CN220850826U - 一种防结晶式球阀 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种防结晶式球阀，其包括阀体、左右对称设置于所述阀体上的流入通道和流出通道，所述阀体顶部设有阀盖，所述阀体在流入通道侧设有阀座，所述阀体内设有球体，所述球体上设有流通通道，所述球体与所述阀座相抵接形成一个环形密封面，所述阀盖顶部贯穿设有阀杆，所述阀杆穿过所述阀盖与所述球体连接，所述连接管的外径与所述流入通道的内径相同，所述阀体上与所述流入通道相对应的位置上下对称设有两个限位组件，所述限位组件对所述连接管起到限位的作用，所述流入通道的内侧壁上开设有环形槽，所述环形槽内凸出设有橡胶密封环，所述橡胶密封环与所述连接管的外侧壁相抵接。

Description

一种防结晶式球阀

技术领域

本发明涉及球阀技术领域，尤其涉及一种防结晶式球阀。

背景技术

目前，球阀，启闭件由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗粒等的介质。

但是，在使用的过程中存在以下缺陷：

(1)球阀在使用的过程中，需要将高温球阀与水管进行连接，而在高温球阀与水管连接的过程中，不仅要保证连接的密闭性，还要方便管道的安装和拆卸，因此需要一种球阀来解决上述问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的某种或某些技术问题，本申请的目的在于提供一种防结晶式球阀，方便对连接管进行拆卸。

为解决上述现有的技术问题，本申请的目的之一采用如下技术方案实现：

一种防结晶式球阀，其包括阀体、左右对称设置于所述阀体上的流入通道和流出通道，所述阀体顶部设有阀盖，所述阀体在流入通道侧设有阀座，所述阀体内设有球体，所述球体上设有流通通道，所述球体与所述阀座相抵接形成一个环形密封面，所述阀盖顶部贯穿设有阀杆，所述阀杆穿过所述阀盖与所述球体连接，所述阀盖顶部设有驱动装置，所述驱动装置能够带动所述阀杆转动，所述流入通道内插接有连接管，所述连接管的外径与所述流入通道的内径相同，所述阀体上与所述流入通道相对应的位置上下对称设有两个限位组件，所述限位组件对所述连接管起到限位的作用，所述流入通道的内侧壁上开设有环形槽，所述环形槽内凸出设有橡胶密封环，所述橡胶密封环与所述连接管的外侧壁相抵接。

进一步地，所述限位组件包括固定设置于所述阀体顶部的壳体、开设于所述连接管外侧壁上且与所述壳体相对应的限位插槽、活动贯穿设置于所述壳体、所述流入通道外侧壁之间且能够插接于所述限位插槽内的销杆、位于所述壳体内且与所述销杆固定连接的挡杆、设置于所述挡杆与所述壳体内侧壁之间且套设于所述销杆上的限位弹簧。

进一步地，所述阀座与所述阀盖腔体形成了一个阶梯型环状空间，阶梯型环状空间内从左到右设有防尘圈、缓冲弹簧、弹簧座、密封圈，所述弹簧的两端分别与所述阀盖和所述弹簧座抵靠。

进一步地，所述阀座与所述所述阀盖的抵靠面设有一个斜角，从而形成一个内宽外窄的三角形卸灰口。

进一步地，所述球体的外侧壁上设有硬质合金层，所述合金层设置于所述球体与所述阀座相抵接形成环形密封面上。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

(1)流入通道内插接设置连接管，方便对连接管进行拆卸，连接管的外径与流入通道的内径相同，有助于提高插接的密封性，阀体上与流入通道相对应的位置上下对称设有两个限位组件，限位组件对连接管起到限位的作用，采用这种方式能够实现对连接管的稳固安装，避免连接管随意移动，流入通道的内侧壁上开设有环形槽，环形槽内凸出设有橡胶密封环，橡胶密封环与连接管的外侧壁相抵接，橡胶密封环的设置，能够提高对连接管的连接密封性，保证介质从连接管喷出后直接进入阀体内，从而采用这种方式，相比于现有的球阀，不仅能保证连接的密闭性，还能方便管道的安装和拆卸。

附图说明

图1为本申请的整体结构示意图，示出了限位组件的结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为图2中B处的放大结构示意图；

