5，顶部连接板13上设有燃气出气孔6，废气排出管道7，废气进入管道5与废气排出管道7上均设有三通连接管14，三通连接管14之间设有与蓄热体3对应的输送管道15，废气排出管道7上设有置于燃烧室内的喷头16。
在与蓄热体3配合的数组输送管道15，在三通连接管14的配合下，将废气分流到数组输送管道15内，可以实现使得进入的废气预热更均匀，进入到燃烧筒2内时，进一步的提高了废气的燃烧效率。
实施例三，在实施例二的基础上，安装板9上设有两组过滤网17，其中活性碳盒位于两组过滤网17之间；安装板9上设有与过滤网17对应的废料收集盒18。
在活性炭盒10两端设有过滤网17，可以阻挡燃烧后废气中残留的大颗粒灰尘，在经过活性炭盒10过滤，在经过另外一组过滤网17过滤，提高了过滤效率。
上面所述只是为了说明本实用新型，应该理解为本实用新型并不局限于以上实施例，符合本实用新型思想的各种变通形式均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种VOCS蓄热式燃烧RTO废气排放装置，包括蓄热筒（1）、燃烧筒（2），其特征在于，所述的蓄热筒（1）上设有燃烧筒（2），所述的蓄热筒（1）内设有蓄热体（3），所述的蓄热筒（1）一端设有燃气进气管道（4）、废气进入管道（5），另一端设有与燃烧筒（2）对应的燃气出气孔（6）、废气排出管道（7），所述的燃烧筒连接有过滤箱（8），所述的过滤箱（8）一端连接有废气收回塔，所述的过滤箱（8）滑动连接有安装板（9），所述的安装板（9）上有活性炭盒（10），所述的过滤箱（8）上设有用于驱动安装板（9）动作的动力装置。
2.根据权利要求1所述的一种VOCS蓄热式燃烧RTO废气排放装置，其特征在于，所述的动力装置包括过滤箱（8）上设的伸缩杆（11），所述的伸缩杆（11）输出端与安装板（9）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种VOCS蓄热式燃烧RTO废气排放装置，其特征在于，所述的伸缩杆（11）为电动伸缩杆（11）或液压伸缩杆（11）或气动伸缩杆（11）设置。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种VOCS蓄热式燃烧RTO废气排放装置，其特征在于，所述的蓄热筒（1）底顶部和底部分别开拆卸连接有底部连接板（12）、顶部连接板（13），所述的底部连接板（12）上设有燃气进气管道（4）、废气进入管道（5），顶部连接板（13）上设有燃气出气孔（6），废气排出管道（7），所述的废气进入管道（5）与废气排出管道（7）上均设有三通连接管（14），所述的三通连接管（14）之间设有与蓄热体（3）对应的输送管道（15），所述的废气排出管道（7）上设有置于燃烧室内的喷头（16）。
5.根据权利要求1-3任一项所述的一种VOCS蓄热式燃烧RTO废气排放装置，其特征在于，所述的安装板（9）上设有两组过滤网（17），其中活性碳盒位于两组过滤网（17）之间。
6.根据权利要求5所述的一种VOCS蓄热式燃烧RTO废气排放装置，其特征在于，所述的安装板（9）上设有与过滤网（17）对应的废料收集盒（18）。
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