图中：1、阀体；2、阀盖；3、阀杆；4、球体；5、阀座；6、密封圈；7、弹簧座；8、缓冲弹簧；9、防尘圈；10、环形槽；11、橡胶密封环；12、连接管；13、限位插槽；14、壳体；15、销杆；16、挡杆；17、限位弹簧；18、限位组件；19、进入通道；20、流出通道；21、三角形卸灰口；22、阶梯型环状空间；23、硬质合金层。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

本申请中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种防结晶式球阀“或”的关系。

实施例1：

如图1-图3所示，本实施例提供了一种防结晶式球阀，其包括阀体1、左右对称设置于阀体1上的流入通道19和流出通道20，阀体1顶部设有阀盖2，阀体1在流入通道19侧设有阀座5，阀体1内设有球体4，球体4上设有流通通道，球体4与阀座5相抵接形成一个环形密封面，阀盖2顶部贯穿设有阀杆3，阀杆3穿过阀盖2与球体4连接，阀盖2顶部设有驱动装置，驱动装置能够带动阀杆3转动，流入通道19内插接有连接管12，连接管12的外径与流入通道19的内径相同，阀体1上与流入通道19相对应的位置上下对称设有两个限位组件18，限位组件18对连接管12起到限位的作用，流入通道19的内侧壁上开设有环形槽10，环形槽10内凸出设有橡胶密封环11，橡胶密封环11与连接管12的外侧壁相抵接。

球阀，其包括阀体1，在阀体1上左右对称设置有流入通道19和流出通道20，在阀体1顶部设置阀盖2，阀体1在流入通道19侧设有阀座5，阀体1内设有球体4，球体4上设有流通通道，用于再打开球阀后介质的流通，球体4与阀座5相抵接形成一个环形密封面，阀盖2顶部贯穿设有阀杆3，阀杆3穿过阀盖2与球体4连接，阀盖2顶部设有驱动装置(现有技术)，驱动装置能够带动阀杆3转动。阀体1内无死角，无物料滞留区，介质在阀腔内部处于流动状态，防止介质结晶，有效地解决了因腔体内有结晶物料的滞留造球体4卡死的情况存在。

流入通道19内插接设置连接管12，方便对连接管12进行拆卸，连接管12的外径与流入通道19的内径相同，有助于提高插接的密封性，阀体1上与流入通道19相对应的位置上下对称设有两个限位组件18，限位组件18对连接管12起到限位的作用，采用这种方式能够实现对连接管12的稳固安装，避免连接管12随意移动，流入通道19的内侧壁上开设有环形槽10，环形槽10内凸出设有橡胶密封环11，橡胶密封环11与连接管12的外侧壁相抵接，橡胶密封环11的设置，能够提高对连接管12的连接密封性，保证介质从连接管12喷出后直接进入阀体1内，从而采用这种方式，相比于现有的球阀，不仅能保证连接的密闭性，还能方便管道的安装和拆卸。

更进一步地，限位组件18包括固定设置于阀体1顶部的壳体14、开设于连接管12外侧壁上且与壳体14相对应的限位插槽13、活动贯穿设置于壳体14、流入通道19外侧壁之间且能够插接于限位插槽13内的销杆15、位于壳体14内且与销杆15固定连接的挡杆16、设置于挡杆16与壳体14内侧壁之间且套设于销杆15上的限位弹簧17。

限位组件18通过壳体14固定设置在阀体1顶部，在连接管12外侧壁上开设与壳体14相对应的限位插槽13，在壳体14与流入通道19外侧壁之间活动贯穿设置销杆15，且使其能够插接于限位插槽13内，从而对连接管12起到限位的作用，在壳体14内设置与销杆15固定连接的挡杆16，在挡杆16与壳体14内侧壁之间设置套设于销杆15上的限位弹簧17，利用限位弹簧17的弹性，对挡杆16起到顶紧的作用，从而能够使销杆15稳定地插接于限位插槽13内。在具体使用时，需要拆卸连接管12是，向外侧拉动销杆15，销杆15带动挡杆16移动，限位弹簧17被压缩，销杆15从限位插槽13内抽拉出来，从而连接管12摆脱限位，将连接管12从流入通道19内抽拉出来。

更进一步地，阀座5与阀盖2腔体形成了一个阶梯型环状空间22，阶梯型环状空间22内从左到右设有防尘圈9、缓冲弹簧8、弹簧座7、密封圈6，弹簧的两端分别与阀盖2和弹簧座7抵靠。用防尘圈9和密封圈6把缓冲弹簧8封闭在一个自由活动的空间，杜绝因介质滞留造成缓冲弹簧8失去自由活动空间而失效。当球体4在高温工况下膨胀变形时，球体4膨胀变大，能够使球体4先顶动阀座5再顶动缓冲弹簧8，对阀座5的移动形成一个浮动区间，避免阀座5与球体4被卡死，导致阀门无法打开或者扭矩过重，相比于现有的球阀，解决了在高温工况下U型球体4膨胀变形，造成阀座5与球体4卡死，阀门无法打开或扭矩过重的技术问题。

更进一步地，阀座5与阀盖2的抵靠面设有一个斜角，从而形成一个内宽外窄的三角形卸灰口21，不易形成积灰，有效地解决阀座5相对于阀盖2的活动空间。

更进一步地，球体4的外侧壁上设有硬质合金层23，合金层设置于球体4与阀座5相抵接形成环形密封面上，有效地提高密封面的耐磨性及球体4的使用寿命。

上述实施方式仅为本申请的优选实施方式，不能以此来限定本申请保护的范围，本领域的技术人员在本申请的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本申请所要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种防结晶式球阀，包括阀体(1)、左右对称设置于所述阀体(1)上的流入通道(19)和流出通道(20)，所述阀体(1)顶部设有阀盖(2)，所述阀体(1)在流入通道(19)侧设有阀座(5)，所述阀体(1)内设有球体(4)，所述球体(4)上设有流通通道，所述球体(4)与所述阀座(5)相抵接形成一个环形密封面，所述阀盖(2)顶部贯穿设有阀杆(3)，所述阀杆(3)穿过所述阀盖(2)与所述球体(4)连接，所述阀盖(2)顶部设有驱动装置，所述驱动装置能够带动所述阀杆(3)转动，其特征在于：所述流入通道(19)内插接有连接管(12)，所述连接管(12)的外径与所述流入通道(19)的内径相同，所述阀体(1)上与所述流入通道(19)相对应的位置上下对称设有两个限位组件(18)，所述限位组件(18)对所述连接管(12)起到限位的作用，所述流入通道(19)的内侧壁上开设有环形槽(10)，所述环形槽(10)内凸出设有橡胶密封环(11)，所述橡胶密封环(11)与所述连接管(12)的外侧壁相抵接。

2.根据权利要求1所述的一种防结晶式球阀，其特征在于：所述限位组件(18)包括固定设置于所述阀体(1)顶部的壳体(14)、开设于所述连接管(12)外侧壁上且与所述壳体(14)相对应的限位插槽(13)、活动贯穿设置于所述壳体(14)、所述流入通道(19)外侧壁之间且能够插接于所述限位插槽(13)内的销杆(15)、位于所述壳体(14)内且与所述销杆(15)固定连接的挡杆(16)、设置于所述挡杆(16)与所述壳体(14)内侧壁之间且套设于所述销杆(15)上的限位弹簧(17)。

3.根据权利要求1所述的一种防结晶式球阀，其特征在于：所述阀座(5)与所述阀盖(2)腔体形成了一个阶梯型环状空间(22)，阶梯型环状空间(22)内从左到右设有防尘圈(9)、缓冲弹簧(8)、弹簧座(7)、密封圈(6)，所述弹簧的两端分别与所述阀盖(2)和所述弹簧座(7)抵靠。

4.根据权利要求3所述的一种防结晶式球阀，其特征在于：所述阀座(5)与所述阀盖(2)的抵靠面设有一个斜角，从而形成一个内宽外窄的三角形卸灰口(21)。

5.根据权利要求1所述的一种防结晶式球阀，其特征在于：所述球体(4)的外侧壁上设有硬质合金层(23)，所述合金层设置于所述球体(4)与所述阀座(5)相抵接形成环形密封面上。